本實用新型公開了一種可再生活性炭吸附塔,包括塔體,所述塔體的內壁固定連接有第一安裝板、第二安裝板,所述第一安裝板、第二安裝板的一側均對稱開設有若干個放置槽,所述放置槽的上方與下方均開設有安裝槽,所述安裝槽的內部固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有固定凸塊,所述第一安裝板、第二安裝板之間設置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的兩側均固定連接有若干個固定塊,所述固定塊的上表面與下表面均開設有固定槽。通過設置固定塊、固定凸塊、彈簧、固定槽、安裝槽、放置槽、第一安裝板、第二安裝板,方便對活性炭吸附板進行安裝與拆卸,進而方便其進行再生作業。
本發明涉及建筑施工設備技術領域,具體是涉及一種松軟地基加固用混凝土預埋樁,包括有傘式開合器、固定承接件、螺式加固器和固定安裝架,固定承接件同軸固定安裝在傘式開合器頂端,傘式開合器伸縮件通過固定承接件與外部連通,螺式加固器同軸固定安裝在傘式開合器底端,傘式開合器底部驅動件與螺式加固器工作軸固定連接,螺式加固器工作端豎直朝下,固定安裝架插接件朝下同軸固定安裝在傘式開合器頂端,該裝置通過增大受力面積和抓地力度來提高在松軟地基中的牢固度,且易于安裝外設器材,運輸方便,操作簡單。
本發明涉及混凝土生產技術領域,尤其涉及一種混凝土冷卻裝置,包括冷卻釜,所述冷卻釜為中空的圓柱體,所述冷卻釜的側壁包括沿圓周方向交替且交錯布置的兩個以上V形區和兩個以上倒V形區,所述冷卻釜對應在V形區的側壁內設有S形的第一冷卻介質通道,所述冷卻釜的外壁在第一冷卻介質通道的頂部和底部對應設有第一進口和第一出口,所述冷卻釜對應在倒V形區的側壁內設有S形的第二冷卻介質通道,所述冷卻釜的外壁在第二冷卻介質通道的底部和頂部對應設有第二進口和第二出口。本發明提供的混凝土冷卻裝置有利于提高骨料冷卻降溫的均勻性,保障其性能品質,能夠滿足大批量骨料的一次性冷卻,冷卻效率高。
實用新型提出了烘干回轉窯,涉及回轉窯技術領域,解決現有的活性炭回轉窯,回轉窯內的尾氣含有大量顆粒物和危害空氣的雜質和氣體,直接排放到空氣中會污染環境的問題。本實用新型包括烘干回轉窯本體,還包括與所述烘干回轉窯本體的尾氣出口連接的用于處理烘干回轉窯本體產生的尾氣的尾氣處理塔,所述尾氣處理塔內與設置有若干個與進氣口相垂直的導流板,所述導流板上方設置有用于對尾氣進行噴淋處理的噴淋管,所述尾氣處理塔頂部連接有出氣管,所述出氣管內設置有用于過濾噴淋后的尾氣的過濾組件。本實用新型的有益效果為:通過設置有尾氣處理塔,可以將烘干回轉窯產生的尾氣進行處理,使其符合排放的標準,更加的環保。
本實用新型涉及礦渣磁選技術領域,尤其是指一種作用于礦渣的新型磁選裝置,它包括篩料箱和進料斗,進料斗固定于篩料箱上端,篩料箱內上端開有與進料斗相通的破碎室,篩料箱前端固定有電機,破碎室內設有破碎組件,篩料箱內開有與破碎室下端相通的下料通道,下料通道呈傾斜狀,下料通道內設有第一電磁吸附組件;本實用新型通過動破碎桿的轉動對礦渣進行破碎處理,再結合定破碎桿對礦渣進行破碎處理,保證了對礦渣的破碎效果,因此利于通過該裝置較全面的磁選出礦渣內部的金屬雜質,而且動破碎桿和定破碎桿交替分布,利于防止動破碎桿之間和
