天津有色金屬復合材料技術理論與應用

疏水球晶、疏水材料、疏水復合材料、Janus復合材料及其制備方法和應用 716     

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本發明提供了一種疏水球晶、疏水材料、疏水復合材料、Janus復合材料及其制備方法和應用，所述疏水球晶為疏水物質通過結晶形成微納米結構的疏水球晶，所述微納米結構包括微米級的晶核以及生長在晶核表面的納米級的晶須；其中疏水球晶為疏水物質形成的微納米結構，其具有較大的比表面積，能夠負載更多的疏水基團，具有更好的疏水性能以及合適的過濾效率；疏水材料通過對疏水球晶包覆藥物層，賦予了疏水球晶多功能性；含疏水材料的Janus復合材料通過在疏水復合材料一側表面設置親水層，使得Janus親水層便于水蒸氣吸附，疏水層提高了水蒸氣的濃度梯度，實現水蒸氣的定向輸送。

TiO₂/交聯羧甲基淀粉復合材料的制備方法及其應用 1052     

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本發明以玉米淀粉為原料，環氧氯丙烷為交聯劑，氯乙酸為醚化劑，通過交聯?堿化?醚化一系列反應制備了交聯羧甲基淀粉(CCMS)，并通過溶膠?凝膠法，將納米TiO₂負載于交聯羧甲基淀粉表面，得到TiO₂/交聯羧甲基淀粉復合材料。本發明以陽離子金黃X?GL染料為目標污染物，研究TiO₂/交聯羧甲基淀粉復合材料的吸附?光降解性能，結果表明發生了顯著的吸附?光降解協同作用。

高抗沖的聚酯復合材料及制備方法和鞋頭的制造方法 1043     

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本發明涉及一種高抗沖的聚酯復合材料及制備方法和鞋頭的制造方法,該復合材料包括聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的接枝物、不飽和樹脂、抗氧劑、潤滑劑和硅油;其制備方法是:首先,將聚碳酸酯用溫度120℃,5小時干燥處理,再將上述全部組分放入高速混合機中混合后,在混煉擠出機中熔融混煉造粒,擠出機溫度為235℃-265℃,轉速為230r/min-300r/min,顆粒料經溫度105℃,4小時干燥處理后,再放入250℃-265℃,壓力為60MPa-90MPa的注塑機中注塑成鞋頭。優點是:質輕、生產效率高、絕緣性好、抗沖擊能力強,受沖擊后能自動恢復、成本低和性價比高。

新型木塑復合材料 839     

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本發明涉及一種新型木塑復合材料，特別是涉及一種具有導熱性質的木塑復合材料。本發明在木塑復合材料制備過程中加入金屬粉末，通過擠出工藝加工成型。所得的復合材料具有較好的力學性能，環境友好，與其他木塑復合材料相比，具有較好的傳熱性能，可廣泛應用于室內裝飾墻板，具有良好的觀賞價值和使用價值。

可降解層狀Zn-Mg復合材料及其制備方法 1085     

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一種可降解層狀Zn?Mg復合材料及其制備方法。該層狀醫用金屬復合材料外層為純鋅或者是鋅合金，芯部為純鎂或者鎂合金；鋅或者鋅合金與鎂或者鎂合金的比例按照體積百分比計算，鋅或鋅合金占材料總體積的20％～50％，余量為鎂或鎂合金。采用分層鑄造結合嵌套擠壓方式制備該層狀復合材料。本發明的優點在于：所選用的鎂合金和鋅合金均具有良好的生物相容性和可降解性能；可以通過調控Zn層與Mg層的相對厚度調控整體復合材料的力學性能和降解速率，使其與服役環境相適應，從而解決單一類型金屬降解過快或過慢的情況。本發明材料設計及制備方法簡便，成本低，有利于產業化生產。

