四川自貢有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

濕法球磨機甩料出料機構 454     

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一種濕法球磨機甩料出料機構，其特征在于：將傳動(dòng)球磨筒體外側人孔增加另一功能，可同時(shí)用作甩料孔，利用筒體轉動(dòng)產(chǎn)生的離心力將料漿甩出，甩料孔內設置出料器，出料器包括固定框，固定框底面與球磨筒體側壁相抵，固定框頂端設置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)上方設置有檢修蓋。

立式陶瓷粉碎機 830     

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本實(shí)用新型涉及立式陶瓷粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種立式陶瓷粉碎機，包括固定架，所述固定架的頂部固定安裝有立式陶瓷粉碎機主體，所述立式陶瓷粉碎機主體的外表面右側靠近頂部的位置設有安裝座，所述安裝座遠離立式陶瓷粉碎機主體的一側固定安裝有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的輸出端固定安裝有主動(dòng)輪，所述立式陶瓷粉碎機主體的頂部中心處設置有從動(dòng)件，所述從動(dòng)件的底部固定安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的表面均勻分布有攪拌葉片，所述立式陶瓷粉碎機主體的頂部左側設置有進(jìn)料端，所述立式陶瓷粉碎機主體的頂部后端設置有凈化裝置,所述立式陶瓷粉碎機主體的外表面左側靠近頂部的位置設有自動(dòng)關(guān)閉裝置，能夠自動(dòng)抽取并過(guò)濾揚塵以及凈化工作環(huán)境。

泥漿振動(dòng)篩 648     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泥漿振動(dòng)篩，涉及泥漿凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括過(guò)濾箱、清潔刷，所述過(guò)濾箱的內部固定安裝有一級過(guò)濾網(wǎng)、二級過(guò)濾網(wǎng)與泥漿導流板，所述一級過(guò)濾網(wǎng)與二級過(guò)濾網(wǎng)的結構相同且位置相反，本實(shí)用新型的有益效果為：在過(guò)濾箱的內腔設置有一級過(guò)濾網(wǎng)與二級過(guò)濾網(wǎng)，且使一級過(guò)濾網(wǎng)與二級過(guò)濾網(wǎng)的傾斜方向相反，使泥漿在經(jīng)過(guò)一級過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后，可以通過(guò)二級過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行二次過(guò)濾，提高過(guò)濾效果，通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)螺紋桿轉動(dòng)，使第二滑塊在第二滑槽的內腔滑動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)桿移動(dòng)，通過(guò)活動(dòng)桿與第一滑塊的配合，帶動(dòng)安裝板移動(dòng)，進(jìn)而使推板移動(dòng)，利用推板對一級過(guò)濾網(wǎng)與二級過(guò)濾網(wǎng)表面的雜物進(jìn)行清理，避免造成堵塞影響篩選效率的情況。

管狀帶式輸送機限料保護裝置 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管狀帶式輸送機限料保護裝置，包括支架、橫梁、壓帶單元、限料單元、接料單元和檢測單元；所述壓帶單元包括壓帶輥支架和壓帶輥；所述壓帶輥支架可調連接設置在所述橫梁上；所述限料單元可調連接設置在所述橫梁上，并帶式輸送機膠帶正上方；所述接料單元與所述限料單元頂端相接；所述檢測單元包括通過(guò)信號電纜電氣連接的行程開(kāi)關(guān)、防撕裂檢測器和控制箱；所述行程開(kāi)關(guān)設置在所述限料單元上；所述防撕裂檢測器設置在帶式輸送機膠帶正下方。本裝置布置在尾部受料過(guò)渡段，整體布局合理，根據輸送物料的不同，調整靈活方便，有效防止發(fā)生爆管和避免環(huán)境污染。

