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本發明屬于磷酸鐵鋰加工技術領域，具體的說是用于磷酸鐵鋰加工的氣流粉碎機，包括粉碎機本體；所述粉碎機本體頂部安裝有進料管；所述進料管上安裝有送料管；靠近所述進氣管的一側，位于所述進料管內滑動連接有滑盤；所述滑盤中心點位置安裝有第二噴嘴；所述滑盤左側位于進料管內固連有固定盤；所述送料管內設有錐形送料倉；所述錐形送料倉包括左半倉和右半倉；所述左半倉通過轉軸以及扭簧與送料管鉸接；所述左半倉底部端面固連有弧形板；所述第二噴嘴上方，位于滑盤內壁中固連有推板；所述滑盤右側轉動連接有轉板；本發明主要用于解決物料進料速度過快，會造成物料堵塞，同時當物料相互堆積時，同樣會導致物料在送料管內堆積，影響下料。
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本實用新型涉及水泥生產設備技術領域，具體的說是水泥生產用原料粉碎機，包括鄂式粉碎機本體，所述鄂式粉碎機本體上設有調節結構，所述調節結構包括滑板，所述鄂式粉碎機本體上滑動連接有滑板，所述滑板上轉動連接有絲桿，所述絲桿螺紋連接于連接塊且轉動連接于滑板，所述連接塊固定連接于鄂式粉碎機本體，所述滑板上固定連接有第一擋板，所述第一擋板滑動連接于鄂式粉碎機本體，所述滑板上通過多個螺栓可拆卸連接有電機，所述電機的輸出軸上安裝有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪上纏繞有皮帶；便于對電機安裝后的位置進行調整，進而便于對皮帶的松緊進行調整，使皮帶在傳輸時保持合適的松緊，保證了動力傳輸的效率。
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本實用新型公開了一種緊湊型輸送帶頭部刮泥裝置，包括輸送架、輸送帶、安裝座及刮泥機構，所述輸送架為不銹鋼矩形架，且輸送架內部設置有第一導料輥及第二導料輥，輸送架的上部設置有刮泥機構，所述刮泥機構包括安裝座、折彎連接板、壓邊板及安裝板，安裝座用螺栓與輸送架上的滾筒調節桿相連接，且安裝座通過折彎連接板與安裝板，安裝板上設置有壓邊板及刮料板。本實用新型用于解決現有的輸送帶刮泥設備結構復雜，且安裝時刮泥板無法調節的問題。
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本實用新型公開了一種輸送帶跑偏調節的加長裝置，包括固定架、第一托輥、第二托輥、連接器及調節機構，所述固定架為矩形架，且固定架的一端通過連接器與輸送機機架相連接，固定架上部設置有第一托輥及第二托輥；所述固定架的側部設置有調節機構，所述調節機構包括支撐板、連接板、滑動頂桿、螺桿及L型板筋，支撐板固定設置于固定架的外壁上，且支撐板上設置有螺桿及與螺桿相連接的連接板，連接板內部通過限位螺栓與滑動頂桿相連接，滑動頂桿固定設置有軸承支座及從動滾筒。本實用新型用于解決現有的輸送帶在較窄的工作區域時，調節較為繁瑣的問題。
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本實用新型公開了一種無擋邊橡膠裝置的傾斜式大粒徑礦物輸送機，包括輸送機架、人字輸送帶、動力驅動裝置及扶平機構，所述人字輸送帶安置于輸送機架上，且輸送機架的一端設置有動力驅動裝置；所述輸送機架由左機架梁、右機架梁及矩形管橫梁構成，左機架梁通過多個矩形管橫梁與右機架梁相連接，且輸送機架的內部對稱設置有聚乙烯板，聚乙烯板上設置有若干側托輥，所述輸送機架底部設置有若干從動托輥。本實用新型能夠將物料扶平后快速運輸，并通過特有的結構防止物料從兩邊脫落，使用更加便捷。
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本實用新型涉及一種皮帶輸送機溜槽防堵料裝置，包括其上設皮帶輸送機的機架，設于皮帶輸送機輸出端處的溜槽，其特征在于溜槽上開設有溢流口，溢流口下方設有料斗，料斗通過拉線與設于機架上的急停開關相連接，急停開關與皮帶輸送機的控制電路電連接。通過料斗盛裝溜槽堵料時從溢流口溢出的物料，當盛裝到一定量時在重力作用下拉動拉繩來開啟急停開關，整個過程迅速、及時。該裝置可以有效防治輸送機溜槽堵料的技術難題，實現皮帶輸送機自動防堵料的功能，大幅減低了操作人員的勞動強度，杜絕堵料事故的發生，減少皮帶機的設備損傷。