鋁/鎂復合材料連續鑄造制備方法 1044     

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本發明提供一種鋁/鎂復合材料連續鑄造制備方法。該方法的包括如下步驟：在保護氣氛下將鎂合金熔體澆入上結晶器，然后啟動連鑄引錠桿，得到連鑄芯材；當連鑄芯材到達等離子噴涂噴槍位置時，啟動電源實現對芯材表面的均勻噴涂，得到表面噴涂合金中間層的連鑄芯材；表面噴涂合金中間層的連鑄芯材到達下結晶器時，將包覆層鋁合金熔體澆入下結晶器與芯材進行復合，獲得鋁/鎂復合材料鑄錠。本發明還提供了一種鋁/鎂復合材料連續鑄造制備的設備。本發明通過在連鑄過程中在線制備合金中間層的方法，阻礙了界面區域硬脆第二相的形成，獲得具有良好冶金結合界面的鋁/鎂復合材料，且具有生產成本低、流程短、污染少的特點。

高振實密度硅碳復合材料制備方法及硅碳復合材料和應用 1059     

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本申請涉及鋰離子電池技術領域，具體公開了一種高振實密度硅碳復合材料制備方法及硅碳復合材料和應用，制備方法包括如下步驟：S1、準備預混料；S2、預處理：在惰性氣體保護下，于溫度120?240℃、碾壓壓力2?10T下，對預混料進行熱碾壓處理，之后對預混料進行降溫處理，且降溫至30?55℃，再次升溫熱碾壓且降溫重復處理，重復次數至少1次，得到預處理混料；S3、碳化；S4、混料：將碳包覆硅材料、石墨混合均勻，得到硅碳復合材料。該硅碳復合材料具有低粒度、高振實密度、高首次充電比容量、高首次充電效率的優點，表現出優良的綜合性能，增強其于鋰離子電池中的使用效果，滿足市場需求。

用于指紋傳感器感應層的介電復合材料及制備方法 827     

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本發明公開了用于指紋傳感器感應層的介電復合材料及制備方法，介電復合材料由下述組分制成：環氧樹脂，酚醛樹脂，第一類介電的無機填料，第二類介電的無機填料，固化劑，粘合力促進劑，脫模劑和阻燃劑。本發明的介電復合材料介電常數高，介電損耗較小，其介電性能非常穩定且隨測試頻率的變化很小，且非透明，硬度高，使制備形成的指紋傳感器感應層的厚度達到要求的同時，滿足可靠性和穩定性的要求，可以用于各種便攜式電子產品中。本發明的用于指紋傳感器感應層的介電復合材料不含重金屬鉛，綠色環保。具有便捷性，高安全性，固其終端應用不僅可以取代目前的數字輸入式密碼識別系統，而且可以使用在任何一種需要保密的電子元器件上。

新型碳纖維吸波復合材料的制備方法 796     

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本發明公開了一種碳纖維復合吸波材料的制備方法,利用本方法可獲得成本低廉、吸波性能優異的復合材料。本發明通過下述技術方案予以實現:將粘膠基纖維經過碳化、活化工藝得到活性粘膠基碳纖維,將活性碳纖維制成5-50mm的短碳纖維,加入到雙酚A型環氧樹脂中,混合均勻后,再與低分子量聚酰胺固化劑混合;所加入的環氧樹脂與固化劑的質量百分比為2∶1,碳纖維的重量百分比為吸波復合材料重量的0.5-3%;充分攪拌均勻后熱壓固化。加熱溫度為70-100℃,壓力為8-12MPa。

