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本實(shí)用新型涉及一種懸掛錨樁及其安裝裝置,屬于采礦輔助設備領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括端部設有錨環(huán)的懸掛錨樁、錨樁擊打組件;錨樁擊打組件包括錨環(huán)槽、機打套筒和錨桿擊打器,其中機打套筒焊接在錨環(huán)槽的底部,機打套筒與錨桿擊打器套接;所述錨環(huán)槽與錨環(huán)相匹配。錨環(huán)槽的深度不小于錨環(huán)的半徑。錨桿擊打器一端要接在機打套筒內,另一端安裝在氣腳腿式鑿巖機上。本實(shí)用新型使用氣腳腿式鑿巖機作推進(jìn),可使懸掛錨樁安裝快捷、準確、且安裝后的錨樁結實(shí)耐用、安全性高。
本實(shí)用新型涉及一種基于膏體充填開(kāi)放式礦房膏體液位預警裝置,屬于有色金屬膏體充填采礦技術(shù)領(lǐng)域,所述的基于膏體充填開(kāi)放式礦房膏體液位預警裝置包括可移動(dòng)電源、聲光報警器、陽(yáng)極金屬探頭、陰極金屬探頭、絕緣層金屬導線(xiàn),所述的陽(yáng)極金屬探頭通過(guò)絕緣層金屬導線(xiàn)與可移動(dòng)電源的正極相連,可移動(dòng)電源的負極通過(guò)絕緣層金屬導線(xiàn)與聲光報警器相連,聲光報警器通過(guò)絕緣層金屬導線(xiàn)與陰極金屬探頭相連,本實(shí)用新型采用串聯(lián)方式把兩根差值為10cm的液位探頭、聲光報警器、可移動(dòng)電源連接起來(lái),把該裝置放置于開(kāi)放式礦房隔墻上,當兩根探頭被膏體液位浸沒(méi)時(shí),報警器得電,進(jìn)而開(kāi)始聲光報警。
本實(shí)用新型涉及一種打砂機自動(dòng)送料裝置,屬于采礦打砂小斷面送料裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的打砂機自動(dòng)送料裝置包括渣石進(jìn)料臺、振動(dòng)裝置、架子管;所述的架子管固定在底板上,頂部安裝有渣石進(jìn)料臺,渣石進(jìn)料臺傾斜安裝,低的一端正對打砂機進(jìn)料口,振動(dòng)裝置安裝在架子管上,位于渣石進(jìn)料臺下方,頂部與渣石進(jìn)料臺底面接觸。本實(shí)用新型采用振動(dòng)裝置實(shí)現渣石進(jìn)料臺的渣石輸送,適用于井下小斷面巷道內打砂使用,不會(huì )對鏟運上料設備上料造成制約,結構簡(jiǎn)單,安裝方便,降低了施工人員的工作強度,節約了成本,提升了勞動(dòng)效率。
本實(shí)用新型涉及一種倒楔式安全固定掛鉤,屬于五金工具技術(shù)領(lǐng)域,所述的倒楔式安全固定掛鉤主要由掛鉤和倒楔兩部分組成,所述的掛鉤由金屬材料一次加工成型,掛鉤包括鉤體、桿體、脹殼和楔口,鉤體位于桿體的一端,桿體另一端為脹殼,所述的倒楔與楔口形狀尺寸相匹配,且相互嵌套擠壓膨脹后與圍巖穩固固定;使用時(shí)掛鉤與倒楔結合膨脹后,作用于圍巖壁形成較大錨固力;本實(shí)用新型一種倒楔式安全固定掛鉤結構簡(jiǎn)單,操作容易,懸掛能力強,摘掛便捷;可用于礦山井下采礦、掘進(jìn)等各類(lèi)生產(chǎn)工作所需的各種懸掛,尤其適用于各類(lèi)微重型設備設施及斜巷掘進(jìn)人行梯、安全平臺等的安全便捷懸掛。