帶式輸送機全地形檢修車(chē) 320     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了帶式輸送機全地形檢修車(chē)，包括巡檢小車(chē)和附著(zhù)力裝置；所述巡檢小車(chē)底部與軌道之間設有提升巡檢小車(chē)爬坡能力的附著(zhù)力裝置。本巡檢小車(chē)全地形適應帶式輸送機和管狀帶式輸送機，對皮帶機沿線(xiàn)進(jìn)行巡檢，提高巡檢效率高，適用于不同帶式輸送機使用，不需要特殊桁架結構，進(jìn)而節省了特殊鋼構的材料費用；同時(shí)通過(guò)設置的附著(zhù)力裝置，爬坡能力強，能克服現有小車(chē)爬坡困難的問(wèn)題。

用于氯化鋇生產(chǎn)過(guò)程中的臥式螺旋離心機 322     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了涉及氯化鋇生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域的一種用于氯化鋇生產(chǎn)過(guò)程中的臥式螺旋離心機，包括加工臺，加工臺的頂部一側設有離心倉，離心倉的一端頂部設有攪拌桶，攪拌桶的底部一側設有進(jìn)料管，加工臺的頂部一側設有存料箱，存料箱的一側設有入料口，攪拌桶的頂部一側設有抽料泵，抽料泵的一端設有導料管，通過(guò)將攪拌桶安裝于離心倉的頂部，并通過(guò)進(jìn)料管延伸至離心倉的內部，來(lái)實(shí)現將物料導入離心倉的內部，實(shí)現對離心倉的內部連續加注物料的功能，通過(guò)設有的進(jìn)料管，來(lái)延長(cháng)攪拌桶與離心倉的連接路徑，防止離心倉的內部高速旋轉時(shí)，將物料從離心倉的內部甩出，返回至攪拌桶的內部。

立式同步自控自吸泵 331     

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一種立式同步自控自吸泵，包括泵體及葉輪，泵體側壁設置有進(jìn)液管，泵體內部設置有泵體氣液分離室及儲液室，進(jìn)液管與儲液室連通，葉輪設置于泵體氣液分離室內，葉輪連接轉軸，轉軸連接有葉輪電機帶動(dòng)葉輪轉動(dòng)，其特征在于：儲液室頂面中心開(kāi)設有葉輪進(jìn)口，葉輪進(jìn)口處向下設置有吸液管，吸液管側壁設置有儲液室輔助管，儲液室輔助管上端位于儲液室頂面下方，儲液室輔助管下端位于儲液室吸液管下方。

旋流式偏心輪旋振分離裝置 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋流式偏心輪旋振分離裝置，屬于選礦設備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有的分離裝置容易出現富集顆粒群板結現象的問(wèn)題，其包括分離錐，分離錐安裝于支撐板下方，支撐板上方設置有主軸箱，主軸箱內設置有主軸，主軸的一端穿過(guò)支撐板留置于分離錐內，主軸的另一端穿過(guò)主軸箱與帶輪轉動(dòng)相連，帶輪與電機相連，分離錐下方設置有帶動(dòng)分離錐旋振振動(dòng)的偏心輪機構，主軸箱上設置有與分離錐連通的入料管，分離錐下方設置有出料管。本實(shí)用新型在分離錐下方設置偏心輪機構，帶動(dòng)分離錐進(jìn)行周期性旋振運動(dòng)，使得分離錐內的顆粒獲得與離心力反向的旋振力，反向旋振力使不同密度的顆粒在分離錐的擠壓堆積轉變?yōu)榉稚顟B(tài)，消除了床層板結的問(wèn)題。

