本實用新型針對現有電解沉積陽極板的不足,提出一種柵欄型鈦基二氧化鉛電極板,即采用兩層橫向導電加強筋和兩條縱向導電加強筋加固柵欄型鈦基復合二氧化鉛板體,使得整個極板的機械強度得到極大的提高,陽極的抗變形能力顯著提高。本實用新型柵欄型鈦基二氧化鉛電極板耐腐蝕、高剛度、抗變形、可有效提高電積電效,且使用壽命長。
密閉直流爐揮發砷化物工藝技術,通過粉料入爐增大接觸面積與密閉揮發保障安全環保,顯著提升砷化物處理效率,降低環境風險,推動行業綠色發展。
針對錫、銅、鋅、鎳等有色金屬冶煉,我們團隊專注于密閉直流爐冶金工藝技術的革新與優化。根據客戶的經濟指標,我們量身定制專項技術方案,實現粉料入爐、密閉冶煉,大幅降低能耗與排放,有效解決環保難題,同時穩定提升產品質量,助力企業實現綠色高效生產,增強市場競爭力。
本發明公開了一種基于柔性直流微網電解鋁系統,該系統利用電解鋁溫度電化學反應組件電流調整與云端監控傳輸技術,將柔性直流微網電流調整與云端監控管理模塊獲取到的柔性直流微網運行監測電流調整與云端監控、柔性直流微網監測電流調整與云端監控、工程師操作電流調整與云端監控、柔性直流微網電解鋁狀態電流調整與云端監控以及高精度電解鋁溫度優化與云端監控通過電解鋁溫度電化學反應組件傳輸至電流調整大數據判斷調整模塊,通過電解鋁溫度電化學反應組件發送至柔性直流微網電流調整報警模塊,有效提升柔性直流微網電流調整水平。
.本發明涉及電解銅箔生產技術領域,具體為一種廢銅線溶解制備電解銅箔用硫酸銅液的方法。背景技術.在電解銅箔生產過程中,電解銅箔是通過從硫酸銅電解液中電鍍形成的,銅的溶解是首道工序,傳統的溶銅工藝,是將高品位銅料磨細成粉狀與硫酸溶液反應生產硫酸銅溶液。但是由于我國銅資源匱乏,因而生產必須使用大量的銅回收廢料,如廢棄的銅線等。這部分銅廢料中銅均是以金屬狀態存在,而銅又具有很好的延展性,因此部分銅廢料在銅的濕法冶金中無法通過粉磨的方式進行磨細,只能通過酸浸方式進行回收處理?,F有的溶銅裝置主要存在以下
本實用新型公開了一種四氯化鍺用的復蒸釜,涉及鍺冶金生產技術領域。本實用新型包括反應釜體,反應釜體的內部下端設置有三個等間距分布的電加熱棒,三個電加熱棒用于對反應釜體內部的上中下三個部位進行加熱;反應釜體的側下方設置有三個沿反應釜體軸向等間距分布的超聲波振動器;反應釜體的頂部插入有監測組件;監測組件包括監測外管、溫度傳感器和取樣組件;監測外管的外壁上設置有三個等間距分布的溫度傳感器,三個溫度傳感器與三個電加熱棒一一對應分布。本實用新型通過設置三個電加熱棒和三個溫度傳感器,使得該復蒸釜的加熱均勻性更好,且也更加節能,解決了現有的復蒸釜加熱均勻性較差,加熱時間長,熱效率低的問題。
本實用新型涉及一種應用在側軌式電鎳橫移輸送機上的升降夾緊裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型所述氣缸Ⅱ與活動接頭Ⅱ連接,活動接頭Ⅱ與方管連接,滑軌安裝在滑塊Ⅰ上,滑塊Ⅰ與角鋼相連,氣缸Ⅰ通過活動接頭Ⅰ與內車架接頭相連,內車架接頭安裝在升降車內方槽上,升降車內方槽與升降車內方槽連接,大車輪板安裝在大導輪上,大導輪安置在車架上,大車輪板安置在升降車內方槽上,氣缸Ⅰ固定在車架上,方管Ⅰ固定在角鋼上,升降車內方槽與支架連接,車架固定在支架上,支架與滑軌墊連接,滑軌墊固定在滑軌上。本實用新型裝置能提高生產效率,有很強的推廣價值;結構簡單、安全、維修方便,能代替大量人工作業,減少生產成本。
