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本實用新型公開了一種冶煉用鋅溶液凈化裝置，涉及濕法冶金技術領域。本實用新型包括第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機、加熱槽和第三板框壓濾機，第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機、加熱槽和第三板框壓濾機從左向右依次設置，第一加熱攪拌罐和第二加熱攪拌罐均包括有罐體、支腿、進液管和出液管。本實用新型設置加熱攪拌罐、板框壓濾機、加熱槽和無機添加劑料筒，采用鋅粉和無機化學藥劑的三段凈化工藝，能夠在保證對鋅溶液的凈化效果的同時，減少鋅粉及其它能源的消耗，達到降低生產成本的效果，解決了現有的凈化技術存在生產成本高，耗能大和產出低的問題。
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本實用新型公開了一種氧化鋅精礦浸出用固液分離輸送裝置，涉及冶金工業技術領域。本實用新型包括內筒和螺旋桿，內筒的下部固定連接有電機殼，內筒上環形陣列分布有出水孔，內筒的外壁上設置有連接槽，內筒與外筒轉動連接，內筒內壁的底部與螺旋桿轉動連接，螺旋桿的底端與第二電機的輸出軸固定連接，第二電機固定連接在內筒底部，內筒的上部與固定圈固定連接，固定圈通過傳動皮帶與第一皮帶輪傳動連接。本實用新型通過內筒，能快速將氧化鋅沉淀與液體分離，從而節省了靜置流程的時間，大大提高了分離的效率，并且通過螺旋桿，方便將氧化鋅沉淀取出，取出方式較快，節省時間。
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本實用新型公開了一種浮選氧化鋅精礦的浸出渣處理裝置，涉及冶金工程技術領域。本實用新型包括回轉窯，回轉窯的一側外壁上通過進料管固定連接有進料箱，進料箱內設置有粉碎組件，粉碎組件包括第一轉軸、粉碎輥和第一伺服電機，回轉窯的另一側外壁上設置有循環組件，循環組件包括第一回流管、循環風機和第二回流管，循環風機的進風端固定連接有第一回流管，循環風機的出風端固定連接有第二回流管。本實用新型通過利用粉碎組件和循環組件，通過粉碎組件中的粉碎輥對浸出渣進行破碎，增加了進出渣的受熱面積，從而提高了對浸出渣的焙燒效果，同時通過循環組件中的循環風機使得轉筒內的尾氣回流到進料罩內對浸出渣進行預熱，節約了能源。
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本實用新型公開了一種鋅電積過程中的鋅陽極泥回收裝置，涉及冶金設備技術領域。本實用新型包括反應罐，反應罐的頂部中心位置接觸連接有破碎室，破碎室的后端面一側固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出軸固定連接有主動軸，主動軸的另一端貫穿破碎室的后端面并活動連接在破碎室內部前端面的一側，破碎室的內部另一側活動連接有從動軸，從動軸和主動軸的外壁上分別套設有從動粉碎輥和主動粉碎輥，反應罐外壁中心位置套設有加熱罐，加熱罐的一側外壁上方固定連接有進水管，加熱罐的另一側外壁下方固定連接有出水管。本實用新型通過破碎室和加熱罐的設置，解決了現有的陽極泥回收裝置的反應速率較慢和提取率不高的問題。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其涉及一種工業硅爐外精煉裝置。該種工業硅爐外精煉裝置，包括包體、精煉槽、電控單元、磁控管、供氣站、吹氣元件、頂蓋，所述包體的側壁包括包體內壁和包體外壁，所述磁控管為微波源，分布在包體內壁上，所述吹氣元件安裝在包體的底部，所述供氣站與吹氣元件通過導管相連接，所述包體外壁設置有排氣口，所述包體內壁和包體外壁之間設置有通氣空腔，通氣空腔與精煉槽相連通，所述供氣站與吹氣元件之間的導管有一部分布置在通氣空腔內。本實用新型利用裝置散失的熱量來提高吹入氣體溫度，即節約資源，又能穩定反應溫度，提高了精煉效率。
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本實用新型公開了一種鋅冶煉用鋅溶液凈化組件，涉及冶金相關用具技術領域。本實用新型包括凈化桶、攪拌機構和凈化機構，凈化桶內中上部轉動連接有攪拌機構，且攪拌機構包括攪拌軸、第三法蘭和攪拌葉，攪拌軸兩側表面均勻固定連接有攪拌葉，且攪拌軸頂端固定連接有第三法蘭；凈化桶內中部放置有凈化機構，且凈化機構包括吸附層、過濾層和連接桿，吸附層底端邊緣均勻固定連接有若干連接桿，且連接桿底端固定連接有過濾層。本實用新型通過設置攪拌機構和凈化機構，具有將雜質凈化徹底和便于清理凈化結構上雜質的優點。
