黑龍江黑河有色金屬冶金技術理論與應用

粉碎機用齒輥 989     

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一種粉碎機用齒輥，稱取鉬粉，Ni粉，V粉，氧化鋯，碳化硼，Ti粉，Si粉，Co粉，氮化鑭，硼化鑭，二硼化鉻原料粉末并混合燒制，本發明粉碎機用齒輥使用了鉬粉，Ni粉，V粉，氧化鋯，碳化硼，Ti粉，Si粉，Co粉，氮化鑭，硼化鑭，二硼化鉻原料粉末,該原料成分通過壓制燒結提高了產品的強度；通過粉末混合，壓制燒結，退火，淬火，回火等工序使制造流程集約化，降低了生產成本。

發動機凸輪 784     

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一種發動機凸輪，其特征在于，發動機凸輪由鉬基粉末燒制而成，并進行等離子滲硫和滲硼，本發明發動機凸輪原料粉末分段燒結使得強度得到了進一步提高，等離子滲硫工序和滲硼工序提高工件的表面硬度和強度以及耐氧化性。

骨外科髓腔銼 1028     

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一種骨外科髓腔銼，骨外科髓腔銼包括銼頭和銼柄，銼頭和銼柄為一體成型，通過粉末混合，壓制燒結，退火，淬火，回火等工序使制造流程集約化，降低了生產成本；產品分段回火使得材料內部應力釋放,得到均勻的組織構造。

高寒地區石灰乳制備及輸送系統 1165     

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本實用新型為一種高寒地區石灰乳制備及輸送系統，屬于冶金設備領域，是針對石灰乳在制備過程中粉塵污染大，管道易堵塞及冬季易結凍等缺陷所提出，包括：制備裝置和儲存及輸送裝置，制備裝置包括儲灰罐、螺旋輸送機和石灰乳制備罐，螺旋輸送機將儲灰罐的石灰粉送入石灰乳制備罐內，儲存及輸送裝置包括石灰乳攪拌儲存罐和輸送管路，石灰乳制備罐將制備完的石灰乳經石灰乳攪拌儲存罐送至選廠，輸送管路依次將石灰乳制備罐、石灰乳攪拌儲存罐與選廠連通，在儲灰罐與螺旋輸送機間的管路上設有防塵板、電動插板閥、觀察孔和變頻給料器；在螺旋輸送機的上方安裝有防塵蓋板，輸送管路為保溫管。本實用新型通過調節石灰乳流量的大小，避免管道堵塞問題。

浸出布液裝置 1185     

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一種浸出布液裝置，它屬于濕法冶金浸出技術領域。本實用新型所要解決的技術問題為改善布液操作施工繁瑣的問題，本實用新型包括瓶體，所述的瓶體的下部設置有6個圓孔溢流口，所述的瓶體上端設置有瓶口，所述的瓶口通過活動接頭連接進液管的一端，所述的進液管的另一端通過管路連接水泵，所述的水泵通過管路連接水槽，橡皮膠管的一端插入所述的圓孔溢流口，所述的橡皮膠管的孔徑尺寸大于所述的圓孔溢流口的直徑2mm，所述的橡皮膠管的另一端放置到濾布上，所述的濾布平鋪于礦石表面。本實用新型用于浸出布液，材料來源廣泛、易于制作、成本低廉、結構簡單實用，對浸出液布液均勻、效果好，能有效的提高浸出效果。

從高銅鉬精礦中綜合回收稀貴金屬的方法 1002     

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本發明涉及冶金領域，具體公開了一種從高銅鉬精礦中綜合回收稀貴金屬的方法，所述方法包括如下步驟：(1)鉬精礦焙燒；(2)酸洗除雜；(3)氨浸，采用氨水浸出，浸出時間60?90min；(4)酸沉；酸沉時的溫度為40?45℃，酸沉終點pH為1.5?2.5，得到多鉬酸銨；酸沉母液返回步驟(2)中再次進行酸洗；(5)采用氨水將步驟(4)得到的多鉬酸銨進行溶解，按多鉬酸銨：水：氨水＝1:0.4:0.5，的比例溶解，過濾，將過濾后的溶液進行煮沸蒸發濃縮，冷卻結晶過濾后得到仲鉬酸銨產品；(6)鉬的回收(7)錸的回收(8)銅的回收。本發明解決了現有技術中鉬精礦焙燒處理后酸洗預處理液中鉬含量高，氨浸渣鉬含量高，工藝流程長、生產成本高、廢水中含有硝態氮的問題。

細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦的選礦方法 996     

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一種細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦的選礦方法，它屬于礦物冶金加工技術領域。本發明所要解決的技術問題為選礦時銅礦品位低，銅礦物種類多的困難。本發明提出了銅及伴生金銀礦物高效組合捕收劑，粗選過程石灰和硫化鈉調漿、精選過程引入水玻璃和六偏磷酸鈉的技術思路，解決了細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦選礦回收過程中有用礦物回收率偏低，精選流程長，精礦品位不高的問題。有效提升了主金屬銅及伴生金銀的選礦回收率，改善了銅精礦質量，提高了選礦過程的穩定性，克服了季節性溫差對選礦指標的不利影響，實現了選礦廢水的循環回用，降低了選礦成本及能耗。本發明用于處理高寒季節性冰凍地區硫化銅礦石的選礦。