本實(shí)用新型涉及一種利用虹吸原理的礦山井下自動(dòng)供水系統,屬于采礦供水技術(shù)領(lǐng)域,所述的利用虹吸原理的礦山井下自動(dòng)供水系統包括水源池、水源水位線(xiàn)、平硐、虹吸原理激發(fā)系統和自動(dòng)供水系統,水源池內設有水源水位線(xiàn),虹吸原理激發(fā)系統包括泵水管線(xiàn)、水泵、蓄水池、蓄水池閘閥,自動(dòng)供水系統由吸水管線(xiàn)、進(jìn)水口閘閥、中段、作業(yè)迎頭、迎頭閘閥組成,本實(shí)用新型提供了一種利用虹吸原理的礦山井下自動(dòng)供水系統,該系統充分將虹吸原理運用到礦山供水系統中,實(shí)現了礦山井下供水系統自動(dòng)供水,有效改變了礦山機械供水高耗能、高投入、泵送設備難保養等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種膏體輸送技術(shù)來(lái)水預警裝置,屬于有色金屬膏體充填采礦技術(shù)領(lǐng)域,所述的膏體輸送技術(shù)來(lái)水預警裝置包括溢流池閘閥、主管線(xiàn)閘閥、礦房閘閥、礦房進(jìn)料閘閥、來(lái)水預警閘閥、開(kāi)放式隔墻、主管、第一支管、第二支管,所述的第一支管與主管相連,第一支管上設置有溢流池閘閥,第一支管兩側的主管上分別設有主管線(xiàn)閘閥與礦房閘閥,本實(shí)用新型能夠滿(mǎn)足膏體充填潤管、洗管水預警的要求,它是在出礦道內,隔墻前端2—4m位置豎直安裝一個(gè)50mm閘閥,當來(lái)水預警閘閥來(lái)水時(shí)只需打開(kāi)溢流池閘閥,關(guān)閉來(lái)水預警閘閥即可將潤管、洗管水排入沉淀池,避免大量水進(jìn)入礦房造成膏體稀釋質(zhì)量不合格,或進(jìn)入采場(chǎng)破壞現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于采礦領(lǐng)域,涉及一種應用于高效濃密機絮凝劑添加系統。高效濃密機絮凝劑添加系統主要包括配藥桶、儲藥斗、螺旋給藥機、加水電磁閥、儲藥桶、輸送泵、計量給藥泵和中央控制裝置。本實(shí)用新型設計出一種應用于高效濃密機絮凝劑添加系統,可有效實(shí)現補水、給藥、攪拌、藥劑輸送、計量泵自動(dòng)控制,確保制備藥劑濃度穩定,同時(shí)優(yōu)化了系統的故障排查功能,提高了工作效率,確保了脫水過(guò)濾系統的正常運行。
本實(shí)用新型涉及一種用于儲存和倒運物料的礦山溜井裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,所述的用于儲存和倒運物料的礦山溜井裝置包括物料、上部溜井存礦段、振動(dòng)臺基礎、振動(dòng)臺、運輸巷道、礦車(chē)、卷?yè)P機硐室、卷?yè)P機、鋼繩、溜槽、下部溜井溜礦段、溜槽轉軸、掛鉤,通過(guò)該技術(shù)裝置將傳統跨多中段溜井分為多個(gè)相互獨立的部分,物料從上部溜井存礦段流出時(shí)的水平初速度低,以低速進(jìn)入下部溜井溜礦段,可以降低對溜井底部振動(dòng)臺及振動(dòng)臺基礎的沖擊;同時(shí),相互獨立的溜井均可設置存礦段,使得跨中段溜井整體存礦量有顯著(zhù)提高。
本實(shí)用新型涉及一種兼容泵送與自流膏體充填的裝置,屬于礦山尾礦膏體充填技術(shù)領(lǐng)域,所述的兼容泵送與自流膏體充填的裝置包括攪拌槽下料斗、電動(dòng)三通球閥、電動(dòng)閘板閥、充填管Ⅰ、充填柱塞泵、充填三通管、電動(dòng)高壓三通球閥Ⅰ、高壓水管、電動(dòng)高壓三通球閥Ⅱ、充填管彎頭、充填管Ⅱ、充填管Ⅲ;通過(guò)工藝技術(shù)流程對泵壓?自流切換裝置實(shí)施遠程自動(dòng)化控制來(lái)實(shí)現膏體泵壓輸送與自流輸送管路的切換,是一套兼容膏體泵壓輸送與自流的充填裝置。在滿(mǎn)足礦山采礦需求的前提下,可以減少一套充填系統的投資,節約了人力、物力、財力成本,在(非煤)礦山膏體充填行業(yè)具有極大的先進(jìn)性、實(shí)用性和推廣性。