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本實用新型公開了一種鋅電積過程中的節電結構，涉及冶金相關用具技術領域。本實用新型包括節電器和安裝組件，節電器背面固定連接有安裝組件，且安裝組件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板固定連接在第二固定板上表面一側；節電器上表面一端中部鑲嵌連接有功能按鈕，且節電器頂端一側中部插接連接有負離子碳刷頭。本實用新型通過設置安裝組件、功能按鈕和負離子碳刷頭，解決了現有的節電結構在進行使用時，通常難以進行固定，并且其防摔性較差，從而導致不方便使用和容易摔壞的情況；現有的節電結構通常功能比較單一，往往只能進行節電使用，無法對空氣進行凈化，存在一定局限性的問題。
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本實用新型公開了一種浸出錳粉環保添加裝置，涉及采礦冶金技術領域。本實用新型包括投料箱、風箱、收集箱、緩沖板和回收盒，所述投料箱的頂部通過螺栓固定連接有風箱，所述風箱的內部固定連接有風扇，所述風箱通過連接管固定連接有收集箱，所述收集箱的內部放置有回收盒，投料箱內部的兩側均焊接固定有緩沖板，緩沖板之間交錯分布，所述緩沖板的底部固定連接有支架。本實用新型通過設置風箱、收集箱、支架、緩沖板和回收盒，解決了浸出錳粉添加裝置在錳粉添加過程中，錳粉下落速度過快容易造成錳粉飛揚以及錳粉添加裝置無法對揚起的錳粉有效收集，容易造成環境污染的問題。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，公開了一種連續造渣除工業硅中硼裝置，包括罐體，所述罐體的內側連接有排風扇，所述罐體的外側連接有排氣管，所述排氣管的右端開設有第三通孔，所述第三通孔的內側連接有活動支架，所述活動支架的外側連接有拉桿，所述活動支架的內側連接有濾網，一組所述濾網的內側連接有活性炭層，本實用新型設置濾網、活性炭層和活動支架，造渣過程中，開啟排風扇，將廢氣吸入排氣管內部，使廢氣依次透過濾網、活性炭層和濾網的內部，通過活性炭層的吸附作用下，有利于對廢氣中的有害氣體進行吸附，達到凈化環境的效果，解決了缺少廢氣凈化結構，造渣過程中所產生的高溫廢氣對空氣質量具有極大的危害的問題。
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本發明公開了一種鋅濕法冶煉提升溶液有機物吸附效率的方法，涉及冶金技術領域。本發明包括以下步驟：S1：對活性炭進行預處理；S2：對鋅濕法冶煉溶液進行預處理；S3：向第一吸附槽內投入總活性炭用量50%的活性炭，然后先通過機械攪拌設備混勻，再通過超聲設備進行超聲處理，吸附完成后進行壓濾，濾渣送焙燒爐做燃料，濾液泵送至第二吸附槽；S4：向第二吸附槽內投入剩余的50%活性炭，然后先通過機械攪拌設備混勻，再通過超聲設備進行超聲處理，吸附完成后進行壓濾，濾渣送焙燒爐做燃料，濾液泵送鋅電積。本發明實現了相同活性炭投入下，通過分段添加，將活性炭吸附有機物的效率從6?8%提升至15%，有效降低了活性炭總耗用量，生產成本有效降低。
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本實用新型公開了一種浮選氧化鋅精礦的浸出渣取樣分析裝置，涉及冶金工程技術領域。本實用新型包括取樣殼，取樣殼的內側設置有篩分組件，取樣殼的頂部通過合頁活動連接有上蓋板，上蓋板的表面中心位置開設有通風口，通風口的上方開口處設置有烘干組件，烘干組件包括回字框、電熱絲和風機，篩分組件包括篩板、固定板和減震彈簧。本實用新型通過利用烘干組件和篩分組件，通過篩分組件中的減震彈簧可以減輕篩板所受的外力大小，從而對篩板起到了保護作用，同時通過烘干組件中風機和電熱絲可以對浸出渣進行烘干，避免浸出渣表面殘留的酸性浸泡液對分析過程造成影響，提高了分析的準確性，便于工作人員進行使用。
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本發明屬于金屬硅冶煉工藝領域，具體涉及一種金屬硅冶煉深度除雜的方法，包括組合絮劑配置、高溫熔化、吹氧精煉、取樣檢測、深度除鋁和過濾除雜六個步驟。本發明可在傳統精煉過程中將金屬硅中的鋁含量降控在0.18%以內，可在不過多增加精煉程序的情況下使冶金級硅提升到化學級硅的品級，效果比較好、成本低。
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2025年06月20日 ~ 22日 
