本實(shí)用新型涉及化工設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機,包括分離筒,分離筒底部固定設置有分離電機,分離電機的動(dòng)能輸出軸連接固定設置在分離筒內的固液分離器的轉軸。本實(shí)用新型中,通過(guò)在設備的進(jìn)料處設置進(jìn)料筒,該進(jìn)料筒內設置有進(jìn)料時(shí)可被物料驅動(dòng)的發(fā)電機,該發(fā)電機產(chǎn)生的電能可為電瓶充電,實(shí)現能源回收的同時(shí),發(fā)電機產(chǎn)生的電流內電流傳感器檢測到后,PLC控制器根據該檢測信息控制繼電器通電,實(shí)現設備的自動(dòng)運行,當物料停止供應時(shí),發(fā)電機失去動(dòng)力,PLC控制器控制分離電機停運行,該設備,適用于連續性碳化硅微粉生產(chǎn)流水線(xiàn)使用,無(wú)需人工控制運行,操作方便,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能型活性炭吸附塔,包括:筒體,其上部設有進(jìn)料口,進(jìn)料口連接有進(jìn)料管路,其下部一側設有上下相對的主出料口和次出料口,主出料口連接有主出料管路,次出料口連接有次出料管路,筒體的上下兩端均設有法蘭結構且均分別連接有法蘭蓋,位于上端的法蘭蓋上設有排氣口;筒體內還設置有活性炭過(guò)濾柱;進(jìn)料口、主出料管路和次出料管路上均設有電子壓力計;另外,主出料管路、次出料管路上均設有閥;本方案還包括控制器,其與電子壓力計和閥電連接并用于接收壓力信號和閥啟閉;噴氣管,一端由筒體下端穿入到筒體內且位于托柵下方,噴氣管朝上的一側設有噴氣孔;氣泵,其出氣端與噴氣管位于筒體外的端部連接,本方案實(shí)施可靠。
本實(shí)用新型提供了一種大通量CO催化燃燒設備,涉及CO催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,包括燃燒箱、底座和催化組件,燃燒箱底部設置有多個(gè)底座,燃燒箱內部設置有隔板,隔板頂部開(kāi)設有催化腔,隔板底部開(kāi)設有儲水腔,隔板頂部設置有豎隔板,豎隔板一側開(kāi)設有洗滌腔,燃燒箱正面設置有控制面板,催化腔內部設置有催化組件,用于對有機廢氣進(jìn)行催化。該種大通量CO催化燃燒設備通過(guò)設置有多塊擋板對有機廢氣進(jìn)行阻擋和導向,使得有機廢氣在催化腔內的流動(dòng)時(shí)間增加,從而保證有機廢氣能夠完全氧化分解,且設置有洗滌腔和活性炭層對分解后的二氧化碳進(jìn)行洗滌和凈化,從而達到去除廢氣中的有害物。
一種制備高耐候性粉末涂料的振動(dòng)篩粉裝置,涉及篩選裝置設備領(lǐng)域。第一振動(dòng)篩與儲粉盒相連接,下粉管連接第一振動(dòng)篩與第二振動(dòng)篩,下粉管穿過(guò)固定板與振動(dòng)板,固定板通過(guò)固定架與工作臺、支撐架相連接,第一電機固定于工作臺側壁與第一傳動(dòng)輪相連接,第二電機固定于電機支架與第二傳動(dòng)輪相連接,第一傳動(dòng)軸穿過(guò)固定板連接二組第一傳動(dòng)輪,第二傳動(dòng)軸穿過(guò)固定板連接二組第二傳動(dòng)輪,第一振動(dòng)輪固定于第二從動(dòng)輪,第二振動(dòng)輪固定于第一從動(dòng)輪。通過(guò)設置雙重振動(dòng)篩粉裝置,并采用簡(jiǎn)單的振動(dòng)結構,實(shí)現了對粉末大顆粒及小顆粒的均勻過(guò)濾、篩選,保證了粉末涂料的質(zhì)量,提高了護欄的美觀(guān)性和實(shí)用性,提高了護欄的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及輸送管道技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種焚燒爐焚燒用煙氣輸送管道,包括支撐底架,所述支撐底架頂端固定連接在焚燒爐裝置主體底端的外壁上,所述焚燒爐裝置主體頂端外壁對稱(chēng)開(kāi)設有第二開(kāi)槽,且第二開(kāi)槽內側皆插設有限位插桿,所述限位插桿外側頂端皆固定連接在連接桿內側中部,所述連接桿頂端皆固定連接在第一滑塊底端中部,且第一滑塊皆滑動(dòng)在第一滑桿的外壁上,所述第一滑桿固定連接在第一開(kāi)槽內壁中部。