云南普洱有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

棒磨機溢流口除渣裝置 406     

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本實(shí)用新型提供一種棒磨機溢流口除渣裝置，涉及棒磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體部，所述筒體部的前表面設置有出料部。本實(shí)用新型中，在使用時(shí)，出料部帶動(dòng)圓筒篩轉動(dòng)，此時(shí)，有效的物料從篩孔溢出，流入到接料斗內收集，廢石被留在圓筒篩內，通過(guò)旋轉葉片在圓筒篩內固定，從而使旋轉葉片在轉動(dòng)的過(guò)程中將圓筒篩內的廢石輸送出來(lái)，推車(chē)推到出料部的出口處，廢石從出料部的出口自動(dòng)流入推車(chē)里，棒磨崗位人員只需將廢石等雜物集中推至固定地點(diǎn)擺放，降低了崗位人員工作負荷，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力，并且可以及時(shí)清理掉廢石，不需要人工慢慢鏟，杜絕了因廢石等雜物不能及時(shí)處理影響正常生產(chǎn)情況。

鉛鋅礦浮選系統 1065     

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本實(shí)用新型涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉛鋅礦浮選系統。鉛鋅礦浮選系統，包括一號磨機（1）、螺旋分級機（2）、一號原礦泵（3）、二號原礦泵（4）、一號恒壓桶（5）、一號旋流器（6）、二號磨機（7）、鉛浮選機（8）、三號原礦泵（9）、四號原礦泵（10）、二號恒壓桶（11）、二號旋流器（12）、三號磨機（13）、鋅浮選機（14）和控制器（15）。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，操作方便，原礦泵使用周期長(cháng)，方便更換原礦泵，且更換原礦泵時(shí)浮選系統可正常工作。

鉛鋅礦碎礦系統 1165     

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本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)開(kāi)采設備領(lǐng)域，具體涉及鉛鋅礦碎礦系統。鉛鋅礦碎礦系統，包括兩臺洗礦機（1）、兩臺板式給礦機（2）、一個(gè)梭槽（3）、一臺棒磨機（4）和一臺除渣機（5）。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、節約運輸成本、保障了選礦生產(chǎn)的連續性、縮短了生產(chǎn)工藝流程、提高日處理量、提高給礦均勻性、清除礦漿中雜物、安全、環(huán)保。

鉛鋅浮選尾礦濃縮系統 1435     

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本實(shí)用新型涉及選礦廠(chǎng)尾礦處理領(lǐng)域，具體涉及鉛鋅浮選尾礦濃縮系統。鉛鋅浮選尾礦濃縮系統，包括A重選溜槽（1）、B重選溜槽（2）、C重選溜槽（3）、D重選溜槽（4）、濃縮機（5）、A輸送泵（6）、B輸送泵（7）、壓濾機（8）、污水處理站（9）和控制器（10）。本實(shí)用新型操作方便、重選溜槽去除硫鐵礦和有一個(gè)泵損壞時(shí)，不會(huì )影響連續生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

精礦高效濃縮池 933     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精礦高效濃縮池，涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的選礦設備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括儲液池，所述儲液池內放置有沉淀池，所述沉淀池的頂部設置在所述儲液池內，所述沉淀池的外壁與所述儲液池之間安裝有擋環(huán)，所述擋環(huán)將所述儲液池的內壁分割為上方的泡沫排出腔和下方的液體排出腔，所述沉淀池的側壁設置有貫通的且與所述液體排出腔連通的溢流口，所述沉淀池的內壁設置有L型擋片，所述L型擋片的水平段設置在所述溢流口的上方，其豎直段的低端設置在所述溢流口的下方；以解決現有的濃縮池造成泡沫溢流出溢流溝，發(fā)生跑渾現象的問(wèn)題。

從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝 944     

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本發(fā)明涉及選礦工藝，特別是一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。一種從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝：①磨礦；②粗選Ⅰ；③精選；④初級尾礦處理。本發(fā)明提供一種有效減少石灰使用達到節能環(huán)保，提高鐵閃鋅礦回收率和品位，而且同時(shí)更好的分離提高含銦品位，實(shí)現礦石資源的綜合利用效果的從高鐵硫化礦中選鐵閃鋅礦的工藝。

鉛鋅礦浮選尾礦中回收硫鐵礦的工藝 1018     

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本發(fā)明涉及選礦工藝，特別是本發(fā)明涉及一種從鉛鋅礦浮選尾礦中利用坑下廢水處理鉛鋅浮選尾礦回收硫鐵礦的工藝。解決坑下廢水和尾礦問(wèn)題。一種鉛鋅礦浮選尾礦中回收硫鐵礦的工藝，包括如下步驟：1、脫出高堿廢水；2、攪拌調漿；3、硫鐵礦粗選；4、硫鐵礦精選；5、硫鐵礦掃選；6、尾水中和處理。使硫鐵礦資源得到利用，提高企業(yè)產(chǎn)值；延長(cháng)尾礦干堆場(chǎng)的服務(wù)年限；降低了尾礦水的堿度，減少環(huán)保處理費用。