離心鑄造復合金屬坯的生產工藝及設備 796     

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本發明涉及一種離心鑄造復合金屬坯的生產工藝及設備,其特征在于將復合鑄造模具在電阻爐中加熱后置入離心機上,在內膜層上作防護層,轉速達到時進行澆鑄,將一端的不銹鋼水在內模層形成一層不銹鋼層,再將另一端的碳鋼水與不銹鋼水界面熔融冶金結合碳鋼層,降低轉速,自然冷卻,直至轉速為零,自然冷卻,拆卸摸具,取出環型復合管坯,降至常溫,切割呈圓孤段,加熱、校直、平整呈平板型,制成由不銹鋼和碳鋼復合的板、帶、管金屬坯。該方法生產成本低,復合性好、結合度高、質量高,易操作,好制造,用圓錐型銷釘與圓孔鎖緊在高溫下易拆卸,不易抱死,雙工位澆鑄生產效率高,可多件生產,采用分包分流槽澆鑄質量好的優點及效果。

去除多晶硅中磷和硼的裝置 967     

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本實用新型公開了一種去除多晶硅中磷和硼的裝置，包括真空室以及設于真空室內的石墨坩堝，所述石墨坩堝內部安裝有旋轉通氣機構，所述旋轉通氣機構由豎直設置作為轉軸的進氣管以及若干同心布置的環形管組成，所述進氣管通過環形管的中心，并與所有的環形管交叉連通，每根環形管的管壁均開設有出氣孔。本實用新型旋轉通氣機構由多個環形管和進氣管組成，環形管為豎直設置，在轉動過程中，可以讓氣體及時分布于石墨坩堝的各個位置，讓硼盡快形成熔渣去除，從而減少氣體用量，降低成本。

去除多晶硅中磷雜質的設備 1121     

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本實用新型公開了一種去除多晶硅中磷雜質的設備，包括真空室、真空室內的石墨坩堝、設于石墨坩堝外部的保溫套以及纏繞在保溫套外壁上的感應線圈，其特征在于，所述石墨坩堝內設有攪拌機構，所述攪拌機構包括豎直設置的攪拌槳以及導流筒，所述導流筒通過安裝架與真空室頂壁固定連接，所述攪拌槳的槳葉處于所述導流筒內。本實用新型通過在石墨坩堝內設置攪拌機構，可以讓熔融的硅液在石墨坩堝內上下翻滾，使得磷蒸汽能夠迅速揮發，降低能耗和成本。

多晶硅除磷裝置及方法 945     

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本發明一種多晶硅除磷裝置及方法，該裝置包括真空室，所述真空室內設有石墨坩堝，所述石墨坩堝外設有保溫套，所述保溫套外周面纏繞有感應線圈，所述石墨坩堝下方設有石墨墊，石墨墊下方設有水冷盤，所述水冷盤連接收料桿，所述石墨坩堝由上至下分為熔融段、蒸發段和凝固段，所述熔融段與蒸發段之間有隔板，所述隔板上有供硅液通過的進料孔，進料孔處安裝有可活動的擋板，所述蒸發段內部設有若干水平交錯設置的折流板，底部設有出料孔；所述凝固段的內腔為錐形，底部石墨墊密封配合。本發明通過將硅液通過折流板自然下落，在下落過程中，硅液表面積增加，提高了蒸發除雜的效果，而且成本控制較好。

去除多晶硅中硼的方法 968     

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本發明公開了一種去除多晶硅中硼的方法，包括：將工業硅熔融后從反應坩堝頂部噴灑而下，將混合氣體從下往上輸送與熔融的工業硅接觸反應，同時將反應后的氣體及時抽去；所述混合氣體由載氣和氧化性氣體組成，所述氧化性氣體為氫氣、水蒸氣和氧氣中的一種或多種。本發明改變傳統直接將氧化性氣體通入硅液的方法，而是將硅液通過噴灑自由落下，而氧化性氣體從底部向上輸送，兩者在中間位置接觸反應，增加接觸面積，提高了硼等非揮發性元素的去除效率。

浸出布液裝置 759     

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一種浸出布液裝置，它屬于濕法冶金浸出技術領域。本實用新型所要解決的技術問題為改善布液操作施工繁瑣的問題，本實用新型包括瓶體，所述的瓶體的下部設置有6個圓孔溢流口，所述的瓶體上端設置有瓶口，所述的瓶口通過活動接頭連接進液管的一端，所述的進液管的另一端通過管路連接水泵，所述的水泵通過管路連接水槽，橡皮膠管的一端插入所述的圓孔溢流口，所述的橡皮膠管的孔徑尺寸大于所述的圓孔溢流口的直徑2mm，所述的橡皮膠管的另一端放置到濾布上，所述的濾布平鋪于礦石表面。本實用新型用于浸出布液，材料來源廣泛、易于制作、成本低廉、結構簡單實用，對浸出液布液均勻、效果好，能有效的提高浸出效果。

從高銅鉬精礦中綜合回收稀貴金屬的方法 1112     

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本發明涉及冶金領域，具體公開了一種從高銅鉬精礦中綜合回收稀貴金屬的方法，所述方法包括如下步驟：(1)鉬精礦焙燒；(2)酸洗除雜；(3)氨浸，采用氨水浸出，浸出時間60?90min；(4)酸沉；酸沉時的溫度為40?45℃，酸沉終點pH為1.5?2.5，得到多鉬酸銨；酸沉母液返回步驟(2)中再次進行酸洗；(5)采用氨水將步驟(4)得到的多鉬酸銨進行溶解，按多鉬酸銨：水：氨水＝1:0.4:0.5，的比例溶解，過濾，將過濾后的溶液進行煮沸蒸發濃縮，冷卻結晶過濾后得到仲鉬酸銨產品；(6)鉬的回收(7)錸的回收(8)銅的回收。本發明解決了現有技術中鉬精礦焙燒處理后酸洗預處理液中鉬含量高，氨浸渣鉬含量高，工藝流程長、生產成本高、廢水中含有硝態氮的問題。