本實(shí)用新型可以相對較為便捷的完成對連帶著(zhù)安裝限位板的輸送管道與焚燒爐裝置主體之間進(jìn)行安裝連接,確保了裝置在使用過(guò)程中的相對便捷性和穩定性,進(jìn)一步保障了裝置在使用過(guò)程中的工作效率,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置,包括工作臺和輸送機構,所述工作臺的上表面固定連接有支撐臺,所述支撐臺的內部固定連接有攪拌箱,所述攪拌箱的上表面固定連接有步進(jìn)電機,所述步進(jìn)電機的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的外側表面設有攪拌葉片,所述攪拌箱的下表面設有輸料泵,所述輸料泵的下表面固定連接有噴頭,所述支撐臺的下表面固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有氣動(dòng)推桿,所述氣動(dòng)推桿的下表面設有壓板,所述壓板的外側表面設有定位柱。本實(shí)用新型,利用齒輪嚙合使齒輪槽帶動(dòng)移動(dòng)板可移動(dòng),使加工更方便,可實(shí)現自動(dòng)出料,效果較好,效率較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣回收利用去雜質(zhì)裝置,包括筒體,所述筒體的內側壁上部固定連接有第一隔板,所述第一隔板的上方設置有驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)電機的一端延伸設置有轉軸,所述轉軸的側壁固定連接有攪拌槳,所述驅動(dòng)電機的一側設置有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出軸固定連接有刮刀,所述筒體的內側壁設置有電磁鐵,所述筒體的內側壁上部固定連接有第二隔板,所述第二隔板的下方設置有振動(dòng)電機,所述振動(dòng)電機的輸出軸設置有篩板,所述振動(dòng)電機的側壁固定連接有振動(dòng)架,所述筒體的內底壁設置有收集盒。本實(shí)用新型中,通過(guò)電磁閥可以對爐渣內的鐵質(zhì)雜物進(jìn)行吸附,且能對電磁閥的表面進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣回收利用快速破碎裝置,包括箱體,所述箱體的側壁上部固定連接有分選箱,所述分選箱的內底壁設置有運輸腔,所述運輸腔的頂端設置有攪拌槳,所述分選箱的內壁頂端且在攪拌槳的上方固定連接有電磁鐵,所述箱體的內壁頂端固定連接有吸音材料,所述箱體的內部設置有破碎齒輪,所述破碎齒輪的下方設置有斜臺,所述斜臺的下方設置有收集箱,所述箱體的內壁頂端固定連接有保護架,所述保護架的內部設置有引風(fēng)機。本實(shí)用新型中,可以對爐渣內的鐵質(zhì)雜物進(jìn)行吸附,避免破碎齒輪受損,同時(shí),設置的攪拌槳可以使爐渣進(jìn)行翻滾,以便對鐵質(zhì)雜物進(jìn)行吸附,破碎效率高,且噪音小。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生物質(zhì)發(fā)電用廢氣凈化裝置,包括箱體,箱體上連通有進(jìn)氣管,箱體的一側固定連接有外對接管,箱體上且位于外對接管內固定連接有內對接管,外對接管和內對接管之間形成有對接槽,內對接管內開(kāi)設有四個(gè)容納腔,且容納腔內設置有鎖緊桿,鎖緊桿上固定連接有限位板,鎖緊桿上套設有彈簧,內對接管內轉動(dòng)連接有連接桿,箱體的一側轉動(dòng)連接有轉動(dòng)環(huán),轉動(dòng)環(huán)的一側固定連接有四個(gè)固定塊,轉動(dòng)環(huán)上固定連接有異形轉把。本實(shí)用新型通過(guò)在裝置的進(jìn)氣端設置外對接管和內對接管對進(jìn)氣管進(jìn)行固定,并通過(guò)轉動(dòng)異形轉把的方式對進(jìn)氣管進(jìn)行拆卸和安裝,便于企業(yè)工作者在對不同設備進(jìn)行廢氣凈化時(shí)更換進(jìn)氣管。