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本實用新型公開了一種研磨石高效分離裝置，包括底座、第一門型架和第二門型架，第一門型架和第二門型架之間設置有振動篩送料機構，在振動篩送料機構較高一端的上方設置有加料斗，在振動篩送料機構的下方設置有研磨石接料槽，振動篩送料機構較低一端的下方設置有分離機構，分離機構包括傳動軸、轉筒和驅動器，轉筒的外壁上安裝有第一弧形電磁鐵和第二弧形電磁鐵，在第一弧形電磁鐵和第二弧形電磁鐵之間的轉筒外壁上對稱設置有激光發射器，轉筒上方的上支架上安裝有激光接收器，轉筒的下方設置有工件接料槽，第二門型架上安裝有控制器。本裝置不僅降低了勞動強度，節約了用工成本，生產效率得到了大幅的提高，而且分離效果顯著。
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本實用新型公開了一種履帶式移動破碎篩分站動力系統，包括底盤組件，底盤組件設置為一塊安裝盤，在底盤組件的中部設置發動機總成，在發動機總成的一側設置冷卻系統連接至發動機總成，在發動機總成的另一端設置排氣管及消音器連接至發動機總成排氣端；在發動機總成的另一側設置變量柱塞泵，變量柱塞泵連接至發動機飛輪殼的抗扭力彈性聯軸器上；在發動機總成的另一側設置齒輪泵，齒輪泵連接至發動機的曲軸上；變量柱塞泵與齒輪泵通過液壓油管組件連接至液壓油箱；解決了現有技術中的單純的市電驅動方式在復雜工況下不適用的缺點。
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本實用新型涉及一種帶式輸送機皮帶打滑時的應急處置裝置，屬于皮帶維修技術領域；所述帶式輸送機皮帶打滑時的應急處置裝置包括支架、滑槽、滑桿、上連桿、下連桿、調節套筒、限位套筒、轉動套筒、轉動輥、上連接板、下連接板、搖桿、拉桿、銷桿；本實用新型通過滑桿在皮帶上方安裝用于拉緊皮帶的轉動輥，并將滑桿安裝在滑槽內，向下轉動搖桿即可通過拉桿向下拉動下連桿，從而使下連桿通過滑桿帶動轉動輥向下運動，再通過使銷桿同時穿過調節套筒和限位套筒即可限制轉動輥上移，從而達到張緊皮帶的效果，結構簡單，操作方便，可實現當皮帶發生輕微打滑時皮帶還能繼續使用一段時間的目的，從而起到維持正常生產秩序的作用。
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本實用新型提供具有高效率皮帶輸送機構的貼電刷機，涉及貼電刷機技術領域。該具有高效率皮帶輸送機構的貼電刷機，包括機體、機架、滑軌和移動座，所述機體內部兩側均轉動連接有轉桿，兩個所述轉桿外側均固定連接有皮帶輪，兩個所述皮帶輪外側套設有傳動齒帶，所述皮帶輪與傳動齒帶嚙合連接，所述機體內部轉動連接有轉軸，所述轉軸外側固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪與傳動齒帶嚙合連接，所述轉軸后側固定連接有單向軸承，所述單向軸承外側固定連接有第二齒輪，所述移動座底部一側固定連接有齒條，所述齒條與單向軸承嚙合連接。該具有高效率皮帶輸送機構的貼電刷機，提高工作效率，自動送料，成本低廉，節約能源。
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本實用新型公開了一種移動破碎站用液壓驅動的激振機構，包括轉動軸支架總成、傳動軸、第一軸承座組件、第一配重塊總成、第二配重塊總成及液壓馬達總成，所述傳動軸設置于轉動軸支架總成內，且傳動軸的一端設置有第一軸承座組件，第一軸承座組件通過限位螺絲與傳動軸相連接，且傳動軸通過連接件與驅動端殼體上的第一配重塊總成相連接，且第一配重塊總成通過聯軸器與液壓馬達總成的輸出軸相連接；所述傳動軸的另一端分別設置有第二軸承座組件、第二配重塊總成及連接端殼體。本實用新型用于解決現有的激振設備不適合無電力供應的場所，導致設備的適用性較低的問題。