本實用新型涉及切割裝置技術領域,具體為一種顎式破碎機用高強度鑄鋼件冒口切割裝置,包括電機、固定架和固定環,所述電機的底端設置有轉動桿,所述轉動桿的底端固定連接有安裝桿,所述安裝桿的底端設置有安裝座,所述安裝座的底端固定連接有切割刀片,所述安裝桿的表面設置有防護罩,所述防護罩的表面開設有凹槽,所述固定架的一側固定連接有L型支撐板。在本實用新型中,通過設置的電機、固定架、固定環、轉動桿、安裝桿、切割刀片、防護罩、限位架、高輕度鑄鋼件和冒口本體,且連接方便穩定,提高了設備的實用性,提高了切割冒口本體的速率,并且降低了工作人員的工作時間,防止了切割時傷害到工作人員。
本發明公開了一種氮化物金屬復合材料加工用工作臺,包括矩形框、固定結構、調節結構、水箱、支架、斜面和廢液出口,通過固定結構,加工時可以將金屬復合材料進行固定,以便于后續的打磨切割等工作,并且通過彈簧和滑軌的設置,可以使得夾持過程更加穩固;通過夾板的內壁安裝凸齒,可以增加夾持的摩擦力,防止了對金屬復合材料進行加工時,發生掉落等危險;通過調節結構,以便于調節轉軸的水平高度,以適應于不同高度的自動加工等工作;通過支撐桿和插槽的作用,可以使得調節后的套管變得更加穩定;通過水箱和斜面的設置,可以將打磨或切割后的碎屑或灰塵,進行清洗,保持了工作環境的干凈。
本發明提供一種利用鐵尾礦制備吸水磚工藝,步驟為將鐵尾礦在一定溫度下烘干后磨粉,至其可以過60目篩;將得到粉料煅燒后得鐵尾礦熟料,并過60目篩;將上述兩種料按比例進行配料,并加入一定量的粘結劑;將物料與細沙石料混合,加水混合成松散的濕料;將濕料置于模具中通過壓磚機壓制成生坯,干燥15?25天,得成品磚。本發明充分利用鐵尾礦做為原料來制備吸水磚,產品成本低,實現了變廢為寶,有效地緩解因鐵尾礦長期堆放和氧化帶來的環境危害;制作工藝簡單,配方合理,原料來源廣泛,成本低,而且產品吸水性能優越;制作出的吸水磚長期日曬不開裂、不老化、不折斷,透氣性能好,且重量輕,使用壽命長,可廣泛使用于城市地面上。
本發明涉及陶瓷技術領域,具體涉及一種利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝,鐵青釉陶瓷包括陶瓷坯體和鐵青釉料,均以鐵尾礦礦渣為主要原料,其制作工藝,具體步驟包括將鐵礦尾渣破碎成粉末,過篩網,得到細粉料;配方稱量,得到原料混合物;將制得的陶瓷坯體原料制成陶瓷坯體;在陶瓷坯體表面施鐵青釉陶瓷釉料;將上有鐵青釉陶瓷釉料的陶瓷坯體干燥后放入窯爐中燒制成型。本發明充分利用鐵尾礦做為原料來制備鐵青釉陶瓷,產品成本低,實現了變廢為寶,有效地緩解因鐵尾礦長期堆放和氧化帶來的環境危害,所燒制的瓷器可廣泛用于花盆、家庭擺設等日用陶瓷的制作,該種鐵青釉陶瓷一次燒成,節能環保,對城市發展循環經濟有重要意義。
