本發明公開了一種粉末冶金材料表面冶金缺陷的腐蝕檢測方法,包括以下步驟:除油:除油溶液的重量比配比為:氫氧化鈉:30?g/L~50?g/L,磷酸鈉:20?g/L~30?g/L,碳酸鈉:10?g/L~30?g/L,水:余量;活化:活化溶液的重量比配比為:鹽酸500?ml/L~630ml/L,氯化鐵109?g/L~195g/L,硝酸25ml/L~40ml/L,水:余量;顯色:所述顯色溶液的重量比配比為:鉻酐100g/L~150g/L,濃硫酸320ml/L~400?ml/L,鉬酸銨15g/L~25g/L,硫酸錳8g/L~20g/L,水:余量;缺陷檢查:目視檢查,材料表面呈灰色或黑色的部分即為表面冶金缺陷。本發明的優點是通過目視檢查可以快速、準確檢查出材料表面是否存在冶金缺陷。
全面綜合回收紅土鎳礦各組分為產品的濕法冶金方法,屬濕法冶金和環保領域。針對目前以紅土鎳礦為原料,用濕法冶金方法生產電解鎳,并綜合回收鈷的工藝技術存在的主要環保問題,如存在大量廢水、廢渣和廢氣問題,本發明提出了一種新的紅土鎳礦的濕法冶金方法。主要是采用高強度酸和高壓管道對原料進行浸出,以提高原料中各種有價組分的浸出率;通過加入絡合劑,使原料中的稀散、稀有、稀土或貴金屬等有價值組分更有效地被浸出在溶液中;經過強化浸出的廢渣可達到建筑材料的原料的標準;浸出液和廢水循環使用,使得整個過程無廢水排放,從而基本實現了原料的全面綜合回收,且無三廢、零排放。
本發明涉及一種冶煉方法,尤其是涉及一種改善Ni-Cr電熱合金冶金質量的冶煉方法,屬于冶金生產工藝技術領域。
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