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本實用新型公開了一種新型節能脫水篩，包括脫水篩本體，其特征自在于：所述脫水篩本體左側外端固定裝配有出料口，所述脫水篩本體頂部外側固定設置有電機安裝座，所述電機安裝座頂部固定設置有振動電機，所述脫水篩本體內側固定裝配有篩機框架，所述篩機框架下方固定設置有篩選板，所述脫水篩本體右側固定設置有入料口，所述脫水篩本體底端固定裝配有防震支座，所述防震支座頂部固定裝配有充氣氣囊，所述充氣氣囊底部固定裝配有阻尼芯，所述阻尼芯底部固定裝配有防震板，所述防震板底部固定裝配有底座，所述底座底部套接有橡膠墊，所述脫水篩本體底部固定裝配有電動推桿，所述電動推桿輸出端活動裝配有萬向輪，達到優良的抗震效果，減少用電資源，同時該結構實用性強，操作便捷。
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本實用新型涉及一種選礦用篩分裝置，涉及選礦篩分技術領域；所述一種選礦用篩分裝置包括保護殼、篩分裝置、驅動裝置、清潔裝置，篩分裝置安裝在保護殼內上部，驅動部件安裝在保護殼底部，上端連接到篩分裝置底部，清潔裝置安裝在篩分裝置上；本實用新型通過驅動部件驅動篩分裝置的第一篩分網、第二篩分網和第三篩分網震動，實現對不同礦石的篩分，避免了需要更換不同孔徑的篩板，提高了礦石篩分效率；采用正反電機帶動螺紋桿轉動，使滑動塊在螺紋桿上前后移動，帶動清潔板前后移動，對各篩分網板進行清潔，避免了篩分網孔被不規則的礦石堵塞，影響到礦石篩分。
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本發明公開了一種利用工業廢棄物為原料生產燒結磚的方法，包括以下步驟：收集工業廢棄物；將各種工業廢棄物分別粉碎，然后放入攪拌機中攪拌；將工業廢棄物顆粒與水混合，然后陳化4～5h；稱取黏土和水泥，將黏土、水泥、陳化后的工業廢棄物顆粒與水攪拌均勻，得到混合物料；將混合物料轉入模具中，反復碾壓得到板狀磚；將板狀磚在通風的室內放置3～5h，然后將板狀磚切割成為符合標準的磚塊；將磚塊自然風干，再放入燒結爐進行燒結，燒結后冷卻即得到成品。本發明有利于工業廢棄物的處理，避免環境污染，還能夠帶來經濟效益，同時提高燒結磚的生產效率。
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本發明涉及一種用煙化爐直接吹煉低品位氧化鉛鋅原礦的方法，屬于火法冶金技術領域，本發明利用煙化爐直接吹煉氧化鉛鋅原礦，原料無需制團制粒，可直接入爐；冶煉過程除去排放時間約20min/爐停止進料外，可連續生產，處理量大，床能力高；采取留熱料操作，排放結束時留有熱料提供熱源，能耗低，產生的煙氣有完善的回收處理系統，環保效果好；本發明通過控制合理的溫度和還原氣氛，可有效富集回收礦物中的鉛鋅鍺銀等有價金屬，廢渣含鋅降至2.5%以下，含鉛降至1%以下，金屬回收率高。本發明可直接有效回收原礦中有價金屬，具有工藝簡單，處理量大、金屬回收率高、生產成本低，環保效果好等特點，極具經濟價值，推廣應用價值極高。
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本發明公開一種從氧化鋅礦石中回收鋅鉛銀銅的方法，采用“一次粗選、二次精選、二次掃選”的浮選工藝先把礦石中的鉛、銀浮選出來后，再采用“一次粗選、二次精選、二次掃選”的浮選工藝把礦石中的鋅、銅浮選出來,浮選出來的鋅銅精礦經灼燒、硫酸浸出和鋅片置換銅，溶液經濃縮、結晶得到七水硫酸鋅，從而達到鋅銅分離的目的,浮選時碳酸鈉做調整劑，硫化鈉做硫化劑，硫酸鋅做抑制劑，丁基胺黑藥、丁基黃藥、乙硫氮做捕收劑，2號油做起泡劑。本發明能從氧化鋅礦中通過浮選和冶煉聯合的方法得到符合行業標準的鉛精礦，鉛精礦含鉛68－70wt%；符合行業標準的工業硫酸鋅，含七水硫酸鋅95－97wt%；銅粉含銅80-85wt%三種產品。