本發明提出一種輪胎切圈機,包括基座,以及安裝在基座上的驅動裝置、左切割裝置、右切割裝置和壓胎裝置。所述驅動裝置和所述壓胎裝置配置為能對輪胎進行夾持,并由所述驅動裝置驅使輪胎轉動。所述左切割裝置和所述右切割裝置均具有一割刀,兩割刀分別設置于輪胎兩側,并能分別刺入輪胎中。在輪胎切圈機上,用于裝載廢舊輪胎的兩側位置均布置割刀,可同時對廢舊輪胎的兩側胎圈同時進行胎圈切割工作,提高生產效率。兩個割刀分布于輪胎兩側,沒有向外朝向操作人員,降低了作業危險系數。
本實用新型公開了一種有效遏制二惡英的垃圾處理系統裝置,為解決的垃圾處理過程中包括如何有效遏制二惡英、減少廢水、廢氣、廢渣等污染問題而發明。包括垃圾分選、干燥、儲存裝置;垃圾干餾熱解氣化裝置;垃圾灰渣、可燃氣體綜合處理和利用裝置;廢氣廢水綜合處理和利用裝置,屬于環保領域。其解決方法包括將垃圾經分選和干燥后,通過干餾熱解氣化等綜合處理,把垃圾變為可燃氣體、焦油等再生資源,廢渣廢水用于制磚等綜合利用,廢氣經處理后達標排放。采用本實用新型技術處理垃圾,能有效遏制二惡英的產生和危害,做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放,達到無害化徹底、減量化和資源化接近100%的較佳效果。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用烘干裝置,包括箱體,所述箱體頂端的一側外壁開設有下料孔,且下料孔的內壁插接有下料管,且下料管遠離箱體的一端套接有漏斗,所述下料管靠近箱體的一端套接有干燥箱,且干燥箱的內壁從上到下依次通過螺釘連接有兩至四個等距離分布的固定桿,且固定桿的一側外壁均通過螺釘連接有吸水板,所述干燥箱的底端外壁開設有出料孔,且出料孔的內壁插接有出料管,且出料管遠離干燥箱的一端套接有輸料筒。本實用新型干燥后產生的廢氣常常會有部分化學有害氣體的殘留或其他有害氣體的混合,廢氣通過出氣管進入除臭塔凈化成無危害氣體從排氣管排出,避免了有害氣體危害,增強了工人的安全保障。
本發明公開了一種低毒脲醛樹脂膠及其制備方法,所述低毒脲醛樹脂膠按重量百分比,由下列原料組成:甲醛20%-30%,尿素60%-75%,OAT2%-10%。它是由甲醛、尿素、酸、堿,pH值在6-8.5之間,加入固體廢棄物OAT在反應釜中進行分次反應,成品即超低毒木材脲醛樹脂膠,游離甲醛低于0.06%,遠低于0.3%含量的國家標準。OAT是三聚氰胺生產過程產生的固體廢棄物。本發明粘度、強度及耐水性優于其它樹脂膠,用三聚氰胺生產過程產生的固體廢棄物替代三聚氰胺改性脲醛樹脂膠,不僅降低了游離甲醛含量,有利于改善環境,避免危害人體健康,而且降低了成本,經濟效益明顯。
本實用新型公開了一種污水處理池的廢氣處理裝置,包括污水池,所述污水池頂部固定連接有與之相互匹配的密封罩,所述污水池一側固定連接有托板,所述托板頂部從左至右依次固定連接有吸氣泵和儲氣罐,所述吸氣泵和儲氣罐之間通過連接管連接,所述吸氣泵進氣端固定連接有傳輸管,所述傳輸管遠離吸氣泵一端插接在密封罩頂部,且延伸至密封罩內腔,并固定連接有軟管,所述密封罩內腔設有活動板,所述活動板前后兩端面均固定連接有轉桿,所述密封罩內腔前后兩側均固定連接有與轉桿相互匹配的軸承,本實用新型一種污水處理池的廢氣處理裝置具有收集效果好、避免危害生態環境等特點。
