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本實用新型公開了一種能對高溫有害泄漏物進行收集和回收的裝置，用于建材、化工、冶金等行業，包括高溫處理殼體與往復運動裝置，往復運動裝置具有從高溫處理殼體外伸入其內，并相對高溫處理殼體做往復運動的往復機構，在高溫處理殼體與往復運動裝置之間，在兩者的連接處，設有包圍往復機構的集灰斗，集灰斗出口處設有輸料裝置，輸料裝置的出料口通過輸送管與高溫處理殼體連通。本實用新型為了克服生產線中高溫處理殼體與往復運動裝置接口存在高溫有害泄漏物的密封問題，提供了一種可以自動回收往復運動裝置帶出粉塵煙氣的裝置。
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一種硼砂槽補水裝置及系統，屬于冶金領域。補水裝置包括控溫單元、補水器、硼砂補充器、攪拌器以及控制器?？販貑卧訜崞?、測溫單元。補水器具有第一電磁閥。硼砂補充器具有第二電磁閥?？刂破鞣謩e與加熱器、測溫單元、第一電磁閥、第二電磁閥以及攪拌器電連接?？刂破鞅慌渲脕砀鶕A設的模式分別獨立地控制加熱器、測溫單元、第一電磁閥、第二電磁閥以及攪拌器的開啟和關閉。本實用新型提供的硼砂槽補水裝置能夠實現根據需要補充水，從而使得盤條在進行硼化處理時能夠處于穩定的硼砂水溶液中，從而獲得更理想的硼化效果。
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外八新型雙列圓錐滾子軸承，一個雙列內圈和由外隔圈隔開的兩個單列外圈,內、外圈間設多個滾子，兩列滾子間位置為外八形,并由筐形保持架支撐。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了一種新型軸承的外形尺寸及結構要素取值Dw、L、Z，本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾子直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型軸承。用于鋼鐵冶金及有色行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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筐形架非標內徑120.65的新型四列圓錐滾子軸承，具有兩個單列外圈，一個雙列外圈，兩個雙列內圈，兩個內圈間設內隔圈，在外圈間共設兩個外隔圈，在內、外圈間設多個滾子，并有筐形保持架。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了一種型號軸承的外形尺寸及結構要素取值，本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾動體直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了用戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬中大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
筐形架非標內徑304.902的新型四列圓錐滾子軸承，具有兩個單列外圈，一個雙列外圈，兩個雙列內圈，兩個內圈間設內隔圈，在外圈間共設兩個外隔圈，在內、外圈間設多個滾子，并有筐形保持架。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了一種型號軸承的外形尺寸及結構要素取值，本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾動體直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了用戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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本實用新型公開了一種新型擴胸訓練器，包括底架、椅座、椅背、位于椅座下方的彈力裝置和位于椅座兩邊的左右搖臂，所述彈力裝置包括液壓彈簧和左右兩個直立的轉軸，所述左右搖臂底端通過對應的轉軸鉸鏈連接，所述左右搖臂頂端設有記數器。與現有擴胸器相比較，本實用新型所述左右搖臂底端通過對應的轉軸鉸鏈連接，使左右搖臂鉸接更靈活，所述液壓彈簧為其左右搖臂提供彈力，所述左右搖臂頂端設有記數器，方便觀看記錄次數，有利于鍛煉強度規劃，所述轉軸采用碳化鎢或碳化鈦粉末冶金材質制成，具有很高的硬度，使轉軸的往復轉動性能更好，更不易損壞，所述左右搖臂采用鋁合金材料制成，具有較高強度、韌性以及耐腐蝕，使用壽命更長。