本實(shí)用新型涉及置物桶技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有夜視功能的電子垃圾桶,包括桶體、內桶和桶蓋,桶體為長(cháng)方體結構,桶體設置有捕蚊室和存放室。本實(shí)用新型中,內桶放置在存放室內,桶蓋蓋住存放室,內桶可以放置廢棄垃圾,捕蚊室的頂部設置有LED燈帶,LED燈帶連接有聲控開(kāi)關(guān),可以起到夜視的功能又節能省電,捕蚊室內的安裝臺上設置有吸蚊燈和電網(wǎng),夜晚降臨蚊蟲(chóng)活躍,吸蚊燈會(huì )吸引蚊蟲(chóng)接觸到電網(wǎng)后瞬間被擊斃,捕蚊室的前壁上設置有防護網(wǎng),防護網(wǎng)可以有效防止人體觸碰發(fā)生危險,桶蓋內設置有安裝腔,安裝腔內設置有除臭劑,可以進(jìn)行除臭處理,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋組件,其特征在于:包括由聚丙烯木塑復合材料模壓或注塑成型的馬桶蓋和馬桶底蓋,所述馬桶蓋與馬桶底蓋鉸接,所述馬桶蓋成橢圓形狀,所述馬桶底蓋成橢圓環(huán)形狀。該木塑環(huán)保馬桶蓋組件避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節約資源,既保護了環(huán)境又實(shí)現了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋的制造方法,其特征在于,按以下步驟進(jìn)行:(1)配比原料,由下列原料按重量份數混合而成:聚丙烯粉料30~55份、偶聯(lián)劑1~3份;潤滑劑1~5份、木粉40~65份、發(fā)泡劑1-2份,鈣粉5~7份;(2)造粒成型,先經(jīng)過(guò)平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料,然后用模壓機模壓成形或注塑機注塑成形的方式成型馬桶蓋;(3)檢驗,庫存。該木塑環(huán)保馬桶蓋避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節約資源,既保護了環(huán)境又實(shí)現了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種鹽酸金霉素菌渣無(wú)害化處理系統,主要包括依次連接的隔膜板框壓濾機、皮帶輸送機、螺旋送料器、閃蒸干燥機、旋風(fēng)分離器、螺旋送料器、鼓風(fēng)機、焚燒鍋爐、脫硫除塵器、鍋爐引風(fēng)機及煙囪。本發(fā)明通過(guò)該無(wú)害化處理系統,將含有重金屬、抗生素殘留和酸性?;窂U棄物的鹽酸金霉素菌渣擠壓成形、干燥去水、徹底焚化,達到降低環(huán)境污染無(wú)害排放的目的。
本實(shí)用新型屬于雕刻機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種智能化雙端雕刻裝置,包括雕刻機本體,所述雕刻機本體頂部設有橫向滑動(dòng)支撐架,所述雕刻機本體內部滑動(dòng)連接有升降防塵組件,所述升降防塵組件包括透明防塵板及用于對所述透明防塵板頂面進(jìn)行封堵的擋布收卷輥,所述雕刻機本體內部設有用于收集灰塵的吸塵收集組件;吸塵收集組件對雕刻產(chǎn)生的灰塵及廢屑進(jìn)行吸取收集,原料在進(jìn)行雕刻時(shí)產(chǎn)生的灰塵被透明防塵板封擋在透明防塵板內,通過(guò)吸塵收集組件對灰塵進(jìn)行吸取,減少因工件加工過(guò)程中因加工產(chǎn)生的灰塵及廢屑飄灑至雕刻機本體外部對車(chē)間環(huán)境造成的污染,同時(shí)避免因車(chē)間內灰塵較多操作人員長(cháng)期在車(chē)間內作業(yè)而吸入大量灰塵,危害作業(yè)人員身體健康。
