本發(fā)明涉及一種用于環(huán)保工程的燃燒充分的廢氣焚燒爐,包括爐體、控制器、排氣管和進(jìn)氣裝置,進(jìn)氣裝置包括混合室、混合機構、出氣管、入氣機構、調節組件和兩個(gè)進(jìn)氣管,混合機構包括第一電機、轉軸、旋翼、混合組件和四個(gè)第一攪拌片,混合組件包括第一齒輪、環(huán)形槽和若干混合單元,入氣機構包括入氣管、旋轉組件、通氣塊、密封塊、伸縮組件和若干連桿,該用于環(huán)保工程的燃燒充分的廢氣焚燒爐通過(guò)混合機構使得廢氣和空氣均勻混合,便于廢氣的充分燃燒,避免因廢氣燃燒不完全而污染環(huán)境,不僅如此,通過(guò)入氣機構使得混合氣體均勻分布在爐體內焚燒,使得爐體受熱均勻,避免爐體局部受熱過(guò)多而縮短使用壽命,從而提高了設備的實(shí)用性。
本發(fā)明屬于天然色素花色苷的提取方法,尤其是用生物發(fā)酵法分離提取花色苷的方法。包括乳酸菌菌種活化、乳酸菌擴增培養、預處理發(fā)酵、離心分離、純化、干燥。本發(fā)明具有的有益效果是:1.以紫色青稞皮為原料提取花色苷,將生產(chǎn)青稞淀粉后的副產(chǎn)物青稞皮變廢為寶,提高了青稞的利用率,提高了青稞的附加價(jià)值。2.紫色青稞中提取的天然花色苷類(lèi)物質(zhì)有極強的防止活性氧危害和抗氧能力,可消除機體代謝過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)多自由基,具有延緩衰老、預防各種疾病等功能。3.采用本發(fā)明方法提取青稞中的花色苷,相比傳統溶劑提取法大大提高了產(chǎn)品得率。
本發(fā)明屬于天然色素花色苷的提取方法,尤其是用生物發(fā)酵法分離提取花色苷的方法。包括乳酸菌菌種活化、乳酸菌擴增培養、預處理發(fā)酵、離心分離、純化、干燥。本發(fā)明具有的有益效果是:1.以紫色青稞皮為原料提取花色苷,將生產(chǎn)青稞淀粉后的副產(chǎn)物青稞皮變廢為寶,提高了青稞的利用率,提高了青稞的附加價(jià)值。2.紫色青稞中提取的天然花色苷類(lèi)物質(zhì)有極強的防止活性氧危害和抗氧能力,可消除機體代謝過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)多自由基,具有延緩衰老、預防各種疾病等功能。3.采用本發(fā)明方法提取青稞中的花色苷,相比傳統溶劑提取法大大提高了產(chǎn)品得率。
本發(fā)明屬于道路修補加固領(lǐng)域,公開(kāi)了一種單組份地聚物注漿料及其制備方法。原料包括粉體材料A、粉體材料B和海水。粉體材料A由赤泥、膨潤土、鈉(鉀)長(cháng)石、高嶺土、稻殼灰中的一種或多種與堿激發(fā)劑經(jīng)過(guò)高溫煅燒得到,粉體材料B由粉煤灰、礦渣、鋼渣、硅灰中的一種或多種組成。本發(fā)明制備的一種單組份地聚物注漿料,使用方便,工藝簡(jiǎn)單,可實(shí)現變廢為寶,大量處理工業(yè)固廢,對環(huán)境更加友好,且適用于鹽堿地域與沿海地段,具有經(jīng)濟、環(huán)境雙重效益。
本實(shí)用新型屬于垃圾桶技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種除味殺菌的環(huán)保垃圾桶,包括桶體和桶蓋,桶體和桶蓋通過(guò)轉軸連接。桶體內壁設置有支撐環(huán),支撐環(huán)上設有呈倒錐形的筒體,筒體內設有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和光催化顆粒,第一篩網(wǎng)設置在筒體頂部,第二篩網(wǎng)設置在第一篩網(wǎng)下方,光催化顆粒填充在第二篩網(wǎng)與筒體形成的封閉空間內。筒體內壁設有紫外燈,且紫外燈設置在支撐環(huán)下方,筒體底部設有出水孔,筒體下方設有廢液收集室。本實(shí)用新型可以對垃圾桶內的液體和固體垃圾進(jìn)行分離,避免垃圾桶內的固液垃圾混合導致細菌繁殖產(chǎn)生異味,同時(shí)紫外燈和光催化顆粒能夠殺滅垃圾桶內的細菌,去除垃圾桶內的異味。