本實用新型公開了一種用于化工業加工的廢氣處理裝置,包括過濾塔、進氣管和設置在監控室控制箱,所述進氣管下端設置有進氣斗,所述進氣管一側設置有所述過濾塔,所述過濾塔下方設置有積水腔,所述積水腔下方設置有排水閥,所述排水閥下方連接有排水管,所述積水腔上方設置有第一過濾網,所述進氣管另一端伸入所述過濾塔內部并高于所述第一過濾網,所述第一過濾網上方設置有第二過濾網,所述過濾塔一側設置有降壓箱,所述降壓箱內部下方設置有液壓泵。有益效果在于:1、設置有降壓裝置可防止所述過濾塔因壓力過大進行造成危害,提高了設備的使用壽命;2、可對處理不合格廢氣進行再出處理,達到合格后才會排放入空氣中。
本實用新型公開了一種便于清理廢屑的陶瓷靶材磨邊設備,包括橫板,所述橫板的底部右側安裝有轉動機構,所述橫板的內壁加工有通口,所述通口的內部固接有風扇,所述橫板的底部間隙配合有凸塊,所述凸塊的底部固接有方箱,所述橫板的頂部固接有方。該便于清理廢屑的陶瓷靶材磨邊設備,通過風扇和方箱的配合解決了現有的陶瓷靶材磨邊設備在工作中無法有效的清理廢屑的問題,避免了廢屑混入空氣,保證了周圍環境,確保了工作人員的身體健康,降低了危險性,并且通過控制機構和磨邊機構的配合解決了磨邊設備不能調整的問題,避免了陶瓷靶材磨邊不均勻,保證了外觀,避免了返工,降低了工作量,節約時間,提高了實用性,便于推廣。
本實用新型公開了一種取樣廢水收集裝置,包括蓋板、合頁、顯示器、電源插孔、蓄電池、殼體、收納槽、瓶體容納槽、取樣瓶、電線、PH傳感器、酸性取樣器、中性取樣器、堿性取樣器和管道,所述殼體內腔的左端設有蓄電池,所述蓄電池通過電線與PH傳感器連接,所述殼體外表面左側的中端設有電源插孔,所述殼體上表面的左端嵌有顯示器,所述殼體外表面的左端設有收納槽。該取樣廢水收集裝置設置了酸性取樣器、中性取樣器和堿性取樣器,可根據廢水自身酸堿度的不同而分別取樣,避免了使用同一個取樣器在不同水質環境下取樣對自身的危害,同時也保證了廢水取樣的精確度,有利于人們后續的檢測工作。
本實用新型公開了一種有機物廢棄物處理裝置,包括罐體、支腳、進料除臭組件、雙向攪拌組件和控制閥門組件,罐體下方固定連接有支腳,罐體上方安裝有進料除臭組件,罐體上方中部安裝有雙向攪拌組件,罐體上表面一側可拆卸連接有發酵罐,發酵罐下方中部設有出料口,出料口右側安裝有控制閥門組件,通過電機帶動一號錐度齒輪、圓桿、下攪拌葉旋轉攪拌,同時電機帶動二號錐度齒輪、套筒、上攪拌葉旋轉攪拌,使得罐體內部的有機廢棄物將被雙向反向攪拌,使其攪拌充分穩定,配合發酵罐內的發酵菌體,能夠快速有效的將罐體內的有機廢棄物轉化為有機肥料,回收利用,從而穩定有效的對有機物廢棄物進行處理,避免其大量堆積,對于環境產生危害的情況。
本發明公開了一種固廢飛灰處理的方法,危險廢物分成固態廢物和飛灰;危險廢物分出的固態廢物分類儲存后送入到生料磨,生料磨產生的氣體進行SNCR處理后由布袋除塵器除塵,并入窯尾尾氣排放,除塵灰返回熟料中;生料磨內的固料進入到預熱器中,在送入到分解爐中;危險廢物分出的飛灰經過篩分破碎后送入到飛灰存儲倉1和飛灰存儲倉2中,在由氣力輸送至分解爐中;由分解爐處理后的物料從回轉窯的窯尾進入,處理后從回轉窯的窯頭輸送出熟料。本發明具有實現固體廢物的無害化處置和固體廢物資源利用的集約化;避免了一般危廢焚燒裝置高昂的尾氣處理投資,可以實現社會資源利用的最大化;固體廢物所含重金屬經過高溫熔體固化后有更高穩定性的優點。
