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本發明公開了一種從含鈷低銅萃余液分離回收銅、鈷的方法，屬于濕法冶金技術領域。含鈷低銅萃余液為氧化銅鈷礦濕法冶煉過程中，經浸出、萃銅后產出的含銅、鈷、鐵、錳雜質離子的溶液，其中銅離子濃度為0.01~1.0g/L，鈷離子濃度為0.1~10g/L。向含鈷低銅萃余液中加入1~20g/L溶液量的中和劑，進行中和降酸反應，過濾后得到中和渣和pH值1.5~2.5的降酸后液；向降酸后液中加入相當于沉銅理論量的0.5~5.0倍質量的鐵粉，在超聲波輔助下，沉銅反應得到濕渣和沉銅后液；沉銅后液脫除鐵、錳后，用于生產氫氧化鈷；
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本發明公開了一種文丘里循環給礦方式的浸出設備及使用方法，屬于浸出設備技術領域，包括浸出槽；吸附機構，吸附機構包括支撐部件、儲存部件、轉動部件和收取部件，通過調節回收板沿著傳輸筒旋轉，將內部的活性炭推動到活性炭回收閥門處，通過轉動部件中的連接桿帶動下隔板旋轉，帶動活性炭移動，可對吸附金絡合物的活性炭進行高效回收，通過打開循環泵充入礦漿的同時打開藥劑給入管給入藥劑，通過文丘里循環機構的設置，礦漿在文丘里效應作用下加速運動，并帶入大量空氣，使進入浸出槽的礦漿在空氣的作用下上浮
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本發明涉及一種固體催化劑催化硫代硫酸鹽浸金的方法，屬于濕法冶金生產貴金屬金的技術領域。
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錫銅鎳濕法冶金加壓浸出技術，通過優化加壓條件與浸出劑體系，顯著提升金屬回收率，優化資源利用，并大幅降低環境影響。該技術以其高效、環保、創新的特性，正引領有色金屬濕法冶金領域的技術進步與可持續發展。
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本實用新型公開了一種立式脫硫塔，包括塔體、進煙管道、噴淋裝置和出煙管道，塔體下端設排漿管，排漿管遠離塔體的一端連接分離裝置。分離裝置包括過濾桶、轉軸、收集槽、電機、安裝框、升降機和轉臺；電機設置于安裝框內，電機的輸出軸貫穿安裝框的下端且與其轉動連接，電機的輸出軸下端連接過濾桶的下端；安裝框的上端連接升降機，升降機的下端設有轉臺；收集槽內設有連接管連通噴淋裝置，連接管連接有水泵本實用新型中噴淋液、噴淋反應物和粉塵混合的漿液通過排漿管持續排至過濾桶內，電機帶動過濾桶轉動將噴淋反應物和粉塵與噴淋液分離，具有堿性的噴淋液可通過連接管，在水泵作用下傳輸至噴淋裝置二次利用。
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本實用新型公開了一種帶吊勾的陽極板立式包裝架，包括主板，所述主板的頂部焊接有吊勾，主板的一側均勻安設有L型托板，遠離主板的所述L型托板的一側固定有壓板，L型托板豎板的背面固定有卡塊組，主板的縱向中軸線位置固定有支撐板。本實用新型設置了由主板和L型托板組成的立式包裝架，而且在架體的頂部固體有吊勾，包裝后，直接通過吊勾，能夠很好地將裝有陽極板架體掛在起吊機的吊勾上，然后吊起裝有陽極板架體，更加的方便搬運，而且在陽極板疊放后，通過擰動螺桿，可以使螺桿逐漸進入螺紋槽的內部，然后帶動壓板向內側移動緊緊的抵壓住陽極板，能夠很好地固定住陽極板，在搬運過程中，使得陽極板不易掉落，加強了固定效果。