光致變色納米復合材料制備聚乙烯醇縮丁醛膠片及其方法 791     

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本發明公開了一種光致變色納米復合材料制備 光致變色聚乙烯醇縮丁醛膠片及其方法，制備的光致變色聚乙 烯醇縮丁醛(PVB)膠片，其成分為 [R1]－[M]－ [R2][R3]的光致變色化合物、固體納米材料及增塑的聚乙烯醇縮 丁醛樹脂；其中[M]為萘并或苯并螺噁嗪和螺吡喃類化學功能 基團，[R1]為鹵素、直鏈烷基、 烷氧基、氨基、硝基等取代基團， [R2]為直鏈烷基、羥基烷基、羧 基烷基等，[R3]為直鏈烷基、直 鏈烷氧基、環烷基、含氧雜環、含氮雜環、鹵素、硝基等。添 加這種材料制成的膠片具有優良的光致變色性能，在可見光或 紫外光照射下，顯色快，色度高，退色也快，耐疲勞度好。這 種材料能很好溶于各種高分子介質中，這里介紹光致變色材料 在增塑劑、其它助劑的共同混合下制備汽車與建筑安全玻璃用 光致變色PVB膠片的方法。

鑲嵌狀聚苯胺/H2Ti12O25納米片復合材料及其制備方法 655     

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本發明公開了一種鑲嵌狀聚苯胺/H2Ti12O25納米片復合材料及其制備方法，1)在多元醇輔助下，將鈦源與堿性溶液通過回流反應得到Na2Ti6O13納米片前驅體；2)用酸性物質洗滌Na2Ti6O13納米片前驅體若干次得到H2Ti6O13納米片；3)將H2Ti6O13納米片在空氣氣氛中熱處理得到H2Ti12O25納米片；4)將H2Ti12O25納米片分散到四丁胺溶液中，常溫超聲6h形成懸浮液；5)將一定量的苯胺單體和過硫酸銨分別溶在1M鹽酸中，然后將其加入到步驟4)所得懸浮液中并置于冰水浴中反應得到鑲嵌狀聚苯胺/H2Ti12O25納米片復合材料。其結構為聚苯胺鑲嵌在H2Ti12O25納米片構成的層間，形成鑲嵌結構復合材料，其中H2Ti12O25為納米片狀結構。制備方法簡單，應用性強，制得產品比容量高、倍率性能好、循環壽命長、安全性好。

Al3CuNi增強Al-Mg2Si基復合材料及其制備方法 763     

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本發明屬于金屬材料領域，具體涉及一種Al3CuNi增強Al?Mg2Si基復合材料及其制備方法。本發明復合材料中Mg與Si反應生成Mg2Si相，鋁?銅中間合金和鋁?鎳中間合金中的銅和鎳溶解后與鋁共同反應生成Al3CuNi相，通過熔煉、澆注制備，無需特殊設備，工藝較簡單。在保持復合材料中Mg2Si增強作用的同時，引入Al3CuNi進一步提高材料的高溫力學性能，適合大規模生產和應用。

碳化硅?過共晶硅鋁合金復合材料粉末、制備方法及制品 938     

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本發明涉及一種碳化硅?過共晶硅鋁合金復合材料粉末，通過調整碳化硅和硅的加入量，使所述復合材料粉末的耐磨性能、導熱率、比熱容、熱膨脹系數、強度可以適應不同滑動/摩擦對偶材料，降低磨損，提高機械效率。本發明提供的所述復合材料粉末的制備方法，結合所述原料組分，在惰性氣氛條件下采用急速冷卻噴霧造粉工藝，制備的復合材料合金粉末的初生硅晶粒尺寸小于10μm，且包含1?20μm的SiC微粒，在惰性氣氛下急速冷卻合金粉末，降低了合金粉末的含氧量，使復合材料合金粉末制品呈現低含氧量，改善了制品的綜合機械性能和耐磨性。另外所述制品符合輕量化、微型化的零件發展趨勢，具有優異的導熱散熱性能，機械效率得以大大提高，使用壽命也得以延長。