本實用新型公開了一種水泥窯協同處置危險廢物的預處理設施,包括底座、第一齒輪、出料管、進料箱和支撐座,所述底座上側面設置有第一固定座,且第一固定座上側設置有齒圈,同時齒圈內部貫穿有水泥窯本體,所述第一齒輪設置在水泥窯本體外側面,且水泥窯本體下側設置有第二固定座,所述第二固定座上側面設置有伺服電機,且伺服電機與電機軸相連接,所述電機軸上設置有第二齒輪。該水泥窯協同處置危險廢物的預處理設施,設置有送料管和輸煙管,在使用該水泥窯協同處置危險廢物時,通過送料管把焚燒后的危險廢物直接送入到該水泥窯內部,同時通過把燃燒時產生的煙氣送入到該水泥窯內部,這樣不但提高上料效率,且使得廢氣得到有效處理。
本實用新型公開了一種水泥窯降低危險廢物含水率的裝備,包括水泥窯本體、進料管和濾網,所述水泥窯本體前后兩側面均設置有振動機,且水泥窯本體左側設置有支撐架,同時支撐架上側面熱風機,所述熱風機左側面設置有進風管,且熱風機右側面設置有出風管,同時出風管通過第一軸承座與水泥窯本體相連接,所述進料管設置在水泥窯本體左側,且進料管通過第二軸承座與水泥窯本體相連接。該水泥窯降低危險廢物含水率的裝備,設置有濾網和熱風機,在使用該水泥窯對危險廢物進行加工時,通過濾網對危險廢物進行初步過濾,降低水成分,同時通過熱風機向該水泥窯內部注入熱風,從而使得該水泥窯內部溫度提高,致使對危險廢物處理時減少其含水率。
本發明公開了一種氮化物金屬復合材料加工用工作臺,包括矩形框、固定結構、調節結構、水箱、支架、斜面和廢液出口,通過固定結構,加工時可以將金屬復合材料進行固定,以便于后續的打磨切割等工作,并且通過彈簧和滑軌的設置,可以使得夾持過程更加穩固;通過夾板的內壁安裝凸齒,可以增加夾持的摩擦力,防止了對金屬復合材料進行加工時,發生掉落等危險;通過調節結構,以便于調節轉軸的水平高度,以適應于不同高度的自動加工等工作;通過支撐桿和插槽的作用,可以使得調節后的套管變得更加穩定;通過水箱和斜面的設置,可以將打磨或切割后的碎屑或灰塵,進行清洗,保持了工作環境的干凈。
本發明提供一種利用鐵尾礦制備吸水磚工藝,步驟為將鐵尾礦在一定溫度下烘干后磨粉,至其可以過60目篩;將得到粉料煅燒后得鐵尾礦熟料,并過60目篩;將上述兩種料按比例進行配料,并加入一定量的粘結劑;將物料與細沙石料混合,加水混合成松散的濕料;將濕料置于模具中通過壓磚機壓制成生坯,干燥15?25天,得成品磚。本發明充分利用鐵尾礦做為原料來制備吸水磚,產品成本低,實現了變廢為寶,有效地緩解因鐵尾礦長期堆放和氧化帶來的環境危害;制作工藝簡單,配方合理,原料來源廣泛,成本低,而且產品吸水性能優越;制作出的吸水磚長期日曬不開裂、不老化、不折斷,透氣性能好,且重量輕,使用壽命長,可廣泛使用于城市地面上。