本實用新型涉及一種電解銅始極片拍板機的對正裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括對正推板、轉軸Ⅰ、缸桿、氣缸、方鋼、Y型接頭、轉軸Ⅱ、面板、氣缸座、立板;立板安裝在面板側部,方鋼安裝在兩個立板之間,氣缸座安裝在立板上,氣缸安裝在氣缸座上,對正推板通過轉軸Ⅱ安裝在面板上,Y型接頭通過轉軸Ⅰ與對正推板連接,缸桿一端安裝在氣缸內,缸桿另一端與Y型接頭連接。本實用新型對正裝置能有效解決在拍片過程中銅始極片偏斜而導致拍片效果不好的問題,使得銅始極片能滿足厚度和懸垂度的要求;結構安全可靠,維修方便,能提高拍板效率,可實現自動化生產,推廣性較強。
本實用新型公開一種濕法煉鋅溶液結晶析出硫酸亞鐵的裝置,屬于濕法冶金技術領域。本實用新型所述裝置包括高壓釜Ⅰ、高壓釜Ⅱ,高壓釜Ⅰ與高壓釜Ⅱ通過高壓釜Ⅰ的出料口和高壓釜Ⅱ的進料口相互連通,高壓釜Ⅰ和高壓釜Ⅱ均設有攪拌裝置,高壓釜Ⅱ的內部設有過濾裝置;高壓釜Ⅱ的上部設有液相排出口,底部設有固相排出口,高壓釜Ⅱ通過液相排出口與液相閃蒸槽連通,液相閃蒸槽與液相冷卻槽連通;高壓釜Ⅱ通過固相排出口與固相閃蒸槽連通、固相閃蒸槽與固相冷卻槽連通。本實用新型可大幅降低濕法煉鋅溶液中鐵的濃度,為后續的進一步鋅鐵分離創造有利條件,同時可實現濕法煉鋅工藝中鐵的資源化和沉鐵渣的減量化。
本實用新型涉及一種可變功率的氣氛保護微波加熱裝置,屬于微波冶金技術領域。該加熱裝置的物料通過進料系統進入到在微波諧振腔中,通過磁控管進行加熱,氣氛控制系統可以通入保護氣體保證物料反應需要的氛圍條件,熱電偶測溫系統用來檢測微波諧振腔中的溫度,低壓控制和控制系統通過磁場控制來控制磁控管的輸出功率,而低壓控制和控制系統又可以通過燈絲調壓器和燈絲變壓器來形成高壓電源,調節磁控管來提高物料的升溫功率,根據物料的不同需求可以在不同的時間段對物料進行變功率的加熱,當完成加熱試驗后,物料從微波諧振腔的出料系統中出料。該加熱裝置適用于各類吸收微波的礦物進行冶煉。
本實用新型涉及一種高溫冷卻防氧化空氣隔絕器,屬于冶金設備技術領域。該高溫冷卻防氧化空氣隔絕器,包括泄壓閥、帶密封圈隔絕器蓋、進水口、填料孔、熱緩沖層、支撐層、出水口、隔絕器腔體、冷卻水套和高溫坩堝,所述隔絕器腔體與帶密封圈隔絕器蓋密封配合,隔絕器腔體外部設有冷卻水套,隔絕器腔體內部底部設有熱緩沖層,熱緩沖層表面設有支撐層,支撐層中間位置放置高溫坩堝,高溫坩堝四周的支撐層上設有填料孔,高溫坩堝頂部設有泄壓閥,冷卻水套上側設有進水口和下側設有出水口。該高溫冷卻防氧化空氣隔絕器原理簡單、實用方便,能快速冷卻高溫物料,有效防止高溫物料被氧化。
本實用新型涉及一種絲桿同步集中輸送裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括鏈式輸送裝置、絲桿同步輸送裝置、機架;鏈式輸送裝置、絲桿同步輸送裝置分別安裝在機架上,鏈式輸送裝置包括輸送鏈、減速電動機、固定鋼槽、鏈輪、軸;絲桿同步輸送裝置包括蝸輪蝸桿減速器Ⅰ、套筒、導向桿、提升卡槽、電鎳板、液壓缸、液壓座、導軌、絲桿、聯軸器、蝸輪蝸桿傳動、小車板、電動機、導向輪、蝸輪蝸桿減速器Ⅱ、蝸輪蝸桿減速器Ⅲ。本實用新型自動化程度高;傳動平穩,受力均衡;絲桿和蝸輪蝸桿傳動都具有自鎖性,使整個工作過程安全可靠;能改善傳統作業的勞動條件,可提高生產的自動化程度,具有較好的使用前景。