復合材料層及含有該復合材料層的鼻孔即時貼 1062     

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本實用新型提供了一種復合材料層及含有該復合材料層的鼻孔即時貼，其中鼻孔即時貼，包括柔性透氣硅膠薄膜和位于其正下方的底托板；所述柔性透氣硅膠薄膜下表面邊緣和底托板通過黏膠連接；柔性透氣硅膠薄膜和底托板之間設有若干復合材料層；若干復合材料層的上表面邊緣部分與柔性透氣硅膠薄膜固定連接；柔性透氣硅膠薄膜上正對若干復合材料層的位置處設均有通孔。本實用新型所述的鼻孔即時貼，可通過小面積貼在人體鼻孔處，有效減少空氣中灰塵、PM2.5、顆粒、植物絮物等雜質進入呼吸道，同時可將復合材料層更改為高效活性炭層，有效過濾空氣中煙霧、甲醛等有害氣體。使用方便、舒適度高，可適用于不同鼻型的人群。

激光?感應復合熔化沉積纖維增強金屬基復合材料的裝置 1060     

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本發明公開了一種激光?感應復合熔化沉積纖維增強金屬基復合材料的裝置，該裝置由半導體激光器、同軸自動送粉器、高頻感應加熱器、專用纖維編織模版、加工機床與數控系統組成，其中專用纖維編織模版由兩個完全相同的具有群孔的304不銹鋼板組成，其中一塊304不銹鋼板固定于激光器的加工頭上，另一塊304不銹鋼板固定于基材上，由數控系統統一控制半導體激光器的掃描速度、激光功率、掃描路徑、分層切片厚度、感應加熱溫度與自動送粉器的粉末流量。采用本發明的裝置，可以在高效率、低成本的條件下，制備纖維增強金屬基復合材料結構件；纖維作為強化相均勻分布于金屬基復合材料內；纖維結構保持完整且纖維之間距離可調可控；纖維增強金屬基復合材料顯微組織致密，無氣孔與裂紋，實現纖維增強金屬基復合材料的激光?感應復合熔化沉積。

鋰離子電池負極硫化鋅-石墨烯復合材料的制備方法及應用 758     

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本文公開了鋰離子電池負極硫化鋅-石墨烯復合材料的制備方法及應用。它是通過原位合成、離心、干燥得到ZnS-RGO復合材料作為新型鋰離子電池負極。組裝成扣式鋰離子電池，對ZnS-RGO復合樣品電極在40mA?g-1的電流密度下進行充放電性能測試，并與純ZnS電極做對比。結果表明：ZnS-RGO復合樣品電極首次充放電比容量和循環穩定性都有所提高。循環25周后，ZnS-RGO復合樣品電極的可逆放電容量能達到純ZnS的135.9倍。ZnS-RGO復合樣品放電比容量和循環穩定性得到了提高。

含硅的Fe(Ⅱ)配合物自旋轉換復合材料和制備及應用 943     

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本發明涉及含硅的Fe(II)配合物自旋轉換復合材 料和制備及應用。具有[Fe(4－Si) 3－ x (trz) x (ClO4) 2的結構單元，其中4－Si為含硅雙功能前體， 其分子量為578.8，trz＝1，2，4－三唑；并具有條紋狀納米結 構。自旋轉換溫度可在77～300K范圍內調節。雙功能硅基前 體與亞鐵化合物合成了具有一定規則納米結構的轉換溫度可 調的自旋轉換薄膜。通過溶膠－凝膠手段將上述雙功能前體制 備成為自旋轉換凝膠。本發明復合材料在功能性薄膜，功能性 凝膠和分子存儲，分子開關及分子顯示領域以及工業中將產生 巨大的應用價值。

石墨烯片-碳納米管膜柔性復合材料及制備方法與應用 1053     

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本發明公開了一種石墨烯片-碳納米管膜柔性復合材料及制備方法與應用。它是在碳納米管膜上利用微波等離子體增強化學氣相沉積法制備石墨烯片,以所獲得的石墨烯片-碳納米管膜柔性復合材料為陰極組裝場發射器。本方法所制備的石墨烯片-碳納米管膜柔性復合材料具有柔性的特點，石墨烯片呈陣列狀態分布在碳納米管上，石墨烯片層數為1-10層、在碳納米管膜上的分布密度為8-12片/平方微米、寬度為0.5-1.2微米。與在平面硅基底上生長的石墨烯片相比，本方法所制備的石墨烯片-碳納米管膜柔性復合材料具有更低的開啟電場和更大的場發射電流密度，且能夠在較高場發射電流密度下穩定工作，具有較高的應用價值。