本發明涉及陶瓷技術領域,具體涉及一種利用鐵尾礦制備的鐵青釉陶瓷及其工藝,鐵青釉陶瓷包括陶瓷坯體和鐵青釉料,均以鐵尾礦礦渣為主要原料,其制作工藝,具體步驟包括將鐵礦尾渣破碎成粉末,過篩網,得到細粉料;配方稱量,得到原料混合物;將制得的陶瓷坯體原料制成陶瓷坯體;在陶瓷坯體表面施鐵青釉陶瓷釉料;將上有鐵青釉陶瓷釉料的陶瓷坯體干燥后放入窯爐中燒制成型。本發明充分利用鐵尾礦做為原料來制備鐵青釉陶瓷,產品成本低,實現了變廢為寶,有效地緩解因鐵尾礦長期堆放和氧化帶來的環境危害,所燒制的瓷器可廣泛用于花盆、家庭擺設等日用陶瓷的制作,該種鐵青釉陶瓷一次燒成,節能環保,對城市發展循環經濟有重要意義。
本發明提出一種輪胎切圈機,包括基座,以及安裝在基座上的驅動裝置、左切割裝置、右切割裝置和壓胎裝置。所述驅動裝置和所述壓胎裝置配置為能對輪胎進行夾持,并由所述驅動裝置驅使輪胎轉動。所述左切割裝置和所述右切割裝置均具有一割刀,兩割刀分別設置于輪胎兩側,并能分別刺入輪胎中。在輪胎切圈機上,用于裝載廢舊輪胎的兩側位置均布置割刀,可同時對廢舊輪胎的兩側胎圈同時進行胎圈切割工作,提高生產效率。兩個割刀分布于輪胎兩側,沒有向外朝向操作人員,降低了作業危險系數。
本實用新型公開了一種有效遏制二惡英的垃圾處理系統裝置,為解決的垃圾處理過程中包括如何有效遏制二惡英、減少廢水、廢氣、廢渣等污染問題而發明。包括垃圾分選、干燥、儲存裝置;垃圾干餾熱解氣化裝置;垃圾灰渣、可燃氣體綜合處理和利用裝置;廢氣廢水綜合處理和利用裝置,屬于環保領域。其解決方法包括將垃圾經分選和干燥后,通過干餾熱解氣化等綜合處理,把垃圾變為可燃氣體、焦油等再生資源,廢渣廢水用于制磚等綜合利用,廢氣經處理后達標排放。采用本實用新型技術處理垃圾,能有效遏制二惡英的產生和危害,做到無廢水、無廢渣、無廢棄物排放,達到無害化徹底、減量化和資源化接近100%的較佳效果。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用烘干裝置,包括箱體,所述箱體頂端的一側外壁開設有下料孔,且下料孔的內壁插接有下料管,且下料管遠離箱體的一端套接有漏斗,所述下料管靠近箱體的一端套接有干燥箱,且干燥箱的內壁從上到下依次通過螺釘連接有兩至四個等距離分布的固定桿,且固定桿的一側外壁均通過螺釘連接有吸水板,所述干燥箱的底端外壁開設有出料孔,且出料孔的內壁插接有出料管,且出料管遠離干燥箱的一端套接有輸料筒。本實用新型干燥后產生的廢氣常常會有部分化學有害氣體的殘留或其他有害氣體的混合,廢氣通過出氣管進入除臭塔凈化成無危害氣體從排氣管排出,避免了有害氣體危害,增強了工人的安全保障。
本發明公開了一種低毒脲醛樹脂膠及其制備方法,所述低毒脲醛樹脂膠按重量百分比,由下列原料組成:甲醛20%-30%,尿素60%-75%,OAT2%-10%。它是由甲醛、尿素、酸、堿,pH值在6-8.5之間,加入固體廢棄物OAT在反應釜中進行分次反應,成品即超低毒木材脲醛樹脂膠,游離甲醛低于0.06%,遠低于0.3%含量的國家標準。OAT是三聚氰胺生產過程產生的固體廢棄物。本發明粘度、強度及耐水性優于其它樹脂膠,用三聚氰胺生產過程產生的固體廢棄物替代三聚氰胺改性脲醛樹脂膠,不僅降低了游離甲醛含量,有利于改善環境,避免危害人體健康,而且降低了成本,經濟效益明顯。
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