本實(shí)用新型涉及一種溜井自動(dòng)安全防護裝置,屬于采礦設備技術(shù)領(lǐng)域,所述的溜井自動(dòng)安全防護裝置主要包括電液推桿,鉸鏈裝置,溜井,安全鋼板閘門(mén),開(kāi)關(guān)控制箱;所述安全鋼板閘門(mén)由高強度鋼板及轉動(dòng)軸承組成,所述電液推桿由制動(dòng)裝置驅動(dòng),所述鉸鏈裝置用于固定鋼板閘門(mén)且安裝于貼近巷道一側,電液推桿與安全鋼板閘門(mén)相連。本實(shí)用新型可輕巧便利的實(shí)現溜井口閘門(mén)的開(kāi)關(guān),大大降低勞動(dòng)強度,可有效防止人員、設備墜落,確保人員、設備安全;可防止溜礦或溜渣時(shí)粉塵的蔓延,降低井下空氣中粉塵含量,改善井下空氣質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種管縫式錨桿安裝氣動(dòng)擊打器,屬于采礦設備技術(shù)領(lǐng)域。所述的管縫式錨桿安裝氣動(dòng)擊打器包括釬尾、連接桿和擊打錘,所述的連接桿一端設置有用于與鑿巖機連接的釬尾,另一端與擊打錘的錘座連接。本實(shí)用新型通過(guò)連接桿圓臺結構與擊打錘的深凹槽斜角配合,可有效增大連接桿與擊打錘錘座的接觸面積,避免因沖擊力過(guò)大而導致連接桿和錘座受損過(guò)快。錘頭為圓臺結構,使用過(guò)程中,圓臺結構的錘頭可將沖擊力集中到錘頭的較小端對管縫式錨桿進(jìn)行擊打,保證擊打力度。此外,本實(shí)用新型可直接連接在鑿巖機上,通過(guò)鑿巖機驅動(dòng)對管縫式錨桿進(jìn)行擊打安裝,而且,擊打錘采用廢舊材料制成,可自行加工,方便使用,結構簡(jiǎn)單,易于推廣,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型涉及一種膏體充填閘閥自動(dòng)清洗裝置,屬于膏體充填采礦領(lǐng)域,所述的膏體充填閘閥自動(dòng)清洗裝置包括充填管主管線(xiàn)、自動(dòng)清洗裝置、手動(dòng)絲桿閘閥Ⅰ、充填管線(xiàn)Ⅰ、充填管線(xiàn)Ⅱ、手動(dòng)絲桿閘閥Ⅱ,所述充填管主管線(xiàn)與自動(dòng)清洗裝置的進(jìn)料口連接,自動(dòng)清洗裝置的出料口Ⅰ與充填管線(xiàn)Ⅰ連接,充填管線(xiàn)Ⅰ上安裝有手動(dòng)絲桿閘閥Ⅰ,自動(dòng)清洗裝置的出料口Ⅱ與充填管線(xiàn)Ⅱ連接,充填管線(xiàn)Ⅱ上安裝有手動(dòng)絲桿閘閥Ⅱ;本實(shí)用新型能夠在充填結束后洗管時(shí),將充填管網(wǎng)各中段閘閥進(jìn)行自動(dòng)清洗,同時(shí),在膏體輸送過(guò)程中,實(shí)現二次攪拌,避免膏體在長(cháng)距離輸送過(guò)程中出現固液離隙,提高膏體質(zhì)量,避免在充填過(guò)程中造成堵管事件,降低工人勞動(dòng)強度提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種井下生產(chǎn)鉆孔封堵裝置,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域;所述井下生產(chǎn)鉆孔封堵裝置包括緩沖柔性材料、彈簧、封堵楔子,所述緩沖材料塞設于鉆孔內,封堵楔子插入到鉆孔內進(jìn)行封堵,緩沖材料和封堵楔子之間設有彈簧;本實(shí)用新型通過(guò)設置緩沖材料和彈簧,同時(shí)對封堵楔子插入到鉆孔內的緊固效果增強,降低封堵鉆孔受內壓增大對生產(chǎn)安全造成的威脅,避免鉆孔內壓增加時(shí)封堵楔子崩出。