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本實用新型公開一種采棉機摘錠總成潤滑結構，包括：開設有潤滑油道的摘錠桿，包括桿體，所述桿體前端設置為圓錐筒體，所述圓錐筒體上均布有梳齒，所述桿體后端設置為錐齒輪；軸承座，套裝在所述桿體上，所述軸承座與所述桿體之間還設置有外含油軸承和內含油軸承，所述內含油軸承設置在所述軸承座內部并位于桿體前端，外含油軸承的后端設置在所述軸承座外部，且外含油軸承后端面與所述錐齒輪的前端面之間設置有間隙；旨在解決采棉機摘錠總成的含油軸承潤滑不足問題，在現有潤滑脂供應不足的摘錠總成結構中加以改進，達到充分供應潤滑脂，快速潤滑粉末冶金含油軸承和采棉機摘錠桿，提升采棉機摘錠總成的使用壽命。
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筐形內八新型雙列圓錐滾子軸承，具有兩個單列內圈，一個雙列外圈，兩個內圈間設內隔圈，在內、外圈間設多個滾子，兩列滾子間相對位置為內八形，由筐形保持架支撐。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了五種新型號軸承的外形尺寸及結構要素取值，本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾子直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型、特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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本實用新型涉及冶金高爐煉鐵爐前配管領域，尤其涉及一種高爐新型雙體式逆止閥，其設置彈子逆止閥與翻板逆止閥采用內螺紋連接，彈子逆止閥斜面朝下、翻板逆止閥)焊接在吹管槍包處。
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一種帶螺母自鎖卸扣，屬電力、化工、冶金、機械、建筑等行業廣泛使用的帶母卸扣。U型卸扣本體的右端的右側面上沿其通孔的外圍方向設置有多個棘齒，該棘齒的斷面形狀為直角三角形；所述軸銷的墊板與U型卸扣本體的右端在使用時相貼合的端面上設置有一個以上的用作與上述棘齒作用的齒條。使用時，將軸銷從U型卸扣本體通孔一端插入，在旋入螺孔過程中，軸銷上的卡條沿棘齒上的斜面由低向高處進行，完成旋入過程后，則卡條卡在棘齒的直角三角形的直角邊所在面上而不能反向旋轉，形成自鎖定狀態。在卸扣具有結構簡單、加工成本低，尤其適合在野外場所使用，具有卸扣后形成自鎖，不會因外力或振動而發生松動。
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長壽命等離子發生器陽極，有陽極套和冷卻水孔道。設多根細鎢棒沿周向均布鑲嵌在陽極套中的開囗圓槽或圓孔內，兩者緊配合或釬焊連接。細鎢棒與陽極套軸線夾角為0°-90°，當0°時，細鎢棒周向鑲嵌在陽極套內壁。細鎢棒后端面突出于陽極距陰極距離小，工作時，電弧在細鎢棒與陰極間產生，又因細鎢棒熔點高，不易被燒蝕；陽極套與細鎢棒充分接觸，有利于弧根在細鎢棒上轉移；且陽極套導熱性好使細鎢棒的高溫迅速傳遞給冷卻水；細鎢棒后端頭用圓柱狀或小端面圓錐狀，使弧根附著于細鎢棒；這些大大提高陽極和等離子發生器使用壽命。細鎢棒后端形成一個假想鎢環，減小電弧波動，提高了等離子炬的穩定性?？捎糜跈C械、加工、化工、材料、環保、冶金等領域。
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本實用新型是一種對懸浮液進行固液分離的 雙曲面濾網過濾器。雙曲面濾網聯固在金屬邊框 上。復數個濾芯被挾持組合成復數個渣倉和復數 個導液腔。渣倉內有仿形的組合式濾袋。渣倉由 進漿通道與加壓裝置相通導液腔與抽吸裝置相通。 這種過濾器的濾芯重量輕，耐高溫、耐腐蝕，壽 命長。本濾網與現有的濾板相比，有效過濾面積 可提高2倍以上，承受壓力差可提高3.3倍以上 (本濾網可直接承受壓濾力10kg/cm2以上)，整 機過濾速率可成倍提高，濾渣含水量可降至8～ 15％，節約橡膠90％以上。且卸渣方便，過濾成 本低。本過濾器能廣泛用于石油、化工、冶金、 紡織、制藥、食品等技術領域。