近年規?;笄蒺B殖業(yè)迅速發(fā)展,產(chǎn)生了大量禽畜糞便固體廢棄物。糞便廢棄物不僅會(huì )對生態(tài)環(huán)境造成嚴重破壞,而且還造成大量的資源損失,成為農牧業(yè)可持續發(fā)展的制約因素。因此本發(fā)明將枯草芽孢桿菌、施氏假單胞菌、近緣毛殼菌菌株LB?1、鹽生植物根際細菌B268、固氮菌、乳酸菌混合菌液接種在粉碎、增濕、堆量的新鮮的牛羊糞糞便當中進(jìn)行發(fā)酵。此方法不僅能對牛羊糞便進(jìn)行再次利用,節約資源,還使得牛羊糞便發(fā)酵成生物型有機肥。其中有機肥中攜帶的復合菌可以起到抑制植物病菌的作用,從而在給植物施肥的同時(shí),起到降低植物得病率的作用。
本發(fā)明提供了一種類(lèi)沸石材料及其制備方法和應用,屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用類(lèi)沸石材料的環(huán)狀分子相互之間構成了封閉的籠狀空洞結構,能夠將有毒金屬離子和其他有害物固化在空腔內的特性避免了固體廢物中含有的雜質(zhì)對材料合成過(guò)程及產(chǎn)物結構性能的影響,解決了沸石分子篩對原料要求苛刻的難題。本發(fā)明采用無(wú)機固體廢物為原料合成類(lèi)沸石材料,且合成的類(lèi)沸石材料用于催化領(lǐng)域性能優(yōu)良,具有經(jīng)濟和綠色環(huán)保的雙重效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種牦牛肉屠宰場(chǎng)廢水處理裝置,包括第一桶體,所述第一桶體頂端通過(guò)鉸鏈連接有第一桶蓋,所述第一桶體下表面邊緣處導通連接有排液管,所述第一桶體內側安裝有第二桶體,所述第二桶體頂端通過(guò)卡扣連接有第二桶蓋,所述第二桶體表面開(kāi)設有通孔,所述第二桶體內壁復合有紗布,所述排液管一側安裝有電機,所述電機的動(dòng)力輸出端安裝有傳動(dòng)軸,所述第一桶體兩側均固定連接有側板,所述側板內壁頂部焊接有連接軸,所述連接軸一側安裝有軸承,所述側板底端固定連接有載板,所述載板表面開(kāi)設有凹槽,所述載板下方設有廢料收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)利用離心力,可有效的加快廢液從固體物中快速的分離速率從而提高污水處理的效率。
一種從氯化銀廢液中回收銀的方法,該方法包括以下幾個(gè)步驟:向氯化銀廢液中加入堿溶液,調至溶液呈堿性,過(guò)濾,隨后加入抗壞血酸固體或水溶液,轉化后銀沉淀物經(jīng)過(guò)濾,水洗得到產(chǎn)品銀。本方法原料易得、價(jià)格便宜、工藝簡(jiǎn)單,得率在98%以上,易于推廣使用,采用本方法既回收了寶貴金屬銀,又解決環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蛹蟲(chóng)草固體培養基蟲(chóng)草素的提取純化方法。本發(fā)明以蛹蟲(chóng)草固體培養基為原料,經(jīng)粉碎、滲漉提取、除雜、活性炭脫色、陰離子交換樹(shù)脂純化、結晶、干燥等提取純化技術(shù),獲得蟲(chóng)草素,純度可達99.0%以上。