本實用新型公開了一種低壓抽出式開關柜,包括柜體,所述柜體內從上到下依次重疊設有若干抽屜單元,所述抽屜單元與柜體滑動連接,所述若干抽屜的背板均開設有排線孔,所述柜體的背板上豎直設有排線安裝板,所述排線安裝板位于柜體與抽屜單元之間,所述若干抽屜單元的前面板左右兩端設有把手,所述抽屜單元上設有操作手柄和儀表盤。與現有技術相比,本實用新型適用于發電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業的配電系統。在大型發電廠、石化系統等自動化程度高,作為三相交流頻率為50HZ,額定工作電壓380V,額定電流為4000A及以下的發電、供電系統中的配電、電動機集中控制、無功功率補償使用的低壓成套配電裝置。
本實用新型公開了一種多層冷卻滾筒式冷渣器,屬于滾筒式冷渣器技術領域,包括外筒(1)、內筒(2)以及內筒內壁上安裝的導渣葉片(3),外筒(1)與內筒(2)之間形成有水道(4),內筒(2)內還設有大水管(6);本實用新型大幅度提高冷卻效果,降低出渣溫度;本實用新型主要應用于能源、環保、石油、化工、冶金等工業領域鍋爐出渣裝置、高溫顆粒物料冷卻裝置。
筐形架非標寬度272的新型四列圓錐滾子軸承,具有兩個單列外圈,一個雙列外圈,兩個雙列內圈,兩個內圈間設內隔圈,在外圈間共設兩個外隔圈,在內、外圈間設多個滾子,并有筐形保持架。為解決現有軸承沖擊載荷大,轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題,采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》,提供了一種型號軸承的外形尺寸及結構要素取值,本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下,設計的滾動體直徑最大,長度最長,軸承的額定動載荷值最高,軸承的計算壽命最長。滿足了用戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
本實用新型提供了一種鋼管腳手架扣件,其特征是蓋板和座連接時所形成的內腔周邊由數條曲線或由直線段和曲線組合而成。內腔的橫截面形狀可為橢圓形或異型橢圓形。本實用新型還提供了與鋼管腳手架扣件配套的鋼管。使鋼管材料分布多少和受力大小相適應,降低了成本,提高了承載能力,可廣泛用于水利、化工、冶金、煤炭等各工程中的腳手架、井架、模板支撐等行業。
本實用新型公開了一種以工業鈹制備高純鈹的環保生產系統,屬于冶金材料制備工藝技術領域。包括堿反應罐、一級過濾裝置、酸反應罐、沉淀罐、二級過濾裝置、烘干裝置和電解爐等,以工業鈹為原料,在惰性氣體的保護下進行堿洗、一級過濾、酸洗、沉淀、二級過濾、干燥、熔融電解及后處理,實現高純鈹的制備;同時,本系統還對工序中產生的尾氣、廢渣、廢液進行了回收利用或環保處理,不僅實現廢物回收利用,增加原料的最大利用化,而且有效解決的環保問題。
筐形架非標內徑406.4的新型四列圓錐滾子軸承,具有兩個單列外圈,一個雙列外圈,兩個雙列內圈,兩個內圈間設內隔圈,在外圈間共設兩個外隔圈,在內、外圈間設多個滾子,并有筐形保持架。為解決現有軸承沖擊載荷大,轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題,采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》,提供了一種型號軸承的外形尺寸及結構要素取值,本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下,設計的滾動體直徑最大,長度最長,軸承的額定動載荷值最高,軸承的計算壽命最長。滿足了用戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
本實用新型公開了一種短應力線軋機,尤其是公開了一種生產圓鋼的短應力線軋機,屬于冶金生產設備技術領域。提供一種設備投資成本低、能保證圓鋼生產質量的生產圓鋼的短應力線軋機。所述短應力線軋機包括安裝在機架上的上軋輥和下軋輥,還包括安裝在機架上的軋輥軸向調節裝置,軋輥軸向調節裝置的伸出端分別與上軋輥和下軋輥的端面頂接。
本實用新型公開了一種自動計量配料裝置,包括自動計量裝置和運輸皮帶;所述自動計量裝置包括進料口、稱重皮帶、重力傳感器和電機;進料口上設有用于控制進料口開閉的進料控制閥,進料口下方是稱重皮帶,稱重皮帶上設有對物料進行定量稱重的重力傳感器,稱重皮帶的末端是運輸皮帶,各個物料由稱重皮帶進入運輸皮帶開始混合配料。本實用新型是能夠實現自我調節自我控制的裝置,自動化程度高,計量準確度高,省去了許多不必要的麻煩,提高了生產效率,可以在石油化工、化肥制造、生物、冶金等領域廣泛使用。
本實用新型為低壓法濃縮回收二氧化碳的裝置。該裝置包括原料氣緩沖罐、氣液分離器Ⅰ和Ⅱ、凈化塔、回收塔、解吸氣緩沖罐Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ、凈化氣緩沖罐、真空泵機組Ⅰ和Ⅱ、風機機組Ⅰ和Ⅱ和換熱器;原料氣進裝置后依次與原料氣緩沖罐、風機機組Ⅰ、氣液分離器Ⅰ、凈化塔連接;凈化塔與解吸氣緩沖罐Ⅰ相連、凈化塔通過真空泵機組Ⅰ與解吸氣緩沖罐Ⅱ連接后再依次與風機機組Ⅱ、氣液分離器Ⅱ、回收塔連接;回收塔通過真空泵機組Ⅱ分別與解吸氣緩沖罐Ⅲ、解吸氣緩沖罐Ⅳ連接。本實用新型結構簡單、安全環保節能,可將含CO25~40%的混合氣在低壓處理,得到CO2含量為95~99.5%的產品,可廣泛用于電力、冶金、建材等行業的尾氣治理。