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筐形內八內徑498.475的新型雙列圓錐滾子軸承,具有兩個單列內圈，一個雙列外圈，兩個內圈間設內隔圈，在內、外圈間設多個滾子，兩列滾子間相對位置為內八形,由筐形保持架支撐。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了五種新型號軸承的外形尺寸及結構要素取值，本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾子直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型、特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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本實用新型涉及冶金生產技術領域，公開了一種煉鋼連鑄用的結晶器，它包括銅管和殼體，銅管貫穿殼體，銅管的外壁上沿其周向設置有隔板，隔板為若干塊且沿銅管的軸心線方向均布，隔板將腔室分隔為若干冷卻室，殼體的內底面上設置有隔斷板，隔板上開設有一個通孔，相鄰隔板上的通孔分別位于隔斷板的兩側，殼體上設置有進水管與出水管，進水管與最下層的冷卻室連通，出水管與最上層的冷卻室連通。本實用新型的有益效果是：冷卻水充滿腔室后，從底部進入的冷卻水盤旋上升流出腔室，而無隔板設計的腔室其冷卻水充滿腔室后，從底部進入的冷卻水豎直上升流出腔室，盤旋上升的冷卻水的行程變大，其熱交換時間變長，提高了冷卻水的利用率。
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本實用新型涉及一種電源裝置,特別涉及一種應用于爆炸性氣體環境用的隔爆兼本安電源裝置。本實用新型包括電源殼體(10)和轉換開關組件(1)、交流電纜引入裝置(2)、交流電纜引出裝置(3)、交流接線柱(9)、直流接線柱(8)、灌封線路板(6,7)、直流輸出插座(4,5)等電源裝置。本實用新型的隔爆兼本安電源裝置設置有交流電纜引入、引出裝置,多臺電源相連不需要接線盒,多臺電源級聯方便;設有開關組件,便于就地斷電,安裝維護方便;設有直流輸出插座,直流輸出接線方便,不需要打開電源殼體即可斷電和接線。本實用新型結構簡單、容易操作、維護方便,可廣范適用于礦山、化工、冶金、石油、環保等領域的井下作業。
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本實用新型公開了一種應用在機械設備上的安全搖桿組件，包括振槽搖桿，振槽搖桿上鉸接連接有固定支架，固定支架上設有固定支架安裝孔，振槽搖桿上開有搖桿組件方孔，搖桿組件方孔內設有搖桿組件方孔芯，在搖桿組件方孔芯內安裝有膨脹管套，振槽搖桿與固定支架通過膨脹管套相互轉動連接；膨脹管套內部安裝有膨脹鎖緊螺母，膨脹鎖緊螺母與膨脹管套相互匹配。本實用新型通過在搖桿組件方孔安裝有方形壓蓋板，該方形壓蓋板完全壓蓋住搖桿組件方孔芯和橡膠棒，確保橡膠棒和振槽搖桿不會從支座脫出，從而消除橡膠棒和振槽搖桿脫落造成的安全隱患和質量隱患。本實用新型可廣泛應用于煙草、冶金、煤炭、建材、化工、食品等行業的振槽中。
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本實用新型提供重晶石罐體秤傳感器檢測裝置，包括上頂板、支架、傳感器測試板、標準傳感器、液缸、底座、測試板支撐體、顯示儀和測力器，其中，測力器包括液壓伺服系統和稱重顯示器，其特點是：所述液缸固定在底座上，并通過高壓軟管與液壓伺服系統連接；所述液缸的上方設置所述傳感器測試板，該傳感器測試板套裝在所述測試板支撐體上，并與底座平行，所述測試板支撐體固定在所述底座上；所述傳感器測試板的上方設置所述上頂板，該上頂板與底座平行并固定在所述支架上，該支架固定在所述底座上；所述傳感器測試板上分別設置重晶石罐體秤傳感器和標準傳感器；本實用新型結構簡單，使用、檢測方便，非常適合石油、冶金等行業使用。
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本實用新型涉及一種雙頻振動篩，是用于石油、煤炭、礦山、冶金等行業的物料篩分機械。它主要由底座、篩框、激振電機座、橡膠彈簧、篩網、低頻激振電機、高頻激振電機和入料裝置組成。所述的激振電機座由低頻激振電機座板、筋板、高頻激振電機座板和橫梁組成；激振電機座通過橫梁與篩框固定連接，篩網與篩框水平固定連接，低頻激振電機座板與篩網夾角為45°—55°，高頻激振電機座板與篩網垂直。通過低、高頻激振電機振動合成的軌跡與篩網呈斜“8”形。本實用新型無機械傳動裝置，噪音小，成本低，物料在篩面上的拋射角度不斷變化，降低了篩堵現象，大大的提高了篩分效率。