本發(fā)明以蛹蟲(chóng)草固體培養基為原料,變廢為寶,同時(shí)具有提取率高、操作簡(jiǎn)單、可行性強、節約能源等特點(diǎn),適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高原地區固體廢棄物焚燒處理裝置,包括焚燒爐體、自轉燃燒筒、煙氣處理機構和控制器,焚燒爐體內橫向設置有自轉燃燒筒,自轉燃燒筒上均布有篩孔,自轉燃燒筒的一端密封設置有進(jìn)料口,進(jìn)料口進(jìn)入經(jīng)過(guò)粉碎和加入吸氯劑后的物料,焚燒爐體內設置有燃料器,燃料器分別與通入燃氣和氧氣的管路連通,燃料器位于自轉燃燒筒的下方,焚燒爐體頂部設置有煙氣處理機構、底部設置有用于排出爐渣的出料口,燃料器、自轉燃燒筒和煙氣處理機構分別與控制器電連接。本實(shí)用新型能夠讓固體廢棄物得到充分燃燒,節約能源,不會(huì )出現結塊現象;擁有合適的燃燒空間,燃燒的更徹底,有效的提高爐膛溫度,結構簡(jiǎn)單,節省人力成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農村固體廢棄物的處理裝置,包括殼體,所述殼體的頂部固定安裝有入料箱,且殼體內部的一側設有破碎腔,所述破碎腔的內部轉動(dòng)安裝有兩組破碎輪,且殼體正面的一側固定安裝有兩組破碎電機,所述破碎腔的一側設有抬升腔,且抬升腔的內部轉動(dòng)安裝有傳送帶,所述抬升腔的一側設有粉碎腔,且粉碎腔的內部轉動(dòng)安裝有粉碎輪。本實(shí)用新型設置有破碎腔與破碎輪配合,可以對固體廢棄物進(jìn)行破碎處理,提高了裝置的適實(shí)用性,設置有粉碎腔與粉碎輪配合,可以對經(jīng)過(guò)破碎后的固體廢棄物進(jìn)行二次處理粉碎,增加了裝置對固體廢棄物處理的質(zhì)量,提高了實(shí)用性,使處理裝置更加便于使用,擴大了適用范圍。
本發(fā)明涉及氨基酸提取工藝領(lǐng)域,公開(kāi)了一種從L-纈氨酸發(fā)酵液中提取L-纈氨酸的方法。該方法將L-纈氨酸發(fā)酵液微濾,調節微濾濾清液pH值為中性先后經(jīng)過(guò)陽(yáng)、陰離子樹(shù)脂吸附,一次濃縮結晶后納濾,納濾濾清液脫色后二次濃縮結晶即得。本發(fā)明還將工序中的納濾截留液和二次母液分別回送至離子交換吸附工序和納濾工序循環(huán)。本發(fā)明改變傳統離子交換吸附工藝直接吸附L-纈氨酸的方式,改為吸附雜質(zhì),繼而通過(guò)二次濃縮結晶的方法提取L-纈氨酸,能夠極大地提高L-纈氨酸產(chǎn)品的純度和收率,減少廢水量并可將所產(chǎn)生的廢棄物用于制備飼料,避免環(huán)境污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從牛肝臟中提取谷氨酸脫氫酶的方法,將以牛肝臟為原料制備而來(lái)的谷氨酸脫氫酶粗提液,采用超濾濃縮和凝膠層析技術(shù)進(jìn)行谷氨酸脫氫酶的提取純化,取代了利用大量有機溶劑或無(wú)機鹽溶液等進(jìn)行提取的復雜工藝,一方面使提取工藝更加簡(jiǎn)單易操作,大大降低了生產(chǎn)成本,另一方面將超濾濃縮產(chǎn)生的透過(guò)液重復回收利用,將每千克原料的水耗降低到2.0千克以下,避免了廢水的排放,是一種環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝。