四川南充有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

節能多電機慣性振動(dòng)篩 1074     

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本實(shí)用新型涉及物料篩分的振動(dòng)篩,特別是石油、煤炭、冶金、食品、醫藥等行業(yè)中使用的多電機激振的慣性振動(dòng)篩。該振動(dòng)篩由篩箱、激振器和底座組成,篩箱由隔振彈簧支承在底座上,激振器包括兩臺或兩臺以上的激振電機驅動(dòng)的偏心軸,該振動(dòng)篩還包括可對電機通、斷電進(jìn)行自動(dòng)控制的自控裝置,所述自控裝置由傳感器和控制器組成,傳感器采集電機中未通電的電機的轉速(或頻率、周期)信號,也可采集脈沖信號或通、斷電時(shí)間間隔信號,控制器則根據傳感器的信號對電機通、斷電,保持振動(dòng)篩的穩定運轉。使用該振動(dòng)篩可避免電機負荷不足、能耗大的缺點(diǎn),與同時(shí)通電的自同步激振慣性振動(dòng)篩相比,可節能30%以上,且電機的壽命和振動(dòng)篩的性能不會(huì )受到影響,同時(shí)結構簡(jiǎn)單,操作方便。

磁鐵吸附式充電線(xiàn) 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁鐵吸附式充電線(xiàn)，包括鋁殼和冶金頭；所述鋁殼上設有呼吸燈，鋁殼底部開(kāi)設有通孔，線(xiàn)材一端穿過(guò)所述通孔位于鋁殼內，鋁殼內設有PCB，線(xiàn)材與PCB連接；鋁殼內部上端安裝有磁鐵；所述冶金頭吸附在磁鐵上。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，設計合理，駕車(chē)時(shí)單手即可完成對移動(dòng)設備充電的操作，大大降低交通事故隱患；不小心碰到充電線(xiàn)時(shí)，充電線(xiàn)會(huì )從設備上脫落，而不會(huì )將設備拉扯到地上損壞；減輕了因重復插拔給設備帶來(lái)的傷害，并可作為防塵塞使用，延長(cháng)智能設備的使用壽命；連接速度快，正反均可使用，自動(dòng)定位；充電和充滿(mǎn)狀態(tài)分別用不同顏色的呼吸燈指示，直觀(guān)監控設備的工作情況。

粉末冶金用下模座 759     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金用下模座，包括陰模及設置于陰模上的下模腔，所述陰模上設置有貫穿自身上、下端的通孔，還包括模芯，所述模芯內嵌于所述通孔中，且模芯與陰模通過(guò)連接螺栓相連；所述下模腔設置于模芯上；所述模芯與陰模之間還設置有流道孔，所述流道孔呈環(huán)形，且流道孔環(huán)繞于下模腔的外側，流道孔由模芯與陰模圍成；還包括與流道孔相通的兩連通通道，連通通道設置于陰模上或模芯上，連通通道的端部與陰模外表面相交或模芯外表面相交。本下模座可有效降低所得成型零件的溫度。

手機用粉末冶金含油軸承 892     

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本實(shí)用新型涉及精密配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種手機用粉末冶金含油軸承包括軸承、油腔和堵頭，所述軸承內側上下兩端均設有油腔，所述軸承靠近軸承中心的一端內側轉動(dòng)連接有滾珠，所述滾珠外側滑動(dòng)連接有推板，所述推板與軸承滑動(dòng)連接，所述推板遠離軸承中心的一端外側固定連接有第一彈簧，通過(guò)設置的第一彈簧、滾珠、推板和油腔，在使用時(shí)，通過(guò)滾珠受到擠壓后，向軸承上的油腔內滑動(dòng)，從而使滾珠在推板內滑動(dòng)，并且通過(guò)推板擠壓第一彈簧，然后油腔內的油通過(guò)推板上的縫隙內滲出，浸油后，防止軸承里的油滲出，減少油的浪費，只有使用時(shí)才會(huì )滲油，提高了軸承的實(shí)用性，使用更方便。

粉末冶金微型軸承分級燒結設備 814     

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本實(shí)用新型涉及微型軸承處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種粉末冶金微型軸承分級燒結設備，包括燒結設備，所述燒結設備外側設有支撐架，所述支撐架內側底端滑動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板底端左右兩側均固定連接有支腳，所述支撐板內側左右兩端均螺旋連接有螺紋軸，且螺紋軸貫穿支撐板，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的蝸輪、螺紋軸和輔助彈簧，這種設置配合蝸輪與蝸桿的嚙合連接、螺紋軸與支撐板的螺旋連接和輔助彈簧對內桿及套桿的彈力，在對裝置進(jìn)行使用時(shí)，可以根據操作人員的身高對燒結設備的高度進(jìn)行調節，從而在不同身高的工作人員取出燒結后的微型軸承時(shí)降低了工作人員的勞動(dòng)強度，大大方便了裝置的使用，增加了裝置的適用范圍。