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一種電解導電棒抽棒機，涉及一種有色冶金電解 陰極板導電棒抽棒作業的機械設備，該設備包括輸送工作臺， 抽棒機架，拍棒油缸、抽棒油缸、板壓緊裝置機架、壓板、板 壓 緊油缸、支座，機械手等部分。陰極板被輸送至工作臺上，壓 板壓緊陰極板，由拍棒油缸推導電棒至手爪，并夾緊，抽棒油 缸推動滑座帶著機械手抽棒，完成抽棒作業。機械手采用臥式 安裝，夾緊牢靠。每8秒鐘可抽棒一次，動作平衡，單根抽出 的棒易堆垛和運輸，自動化程度高，勞動強度低。適合于有色 金屬電解過程中陰極板導電棒的抽棒作業。
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本實用新型提供一種流體輸送中的流量控制穩壓裝置,包括流體進口管道、中間管道及出口管道,以及設于流體進口管道與中間管道之間的閥門組,其特征在于在中間管道及出口管道之間設有穩壓器,該穩壓器包括其兩端帶進出口法蘭的中空殼體,設于殼體中空處的其兩端大、中間小的束口調節芯。以利用管道上的穩壓器,限制流體的流速,減小流量控制閥進出口兩端的壓差,以保證閥門的正常操作,減少閥門的破壞,保證流體流量的可控性,提高生產系統的可靠性、安全性,同時,減少流量控制閥的損壞,減少生產過程中流量控制閥的頻繁更換、維修,節約生產成本,提高生產效率,避免安全隱患。
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一種銅電積用柵欄型復合陽極板，包括鋁或鋁合金導電梁及防腐層、焊接于導電梁頂部兩邊的銅鋁壓鑄復合導電掛耳、焊接于導電梁下方的柵欄型陽極板；柵欄型陽極板由鋁棒鉛合金/鈦基活性氧化物復合陽極棒組裝而成，復合陽極棒的頂部插入導電梁中，底部固定安裝于鉛或鉛合金板上，柵欄型陽極板的左右兩側用絕緣護套固定；復合陽極棒包括鋁或鋁合金棒、錫銻包覆層、鉛合金包覆層、鈦基活性氧化物；銅鋁壓鑄復合導電掛耳包括銅合金拐形掛臂、鋁或鋁合金包覆層、防腐層；柵欄型陽極板下部安裝有絕緣子。本實用新型的陽極板電催化活性好、槽電壓低、使用壽命長、成本低、電效高。
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本實用新型公開一種錫冶煉煙塵高效除塵凈化系統，其包括溫度調節系統、除塵凈化裝置、反吹裝置，其中溫度調節系統包括熱交換器、溫度調節裝置、混風裝置，溫度調節裝置包括溫度傳感器、2個氣動蝶閥，熱交換器通過管道Ⅰ與除塵凈化裝置連通，熱交換器通過管道Ⅱ依次與混風裝置、除塵凈化裝置連通，2個氣動蝶閥分別設置在管道Ⅰ、管道Ⅱ上，溫度傳感器設置在熱交換器出口上，反吹裝置設置在除塵凈化裝置上并與其連通；本實用新型解決了除塵過程中溫度過高導致的除塵凈化裝置變形及損壞問題，延長功能板的使用壽命；本實用新型除塵效果更高及有凈化尾氣作用。
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本實用新型公開了一種實驗室用三口燒瓶攪拌裝置，包括底座部件、攪拌部件、盛液筒體和瓶口，底座部件包括中空的圓柱形底座，在圓柱形底座的內部安裝電機，電機豎直放置，電機的輸出軸的頂部通過聯軸器或螺紋與轉動軸的底部連接，電機的輸出軸帶動轉動軸轉動，攪拌殼體頂部與盛液筒體的底部連接，盛液筒體的頂部與瓶口的底部連接，瓶口、盛液筒體與攪拌殼體互相連通，電機的輸出軸帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動螺旋槳旋轉，從而對液體進行攪拌，本實用新型的瓶口、盛液筒體與攪拌部件均為可拆卸連接，易于清洗，組裝后的裝置呈一體化，密閉性好，降低了使用氮氣排氧的成本，攪拌對任何礦都適用，解決了磁力攪拌的局限性問題，適用范圍更廣。