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本實用新型涉及水泥、冶金、化工等領域在線固體粉末分析設備。旨在提供一種取樣均勻、代表性強的在線固體粉末樣品自動混均縮分取樣器。本取樣器有呈豎置筒形有進樣口2、取樣口3的外罩1,有與外罩相連的呈豎置筒形的有總出樣口6的副樣倉5,外罩中固連有傾斜的相間的混勻板8、9、10和縮分板11、12、13,混勻板半橢圓形,縮分板在混勻板的對方、呈橢圓形,縮分板上有貫通的縮分孔14,縮分板與混勻板呈間隔配合,縮分板接通出樣口4。
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實體架內徑440的新型雙列圓柱滾子軸承，具有一個雙列外圈、一個雙列內圈,內、外圈間設多個滾子,雙列總共2×Z個滾子4。滾子由實體保持架3支撐。為解決原軸承額度動載荷值低、壽命短、軸承消耗多，影響工廠產量和增加成本等問題。在提供的外形尺寸:軸承內徑d＝440mm，軸承外徑D＝620mm，軸承寬度T＝B＝225mm,采用設計人首創的《滾動軸承極限設計方法》，確定了滾子直徑Dw，滾子長度L，每列滾子數量Z取值范圍和數值。設計的軸承結構與現有同類型的軸承相比,滾子直徑Dw和滾子長度L最大，即在保持軸承套圈和保持架有足夠的強度要求條件下，盡最大可能挖掘滾子占據的有效空問，使軸承額度動載荷值提高，使用壽命大幅度增長，減少客戶成本。用于鋼鐵、有色冶金金屬行業軋鋼機支撐輥或工作輥，屬特大型軸承。
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電石爐爐控系統具體涉及電石冶金工業爐況自動控制系統的改進。本實用新型包括PLC模塊和檢測端子，其結構要點是所述的檢測端子由三相變壓器的電流檢測端子、三相變壓器的電壓檢測端子、三相變壓器的有功功率檢測端子、三相變壓器的無功功率檢測端子、三相電極的位移檢測端子、三相電極的消耗檢測端子組成，PLC模塊經過PID計算處理模塊與電極升降輸出模塊連接。本實用新型可大大降低爐內負荷電流變化快、波動大、耗電高，同時也避免了手工操作勞動強度大，實現全自動控制，從而大大提高了生產效率，提高了電能利用率，節約一定的資源。
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本實用新型公開了一種用于電力拖動、冶金、石油化工等領域的三相磁性調壓器。該調壓器的鐵心是用硅鋼片插疊成一個三相鐵心柱全對稱的空間立體結構,同時將初、次級線圈交錯地放置在各相鐵心柱上。另外還在初、次級線圈之間設置有直流磁場控制的可調磁分路。該磁性調壓器結構簡單,波形失真小,時間常數小,體積小,而且節省材料,減少能耗,可在許多領域中得到廣泛的應用。
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長壽命內徑400的新型深溝球軸承。具有一個外圈，一個內圈，在外圈和內圈間有一列Z個鋼球,并由保持架支撐。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了一種型號軸承的外形尺寸及結構要素取值。本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的鋼球直徑最大，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了用戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥專用軸承,與四列圓柱滾子軸承配對使用，用于承受軸向載荷。
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本實用新型公開的一種復合金屬混凝土輸送缸，包括混凝土輸送缸或管本體。所述的混凝土輸送缸體或管體有內外兩層組成，內層為Cr15以上的高鉻鑄鐵，外層是中碳鋼或中、低碳合金鋼，內、外兩層金屬間為互熔的冶金結合。本實用新型與現有技術中碳鋼、中碳合金鋼淬火混凝土泵輸送缸、鍍硬鉻混凝土泵輸送缸和內襯陶瓷混凝土泵輸送缸相比，具有更高的耐磨壽命以及更好的沖擊韌性。
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2025年07月09日 ~ 11日 
