本發明提供了一種用于濕法冶金鋅電積用陰極板的導電頭自動清洗裝置及運行方法,可適用于夾接式與搭接式陰極板導電頭的清理,減少工作量,對周圍設備的腐蝕和損傷量少,方便了操作人員進行故障處理和設備日常清理維護的工作,也大幅降低了強酸結晶對裝置的腐蝕作用。
本實用新型公開了一種浸出錳粉環保添加裝置,涉及采礦冶金技術領域。本實用新型包括投料箱、風箱、收集箱、緩沖板和回收盒,所述投料箱的頂部通過螺栓固定連接有風箱,所述風箱的內部固定連接有風扇,所述風箱通過連接管固定連接有收集箱,所述收集箱的內部放置有回收盒,投料箱內部的兩側均焊接固定有緩沖板,緩沖板之間交錯分布,所述緩沖板的底部固定連接有支架。本實用新型通過設置風箱、收集箱、支架、緩沖板和回收盒,解決了浸出錳粉添加裝置在錳粉添加過程中,錳粉下落速度過快容易造成錳粉飛揚以及錳粉添加裝置無法對揚起的錳粉有效收集,容易造成環境污染的問題。
本實用新型公開了一種冶煉用鋅溶液凈化裝置,涉及濕法冶金技術領域。本實用新型包括第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機、加熱槽和第三板框壓濾機,第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機、加熱槽和第三板框壓濾機從左向右依次設置,第一加熱攪拌罐和第二加熱攪拌罐均包括有罐體、支腿、進液管和出液管。本實用新型設置加熱攪拌罐、板框壓濾機、加熱槽和無機添加劑料筒,采用鋅粉和無機化學藥劑的三段凈化工藝,能夠在保證對鋅溶液的凈化效果的同時,減少鋅粉及其它能源的消耗,達到降低生產成本的效果,解決了現有的凈化技術存在生產成本高,耗能大和產出低的問題。
本發明公開了一種鋅濕法冶煉提升溶液有機物吸附效率的方法,涉及冶金技術領域。本發明包括以下步驟:S1:對活性炭進行預處理;S2:對鋅濕法冶煉溶液進行預處理;S3:向第一吸附槽內投入總活性炭用量50%的活性炭,然后先通過機械攪拌設備混勻,再通過超聲設備進行超聲處理,吸附完成后進行壓濾,濾渣送焙燒爐做燃料,濾液泵送至第二吸附槽;S4:向第二吸附槽內投入剩余的50%活性炭,然后先通過機械攪拌設備混勻,再通過超聲設備進行超聲處理,吸附完成后進行壓濾,濾渣送焙燒爐做燃料,濾液泵送鋅電積。本發明實現了相同活性炭投入下,通過分段添加,將活性炭吸附有機物的效率從6?8%提升至15%,有效降低了活性炭總耗用量,生產成本有效降低。
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