具有固定結構的粉末冶金含油球型軸承 873     

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本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有固定結構的粉末冶金含油球型軸承，包括球形軸承主體和固定環(huán)，所述球形軸承主體內固定連接有呈均勻分布的限位塊，所述球形軸承主體內設有固定桿，所述固定桿外側設有固定環(huán)，所述固定環(huán)內設有限位孔，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的限位塊可以方便的對固定桿進(jìn)行定位，此時(shí)通過(guò)固定環(huán)和第一螺絲對固定環(huán)進(jìn)行定位，使固定桿固定在球形軸承主體內，此時(shí)可以方便的將固定桿固定在物品合適位置，當此含油球型軸承需要維護時(shí)直接將其取下進(jìn)行維護，當需要直接將此含油球型軸承固定在物品上時(shí)，直接將固定桿取出，然后將此含油球型軸承安裝在物品上，方便此含油球型軸承的使用。

粉末冶金過(guò)程中壓制機用推板 1050     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金過(guò)程中壓制機用推板，包括推板本體，所述推板本體的一端為用于推出壓制機所得成型零件的推出端，所述推出端的局部為斜面，所述斜面的一端與推板本體的側面相交，且推板本體在朝推出成型零件的方向運動(dòng)時(shí)，所述斜面與推板本體側面相交的一端位于另一端的后方。本推板能夠將所得成型零件推送至推板槽的邊緣，可提高推板槽對所得成型零件的容納能力。

可減小工作過(guò)程中加熱部件上熱應力的粉末冶金燒結爐 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可減小工作過(guò)程中加熱部件上熱應力的粉末冶金燒結爐，包括爐筒，所述爐筒內還安裝有傳送架，所述傳送架上張設有傳送帶，還包括設置于爐筒內的加熱部件，所述加熱部件用于將電能轉化為熱能，所述加熱部件呈倒扣的槽狀，且傳送帶的傳送部分經(jīng)過(guò)加熱部件上的槽體空間；所述加熱部件包括兩塊側板及連接兩塊側板的頂板，所述頂板為弧形板，且頂板與兩側板均通過(guò)光滑的曲面相接，頂板及兩側板內均內嵌有電熱絲；所述爐筒內還安裝有吊掛系統，所述吊掛系統包括吊繩，所述加熱部件通過(guò)吊繩懸吊于爐筒內。本燒結爐在使用過(guò)程中加熱部件上的熱應力小。

用于粉末冶金壓制工序的零件成型裝置 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于粉末冶金壓制工序的零件成型裝置，包括陰模及設置于陰模上的下模腔，還包括管口位于下模腔上方側面、且管口朝向下模腔上方開(kāi)口的噴淋管，所述噴淋管用于向下模腔中噴入流體；還包括固定于陰模上的支架，所述噴淋管固定于支架的上端，且支架的底部為磁體，支架通過(guò)所述磁體吸附于陰模上。本裝置可有效提升零件的成型質(zhì)量。

粉末冶金含油齒型軸承 1065     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金含油軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種粉末冶金含油齒型軸承，包括軸承本體、蓄油腔和通孔，所述軸承本體側壁內開(kāi)設有蓄油腔，所述蓄油腔左端上側設置有進(jìn)油通道，且所述進(jìn)油通道與蓄油腔相通，所述進(jìn)油通道開(kāi)設在軸承本體左端上側內，本實(shí)用新型通過(guò)設置彈簧，可以對密封球進(jìn)行控制，并且配合密封墊，可以在加入潤滑油時(shí)，使潤滑油通過(guò)過(guò)油腔進(jìn)入蓄油腔內，而在添加完成后，彈簧會(huì )使密封球與密封墊對過(guò)油腔進(jìn)行密封，防止潤滑油漏出，通過(guò)設置浸油棉與導油腔，可以使蓄油腔內的潤滑油，自動(dòng)到達海綿塊上，之后通過(guò)海綿塊，可以達到自動(dòng)添油的效果，有效的增加裝置的使用效果，結構簡(jiǎn)單實(shí)用性強。

增加組合凸輪軸裝配扭矩的粉末冶金零件 785     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種增加組合凸輪軸裝配扭矩的粉末冶金零件，其包括呈六角結構的零件本體，零件本體的內孔上等間距的開(kāi)設有至少兩個(gè)凹槽，凹槽的深度為0.05mm~1.02mm；凹槽的最底端位于以?xún)瓤字行臑閳A心的圓上，凹槽的寬度與該圓上弧度為10°~50°對應的弧長(cháng)相等；該增加組合凸輪軸裝配扭矩的粉末冶金零件通過(guò)對零件本體內孔結構的有效改進(jìn)，解決了粉末冶金零件裝配后扭矩不足或偏低的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。