本發明涉及一種離心鑄造復合金屬坯的生產工藝及設備,其特征在于將復合鑄造模具在電阻爐中加熱后置入離心機上,在內膜層上作防護層,轉速達到時進行澆鑄,將一端的不銹鋼水在內模層形成一層不銹鋼層,再將另一端的碳鋼水與不銹鋼水界面熔融冶金結合碳鋼層,降低轉速,自然冷卻,直至轉速為零,自然冷卻,拆卸摸具,取出環型復合管坯,降至常溫,切割呈圓孤段,加熱、校直、平整呈平板型,制成由不銹鋼和碳鋼復合的板、帶、管金屬坯。該方法生產成本低,復合性好、結合度高、質量高,易操作,好制造,用圓錐型銷釘與圓孔鎖緊在高溫下易拆卸,不易抱死,雙工位澆鑄生產效率高,可多件生產,采用分包分流槽澆鑄質量好的優點及效果。
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