另外,在搗碎過(guò)程中采用并補充預冷的磷酸鹽緩沖液,使搗碎過(guò)程始終處于低溫下進(jìn)行,保證了谷氨酸脫氫酶的活性,所得谷氨酸脫氫酶酶活達到9000U/mg以上,產(chǎn)率達到21%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種植鞣廢液直接循環(huán)利用的方法,該方法是利用酸性物質(zhì)將植鞣廢液調節pH后,直接加入到裝有脫灰軟化后裸皮的轉鼓中,轉動(dòng)處理至少60min,然后用酸降低體系pH值,轉動(dòng)處理至少60min,再加入粉狀栲膠轉停結合直至裸皮鞣透,收集廢液,所得植鞣革按照常規重革處理工藝進(jìn)行后續操作,按上述方法植鞣廢液可至少循環(huán)使用5次。本發(fā)明提供的植鞣廢液直接循環(huán)利用的方法不僅操作簡(jiǎn)單,還可以在加快栲膠滲透速度的同時(shí),減緩粉狀栲膠與皮膠原纖維的結合速度,使植鞣過(guò)程更加快速、均勻、緩和,同時(shí)可以避免表面過(guò)鞣現象的發(fā)生。此外,本方法可以明顯提高栲膠的利用率,減少中性鹽使用量、植鞣廢液排放量和廢水的污染負荷。
本發(fā)明涉及生物發(fā)酵領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種谷氨酸發(fā)酵提取工藝,所述工藝包含以下步驟:取谷氨酸生產(chǎn)菌的發(fā)酵液,用金屬膜進(jìn)行微濾,濾液備用;用濃硫酸調節濾液pH為3.2~5.0,加入活性炭進(jìn)行脫色處理;加硫酸調節pH為5.4-5.6后濃縮得到發(fā)酵濃縮液;降低發(fā)酵濃縮液溫度和pH值至晶核形成,投放晶種后加硫酸,保持pH為3.22-3.27、溫度為45℃±0.5℃,析出α-型晶體;將所得谷氨酸晶液經(jīng)拉冷降溫進(jìn)行分離得到谷氨酸晶體。本發(fā)明所述工藝谷氨酸提取總收率≥93%,不消耗離子交換所需的硫酸和液氨,也無(wú)額外產(chǎn)生的工藝廢水,成本低,實(shí)現高收率、高質(zhì)量、低物耗及資源綜合利用的集成。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從牛肝臟中提取過(guò)氧化氫酶的方法,以牛肝臟為原料通過(guò)超聲提取及低溫離心等工藝制備得到過(guò)氧化氫酶粗提液,采用超濾濃縮和凝膠層析技術(shù)進(jìn)行過(guò)氧化氫酶的提取純化,取代了利用大量有機溶劑或無(wú)機鹽溶液等進(jìn)行提取的復雜工藝,一方面使提取工藝更加簡(jiǎn)單易操作,酶活性及產(chǎn)率均得到大幅度提高,所得過(guò)氧化氫酶酶活達到10000U/mg以上,產(chǎn)率達到18%以上,且大大降低了生產(chǎn)成本;另一方面將超濾濃縮產(chǎn)生的透過(guò)液重復回收利用,避免了廢水的排放,是一種環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體化水處理裝置,它涉及污水處理設備技術(shù)領(lǐng)域,光催化板位于裝置本體上部的光催化區和位于下部的生物降解區之間的分隔板上,且光催化板上布置有減緩水流的折流通道,紫外光源位于光催化板的上方;生物膜載體位于生物降解區內;生物降解區通過(guò)管道與進(jìn)水流量控制閥門(mén)連接,在光催化區的下邊緣器壁上連接有進(jìn)水布水管及循環(huán)向下水流通道;在生物生物降解區的下邊緣器壁連接有循環(huán)泵和微納米氣泡發(fā)生器,其開(kāi)設有進(jìn)水口及自動(dòng)流入氧化氣浮裝置的水流通道;氧化氣浮裝置上邊緣壁開(kāi)設有自動(dòng)除浮渣通道、排水通道排空管;本實(shí)用新型保障被污染廢水處理徹底達標排放結構緊湊和高效快速的處理水的特點(diǎn),可完全應用于地表水的修復、飲用水源水的深度處理和難降解工農業(yè)有機廢水的處理。