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本實用新型提供一種耐磨抗損攪拌葉片，包括其上設多個葉片的葉基，以及設于葉基中心處的軸孔，其特征在于每一葉片包括基片，設于基片表面的瓦片，瓦片的表面上設有阻流條?？煞奖愕赝ㄟ^基片上設置的瓦片增加耐磨性，再通過瓦片上的阻流條阻擋礦漿在瓦片內表面形成平流、在邊緣形成反向溢流，而對攪拌葉片造成強烈磨擦和磨損，并通過弧形凸面的設置，增強葉片的抗變形損傷能力，同時通過活動式瓦片設置，只需對受損的瓦片進行拆除更換就能繼續使用。延長了葉片的正常使用周期，既滿足了高固液比和高速攪拌的工藝需要，又滿足了定期檢修的合理需要，保障了攪拌效果、開機率和生產效率。
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本實用新型公開了一種電解用不銹鋼吊耳成型裝置，涉及陽極板生產設備技術領域。本實用新型包括底座，底座的上表面中心位置安裝有底板，底板的上表面中心位置固定連接有下模具，限位槽的內部底端中心位置設置有移動槽，移動槽的內部設置有移動組件，移動組件包括移動板和彈簧，電動伸縮桿的另一端貫穿頂板上表面的通孔與壓板連接，壓板的正下方設置有防護板。本實用新型通過利用移動組件和防護板，不銹鋼板受力使移動板向下移動，使不銹鋼板的兩端變彎，而后彈簧和阻尼墊回彈將吊耳彈出，方便工作人員制作吊耳以及取出吊耳，提高工作效率，將防護板拉下在下壓時起到防護作用，避免不銹鋼板蹦出造成人員受傷。
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本實用新型涉及一種適用于粘性物料出料的料斗，屬于帶式輸送機的上料系統的裝置技術領域。該料斗，包括料倉和支撐料倉的料斗支撐架，料倉由料倉前板、料倉后板、兩側的料倉側板組成，料倉頂部設有物料入口，底端設有物料出口，所述的料倉內部上端水平設置的扒料輥和位于物料出口在鉛垂線方向錯開分布的水平設置的扒料輥，扒料輥一側與傳送鏈輪連接，傳送鏈輪通過鏈條與傳送鏈輪連接，傳送鏈輪連接安裝在料倉外部的調速電機連接，扒料輥另一側與傳送鏈輪Ⅲ連接，傳送鏈輪Ⅲ通過鏈條與傳送鏈輪Ⅳ連接，傳送鏈輪Ⅳ連接扒料輥，料倉前板下端設有刮料板，料倉后板下端連接擋料板。該料斗能實現對粘性物料的連續快速均勻布料。
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本實用新型提供一種回收閃蒸裝置，包括其上帶進、出口，其內設攪拌器的閃蒸槽，與閃蒸槽低壓蒸汽出口相連的低壓蒸汽排除管道，其特征在于在低壓蒸汽排除管道上設置汽液分離器，該汽液分離器包括其上帶進、出口，其內帶空腔的殼體，設于殼體空腔中的導向板?？沙浞掷闷悍蛛x器進行汽液分離，既提高了蒸汽中有用的固體回收率，減少低壓蒸汽中所夾帶的固體物，為排出的低壓蒸汽得到再利用提供條件，避免能源、資源的浪費，減少環境污染，真正達到了節能降耗、回收資源、保護環境的要求，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種微波提釩節能環保提取裝置，包括原料處理系統、等離子氣化熔融爐Ⅰ8,微波提取器13,微波干燥器Ⅰ20,微波碳熱還原爐22,其特征在于所述的原料處理系統連接等離子氣化熔融爐Ⅰ8,所述等離子氣化熔融爐Ⅰ8與配藥罐9、微波提取器13順序連接，微波提取器13下游設置過濾機Ⅰ17，所述的過濾機Ⅰ17的液體出口連接沉淀池18，所述沉淀池18順序連接過濾機Ⅱ19、微波干燥器Ⅰ20和微波碳熱還原爐22。本實用新型針對石煤微波提釩的特殊工藝設計而成，針對每個特殊環節制定出整套系統的連接結構關系，針對該裝置進行提釩具備非常多的優點，值得廣泛推廣。