吊掛車(chē)裝置、使用吊掛車(chē)裝置的架空軌道帶式輸送機和落地軌道帶式輸送機 496     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了吊掛車(chē)裝置、使用吊掛車(chē)裝置的架空軌道帶式輸送機和落地軌道帶式輸送機，包括輸送帶，還包括若干吊掛車(chē)以及將吊掛車(chē)串聯(lián)的連接繩，所述吊掛車(chē)與連接繩固定連接；所述吊掛車(chē)包括吊掛架、安裝在吊掛架兩側的車(chē)輪，所述吊掛架頂端的外伸軸與車(chē)輪的輪轂轉動(dòng)連接；所述輸送帶置于吊掛架內，輸送帶輸送時(shí)，帶動(dòng)吊掛車(chē)與連接繩同步移動(dòng)。本實(shí)用新型具有輸送阻力小、能夠降低輸送耗能、增加輸送帶的使用壽命、避免輸送帶跑偏、巡檢等維護工作簡(jiǎn)單方便、能夠避免高空維護工作、能夠穩定輸送、既能滿(mǎn)足落地的輸送要求又能滿(mǎn)足大跨度的架空輸送要求的有益效果。

帶式輸送機智能定量分料裝置 920     

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本實(shí)用新型涉及輸送機分料領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶式輸送機智能定量分料裝置，包括從上到下依次布置的頭部漏斗、分料裝置和帶式輸送機，所述帶式輸送機的皮帶下方安裝有電子皮帶秤，所述分料裝置包括與分料箱和兩個(gè)分料溜管，所述分料箱包括上部的兩個(gè)進(jìn)料通道和下部的兩個(gè)出料通道，進(jìn)料通道和出料通道一一對應相通，所述進(jìn)料通道與頭部漏斗的出料口相通，且通過(guò)對應的出料通道與分料溜管一一對應連通，所述分料溜管下方各設有一條帶式輸送機。本實(shí)用新型具有能夠實(shí)時(shí)按比例精準分料、分料裝置易檢修更換、不會(huì )出現堵料、可靠性好、運行效率高的優(yōu)點(diǎn)。

管狀帶式輸送機防爆管檢測裝置 1147     

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本實(shí)用新型提供了一種管狀帶式輸送機防爆管檢測裝置，包括：標簽組件，與管狀帶式輸送機的輸送管相鄰設置，設有定位標簽，所述定位標簽與所述輸送管的爆管故障保持相關(guān)狀態(tài)；攝像組件，拍攝方向朝向定位標簽設置，用于獲取定位標簽位置處的圖像信息。提供一種管狀帶式輸送機防爆管檢測裝置，有效檢測了管帶機是否發(fā)生爆管，徹底解決了接觸式檢測裝置存在的問(wèn)題，同時(shí)具有結構新穎、安裝靈活、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

帶閉鎖車(chē)的軌道管狀帶式輸送機 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶閉鎖車(chē)的軌道管狀帶式輸送機，涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，包括導軌、窗式托輥、閉鎖裝置、開(kāi)鎖裝置、閉鎖車(chē)和滾筒，輸送帶沿著(zhù)導軌和滾筒進(jìn)行運動(dòng)，閉鎖車(chē)沿著(zhù)導軌進(jìn)行運動(dòng)，輸送帶依次穿過(guò)窗式托輥、閉鎖車(chē)，窗式托輥把輸送帶約束成圓管形狀，閉鎖車(chē)設置有閉鎖器，開(kāi)鎖裝置和閉鎖裝置控制閉鎖器的打開(kāi)和關(guān)閉，以此來(lái)控制輸送帶的形狀。本實(shí)用新型的閉鎖車(chē)自身就能獨立實(shí)現環(huán)抱輸送帶呈圓管形狀，所以無(wú)需設置壓帶托輥、壓帶車(chē)等輔助措施，閉鎖車(chē)也只需要導軌就能實(shí)現支撐輸送帶功能，簡(jiǎn)化了軌道車(chē)式管狀帶式輸送機的設計結構。