筐形架非標內徑133.35的新型四列圓錐滾子軸承,具有兩個單列外圈,一個雙列外圈,兩個雙列內圈,兩個內圈間設內隔圈,在外圈間共設兩個外隔圈,在內、外圈間設多個滾子,并有筐形保持架。為解決現有軸承沖擊載荷大,轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題,采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》,提供了一種型號軸承的外形尺寸及結構要素取值,本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下,設計的滾動體直徑最大,長度最長,軸承的額定動載荷值最高,軸承的計算壽命最長。滿足了用戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬中大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
本實用新型公開了用于制備高純鈹的生產系統,屬于冶金材料制備工藝技術領域。包括堿反應罐、一級過濾裝置、酸反應罐、沉淀罐、二級過濾裝置、烘干裝置和電解爐等,保證原料在密閉環境下進行堿洗、一級過濾、酸洗、沉淀、二級過濾、干燥、熔融電解及后處理,實現高純鈹(3N及以上)的制備,并有效保證高純鈹生產工藝的穩定性、安全性和可控性。
本申請涉及一種銅鋁復合接觸線,包括鋁或鋁合金的夾持部分和銅或銅合金的授流部分,夾持部分和授流部分通過冶金方式和/或塑性變形復合為一整體線材,接觸面為弧形;在授流部分的背部至少有一個朝向所述夾持部分的板條,板條的外緣面與授流部分的背面共同形成凹窩,凹窩被夾持部分的材料填充;所述夾持部分面向授流部分的面具有局部凸起,并伸入板條的凹窩;線材夾持部分的復合面兩外側部最為凸出。這種接觸線不僅具有已有技術方案可防止電化學腐蝕,降低材料成本的優點,而且上述優點還得到了加強,夾持部分和授流部分之間的結合強度也得到提升;有利的是該接觸線還能夠降低接觸線偏磨發生,更有利的是可顯示磨損極限情況。
筐形架非標寬度200的新型四列圓錐滾子軸承,具有兩個單列外圈,一個雙列外圈,兩個雙列內圈,兩個內圈間設內隔圈,在外圈間共設兩個外隔圈,在內、外圈間設多個滾子,并有筐形保持架。為解決現有軸承沖擊載荷大,轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題,提供了一種型號軸承的外形尺寸及結構要素取值,本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下,設計的滾動體直徑最大,長度最長,軸承的額定動載荷值最高,軸承的計算壽命最長。滿足了用戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
支柱架內八新型雙列圓錐滾子軸承,由一個雙列外圈和由內隔圈隔開的兩個單列內圈,內、外圈間設多個滾子,兩列滾子為內八形,并由支柱保持架支撐。為解決現有工況環境條件差、軸承載荷大,轉速高、軸承壽命短等問題,采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》設計,提供了一種新型軸承的外形尺寸及結構要素取值,本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下,設計的滾子直徑最大,長度最長,軸承的額定動載荷值最高,軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于冶金行業軋鋼機齒輪箱專用軸承。
多效能高氯廢水處理器,屬廢水處理技術領域。由電絮凝裝置、氣浮裝置和機械壓縮蒸發器組成,其中,電絮凝裝置的出水管與氣浮裝置的進水管相接,氣浮裝置的出水管與機械壓縮蒸發器的進水管相接,在氣浮裝置出水管與機械壓縮蒸發器的進水管之間設有一水泵。優點是能使含有重金屬、油、懸浮物、氯離子的廢水經本處理器處理后一次性達標。用機械壓縮蒸發器代替膜處理裝置和多效蒸發器,大大提高了單位電耗的產水效率,降低了運行費用。特別適用于石油、石化、冶金等工礦企業產生的無生化或生化性差的廢水的處理。
本實用新型涉及粉末冶金領域,特別涉及一種復合材質的硬質合金毛坯。復合材質的硬質合金毛坯為錐臺形,所述毛坯包括硬質合金層和硬質合金再生層。本實用新型復合材質的硬質合金毛坯作為整體刀具材料,在不改變整體刀具使用性能條件下,達到降低材料成本、節約資源的目的;且整體刀具能與同型號進口產品相媲美。
本實用新型提供一種排管,其包括管壁支撐體和透水過濾層,所述管壁支撐體為不銹鋼彈性螺線圈,所述透水過濾層包括設置在其內側的內層塑料縱線,通過所述內層塑料縱線其與所述螺線圈粘結而形成管體,所述管體支撐體內側還軸向設置有不銹鋼加強肋,該肋外側粘結所述內層塑料縱線,并且所述透水過濾層還包括:設置在內層塑料縱線外側的內層丙綸纖維長絲;纏繞在所述內層丙綸纖維長絲外側的無紡土工濾布;設置在所述無紡土工濾布外側的外層塑料縱線;以及設置在所述外層塑料縱線外側的外層丙綸纖維長絲。本實用新型在具有彈性的基礎上又有一定的剛性,避免了微小灰土進入管體,特別適用于冶金、礦山系統尾礦壩的排滲系統。
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