本發(fā)明涉及油漆車(chē)間廢氣處理領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種油漆涂裝車(chē)間的廢氣處理設備及其廢氣處理系統,設備包括用于加熱漆涂區域的加熱結構和用于吸收加熱揮發(fā)出的甲醛的吸收結構;系統包括加熱結構的動(dòng)力系統、加熱結構的控制系統、吸收結構的動(dòng)力系統和吸收結構的控制系統。本發(fā)明通過(guò)加熱結構對漆涂區域進(jìn)行加熱,使漆涂區域的溫度升高,而溫度越高油漆中的甲醛揮發(fā)的就會(huì )越快,這樣通過(guò)加熱結構就會(huì )加速漆涂區域甲醛揮發(fā)出的速度;同時(shí),通過(guò)吸收結構的設置,可對揮發(fā)出的甲醛進(jìn)行吸收,從而減小漆涂車(chē)間內的甲醛含量,綜上所述,通過(guò)這樣的設置,可以有效處理漆涂車(chē)間中的甲醛,即可減小對環(huán)境的污染,又可減小車(chē)間工人身體被危害到的可能性。
本實(shí)用新型涉及置物桶技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有夜視功能的電子垃圾桶,包括桶體、內桶和桶蓋,桶體為長(cháng)方體結構,桶體設置有捕蚊室和存放室。本實(shí)用新型中,內桶放置在存放室內,桶蓋蓋住存放室,內桶可以放置廢棄垃圾,捕蚊室的頂部設置有LED燈帶,LED燈帶連接有聲控開(kāi)關(guān),可以起到夜視的功能又節能省電,捕蚊室內的安裝臺上設置有吸蚊燈和電網(wǎng),夜晚降臨蚊蟲(chóng)活躍,吸蚊燈會(huì )吸引蚊蟲(chóng)接觸到電網(wǎng)后瞬間被擊斃,捕蚊室的前壁上設置有防護網(wǎng),防護網(wǎng)可以有效防止人體觸碰發(fā)生危險,桶蓋內設置有安裝腔,安裝腔內設置有除臭劑,可以進(jìn)行除臭處理,適宜推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋組件,其特征在于:包括由聚丙烯木塑復合材料模壓或注塑成型的馬桶蓋和馬桶底蓋,所述馬桶蓋與馬桶底蓋鉸接,所述馬桶蓋成橢圓形狀,所述馬桶底蓋成橢圓環(huán)形狀。該木塑環(huán)保馬桶蓋組件避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節約資源,既保護了環(huán)境又實(shí)現了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋的制造方法,其特征在于,按以下步驟進(jìn)行:(1)配比原料,由下列原料按重量份數混合而成:聚丙烯粉料30~55份、偶聯(lián)劑1~3份;潤滑劑1~5份、木粉40~65份、發(fā)泡劑1-2份,鈣粉5~7份;(2)造粒成型,先經(jīng)過(guò)平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料,然后用模壓機模壓成形或注塑機注塑成形的方式成型馬桶蓋;(3)檢驗,庫存。該木塑環(huán)保馬桶蓋避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節約資源,既保護了環(huán)境又實(shí)現了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種鹽酸金霉素菌渣無(wú)害化處理系統,主要包括依次連接的隔膜板框壓濾機、皮帶輸送機、螺旋送料器、閃蒸干燥機、旋風(fēng)分離器、螺旋送料器、鼓風(fēng)機、焚燒鍋爐、脫硫除塵器、鍋爐引風(fēng)機及煙囪。本發(fā)明通過(guò)該無(wú)害化處理系統,將含有重金屬、抗生素殘留和酸性?;窂U棄物的鹽酸金霉素菌渣擠壓成形、干燥去水、徹底焚化,達到降低環(huán)境污染無(wú)害排放的目的。
本實(shí)用新型屬于雕刻機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種智能化雙端雕刻裝置,包括雕刻機本體,所述雕刻機本體頂部設有橫向滑動(dòng)支撐架,所述雕刻機本體內部滑動(dòng)連接有升降防塵組件,所述升降防塵組件包括透明防塵板及用于對所述透明防塵板頂面進(jìn)行封堵的擋布收卷輥,所述雕刻機本體內部設有用于收集灰塵的吸塵收集組件;吸塵收集組件對雕刻產(chǎn)生的灰塵及廢屑進(jìn)行吸取收集,原料在進(jìn)行雕刻時(shí)產(chǎn)生的灰塵被透明防塵板封擋在透明防塵板內,通過(guò)吸塵收集組件對灰塵進(jìn)行吸取,減少因工件加工過(guò)程中因加工產(chǎn)生的灰塵及廢屑飄灑至雕刻機本體外部對車(chē)間環(huán)境造成的污染,同時(shí)避免因車(chē)間內灰塵較多操作人員長(cháng)期在車(chē)間內作業(yè)而吸入大量灰塵,危害作業(yè)人員身體健康。