管狀帶式輸送機輸送帶搭接位置監測裝置 1139     

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本實(shí)用新型提供了一種管狀帶式輸送機輸送帶搭接位置監測裝置，包括：監測單元，包括至少兩個(gè)攝像機，所述攝像機的拍攝方向朝向輸送帶，若干個(gè)攝像機圍繞輸送帶設置并形成一拍攝空間，在所述拍攝空間內若干個(gè)攝像機配合在360°范圍內監測輸送帶搭接位置的圖像信息；固定單元，與輸送帶相鄰設置，所述監測單元與固定單元可拆卸地連接。提供一種管狀帶式輸送機輸送帶搭接位置監測裝置，可同時(shí)實(shí)現輸送機上下管360°全范圍監測，同時(shí)具有部件自由組合、安裝靈活、拆卸方便、通用性好、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

帶式輸送機可調鼓形刮板清掃器 955     

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本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機可調鼓形刮板清掃器，包括：支架、底座、安裝軸和凸弧形刮板，所述凸弧形刮板固定設置在安裝軸上，所述安裝軸與支架相連，且安裝軸與支架之間的連接位置能夠沿靠近或遠離膠帶的方向調整，通過(guò)調節安裝軸與支架的相對位置，使凸弧形刮板的凸弧側在工作時(shí)貼合于膠帶的表面。所述安裝軸與底座固定連接，所述底座設有固定孔，所述支架上設有長(cháng)形孔，所述長(cháng)形孔的長(cháng)度向靠近膠帶的方向延伸，所述固定孔與長(cháng)形孔螺栓連接。通過(guò)調節鼓形刮板清掃器與膠帶面的高度，使凸弧形聚氨酯刮板全面接觸膠帶，有效的實(shí)現了帶式輸送機在頭部回程位置實(shí)現全面的物料清掃。能夠有效減少環(huán)境污染和并實(shí)現保護膠帶、托輥及滾筒的目的。

帶式輸送機的保護裝置報警系統及帶式輸送機 356     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶式輸送機的保護裝置報警系統及帶式輸送機，包括電氣連接的電源保護模塊、故障報警模塊、信號中轉模塊和保護開(kāi)關(guān)單元；所述電源保護模塊對本系統進(jìn)行電氣保護；所述故障報警模塊包括聲音報警回路和報警指示回路；所述保護開(kāi)關(guān)單元的動(dòng)作報警信號和/或自身故障信號，通過(guò)所述故障報警模塊對應作出不同的聲音和燈光報警指示；所述保護開(kāi)關(guān)單元具有地址編碼功能。整個(gè)裝置不需要PLC或上位機中轉判斷，保護開(kāi)關(guān)單元具有自診斷功能，同時(shí)保護開(kāi)關(guān)單元具備地址編碼功能，針對保護開(kāi)關(guān)單元的不同信號報警，故障報警模塊作出相應燈光和聲音報警提示，快速提示相應故障保護開(kāi)關(guān)的定位，檢修或巡視人員遠處即可直觀(guān)查看和判斷。

長(cháng)距離帶式輸送機滾動(dòng)支撐防撞垂拉組合裝置 671     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(cháng)距離帶式輸送機滾動(dòng)支撐防撞垂拉組合裝置，包括垂拉支架、滾筒、重錘箱和防護罩，所述垂拉支架的兩側通過(guò)U形滾動(dòng)輪與三角導桿滑動(dòng)連接，垂拉支架上固定連接有防撞裝置，所述防撞裝置包括多個(gè)防撞彈簧，所述防撞彈簧通過(guò)彈簧底座分別固定連接在垂拉支架的上下兩端，以緩沖垂拉支架上下兩端所受到的沖擊力。本實(shí)用新型通過(guò)設置U形滾動(dòng)輪和防撞裝置，不僅解決了導桿變形、垂直重錘拉緊裝置卡死、導桿磨損嚴重、膠帶跑偏嚴重的問(wèn)題，還解決了垂直重錘裝置發(fā)生撞頂或掉落地面時(shí)，對設備和平臺造成嚴重損傷的問(wèn)題，保證了帶式輸送機長(cháng)期、平穩地運行。