本申請涉及一種礦井煤層巷道的瓦斯排放裝置及方法,屬于采礦領(lǐng)域,包括推進(jìn)車(chē),推進(jìn)車(chē)的一側活動(dòng)連接有主框架,主框架的內側中部可拆式固定設有吸收框,吸收框的頂端中部設有瓦斯主排放管,瓦斯主排放管的一側設有瓦斯稀釋處理連接組件,吸收框的頂端一側設有灰塵收集輔助組件,主框架的外側面設有降塵輔助組件,瓦斯主排放管、瓦斯稀釋處理連接組件、降塵輔助組件的頂端分別設有一個(gè)對接組件,通過(guò)帶動(dòng)瓦斯排放的裝置進(jìn)行移動(dòng),且配合瓦斯濃度檢測儀檢測瓦斯濃度較高的區域,解決了現有技術(shù)中現有的排放裝置在進(jìn)行瓦斯排放并進(jìn)行瓦斯的整體清除時(shí)需要消耗更多的排放能源的問(wèn)題,同時(shí)解決了出風(fēng)口的瓦斯收集壓力的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及采礦相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采用巖壁鉆孔機,包括底座,還包括:連接在底座上的轉動(dòng)機構;連接在轉動(dòng)機構上的高度調整機構;連接在高度調整機構上的鉆孔機構,本發(fā)明日常保持收縮狀態(tài),本發(fā)明使用時(shí)首先,轉動(dòng)機構通過(guò)第一齒輪驅動(dòng)組件帶動(dòng)螺桿組件進(jìn)行運轉,并通過(guò)螺桿組件驅動(dòng)升降機構進(jìn)行轉動(dòng)升起,之后通過(guò)高度調整機構對鉆孔機構的鉆點(diǎn)高度進(jìn)行調整,高度位置調整結束后,鉆孔機構通過(guò)推動(dòng)組件推動(dòng)鉆孔組件進(jìn)行伸出,并通過(guò)鉆孔組件對巖壁進(jìn)行鉆孔,本發(fā)明實(shí)現了對鉆孔高度的自由調節,并且實(shí)現了對巖壁的自動(dòng)鉆孔,無(wú)需人工操作,提升了裝置的實(shí)用性。
本申請涉及一種采煤礦井用通風(fēng)設備及方法,屬于采礦領(lǐng)域,通過(guò)設置弧形架和滾珠,使圓盤(pán)在轉動(dòng)過(guò)程中,旋入水槽內的方板除了受到毛刷的清理外,弧形架上的多個(gè)滾珠從弧形架內部的一側依次滑落至另一側,碰撞中產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì )使濾網(wǎng)上的煤礦顆粒落入水槽內,不會(huì )依附在濾網(wǎng)上,便于人們回收煤礦粉塵顆粒。
滿(mǎn)管自流管道沖洗方法,是將供水管道(3)上端與高位水池(1)連接,下端通過(guò)閘閥(4)與充填管道(6)連接,充填管道通向采礦井下采空區(9);供水管道與充填管道管徑相同,高位水池出口高度高于充填管道出口,在高位水池出口和充填管道出口分別設置閘閥(2、8),在充填管道位于出口閘閥前連接出水管(10),出水管上設置閘閥(7),充填管道連接輸送泵(5);輸送泵停止輸送漿料后,關(guān)閉充填管道出口閘閥,打開(kāi)出水管上的閘閥、高位水池出口閘閥和供水管道與充填管道之間的閘閥,沖洗充填管道,直至出水管出口流出清水。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、工藝連續性好、管道清洗效率高、漿體殘留物清除干凈。
本實(shí)用新型涉及一種采掘專(zhuān)用炮孔清孔工具,尤其是在掘進(jìn)、采礦炮孔裝藥前清理炮孔中使用的專(zhuān)用工具,所述的采掘炮孔專(zhuān)用清孔工具主要包括吹孔管、加強筋、把手、連接螺栓、開(kāi)關(guān),所述的吹孔管包括吹孔管Ⅰ、吹孔管Ⅱ、吹孔彎管,吹孔管Ⅰ與吹孔管Ⅱ通過(guò)吹孔彎管連接,吹孔管Ⅰ、吹孔管Ⅱ、吹孔彎管與加強筋連接,吹孔彎管上設有把手,吹孔管Ⅱ底端設有連接螺栓,所述的開(kāi)關(guān)設置在吹孔管Ⅱ上,本實(shí)用新型提供的一種采掘專(zhuān)用炮孔清孔工具結構簡(jiǎn)單,使用方便,可用于礦山井下掘進(jìn)、采礦施工中,同時(shí),用12"或34"度鋅焊接管即可方便加工易于加工、推廣。