本發(fā)明涉及油漆車(chē)間廢氣處理領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種油漆涂裝車(chē)間的廢氣處理設備及其廢氣處理系統,設備包括用于加熱漆涂區域的加熱結構和用于吸收加熱揮發(fā)出的甲醛的吸收結構;系統包括加熱結構的動(dòng)力系統、加熱結構的控制系統、吸收結構的動(dòng)力系統和吸收結構的控制系統。本發(fā)明通過(guò)加熱結構對漆涂區域進(jìn)行加熱,使漆涂區域的溫度升高,而溫度越高油漆中的甲醛揮發(fā)的就會(huì )越快,這樣通過(guò)加熱結構就會(huì )加速漆涂區域甲醛揮發(fā)出的速度;同時(shí),通過(guò)吸收結構的設置,可對揮發(fā)出的甲醛進(jìn)行吸收,從而減小漆涂車(chē)間內的甲醛含量,綜上所述,通過(guò)這樣的設置,可以有效處理漆涂車(chē)間中的甲醛,即可減小對環(huán)境的污染,又可減小車(chē)間工人身體被危害到的可能性。
本發(fā)明涉及固廢資源化利用領(lǐng)域,提供一種煤矸石制備堿膠凝材料的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)將煤矸石送進(jìn)行破碎、球磨,過(guò)篩得到煤矸石粉;(2)將煤矸石粉投入混合酸溶液中,攪拌均勻后靜置數天,抽濾、烘干;(3)將步驟(2)得到的煤矸石粉和鹽泥混合后高溫煅燒,冷卻后二次球磨,過(guò)篩得到混合粉體;(4)按以下重量份稱(chēng)取各原料:混合粉體50?80份、礦渣粉20?40份、激發(fā)劑4?8份、水24?36份;(5)將各原料混合均勻,得到堿膠凝漿料;(6)將堿膠凝漿料注入模具中振動(dòng)成型并在常溫下養護至脫模,在66?72℃下蒸養8h。本發(fā)明不僅解決了煤矸石廢料的資源浪費和環(huán)境污染問(wèn)題,而且制備出性能優(yōu)異的堿膠凝材料。
本實(shí)用新型涉及礦區水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦區井下水循環(huán)利用系統,包括沉淀機構、處理機構、過(guò)濾機構、分別與沉淀機構和處理機構連接的回收機構和控制機構。本實(shí)用新型中,沉淀機構的沉淀調節箱具備沉淀雜質(zhì)效果,同時(shí),在沉淀調節箱內設置的下沉過(guò)濾框起到過(guò)濾固體雜質(zhì)的作用,待被過(guò)濾后的水進(jìn)入處理機構,藥劑箱內的混凝劑和絮凝劑的添加被攪拌器與水攪拌,去除水中混合物,后被固液分離泵分離后,水導入過(guò)濾機構中,實(shí)現水的二次過(guò)濾,該礦區井下水循環(huán)利用系統,運行成本低,在解決礦井內積水的同時(shí),能夠合理回收廢水,起到節約能源的效果,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種羥基氟硅油的制備方法,包括以下步驟:步驟1、水解縮合:在攪拌狀態(tài)下,向氨水中滴加三氟丙基甲基二氯硅烷,調節滴加速度使反應體系的溫度控制在0~50℃,當反應體系的PH值小于8后,停止滴加,繼續反應1~5小時(shí);步驟2、分離水洗:在攪拌狀態(tài)下,向步驟1得到的液體中加入水直至完全溶解氯化銨,然后靜置分層,將水層與油層相分離,水層洗至中性;步驟3、提純:將步驟2得到的油層脫除水分,得到羥基氟硅油;將步驟2得到的水層用鹽酸中和,離心得到固體氯化銨。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、分子量分布窄、成本低、廢水少。