本發(fā)明提供了一種采用膜分離技術(shù)從谷物籽粒中分離蛋白質(zhì)的方法,該方法利用蛋白質(zhì)在堿性、近常溫時(shí)溶解度最大,并可在酸性條件下析出的原理,分別用乙醇和水提取谷物籽粒中的醇溶蛋白和水溶蛋白,提取液經(jīng)離心分離,濾液采用膜分離技術(shù)進(jìn)行富集后酸沉,離心分離,濾餅于低溫下干燥,粉碎,即制得青稞/燕麥/莜麥等谷物的蛋白、Β-葡聚糖混合物;然后在混合物中加水加熱溶解Β-葡聚糖,離心分離得全價(jià)蛋白。本發(fā)明制備的蛋白質(zhì)純度高、得率高,同時(shí)副產(chǎn)大量的Β-葡聚糖(Β-葡聚糖的產(chǎn)率在3-10%)。本發(fā)明大大降低了耗水量和廢水處理量。
本發(fā)明公開(kāi)了一體化污水處理裝置及其處理方法,它涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,它的處理方法包括調節均質(zhì)水量步驟、光崔化步驟、生物膜步驟和氧化氣浮步驟;污水經(jīng)調節進(jìn)水量后依次經(jīng)過(guò)光崔化、生物膜和氧化氣浮三個(gè)步驟的后實(shí)現廢水處理達標排放;本發(fā)明采用負載有光催化劑的平板將反應器分為光催化反應區和生物反應區;在光催化區的上部為紫外光源,由于光催化板的作用,可以使生物反應的微生物避開(kāi)紫外光對其的殺傷作用,這樣難降解有機物在光催化劑和生物膜以及微納米氣泡深度氧化的聯(lián)合作用下,通過(guò)三者的協(xié)同作用,可以大大提高水處理的速率,尤其是含有難降解有機污染物的水體的處理效率,保障被污染廢水處理徹底達標排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污染水體修復的高效率處理裝置,包括底板,底板頂面右側設有若干等距離分布的第一過(guò)濾艙,第一過(guò)濾艙頂面設有第一分流管,第一過(guò)濾艙內設有第一濾網(wǎng),第一過(guò)濾艙底面設有第一抽水泵,第一過(guò)濾艙內底面均固定有第一抽水泵,第一抽水泵頂端固定連接第一水管;廢水由第一分流管分別進(jìn)入各第一過(guò)濾艙內經(jīng)過(guò)第一濾網(wǎng)過(guò)濾后,由第一抽水泵將處理后的廢水送至下一工序,設置的多個(gè)第一過(guò)濾艙可同時(shí)過(guò)濾大量的廢水,提高了效率節約了時(shí)間和成本。
本發(fā)明涉及環(huán)保保護技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種廢氣除塵清潔機,包括機箱和支撐架,所述機箱的底部與支撐架固定安裝,所述機箱的內部固定安裝有進(jìn)氣管,所述機箱的左側固定安裝有第一氣泵,所述第一氣泵的出氣口與進(jìn)氣管連通,所述機箱的內部設置有除塵組件。該廢氣除塵清潔機,通過(guò)第一氣泵與進(jìn)氣管連通,第一氣泵將廢氣抽入進(jìn)氣管中,進(jìn)氣管與除塵組件連通,從而進(jìn)入到除塵組件中進(jìn)行除塵,除塵完畢后,除塵組件中的廢水利用水管排入到清理組件的內部中,使清理組件可對廢水進(jìn)行處理,從而控制四通閥將處理后的廢水再次引入到除塵組件中對廢氣再進(jìn)行處理,起到了除塵效果好,且具有循環(huán)利用的作用,節能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種肉制品加工用清洗裝置,包括清洗裝置主體,所述清洗裝置主體的一側設置有凈水箱,所述凈水箱的一側設置有第一輸送泵,所述凈水箱的另一側設置有第二輸送泵,所述凈水箱上設置有封板,所述封板的外側連接有把手,所述封板的內側連接有固定框,所述固定框內連接有過(guò)濾清洗污水的過(guò)濾網(wǎng),所述封板的兩側均設置有固定盒,兩個(gè)所述固定盒均與凈水箱連接,所述固定盒內設置有固定封板的固定機構,所述固定盒上設置有驅動(dòng)固定機構的旋鈕。