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本實用新型屬于軋機鎖緊技術領域，具體為一種制動梁方鋼精軋機鎖緊輔助裝置，其包括：軋機主體、從動輪、安裝板和液壓缸，所述軋機主體上設置有軋輥，所述軋輥上設置有輥軸，所述輥軸伸出軋機主體的外端設置從動輪，所述從動輪前后兩側均設置安裝板，所述安裝板相對一側均設置液壓缸，所述液壓缸的活動桿上均設置有與從動輪配合的減速夾板，本實用新型在對輥軸進行鎖緊時，減速夾板帶著減速墊貼緊從動輪，對從動輪進行制動減速，從而使輥軸快速停轉，對軋輥進行輔助制動，能夠在軋機的軋輥進行鎖緊時進行輔助減速，幫助軋輥進行快速停轉鎖緊，輔助裝置便于結構簡單，成本低，便于安裝，方便進行維護。
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本實用新型公開了一種用于煉鋼爐料的磁選裝置，包括磁選箱，所述磁選箱內腔的右側安裝有電磁鐵，所述電磁鐵的頂部安裝有連接線，所述連接線的右側貫穿至磁選箱的右側，所述磁選箱內腔的底部固定連接有導料塊，所述磁選箱左側的底部連通有下出料管。本實用新型通過電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動套板轉動，套板帶動連接架轉動，連接架帶動圓弧磁塊在圓筒內壁轉動，通過圓弧磁塊的轉動對鐵進行吸附，與此同時通過電磁鐵的工作，電磁鐵對鐵進一步的吸附，達到了磁選效果好的優點，解決了現有的煉鋼爐料用磁選裝置在使用時磁選效果不好，通常只是一側進行磁選，以至于磁選不干凈，因此不便于人們使用的問題。
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本發明公開了一種優化低碳鎂碳材料抗渣侵蝕和滲透的方法，屬于冶金用鎂碳材料領域。具體步驟包括原料預處理、壓制成型、硬化處理。其特征在于，在混料階段引入多晶硅廢料和碳化硅陶瓷廢料，通過廢料中的有價元素原位形成增強相以增強低碳鎂碳材料的抗渣性。同時，廢料主成分硅和碳化硅在高溫時可與熔渣反應，在鎂碳材料表面形成高熔點保護層。本發明以一種簡單的原料調整解決了目前低碳鎂碳材料抗渣性差的缺陷，有很好的應用前景。
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本發明涉及一種硼泥球團粘結劑／煉鐵助劑及其制備方法，屬于冶金技術領域。原料組分及其質量百分比為：硼泥75～84%，硼礦石粉6～10%，輕燒鎂粉10～15%；其中，硼礦石粉中硼含量為10～16%，輕燒鎂粉的鎂含量為70～90%。本發明既可以完全代替通常所用膨潤土，又可以解決由于球團礦中鎂成份（煉鐵助劑）難于配加，導致的球團焙燒溫度過高、抗壓強度偏低等問題；以硼泥為主要原料，同時加入鎂等煉鐵助劑，較大程度降低了二氧化硅等有害成份的含量，在高爐煉鐵時明顯提高鐵水、爐渣的流動性，并有很好的脫硫效果，在爐況順行方面有明顯改善。
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本實用新型提供一種富氧側吹爐用新型鋼水套，涉及火法冶金設備技術領域，包括注料架，注料架的頂部均勻固定安裝有錨固釘。本實用新型：將鋼水套爐內壁鎂鉻磚更換為在注料架的內壁焊接錨固釘后再灌注鋁鉻尖晶石澆注料層的爐壁結構，使得鋼水套爐在生產過程中內壁的膨脹量減小，在錨固釘固定作用下使得鋁鉻尖晶石澆注料層難以脫落，且鋼水套爐內壁使用鋁鉻尖晶石澆注料層使得生產過程中爐內溫度更加穩定，防止了傳統鋼水套爐內壁鎂鉻磚因溫度高低膨脹量大導致鎂鉻磚脫落和容易導致熔體板結的問題，且相比較傳統鋼水套爐內壁鎂鉻磚脫落后所產生的維修成本，這樣的新型鋼水套使得設備生命周期延長，減少成本、提高經濟效益。
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本實用新型提供一種新型電廠灰斗下料結構，涉及火法冶金設備技術領域，包括收塵室，收塵室的底部固定連接有承重樓層。本實用新型：將收塵室較傳統面積擴建20㎡，提高收塵效果，在四組電廠灰斗的下料口底部安裝密封型料罐，密封型料罐的密封性比傳統下料結構中的刮板機更好，在密封型料罐的底部設置緩沖蓋，在緩沖液壓桿的固定作用下緩沖蓋的頂部收集足夠的灰渣時自動下落至儲灰袋的內部，刮板機故障率高，密封型料罐能夠有更長的使用壽命周期，減少經濟成本，且密封型料罐相對于刮板機更好清理維護，提高維修人員的工作效率，防止了刮板機板結料嚴重、不便維護且在粉塵溫度高刮板機膨脹量大導致設備損壞的問題。
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風電法蘭是連接風電塔筒各段或風電塔筒與輪轂、輪轂與葉片之間的結構件,使用的材料為低合金高強度鋼Q345E/S355NL。行業內目前普遍要求風電法蘭用鋼-40℃低溫沖擊功≥27J，屈服強度≥345MPa，抗拉強度450-600MPa，斷后伸長率≥17%，非金屬夾雜物未做要求。但隨著行業發展，風電法蘭用鋼的工作環境惡劣，極端溫度可接近-40℃?-50℃，承受最大風力可達12級，因此客戶對風電法蘭用鋼的低溫沖擊性能要求也逐漸提高，目前行業內的標準已經不能滿足市場需求。本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種提高風電法蘭用鋼低溫沖擊性能的方法。
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2025年07月24日 ~ 26日 