帶式輸送機專(zhuān)用中部機架 618     

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本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機專(zhuān)用中部機架，包括縱梁，沿輸送設備運行方向平行布置；支柱組件，與所述縱梁垂直連接；可調支座，設置于所述支柱組件，其中，所述可調支座開(kāi)設有多角度安裝孔的鋼板，所述安裝孔以輸送機理論帶面與輸送機中心線(xiàn)交點(diǎn)為圓心，托輥安裝尺寸為直徑，繞圓心旋轉不同角度開(kāi)孔形成。本實(shí)用新型的中部機架，托輥全部安裝在支柱組件上，防護設備抬高布置，整個(gè)膠帶、物料和托輥的運行情況一目了然，安裝維護十分方便；中部機架實(shí)現了托輥的振動(dòng)不通過(guò)中間架，從而減少振動(dòng)，減少了沿線(xiàn)的振動(dòng)噪聲；中部機架可通過(guò)可調底座調整中部機架高度，方便設備安裝與調整。

可用于帶式輸送機的降噪托輥 890     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可用于帶式輸送機的降噪托輥，涉及物料輸送機的托輥降噪技術(shù)領(lǐng)域，包括托輥架和托輥輥子，托輥架包括第一托輥架和第二托輥架，第一托輥架、第二托輥架均設置有貫穿的槽和固定螺釘，固定螺釘包括第一固定螺釘和第二固定螺釘，托輥輥子的左右兩側均設置有輥子軸，輥子軸與槽相配合，輥子軸的左右兩側均設置有錐形孔，錐形孔與固定螺釘的釘尖相配合。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單操作方便，能有效地消除托輥輥子產(chǎn)生的部分噪音，滿(mǎn)足環(huán)保要求。

帶式輸送機支腿專(zhuān)用裝配式基礎 818     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶式輸送機支腿專(zhuān)用裝配式基礎。該帶式輸送機支腿專(zhuān)用裝配式基礎，包括混凝土基礎和設置在混凝土基礎中的鋼筋，其在混凝土基礎頂部中心設置有鋼板，吊環(huán)分為吊裝部和吊鉤部，吊裝部設置在裝配式基礎外的頂端，吊鉤部設置在裝配式基礎內部。該基礎主要適用于嚴寒地區，冰雪覆蓋的路面。當現場(chǎng)地面施工時(shí)，可以搭設暖棚，先預制出基礎，等嚴寒天氣過(guò)去后，直接把基礎安裝在指定位置上。節約了工期，同時(shí)降低了成本。

懸索帶式輸送機專(zhuān)用托輥組 568     

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本實(shí)用新型提供了一種懸索帶式輸送機專(zhuān)用托輥組，包括上托輥組，兩端鉤掛于支架；下托輥組，兩端鉤掛于支架，并位于所述上托輥組的下方；穩定裝置，一端連接所述上托輥組，另一端連接所述支架。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，具有拆卸簡(jiǎn)單及易安裝的特點(diǎn)；上托輥的輥子的數量為偶數的結構形式，具有增大槽角，增加輸送量，提高輸送效率的作用，同時(shí)此種結構也有防止運行中撒料，防止高空墜物，保護周邊環(huán)境安全等特點(diǎn)。托輥之間因為是柔性連接，也能進(jìn)一步的降低托輥噪聲，保護生態(tài)環(huán)境。另外，采用穩定裝置后，解決了各托輥組運行中前后晃動(dòng)問(wèn)題，讓皮帶機運行更加平順?lè )€定。進(jìn)而減少了功率損耗，提高了經(jīng)濟效益。