多金屬的二元及二元以上粗合金電解或電極槽,屬于有色金屬電化學冶金工藝技術領域,解決了現有電解或電極槽中產出的陽極泥混雜,回收勞動強度大的問題,包括一個開口向上的槽體,槽體由沿橫向延伸并且縱剖面呈凵形的槽身和設置在槽身兩端的左端板和右端板構成;槽身包括沿橫向相間設置的若干個陽極池和陰極池;相鄰的陽極池和陰極池之間設置有隔膜;陽極池的底部和陰極池的底部均設置有排料口,排料口上安裝有閥門;陽極池和陰極池上均設置有進液口和出液口。本實用新型陽極泥的分類及收集簡單方便,極大地降低了勞動強度。
本實用新型提供一種廣泛用于化工、冶金、廠礦等其它行業的水煙筒式過濾除煙塵裝置。它采用云南民間吸水煙筒原理,在現有煙囪上裝一煙嘴和出煙口,煙嘴與一裝有水的主筒相連,出煙口與設于主筒上的排風機相連,從而構成一循環的水煙筒式過濾除煙塵裝置,利用排風機的吸力使煙筒內的水翻騰,從而將煙塵濾除。
一種整流機組整流效率實時測量及顯示裝置涉及一種應用于電冶金、電化學工業中的整流機組整流效率實時測量及整流效率曲線、瞬時值顯示裝置。本實用新型由信號變換裝置、參量測量裝置、控制裝置和顯示屏構成,信號變換裝置與參量測量裝置中聯通,參量測量裝置與控制裝置聯通,顯示屏與控制裝置連接。本實用新型測量參數多、精度高、顯示信息量大。
本實用新型涉及一種多向運轉叉車裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括橫向轉運裝置、垂直轉運裝置;橫向轉運裝置包括機架、滑塊Ⅰ、橫向轉運架、軌道Ⅰ、絲桿Ⅰ、電動機Ⅱ、聯軸器Ⅰ、軸承座Ⅰ、絲桿螺母Ⅰ;垂直轉運裝置包括電動機Ⅰ、聯軸器Ⅱ、垂直轉運架、叉板、軸承座Ⅱ、絲桿Ⅱ、軌道Ⅱ、滑塊Ⅱ、絲桿螺母Ⅱ;垂直轉運裝置通過橫向轉運架安裝在橫向轉運裝置側部。本實用新型采用絲桿傳動和導軌滑塊導向,叉車傳動平穩、準確,更安全、可靠;實現叉車左右運動和上下運動,操作更加靈活,使用范圍更加廣泛;兩個叉架的間距可以根據實際需求進行調整,適應于不同的材料的運輸,通用性能好。
本實用新型涉及一種銅始極片剝離機,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括齒形帶、帶輪、電機、傳動軸Ⅰ、滑塊?齒形帶連接扣、滑塊、陰極板提升拉桿、支座Ⅰ、液壓缸、刀軸、陰極板提升鉤、鏟刀、擺桿、鉸接軸、傳動軸Ⅱ、提升裝置橫拉桿、機架、導軌、支座Ⅱ、軸承座、電機支撐板、提升鉤?提升拉桿固定銷、緊固螺栓。本實用新型能實現銅始極片的全自動高效剝離;能改善工人的勞動條件,解放勞動力,提高生產率,節約人力成本;減少母板表面的劃傷,減少由于母板表面劃傷而帶來的經濟損失;工作運行安全可靠,提升裝置受力均勻,具有很好的適用性;齒形帶傳動精準,傳動效率高,整個機組工作效率高,符合自動化生產的要求;可節約廠房的空間,同時節省剝離時間。
軋輥旋轉裝置,涉及冶金機械制造領域軋輥制造設備,尤其是一種體積小,采用四點同步旋轉,提高軋輥旋轉準確率的軋輥旋轉裝置。本實用新型是由主動支撐箱、傳動軸、聯軸器、從動支撐箱組成;聯軸器數量為兩件,分別設置在傳動軸兩端并與其圓周固連,傳動軸兩端設置的兩聯軸器分別與主動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段和從動支撐箱上的主動軸上設置的外伸軸段實現聯接,軋輥安置在主動支撐箱和從動支撐箱上設置的托輥組件上。本實用新型能實現軋輥的穩定可靠旋轉,采用托輥四點同步等速旋轉機動,使軋輥旋轉運動準確可靠,提高風冷熱處理的表面硬度的均勻性;設備結構簡單,投資成本低,且安裝和維修方便。