本發(fā)明提供了一種農用復合菌的制備方法,根據用途選取農用微生物菌并確定各菌種的相對比例后作為復合菌種進(jìn)行液體和固體的聯(lián)合發(fā)酵培育。本發(fā)明用固液聯(lián)合培養農業(yè)使用的復合微生物菌,節約成本,提高效率;可將不同的農作副產(chǎn)物合理利用,將其變廢為寶;前期通過(guò)液體培養使各菌種迅速擴大,后期將不同的微生物菌放在同一個(gè)發(fā)酵罐培養,菌種在相同環(huán)境下共同培養以及共同生存以及相互協(xié)同作,提高菌種之間的契合度,不僅提高有效活菌數同時(shí)增強復合菌功能。
本發(fā)明提供了一種污水處理復合菌的制備方法,根據用途選取污水處理微生物菌并確定各菌種的相對比例后作為復合菌種進(jìn)行液體和固體的聯(lián)合發(fā)酵培育。本發(fā)明用固液聯(lián)合培養用于污水處理的復合微生物菌,節約成本,提高效率;可將不同的農作副產(chǎn)物合理利用,將其變廢為寶;前期通過(guò)液體培養使各菌種迅速擴大,后期將不同的微生物菌放在同一個(gè)發(fā)酵罐培養,菌種在相同環(huán)境下共同培養以及共同生存以及相互協(xié)同作,提高菌種之間的契合度,不僅提高有效活菌數同時(shí)增強復合菌功能。
本發(fā)明公開(kāi)一種新型洗滌方法,其能夠大大節約洗滌液、工序簡(jiǎn)單、廢水排放少。這種新型洗滌方法,包括步驟:(1)將粉體或漿料送入一側或多側設有過(guò)濾面的物體內;(2)沖洗:從注入孔注入洗滌液,洗滌液的量大于粉體或漿料中固體物的1%;或者從過(guò)濾面注入洗滌液,洗滌液的量大于粉體或漿料中固體物的1%;(3)使粉體中的雜質(zhì)或漿料所含的溶液排出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種供人體吸氧用的產(chǎn)氧供氧裝置,它是由儲液室1、流量調節裝置、反應室2、廢液室3、過(guò)濾清洗室4組成。流量調節裝置中有一個(gè)沿周向一定角度范圍內開(kāi)有截面積逐漸變化的溝槽的節流桿8以控制反應液流量,反應室2獨立出來(lái),位于廢液室3的上方,并設置有一流量計,這樣,可以方便地對產(chǎn)氧供氧速度進(jìn)行監控;采用固體介質(zhì)作過(guò)濾清洗介質(zhì),使用更為安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種節煤固體燃燒添加劑,它以工 礦廢棄物為基本原料,配以適量的金屬氧化物、和金 屬尾礦、有機化學(xué)物質(zhì)及細木屑等組成,具有原料易 得、價(jià)格低廉、容易生產(chǎn)及投資極省等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),將 本發(fā)明配以適量的工礦廢棄物后與無(wú)煙煤或煙煤混 合制成合成燃料,能節約原煤百分之二十至六十,而 且低位發(fā)熱量高達7000多卡/克,有害氣體排放量 如SO2低于0.5000公斤/小時(shí),氮氧化物(NO2)低 于0.3500公斤/小時(shí)都大大低于國家允許值。
本發(fā)明公開(kāi)了垃圾焚燒殘留物回收處置循環(huán)利用及資源化綜合利用工藝,具體涉及焚燒垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下具體步驟:S1、對焚燒后的生活垃圾殘留物進(jìn)行分揀、篩分,篩選出細料,并且密閉存儲焚燒過(guò)程中所產(chǎn)生的飛灰;S2、將建筑廢棄物和固體廢物均送去分揀中心進(jìn)行篩選,并對不同類(lèi)的廢棄物進(jìn)行處理,篩選出渣土類(lèi)廢物備用,同時(shí)將污泥進(jìn)行烘干,然后將烘干后的污泥與渣土類(lèi)廢物一起進(jìn)行粉碎。本發(fā)明對焚燒后的生活垃圾殘留物進(jìn)行處理,利用高溫窯爐對該殘留物進(jìn)行1500℃的高溫燒制,以將飛灰中大部分重金屬固化在玻璃渣網(wǎng)格中,同時(shí)將飛灰中的二噁英徹底焚毀,不僅能夠避免污染環(huán)境,還能夠燒結成古文化磚或新型環(huán)保燒結磚進(jìn)行再利用。
中冶有色為您提供最新的福建南平有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!