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本實用新型涉及一種環型濃密機溢流堰積礦定向直沖裝置，屬于有色金屬選礦技術領域；所述環型濃密機溢流堰積礦定向直沖裝置包括清水管、噴嘴，所述清水管呈環形設置于泡沫槽頂部，且清水管首端和尾端分別設有進水閘閥和排雜閘閥，進水閘閥和排雜閘閥之間的清水管均勻設有噴嘴；本實用新型通過在泡沫槽上設置清水管，并在清水管上設置噴嘴對濃密池溢流堰泡沫槽積礦堆積、跑渾嚴重時外溢的表層泡沫起定向消除作用，大大的減少了勞動力和崗位員工清理存在的安全風險，使濃密機平穩運行。
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本實用新型提供了一種高堿度濃密機底流礦漿輸送管道防堵裝置，屬于選礦技術領域。所述的高堿度濃密機底流礦漿輸送管道防堵裝置包括筒體、進漿口、出漿口和除垢孔。本實用新型利用高差使得礦漿做拋物運動，并通過根據不同比重和形狀的物料在自身慣性、重力作用不同，實現垢塊的有效沉積，以及有用礦漿中有用礦物的加速流動，從而實現垢塊與礦漿的分離，保障濃密機底流礦漿輸送順暢，防止濃密機底流礦漿輸送管道堵塞，工人勞動強度小，避免清理不及時存在人員和環保風險等問題，保障生產流程平穩運行。
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本實用新型涉及一種陶瓷過濾機分段懸振式卸料防堵裝置，屬于選礦設備技術領域；所述陶瓷過濾機分段懸振式卸料防堵裝置包括振動槽體、振動電機、減震機構，所述振動槽體底部通過基座安裝有振動電機，且振動槽體上安裝有減震機構；本實用新型防止物料在卸料口處發生堵塞，通過調節振動電機的振動頻率來改變槽體的振動頻率，以達到最佳振動效果，且該裝置能夠在適應生產的同時減少因堵塞所需的人工勞動力以及所帶來的安全問題。
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本實用新型涉及一種橫向全截流礦漿自動取樣裝置，屬于選礦礦漿取樣的技術領域，所述的橫向全截流礦漿自動取樣裝置包括進漿管、連接桿、取樣勺、礦漿收納箱、接樣桶、平流槽、氣缸、控制箱、氣缸推桿、上軌道槽、下軌道槽、氣缸支架、導流軟管；本實用新型通過平流槽將礦漿分流為4?10mm厚的瀑布流后，通過在礦漿收納箱的內壁上設置上軌道與下軌道，采用氣缸帶動與連接桿連接的取樣勺在上軌道與下軌道滑動，取樣勺在滑動過程中快速完全截取通過平流槽分散形成的易分層離析的礦漿，取出的礦漿通過導流軟管自流至樣桶，從而解決傳統礦漿取樣機不能完全截取礦漿流橫截面易分層離析的礦漿的問題。
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本實用新型涉及一種自給直沖式濃密機表層泡沫消除裝置，屬于選礦設備領域，本實用新型包括濃密池、潛水泵、半密閉式橡膠管、排雜口；所述潛水泵安裝在濃密池的澄清帶；所述潛水泵出口管與半密閉式橡膠管連接；所述半密閉式橡膠管朝向濃密池液面側開設有圓孔噴頭；半密閉式橡膠管的末端與排雜口螺栓連接；本實用新型可有效降低泡沫層厚度，加快精礦沉降速度，緩解濃密池儲礦壓力，同時又能避免因泡沫層過厚導致溢流水渾濁，影響后續回水處理。
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本實用新型涉及一種深井中途盲巷道開拓快速排渣裝置，屬于選礦設備技術領域；所述深井中途盲巷道開拓快速排渣裝置包括分隔墻、固定溜槽、滑輪組、活動溜槽，所述分隔墻設置于井筒平巷口，分隔墻上開設有卸料窗口，卸料窗口到井筒邊沿設有固定溜槽，箕斗進料口上側設有用于對接固定溜槽的活動溜槽；本實用新型通過設置固定溜槽和活動溜槽，對接后渣石流經箕斗活動溜槽進入箕斗進料口落入箕斗內，改變原先人工向礦車裝渣、罐籠提運的模式，杜絕渣石墜井和確保施工人員的安全保障，很大程度上提升了排渣效率和降低人工、能耗成本。