本實用新型涉及一種空間點磁場測量定位儀的機械,屬于冶金工程的定位儀領域。本實用新型的結構是,在矩形固定盒互為垂直的兩側壁各裝有手輪,手輪上裝有齒輪,固定盒內腔設置的滑槽中裝入齒條,齒條與手輪上的齒輪嚙合,且齒條與水平放置在固定盒中的坐標軸端部連接,兩互為垂直的水平坐標軸分別穿過一坐標軸固定塊的對應通孔,垂直的標尺桿又穿過固定塊再被固定,霍爾探頭固定在垂直標尺桿上。本裝置結構簡單,操作方便,測量精度較高,解決了鑄坯生產現場測電磁攪拌空間點的磁場難準確定位問題,提高了現場檢測電磁攪拌情況作業效率,達到了及時檢測電磁攪拌器運行情況的目的。
一種高溫熔渣余熱回收系統涉及一種余熱的再利用系統,特別涉及火法冶金爐附產高溫熔渣的余熱進行回收再利用的系統,本實用新型由礦熱電爐、電爐渣口水冷渣塞、保溫渣槽、高壓風噴射器、風熱交換器、風碎電爐渣渣罐和熱風管構成,礦熱電爐出渣口處連接有電爐渣口水冷渣塞,電爐渣出口與風熱交換器之間通過保溫渣槽連接,在風熱交換器的入口處連接有高壓風噴射器,風熱交換器的出口處連接有熱風管,風碎電爐渣儲渣罐位于風熱交換器出口的下方。本實用新型結構簡單合理,可有效地將電熱爐冶煉過程中的余熱充分利用起來。
外熱立式真空金屬回收蒸餾爐。本實用新型涉及一種真空金屬回收蒸餾爐,屬于真空冶金設備,本裝置主要包括真空室、電阻爐、控溫測溫系統、真空獲得和測量系統等部分,加熱桶的上開口密封連接著冷凝器形成了真空室,真空泵通過管道依次與收塵器和冷凝器上端連通。工作時真空室內形成兩個區域:高溫升華區和低溫冷凝區,原料中的鋅直接由固態升華為氣態,在冷凝器中直接迅速冷凝為固態,不經中間液態過程,對設備無腐蝕,結構緊湊,密封性好。
本實用新型公開了一種區熔爐內置循環水冷裝置,涉及鍺冶金生產技術領域。本實用新型包括區熔爐本體,區熔爐本體的外壁兩側均套設有支架,區熔爐本體的內部安裝有內置換熱管,冷卻組件包括冷卻箱A和冷卻箱B,冷卻箱A位于冷卻箱B的正前方,區熔爐本體的后端端面兩側均設置有安裝組件,安裝組件包括連接筒和內嵌管,連接筒的內部安裝有內嵌管,內嵌管的兩端均安裝有密封墊A。本實用新型通過利用冷卻組件和安裝組件,水泵A和水泵B交替運轉抽取冷卻水與區熔爐本體內的熱量發生置換,提高工作效率和冷卻效率,由于連接套內壁與連接管E外壁上通過螺紋連接,便于對內置換熱管安裝拆卸和更換。
本實用新型涉及一種導電棒矯直裝置,屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括過渡輸送機、側定位裝置、一段矯直組件、二段矯直組件、輸出組件、堆料部件、連接傳動裝置;側定位裝置的右側與一段矯直組件的左側固定連接在一起且二者位于一條直線上,過渡輸送機安裝放置在側定位裝置的后側,并高于側定位裝置,二段矯直組件安裝在一段矯直組件右側且一段矯直組件的出口與二段矯直組件的入口對齊,連接傳動裝置安裝在二段矯直組件和輸出組件的中間,利用鏈條傳動將二者連接,輸出組件安裝固定在堆料部件的上方并與二段矯直組件的右側對齊。本實用新型使導電棒的矯直變得簡單易行,提高了工人們對導電棒的矯直效率。
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