高壓耐磨噴水頭 890     

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本實(shí)用新型涉及一種高壓耐磨噴水頭。是一種浮法選礦生產(chǎn)部件，解決現有噴水頭使用壽命較短的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)方案為在噴水頭基座（3）的內孔（5）中裝有高壓耐磨陶瓷管（6），將上壓管（1）緊固于噴水頭基座（3）上，高壓耐磨噴水頭整體中心有貫通的過(guò)水孔。本實(shí)用新型部件可作為高水壓，多雜質(zhì)的噴水頭使用，特別適用于浮法選礦噴水使用，有效延長(cháng)噴水頭的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

碎礦及其控制系統 1209     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碎礦及其控制系統，涉及選礦碎礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括一種碎礦系統，采用三段兩閉路的方式進(jìn)行原礦破碎，以解決選礦廠(chǎng)碎礦能力低的問(wèn)題。同時(shí)，本發(fā)明還包括一種三段雙閉路原礦粉碎控制系統，包括前述的碎礦系統，并且包括PLC控制模塊以及若干傳感器，在所述顎式破碎機、所述超粗腔型單缸液壓圓錐破碎機以及所述短頭粗腔多缸液壓圓錐破碎機分別安裝有第一料量傳感器、第二料量傳感器和第三料量傳感器，且均通過(guò)所述PLC控制模塊分別與所述給料機的卸料口、所述雙層振動(dòng)篩頂端出料口以及所述雙層振動(dòng)篩中端出料口的出料口信號聯(lián)動(dòng)；以實(shí)現讓整個(gè)系統都始終處于飽和狀態(tài)運行，進(jìn)而大幅保證碎礦處理能力的高效進(jìn)行的目的。

用于含高硫的鉛鋅銀硫化礦中回收銀的復合藥劑及制備方法 1266     

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本發(fā)明涉及一種復合強捕收劑，特別是一種從含高硫的鉛鋅銀硫化礦中提高伴生銀金屬回收率的復合藥劑及其制備方法。提高伴生銀金屬選礦率。用于含高硫的鉛鋅銀硫化礦中回收銀的復合藥劑，由以下原料按質(zhì)量比組成：碳酸鈉：苯胺黑藥：丁胺黑藥=1：0.8～1.3：1.7～2.1；及其制備方法。它對硫化礦伴生銀具有很好的捕收效果，能有效提高銀金屬的選礦回收率。

高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法 1296     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高硫銅鋅礦石銅鋅分離方法，涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的選礦工藝領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：(1)將高硫銅鋅礦粉碎后添加抑制劑和捕收劑后進(jìn)粗選；(2)粗選后的尾礦進(jìn)行掃選，粗選后的粗選礦進(jìn)行第一次精選；(3)第一次精選的一號精選礦排出后進(jìn)行第二次精選，第一次精選的一號精選尾礦與掃選的掃選泡沫混合進(jìn)行精掃選；(4)精掃選的選別泡沫與第二次精選的二號精選尾礦混合再次進(jìn)入第一次精選中進(jìn)行精選；(5)第二次精選的二號精選礦為銅精礦；(6)精掃選的精掃尾礦與掃選的掃選尾礦混合排入選鋅流程；以實(shí)現減低粗選、掃選負荷，降低銅精礦含鋅，提高銅回收率的目的。

金礦選礦搖床 1263     

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本實(shí)用新型提供一種金礦選礦搖床，其特征在于：機架左側上部設置有左固定桿，左固定桿右側設置有連接彈簧，連接彈簧另一端設置有床面，床面左部設置有給料槽，床面右側設置有沖洗水槽，床面右部下表面設置有第一弧形齒帶，機架右部設置有轉軸，轉軸上設置有第二弧形齒帶，轉軸通過(guò)皮帶連接驅動(dòng)電機，第一弧形齒帶與第二弧形齒帶形成配合，機架上設置有一對支撐輥，支撐輥與床面下表面形成配合，通過(guò)第一弧形齒帶和第二弧形齒帶的組合設計能有效的在搖床運動(dòng)過(guò)程中有加速、減速、靜止的過(guò)程，能通過(guò)床面的運動(dòng)帶動(dòng)礦粉運動(dòng)而進(jìn)行有效的分離。