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本實用新型公開了一種從廢渣中提純金屬銥的密封裝置，包括手套箱，所述手套箱內設有手套，且手套箱設置為透明材質，所述手套箱頂端設有通孔，且手套箱中端設有滑槽，所述滑槽設置為“凵”型結構，且滑槽與手套箱的通孔中穿插有滑板門。該從廢渣中提純金屬銥的密封裝置設有滑板門，通過滑板門穿插滑槽讓手套箱的空腔被隔離成兩部分，通過其兩部分把提純后的金屬銥成品和含有刺激性氣味的混合物進行隔離，讓金屬銥成品更加快速的被取出，間接提高了金屬銥提純工作的效率，且該裝置設有第一密封膠墊，通過第一密封膠墊的密封效果讓滑槽與滑板門的間隙被完全封閉，使滑板門的密封效果更好，杜絕了刺激性氣味對操作人員造成影響。
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本實用新型公開了一種銦電解陽極板，包括陽極板、導電橫梁，所述陽極板頂部設置掛耳，所述掛耳中部設置掛耳孔；所述導電橫梁中部設置連接桿，所述連接桿的一面設置突起的掛桿。本實用新型采用新穎的陽極板結構，采用單獨設計的導電橫梁代替傳統的掛耳，在粗銦澆鑄的陽極板頂端設置掛耳，通過導電橫梁和陽極板掛耳的連接，使得陽極板幾乎完全浸在電解液面以下，金屬得到最充分，最有效的利用，導電橫梁都是統一加工，規格標準，保證了陽極板和槽間導電棒都形成線接觸，從而保證陽極板的導電效果，因此陽極板導電效率比較均勻，殘極率降低至40～55%。
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本實用新型涉及一種臥式自動輸送式種板打磨機，屬于有色金屬濕法冶煉加工設備技術領域。本實用新型包括打磨裝置、滑軌、滑塊、輸送底架、電機、絲杠、絲杠螺母、夾具；滑軌安裝在輸送底架上部，電機安裝在輸送底架一側下部，絲杠安裝在輸送底架下部，滑塊安裝在滑軌上，打磨裝置安裝在輸送底架另一側，夾具上部與滑塊固定連接，絲杠螺母安裝在夾具內與在絲杠連接，滑塊上部開設有凹槽。本實用新型能有效降低工人的勞動強度、避免大量金屬粉塵危害人體；可增強打磨過程中種板輸送的平穩性，提高種板輸送的定位準確性，還可提高工作過程的安全性；能提高種板打磨的工作效率。
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一種絮凝劑溶液與礦漿的混合裝置,其包括絮凝劑溶液配制筒,絮凝劑溶液稀釋攪拌桶,添加絮凝劑管道,液體流量計,流量控制閥,礦漿溜槽,礦漿溜槽底板,紊流板,支撐板。在礦漿溜槽的兩側板上焊接紊流板和支撐板,使礦漿在流動過程中由于紊流板的阻擋作用,改變礦漿的流動方向,在溜槽內形成較強的紊流,使絮凝劑溶液與礦漿在較強的紊流狀態下能相互充分混合,絮凝劑發揮最佳的絮凝作用,達到理想的絮凝效果,有效提高礦漿內物料群的沉降速度,提高后續工藝固液分離的效果,減少絮凝劑的用量,降低企業生產成本。
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本實用新型公開了一種合金陽極板材切割毛邊處理裝置，包括箱體，所述箱體的內部設置有儲存腔，且儲存腔的頂端內側壁通過銷軸與斜板轉動連接，所述斜板的上方外壁上設置有木板，所述箱體的底部側壁中開設有碎屑槽，且碎屑槽的內部設置有抽屜，且抽屜的前側外壁通過螺栓與抽拉把手固定連接，所述箱體的左右兩側外壁上焊接有起吊吊耳，所述箱體的右側壁上開設有下料槽，且下料槽的頂端側壁通過門軸與下料門轉動連接。本實用新型通過設置有一系列的結構解決了現有的合金陽極板材切割毛邊處理裝置在使用時存在，其只具有簡單的承載作用功能單一，且不便于毛邊板材的下料，同時切割碎屑堆積難以清除，局限性較大的問題。