本實(shí)用新型涉及一種安全防夾的鑿巖機,屬于采礦掘進(jìn)鑿巖安全裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述的安全防夾的鑿巖機包括鑿巖機機體、鑿巖機機頭、固定樁、限位鏈、調節轉盤(pán);所述的鑿巖機機頭轉動(dòng)安裝在鑿巖機機體上,端部安裝有固定樁,鑿巖機機體上設置有鑿巖機氣腿手柄,調節轉盤(pán)轉動(dòng)安裝在鑿巖機氣腿手柄上,限位鏈一端固定在固定樁上,另一端繞接在調節轉盤(pán)上。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單,方便操作,采用固定樁和限位鏈對鑿巖機機頭活動(dòng)范圍進(jìn)行限制,達到了限制鑿巖機機頭在作業(yè)人員手部操作區域活動(dòng)的目的,避免作業(yè)人員手部被鑿巖機夾傷,操作方便,提升了采礦掘進(jìn)的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種長(cháng)直溜井分段中防濺射溜槽結構,屬于礦山地下開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。所述的一種長(cháng)直溜井分段中防濺射溜槽結構所述的長(cháng)直溜井分段中防濺射溜槽結構包括溜井、采礦分段巷道,在溜井一側施作與采礦分段巷道連通的溜井聯(lián)道,溜井聯(lián)道上對應溜井正側面位置的底板上施作傾斜滑道,溜井聯(lián)道與傾斜滑道連接口處設置溜井隔篩。本實(shí)用新型能夠在井下長(cháng)直溜井與貫通后滿(mǎn)足礦石輸送需求的同時(shí)防止墜落礦石的濺射傷害,結構安全可控,使用時(shí)安全風(fēng)險低,滿(mǎn)足上下分段同時(shí)使用提高生產(chǎn)效率,易于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用耐磨損效果好的新型鉆頭,包括機體、安裝機構以及鉆取機構,所述安裝機構固定連接在所述機體的底部,所述鉆取機構安裝在所述安裝機構的底部,其中,所述安裝機構包括安裝座、雙向螺桿、兩個(gè)螺紋套、兩個(gè)連桿以及兩個(gè)卡桿,所述雙向螺桿通過(guò)對稱(chēng)設置的兩個(gè)滾珠軸承轉動(dòng)安裝在所述安裝座上,所述雙向螺桿的表面開(kāi)設有反向螺紋,兩個(gè)所述螺紋套螺紋安裝在所述雙向螺桿的表面。本實(shí)用新型通過(guò)機體、安裝機構以及鉆取機構之間的相互配合,實(shí)現了一種采礦工程用耐磨損效果好的新型鉆頭,不僅具有較強的耐磨性,從而提高鉆頭的使用壽命,而且方便對鉆頭進(jìn)行拆裝更換,從而能夠滿(mǎn)足使用需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種露天采礦除塵系統,該露天采礦除塵系統包括重力箱、旋風(fēng)除塵器、集塵罩和風(fēng)機,所述重力箱的內部上下交錯地安裝有多塊擋流板,重力箱的下部設置有落料斗,重力箱的左側與風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口連通,重力箱的右側與旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口連通,旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口與集塵罩連接,實(shí)現露天采礦的除塵。
本發(fā)明涉及一種下向分層“品”字型進(jìn)路布置的充填采礦方法,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明將待采礦體回采區域在豎向上依次劃分為水平層狀且層高相等的進(jìn)路,每層分為若干個(gè)待采進(jìn)路,上分層采用進(jìn)路式回采并完成充填,下分層進(jìn)路布置方向與上分層進(jìn)路一致,且布置于上分層兩條進(jìn)路之間,最終形成上分層每一條進(jìn)路同時(shí)布置于下分層兩條進(jìn)路上,下分層的每一條進(jìn)路同時(shí)在上分層兩條進(jìn)路下,采場(chǎng)內自上而下,逐層回采礦體;本發(fā)明擺脫礦體厚度限制,回采進(jìn)路在空間上沿著(zhù)單一方向平行布置,能消除進(jìn)路平行布置時(shí)多分層假頂重疊現象,提高采礦作業(yè)的安全性。