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本發明涉及一種鉛硫混合精礦中黃鐵礦抑制劑及其制備方法，屬于選礦藥劑制備技術領域，該黃鐵礦抑制劑包括氫氧化鈉、亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉、黃腐酸；其制備方法包括如下步驟：1）取氫氧化鈉10份，黃腐酸0.1份，配制成40%wt溶液，70℃攪拌30分鐘；2）取亞硫酸鈉6份，硫代硫酸鈉4份配制成30%的水溶液，30℃攪拌5分鐘；3）將步驟1）和步驟2）所得產物混合，在30?35℃條件下攪拌20分鐘，濃縮結晶得到淡黃色粉末，即黃鐵礦抑制劑。本發明方法所得產品能夠實現對高捕收劑殘留的方鉛礦和黃鐵礦混合精礦中黃鐵礦的高效抑制目的，使用成本較低、金屬回收率高，可降低上下游作業及水處理作業的壓力，對高品位難分離鉛硫混合精礦浮選分離適應性強，效果顯著。
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混合礦尾砂-煉鉛渣膏體配制方法,采用氧化礦、硫化礦選礦的混合礦尾砂與煉鉛渣混合制備充填井下采空區的漿體,步驟是:①分別采取混合礦尾砂、煉鉛渣,混合礦尾砂濃縮為74～76%的濃度后,儲存備用;煉鉛渣儲存備用;②按水泥∶煉鉛渣∶混合礦尾砂=1∶1～3∶3～9,加水后攪拌制備砂漿;③在攪拌槽內將砂漿充分攪拌均勻,制備成濃度為78～83%的膏狀砂漿;④將配制好的膏體砂漿注入輸送泵,通過管道注入井下采空區。本發明可改變混合礦尾砂和煉鉛渣凝固性質,提供一種凝固性好、經濟可靠的填充料,并可將廢棄的礦尾砂、煉鉛渣全部用于井下充填,改變采場作業條件,減小工業廢渣對環境的污染。
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本實用新型涉及一種礦漿取樣機堵塞快速疏通速裝置，屬于有色金屬選礦技術領域；所述取樣機上連接有安裝第一取樣機閘閥和第二取樣機閘閥的取樣管，第一取樣機閘閥和第二取樣機閘閥之間的取樣管連接有安裝第一清水閘閥的第一清水管，第一清水閘閥進水端后側的清水管和第二取樣機閘閥出水端后側的取樣管之間連接有安裝第二清水閘閥的連接管；本實用新型能夠防止礦漿取樣機內混入的大塊雜物進入取樣機管內，無需卸載取樣機，方便快捷將取樣機內雜物，進行處理，提高選礦取樣的精準和效率。
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本實用新型提供了一種球磨機鋼球自動連續添加裝置，屬于礦石選礦設備技術領域。所述的球磨機鋼球自動連續添加裝置包括加球倉、旋轉加球機工作臺、旋轉加球機基座、動擋板、定擋板和輸球管。本實用新型可實現球磨機鋼球的自動可調節添加，大大節省了操作工人的勞動強度，保證了球磨機磨礦細度的穩定性和磨礦細度調整的及時性，保證選礦生產的順利進行。而且，加球倉中推出鋼球的速度可調，進而調整球磨機中鋼球的添加量，實現鋼球的添加量的可控調節。
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本發明提供了一種適用于高微細粒級精礦脫水的精礦池，屬于選礦技術領域。所述的適用于高微細粒級精礦脫水的精礦池包括池壁、池腔、池底、濾布層和承重排水層。本發明通過濾布層和承重排水層的配合使用，通過浸潤液體的毛細作用力及水的重力將微細粒中不容易被脫除的水分牽引至濾布層，然后通過水在承重排水層的重力下自流入池底，并最終排出精礦池外，對精礦池中微細粒級精礦的水分有效降低，確保精礦水分達標，保證選礦生產的順利進行。
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本實用新型涉及一種節能浮選槽，屬于選礦設備領域，本實用新型包括敞口的長方體槽體、調節板，所述的槽體的前面板上部設置于其等長的開口；與前面板相鄰的兩側板內壁上相對應設置與槽體等高的固定條，兩個固定條的相對面開設固定槽，兩個固定槽內過盈滑動連接調節板兩側端，調節板高度小于槽體高度；槽體的底板為空心結構；底板頂面沿其長邊方向間隔均勻設置數個紊流條，其頂面上開設數個充氣孔，底板底面設有與其貫通的進氣管；槽體的兩個側板底部上分別開設進液口和出液口；本實用新型通過省去浮選機機械攪拌和機械刮泡的環節，而實現浮選機的節能，從而降低選礦過程中的電耗，最終節約選礦成本。
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