本實(shí)用新型的有益效果是:能夠對清洗后的廢水進(jìn)行凈化,并對凈化后的水進(jìn)行回收利用,能夠節約大量的水資源,降低了投入的成本。
本發(fā)明提供了一種以谷物麩皮為原料提取Β-葡聚糖的方法,該方法是將谷物麩皮與水混合后,分別用堿液、淀粉酶提取,離心分離;上清液加酸沉淀,分離除去蛋白后,用卷式膜濃縮;再用硫酸銨溶液進(jìn)行沉淀,然后將沉淀產(chǎn)物溶于水中,再用卷式膜濃縮,干燥得到青稞Β-葡聚糖。本發(fā)明采用臥式螺旋卸料沉降離心設備,有效提高了Β-葡聚糖的得率;采用硫酸銨溶液選擇性沉降Β-葡聚糖,有效地去除物料中的戊聚糖、木聚糖等其他雜多糖,有效提高了Β-葡聚糖的純度;采用卷式膜濃縮工藝,使產(chǎn)生的大量工業(yè)廢水的水質(zhì)標準高于自來(lái)水,可循環(huán)使用,節能減排、提高企業(yè)的經(jīng)濟效益以及社會(huì )效益。
本發(fā)明提供了一種采用膜分離技術(shù)從谷物麩皮中分離Β-葡聚糖的方法,該方法利用蛋白質(zhì)在堿性、近常溫時(shí)溶解度最大,并可在酸性條件下析出的原理,分別用乙醇和水提取谷物籽粒中的醇溶蛋白和水溶蛋白,提取液經(jīng)離心分離,濾液采用膜分離技術(shù)進(jìn)行富集后酸沉后,再進(jìn)行醇沉,離心分離,并將沉淀進(jìn)行脫溶后采用濾膜過(guò)濾,得精制Β-葡聚糖。本發(fā)明制備的Β-葡聚糖純度高(一般在60~80%),得率高(一般在5~15%)。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單,操作易于控制,成本低,易于工業(yè)化;而且膜分離濾液可作為工藝用水循環(huán)使用,大大降低了耗水量和廢水處理量。
本發(fā)明提供了一種餐廚廢水厭氧處理設備及方法,包括發(fā)酵罐、控制系統和遠程控制終端;其中發(fā)酵罐包括罐體及攪拌器,所述攪拌器包括攪拌軸和沿所述攪拌軸上下布置的若干框式攪拌葉,框式攪拌葉的攪拌臂呈菱形分布,使得物料在攪拌時(shí),既能隨著(zhù)攪拌器轉動(dòng)又能垂直翻轉,使得物料與厭氧菌等能夠快速均勻的摻在一起;所述控制系統包括設于所述罐體內部的傳感器組,所述遠程控制終端用于獲取并顯示所述傳感器組獲取的罐體信息并根據該罐體信息遠程控制所述發(fā)酵罐。本發(fā)明的餐廚廢水厭氧處理設備及方法不僅能夠節省人力資源,還能夠實(shí)時(shí)的監測發(fā)酵罐的各項數據,對設備的操作不受場(chǎng)地和距離的限制,十分方便和便捷。
本實(shí)用新型涉及一種膠狀乳化炸藥生產(chǎn)廢水處理裝置,包括底板和過(guò)濾網(wǎng)結構,所述底板的頂部設置有輔助結構,所述過(guò)濾網(wǎng)結構設置在輔助結構的頂部;所述過(guò)濾網(wǎng)結構包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的左右兩側壁均固定連接有固定板,所述固定板頂部活動(dòng)連接有連接塊,兩個(gè)所述連接塊之間固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾箱左右兩側壁均開(kāi)設有卡槽,所述連接塊遠離過(guò)濾網(wǎng)的一側均固定連接有卡塊,所述固定板的底部固定連接有固定箱,所述固定箱的內側插接有插桿。