本實(shí)用新型涉及一種用于深井采礦過(guò)程中的開(kāi)放式充填隔墻,屬于充填隔墻技術(shù)領(lǐng)域,所述的深井采礦開(kāi)放式填充隔墻包括填體、上分層未回采礦體、膏體充填管、混凝土充填隔墻、出礦道、隔墻頂挑最高點(diǎn)、半圓木、倒鍥錨桿、木板、隔墻最高處、螺紋鋼,本實(shí)用新型提出了一種用于深井采礦過(guò)程中的開(kāi)放式充填隔墻,結構簡(jiǎn)單,使用方便,能夠提高膏體充填接頂率,有效控制圍巖變形,提高充填隔墻質(zhì)量,杜絕由于頂板垮落和膏體泄露帶來(lái)的安全威脅,保證采礦作業(yè)安全。
本實(shí)用新型屬于采礦領(lǐng)域,涉及一種提高下向式膏體充填采礦方法充填接頂率的裝置。本實(shí)用新型主要包括擋墻、充填管、觀(guān)察管、排氣管、閘閥;本實(shí)用新型適用于采用下向式膏體充填采礦方法的礦山,能很好的提高膏體充填接頂率,改善充填接頂效果,有效控制圍巖崩落,為采礦作業(yè)提供安全可靠的頂板條件,特別是為今后深井開(kāi)采的礦山提供了一種安全可靠的技術(shù)手段。
本發(fā)明涉及一種下向式采礦膏體假底防脫落防護結構,所述的下向式采礦膏體假底防脫落防護結構包括緩沖層、膏體層及假底支護,緩沖層鋪設在礦房底面,緩沖層上側鋪設有固定于礦房四周?chē)鷰r上的假底支護,緩沖層和假底支護上側空間充注為膏體層,假底支護包括帶環(huán)掛樁、穿筋、主筋、輔筋、鉤筋,帶環(huán)掛樁打設在礦房四周?chē)鷰r上,錨環(huán)端外露,各個(gè)帶環(huán)掛樁的錨環(huán)之間采用穿筋聯(lián)接,主筋與輔筋交錯搭編成網(wǎng)狀,穿筋與主筋及輔筋之間通過(guò)鉤筋連接。本發(fā)明能夠有效防止下向式采礦中填充膏體易冒落、脫落、開(kāi)裂等現象,確保假底結構質(zhì)量穩固,為作業(yè)人員提供安全可靠作業(yè)環(huán)境,且工藝技術(shù)操作簡(jiǎn)易,適用性強,易于推廣。
本發(fā)明涉及一種聯(lián)合支柱支撐頂板、采場(chǎng)分區、階梯式回采采礦方法,采用礦房礦柱兩步驟上向水平分層水砂充填回采方法,用木支柱與膠結充填體形成的聯(lián)合支柱支撐頂板,沿礦體走向按一定間距布置聯(lián)合支柱,將礦體沿走向在平面上分成多個(gè)采場(chǎng),階梯形向上推進(jìn)。具有采礦效率高、采礦損失率及貧化率低、作業(yè)安全、技術(shù)經(jīng)濟指標高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種鉛鋅礦體開(kāi)采用垂直交叉矩形進(jìn)路式盤(pán)區下向膠結充填采礦工藝,屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域;所述的垂直交叉矩形進(jìn)路式下向膠結充填采礦工藝將礦體劃分為中段、分段和分層和盤(pán)區,其中,一個(gè)中段負責2?6個(gè)分段,一個(gè)分段負責2?4個(gè)分層,一個(gè)分段沿礦體走向又劃分為多個(gè)盤(pán)區;回采過(guò)程中,一個(gè)盤(pán)區作為一個(gè)回采單元,盤(pán)區內按照先上分層,后下分層,在分層平面內,按照先里后外、先難后易、先中間后兩端的間隔式矩形進(jìn)路回采順序進(jìn)行回采,且盤(pán)區內相鄰上下兩分層的回采矩形進(jìn)路采用垂直交叉布置;該采礦工藝易于管理、易于操作和推廣、采礦安全高效、資源回采率高、貧化率低。
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