金礦選礦用復合破碎機 952     

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本實(shí)用新型提供了一種金礦選礦用復合破碎機，其特征在于：轉軸上部設置有上轉子，轉軸中部設置有中轉子，轉軸下部設置有下轉子，外筒體內部上、下邊緣位置設置有軌道，內筒體上、下分別設置有行走輪，行走輪與軌道相互配合，內筒體中部環(huán)形設置有齒盤(pán)，外筒體右側中下部設置有第二驅動(dòng)電機，第二驅動(dòng)電機上部設置有齒輪，齒輪與齒盤(pán)形成配合，內筒體內表面設置有內襯層，內襯層上設置有若干凸出部，上轉子、中轉子、下轉子與內襯層表面之間的距離依次縮小，通過(guò)多級轉子的組合設計，能將粗破碎和細料破碎組合起來(lái)，能有效的降低生產(chǎn)工序，節約成本，能有效的降低多次破碎造成的物料損失。

選礦污水循環(huán)處理系統 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦污水循環(huán)處理系統，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括過(guò)濾罐，所述過(guò)濾罐內部固定連接有攪拌機構，所述攪拌機構包括入水板，所述入水板和過(guò)濾罐內壁的頂部附近相固定，所述過(guò)濾罐頂部固定連接有攪拌電機，所述攪拌電機輸出端貫穿過(guò)濾罐頂部且固定連接有攪拌柱，所述攪拌柱外部的底部固定連接有攪拌槳，所述過(guò)濾罐底部固定連接有排污管，所述排污管的一端貫穿過(guò)濾罐底部和過(guò)濾罐相連通，本實(shí)用新型通過(guò)攪拌電機的轉動(dòng)帶動(dòng)攪拌柱轉動(dòng)，攪拌柱的轉動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳轉動(dòng)，攪拌槳轉動(dòng)時(shí)，污水中的雜質(zhì)就會(huì )被均勻分散在污水中，以此實(shí)現對污水中雜質(zhì)的均勻過(guò)濾。

選礦浮選機液位自動(dòng)控制系統 1120     

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本實(shí)用新型屬于浮選機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦浮選機液位自動(dòng)控制系統，針對現有的一些浮選機采用手動(dòng)控制，依靠工人經(jīng)驗判斷浮選機液位，進(jìn)行控制，容易出現判斷不準確，且不能時(shí)刻有效的進(jìn)行調節的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括浮選機殼體，所述浮選機殼體的底部開(kāi)設有排礦通口，浮選機殼體的底部連接有排礦管，排礦管與排礦通口接通，浮選機殼體的頂部設置有液位檢測機構，本實(shí)用新型可以通過(guò)浮球的高低變化，來(lái)自動(dòng)調節閥門(mén)板的開(kāi)度，達到調節浮選機液位的目的，且可以使得浮球在出現故障時(shí)，通過(guò)對導向輪滑輪的調節控制，進(jìn)而對閥門(mén)板的開(kāi)度進(jìn)行調節，保證可以有效的對液位進(jìn)行控制。

鉛鋅銀硫化礦中回收伴生銀的選礦工藝 1230     

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本發(fā)明涉及一種選礦工藝，特別是一種從含高硫的鉛鋅銀硫化礦中回收伴生銀的選礦工藝。(a)鉛粗選，原礦進(jìn)入浮選機組，選出鉛粗選尾礦和鉛粗精礦；(b)掃選Ⅰ乙硫氮36～40g/t，復合藥劑5g/t選出掃選Ⅰ尾礦和掃選Ⅰ精礦；(c)掃選Ⅱ乙硫氮10～17g/t，選出掃選Ⅱ尾礦和掃選Ⅱ精礦；(d)掃選Ⅱ尾礦再磨后，進(jìn)入掃選Ⅲ,選出掃選Ⅲ尾礦和掃選Ⅲ精礦；(e)精選Ⅰ石灰2kg/t，選出鉛精選尾礦和鉛精選精礦；（f）精選Ⅱ，選出鉛精選尾礦和最終鉛精礦。大幅提高鉛精礦銀回收率。

從含碳鉛鋅硫化礦中分離鉛鋅礦的選礦藥劑和選礦方法 1199     

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一種從含碳鉛鋅硫化礦中分離鉛鋅礦的選礦藥劑和選礦方法，解決了現有分離鉛鋅的選礦藥劑效果差、成本高的問(wèn)題，選礦藥劑由石灰1重量份、硫酸銅600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份和松醇油5重量份組成；選礦方法包括以下步驟：鉛粗選，在原礦中加入石灰3kg/t、硫酸鋅1500g/t、亞硫酸鈉500g/t、乙硫氮80g/t、松醇油5g/t；鉛掃選；兩次鉛精選；鋅粗選，向鉛掃選尾礦中加入石灰1kg/t、硫酸銅600g/t、甲基乙硫胺脂40g/t、松醇油5g/t；鋅掃選；一、二、三次鋅精選。本發(fā)明提供的選礦藥劑和方法，選別效果好、成本低。