納米銀?纖維素復合材料及其制備方法和應用 1129     

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本發明提供一種納米銀?纖維素復合材料及其制備方法和應用，涉及納米復合材料領域。本發明克服現有技術中利用化學藥劑作為還原劑、氧化劑或穩定劑制備納米銀?纖維素復合材料，從而帶來環境污染、提高制備成本以及后續處理成本等缺陷，提供一種清潔環保、方法簡便、高效、反應條件可控的納米銀?纖維素復合材料制備工藝。該工藝主要包括(1)將纖維素膜浸入pH為5?10的水中，震蕩混勻；(2)向步驟(1)中加入銀鹽溶液，震蕩搖勻；(3)將步驟(2)的纖維素膜以及混合液置于微波反應器中進行微波反應；(4)將復合物進行干燥，即獲得納米銀?纖維素復合材料。此方法制備的納米銀?纖維素復合材料可廣泛應用于醫療、包裝等領域。

石墨烯復合材料、石墨烯氧化鋁復合材料及石墨烯氧化鋁復合粉體材料的制備方法及其應用 975     

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本申請涉及材料制備領域，具體而言，涉及一種石墨烯復合材料、石墨烯氧化鋁復合材料及石墨烯氧化鋁復合粉體材料的制備方法及其應用。該方法包括以下步驟：將鋁鹽絡合物在堿性環境下緩慢釋放出鋁離子后加入氧化石墨烯材料。通過將鋁鹽絡合物置于堿性環境下，能夠將原本固定在絡合物中的鋁離子緩慢地釋放出來。從而為后續制得性能良好的石墨烯復合材料提供有利的保障。該石墨烯氧化鋁復合粉體材料不易發生團聚，從而將其應用到制備陶瓷復合材料、金屬復合材料以及高分子復合材料時，不容易發生團聚，進而能夠制備獲得性能良好的陶瓷復合材料、金屬復合材料以及高分子復合材料，有效地解決了現有技術中氧化石墨烯材料易于團聚的問題。

具有內網格筋的復合材料氣瓶及其纏繞成型方法 853     

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本發明公開了一種具有內網格筋的復合材料氣瓶，屬于氣瓶結構的技術領域。具有內網格筋的復合材料氣瓶，包括氣瓶外層和網格內層；氣瓶外層、網格內層均是采用復合材料制作的；網格內層為瓶膽狀，網格內層為網格筋結構；氣瓶外層纏繞連接網格內層的外部。解決了現有技術中，氣瓶采用塑料內膽，導致整體結構比較薄，軸向抗壓能力弱；氣瓶采用金屬內膽，導致整體重量沉，無法滿足使用需求的技術問題。本發明在氣瓶外層的內部設置網格內層，網格內層為密集型內網格筋結構，提高了整個氣瓶的軸向抗壓能力，并且采用復合材料制作，實現了氣瓶的輕量化。

激光?感應復合熔化沉積纖維增強金屬基復合材料的方法 1132     

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一種激光?感應復合熔化沉積纖維增強金屬基復合材料的方法，該方法的特點是：(1)首先生成纖維增強金屬基復合材料零件的三維模型，然后采用切片技術生成該零件的激光二維加工路徑；(2)對纖維進行粗化、敏化、活化與化學鍍處理，在直徑0.2～10μm的纖維表面形成厚度為20～50μm鍍鎳層；(3)采用纖維編織模板，將纖維編織成相互平行的結構；(4)采用激光?感應復合熔覆沉積技術將合金粉末熔化并將纖維包覆起來而形成纖維增強金屬基復合材料。采用本發明可在高效率、低成本條件下，制備纖維增強金屬基復合材料的結構件；纖維作為強化相均勻分布于金屬基復合材料內；纖維結構保持完整且纖維間距離可調可控；纖維增強金屬基復合材料顯微組織致密，無氣孔與裂紋，硬度可達1000～1250HV0.2，干滑動磨損性能約是硬度為60HRC的GCr15的3～5倍，抗拉強度可達1000～1200Mpa，延伸率為20～45％。