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本申請公開了一種濃硫酸生產用管式過濾沉降組件，包括：外筒、濾筒、沉降管、沉降池、緩沖框、濾筒插設于外筒中部通腔內，濾筒的第一端外側壁與外筒進液端內側壁周緣密封連接；濾筒的另一端與外筒的密封端內壁周緣密封連接；濾筒與外筒之間設置夾縫腔；外筒側壁上開設出酸口，出酸口與夾縫腔相連通；出酸口上插設出酸管。通過在濾筒側壁上均勻開設多個濾孔過濾面積較大，阻力較小對大粒徑瓷碎片過濾效率較高。
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本實用新型公開了一種酸霧模擬、檢測和抑霧效果評價裝置，其包括箱體、工件懸掛固定架、酸度計、酸霧吸收器、氣體導出管、線性導軌Ⅰ、線性導軌Ⅱ、加熱器、溫度控制器、氣體鋼瓶、往復運動頭；該裝置通過調節酸液類型、酸液溫度、氣泡直徑、氣泡流速、氣泡的縱向和橫向運動速度參數，可以有效地模擬電解、電鍍、酸洗、金屬涂裝等多種生產工藝過程中酸霧的生成方式，并對酸霧產生方式和酸霧量進行分析和評價；可在實驗室中對各種生產條件下酸霧的產生與演變過程進行細致的分析，并可對所采取的酸霧抑制措施抑霧效能進行客觀和科學的評價，解決了目前在實驗室中無法對酸霧抑制效能評價的難題，有廣泛用于酸霧環境監測與評價等相關領域的前景。
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一種用于煤矸石提取鈧的活化裝置，特征在于，其主要由活化反應器、攪拌裝置、控制閥及密封裝置組成，所述的活化反應器為臥室中空的圓筒狀，其上部由圓形的固體進料孔、人孔、液體進料孔、排煙孔、測溫孔，人孔作業時有蓋板固定封閉，固體進料口設置閥門控制，液體進料孔、排煙孔分別與外接管道相連接，并設置閥門控制；其底部由卸料孔、兩個排污孔，分別設置閥門控制。所述攪拌裝置由攪拌軸及攪拌器構成，攪拌軸的兩端穿過密封蓋中心位置設置的圓孔，攪拌軸上連接攪拌器。本實用新型設備投資少、易維護；活化效率高，操作簡單，整個作業過程為負壓密封狀態，對周圍環境友好；能耗低，其熱量能有效維持活化作業過程，不需要外界熱源；易實現閉路生產，適合于中小規模的生產。
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本實用新型提供一種鉛-鋼層狀復合電極，包括導電銅梁、包覆層、第三過渡組元金屬層和內芯，其中，內芯外圍由內到外依次復合第三過渡組元金屬層、包覆層，且在復合電極的一端外側設置導電銅梁。該電極的陽極基體的內芯利用導電性優且質輕、低成本的金屬鋼作為集流載體和電子導通快速通道，起到降低基體內阻、均化電流密度分布、增加強度的目的，而外層采用固-固復合方法，內層引入第三過渡組元解決鉛、鋼界面結合問題，制備出鉛鋼層狀復合陽極材料，該電極的基體外層仍然保持了鉛合金原有的電化學性質和原有的電積工藝的技術要求，具有機械強度高、槽電壓低、耐蝕性能好、質量輕等特點。
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本實用新型公開了一種冶金工廠用環保型散熱裝置，屬于工廠散熱設備技術領域。該冶金工廠用環保型散熱裝置，包括：墻體，墻體的一側外表面固定連接有引流盒，引流盒的一側外表面固定連接有連接管，連接管的下端固定連接有濾塵箱，濾塵箱的兩側內壁之間轉動連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿上螺紋連接有兩個傳動塊，該冶金工廠用環保型散熱裝置，濾塵網使用時間過長被灰塵堵塞住時，旋轉雙向螺紋桿帶動兩個傳動塊互相靠近運動，兩個傳動桿會帶動升降塊下降，濾塵網向下運動進入水箱的內部被冷卻水清理，然后反向旋轉雙向螺紋桿，濾塵網向上運動進入濾塵箱的內部，濾塵網可以保持良好的濾塵效果，不會阻擋空氣的排出。
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2025年07月09日 ~ 11日 