該膠狀乳化炸藥生產(chǎn)廢水處理裝置,可以對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行雙重卡接固定,保證過(guò)濾網(wǎng)安裝的穩定性,并且可以對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸和安裝,從而方便使用者對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換和維護。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢水高效電催化氧化處理裝置,包括預處理桶和催化室,所述預處理桶的一側設有進(jìn)水管和出水管,出水管的一端與催化室相連通,所述預處理桶內安裝有第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板,所述預處理桶的底側內壁上轉動(dòng)安裝有轉軸,將投機廢水通過(guò)進(jìn)水管輸入,輸入后,將會(huì )在第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板的過(guò)濾作用下,能夠有效將有機廢水中的污染物和雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,經(jīng)過(guò)預處理桶預處理后,大大減少有機廢水中的雜質(zhì)和污染物,減少有機廢水中具有粘黏性的顆粒雜質(zhì)粘黏在催化室的內壁以及電極組件的外壁上,從而大大減少了工作人員的清洗難度,同時(shí)雜質(zhì)較少后,也能夠大大提高催化室內的催化氧化效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水回收式排酸庫,包括排酸池和凹型架,所述排酸池的上表面焊接有凹型架,所述排酸池內表壁底板上設置有過(guò)濾板,所述凹型架上嵌設有環(huán)形座,所述環(huán)形座上螺栓固定有下料機構。本實(shí)用新型中,通過(guò)下料機構的設置,使得投放中和藥物時(shí),第一伺服電機帶動(dòng)輸送葉轉動(dòng),在輸送葉的作用下,將出料倉內的中和藥物持續性的投放到排酸池內,并且在使用的時(shí)候還可以通過(guò)旋轉葉的轉動(dòng)速度來(lái)調整中和藥物的投放速度,防止中和藥物投放過(guò)多,廢水飽和后無(wú)法稀釋?zhuān)瑥亩鴾p少了中和藥物的浪費,節約了使用成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃深加工廢水回用處理裝置,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有進(jìn)料管,所述箱體的右側固定連接有供藥管,所述供藥管的外壁上固定安裝有開(kāi)關(guān)閥,所述箱體的右側且位于供藥管的底部固定安裝有固定架,所述固定架的頂部固定安裝有電機,所述箱體兩側的內壁上活動(dòng)安裝有攪拌軸,所述箱體的左側固定安裝有儲水箱,所述儲水箱的內部固定安裝有抽水泵,所述抽水泵的輸出端固定連接有水管。該玻璃深加工廢水回用處理裝置,可對箱體的內部進(jìn)行清洗,減少了箱體內殘渣的堆積從而影響到整個(gè)裝置的工作效率,微生物絮凝劑不存在二次污染,既提高了純凈水的質(zhì)量,也保證了工作人員的安全。
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