石墨烯-不銹鋼復合材料及其制備方法和應用 779     

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本發明公開了一種石墨烯?不銹鋼復合材料及其制備方法和應用。該石墨烯?不銹鋼復合材料是由以下方法制備得到的，包括：真空條件下，向用于鑄造不銹鋼的熔體中以噴霧形式加入石墨烯漿體，攪拌混合，鑄造，熱處理，即得；其中，復合材料中石墨烯質量為不銹鋼質量的1％～10％。本發明提供的石墨烯?不銹鋼復合材料，石墨烯漿料以噴霧形式加入到用于鑄造不銹鋼的熔體中，避免了石墨烯之間的團聚；石墨烯加入熔體中可以起到彌散強化的作用，增加復合材料的硬度、導熱性和散熱性，所得石墨烯?不銹鋼復合材料，硬度大于200HB，導熱性、散熱性能優良。

預鋰化的二元拓撲結構磷/碳復合材料及其制法和應用 1103     

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本發明涉及預鋰化的二元拓撲結構磷/碳復合材料及其制法和應用。本發明提供一種預鋰化二元拓撲結構磷/碳復合材料，其是鋰化x維磷/y維碳，其中，x和y均為整數，且0≤x<3，1≤y≤3。本發明還提供了預鋰化二元拓撲結構磷/碳復合材料的制備方法：(a)將磷源和導電碳材料通過球磨或手磨方式直接混合；(b)將步驟(a)中得到的磷碳復合材料與鋰源混合加熱，得到預鋰化二元拓撲結構磷/碳復合材料。本發明制備的預鋰化二元拓撲結構磷/碳復合材料具有高理論比容量和較高的導電性，還保證了高的首次庫倫效率。

多級SnS₂納米花與C₃N₄量子點復合材料及其制備方法與應用 1206     

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本發明公開一種多級SnS₂納米花與C₃N₄量子點復合材料，涉及半導體光催化技術領域，復合材料為多級納米花形貌，尺寸分布在4～6μm，C₃N₄量子點的尺寸分布在3～9nm。本發明還提供復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)C₃N₄量子點的制備；(2)多級SnS₂納米花的制備；(3)多級SnS₂納米花與C₃N₄量子點復合材料的制備，本發明還提供多級SnS₂納米花與C₃N₄量子點復合材料在有機物降解中的應用，本發明的有益效果在于：本發明制備的復合材料能夠對水體中的雙酚A和甲基橙實現良好的光催化降解，并能多次重復利用，具有循環穩定性。

用于吸附水體有機/無機污染物的生物炭/石墨烯復合材料及制備方法 1133     

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一種用于吸附水體有機/無機污染物的生物炭/石墨烯復合材料及制備方法。本發明公開了一種簡便的生物炭/石墨烯復合材料及制備方法，并用于吸附水體中有機/無機污染物。技術方案是采用石墨烯懸浮液直接處理生物質原材料，將二者混合物烘干后，在管式爐中600?oC條件下絕氧裂解1h，使石墨烯通過π-π鍵包覆在生物炭表面，石墨烯外層賦予生物炭/石墨烯復合材料更大的比表面積，更多的官能團，使得生物炭/石墨烯復合材料對水中菲和汞（?）的去除效果顯著提高。本發明具有工藝簡單、效果穩定、適用范圍廣、復合材料對環境友好、不造成二次污染的優點，在修復水體中有機和無機污染方面具有廣泛的應用前景。

光催化劑復合材料RHC?CS/La3+?TiO2的制備方法 793     

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本發明涉及一種光催化劑復合材料RHC?CS/La3+?TiO2的制備方法及在處理苯系物增溶廢水中的應用。光催化劑復合材料的制備方法，步驟如下：(1)稻殼炭RHC的化學刻蝕；(2)在稻殼炭上負載碳球得到RHC?CS；(3)將RHC?CS浸漬于鈦源前驅體，經溶膠凝膠—水熱法得到光催化劑復合材料RHC?CS/La3+?TiO2。本發明所制備的復合材料具有良好的選擇性吸附降解作用，在12小時內能有效降解濃度為1000mg/L的苯系物增溶廢水，其中對甲苯、苯和氯苯的去除率分別達到87％、82％和85％，而在降解過程中表面活性劑濃度基本保持不變。制備過程操作簡單，經濟高效，綠色安全，且制備的材料性質穩定，具有良好的環境友好性，在處理苯系物增溶廢水中具有很好的應用前景，也可延伸于土壤修復領域。

鋰離子電池負極用的硅/石墨烯層狀復合材料及其制備方法 995     

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本發明涉及一種鋰離子電池負極用的硅/石墨烯復合材料及其制備方法。該復合材料為層狀三明治結構,在石墨烯每片層上分散著硅納米粒子,石墨烯片層中間由硅納米粒子分隔開,而邊緣搭接在一起,構成層狀導電網絡結構。其制備過程:將無水四氯化硅、表面活性劑、萘鈉與氧化石墨配制成四氫呋喃溶液,溶液加入反應器中,在真空和溫度380-400℃下反應、過濾得產物,產物再經洗滌、干燥和熱處理,得到硅/石墨烯復合材料。本發明優點在于,制備工藝簡單,易于工業化生產;制的硅/石墨烯復合材料具有良好的導電性、功率性能、電化學活性和循環穩定性,特別適用于制作鋰離子電池負極。

Fe(Ⅱ)配合物-聚乙烯吡咯烷酮復合材料和制備方法 878     

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本發明涉及自旋轉換—高分子復合材料的制備，特 別是一種Fe(II)配合物—聚乙烯吡咯烷酮復合材料和制備方法。它 是它是由高分子PVP和自旋轉換材料 Fe(NH2trz) 3 (ClO4) 2復合得到，具有[Fe(PVP－ NH2trz) 3 (ClO4) 2]的結構單元，其中PVP＝聚乙烯吡咯烷酮， NH2trz＝4－氨基－1，2，4－三 唑；它具有規則的條紋狀納米結構。復合材料薄膜在室溫下為 高自旋態，顯示為黃色，當降溫至轉換溫度 Tsc以下時，薄膜轉換為低自旋 態，顯示為紫色。該復合材料在分子存儲，分子開關及分子顯 示領域以及工業中將產生巨大的應用價值。

磁性復合材料的制備方法、磁性復合材料及其應用 1024     

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本發明提供一種磁性復合材料的制備方法、磁性復合材料及其應用。所述磁性復合材料的制備方法包括以下步驟：1)將殼聚糖溶于醋酸，攪拌，形成粘性混合物；2)在混合物中加入骨炭顆粒和Fe₃O₄顆粒，勻漿機攪拌均勻；3)加入乙醇與氫氧化鈉的混合溶液，勻漿機攪拌；4)固液分離，清洗固體分并烘干、研磨、過篩,得磁性復合材料；所述磁性復合材料包括骨炭顆粒，磁性顆粒和殼聚糖；所述的殼聚糖包覆于所述的骨炭顆粒與磁性顆粒表面。所述磁性復合材料用于處理含鎘廢水中的重金屬離子，其吸附容量大、吸附速度快且效率高，同時由于Fe₃O₄具有超順磁性的優點，具有強磁響應，易于磁分離，易回收、不易造成二次污染，從而更加適于實用。