管狀帶式輸送機下帶面重型導向托輥組 1163     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管狀帶式輸送機下帶面重型導向托輥組，包括托帶輥、支撐架、支撐座和重型橫梁，支撐架包括上部的凵型槽和下部的支撐板，凵型槽內安裝有托帶輥，其表面包裹有聚氨酯材料的包膠，支撐板通過(guò)內部的長(cháng)孔固定在支撐座上，支撐座固定在由鋼板焊接而成的箱型結構的重型橫梁上，重型橫梁的兩端面垂直固定有安裝片，安裝片通過(guò)內部的長(cháng)孔固定在上安裝座的側壁上，而上安裝座底部則與下安裝座固定連接。本實(shí)用新型承載能力強、高度調節范圍大、膠帶在過(guò)渡過(guò)程中成型效果好。

帶式輸送機巡檢機器人結構 480     

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本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機巡檢機器人結構，包括：設于各電氣模塊之間的分隔區，所述分隔區包括繼電器單元和隔離板，所述繼電器單元用于對各電氣模塊之間傳遞的信號進(jìn)行電氣分隔，所述隔離板用于對各電氣模塊之間進(jìn)行物理分隔。各電氣模塊之間可靠隔離，杜絕電磁干擾，減少了環(huán)境對電氣模塊產(chǎn)生的干擾以及各電氣模塊互相之間產(chǎn)生的干擾，提高了機器人運行可靠性；采用繼電器對各電氣模塊之間進(jìn)行電氣隔離的同時(shí)，實(shí)現機器人內部電氣模塊信號的轉接與分接，減少了內部電纜長(cháng)度和數量，并且便于實(shí)現機器人內部結構的模塊化；將各電氣模塊可拆卸地安裝于安裝底板上，在機器人結構模塊化的基礎上進(jìn)行集成設計，便于電氣模塊的拆裝。

帶式輸送機一體式桁架 1043     

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本實(shí)用新型屬于連續輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶式輸送機一體式桁架。該帶式輸送機一體式桁架該一體式桁架包括上弦桿、下弦桿、斜撐桿、窗式框架和托輥組，其中上弦桿和與之對應的下弦桿、斜撐桿以及窗式框架組成了桁架的主體結構，托輥組連接于窗式框架，以構成輸送機廊道。該一體式桁架還包括防雨罩，防雨罩固定在窗式框架上。本實(shí)用新型具有節約材料、安裝簡(jiǎn)單、維護方便等特點(diǎn)，是帶式輸送機與鋼結構桁架結合在一起的全新結構。

帶式輸送機壓帶撥帶裝置 622     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機壓帶撥帶裝置，涉及帶式輸送機托輥組技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機固定支架，輸送機固定支架與橫梁連接，橫梁設置有加強筋板，橫梁與撥帶輥安裝底座連接，撥帶輥安裝底座設置有加強筋板，撥帶輥安裝底座與撥帶輥子連接。本實(shí)用新型能夠更好的固定橫梁和撥帶輥安裝底座，防止掉落。

皮帶輸送機的驅動(dòng)結構 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機的驅動(dòng)結構，包括固定架、用于對驅動(dòng)結構進(jìn)行帶動(dòng)的轉動(dòng)部件，用于對驅動(dòng)機構固定的支撐部件以及輔助部件，所述轉動(dòng)部件包括設于固定架下方的輸送電機、設于輸送電機一側的旋轉軸、設于旋轉軸一側的第一轉盤(pán)、開(kāi)設于第一轉盤(pán)上的第一連接槽、設于第一連接槽內的第一皮帶、設于第一皮帶一端的第二轉盤(pán)、開(kāi)設于第二轉盤(pán)上的第二連接槽、設于第二轉盤(pán)一側的第一轉動(dòng)柱，本實(shí)用新型通過(guò)設置輸送電機、旋轉軸、第一轉盤(pán)第一連接槽、第一皮帶、第二旋轉盤(pán)、第二連接槽、第一轉動(dòng)柱，解決了現有皮帶輸機的驅動(dòng)結構不完善造成輸送帶使用壽命縮短，電機負荷比較大對輸送電機影響過(guò)大，不能節能省力的問(wèn)題。

新型壓力篩機械密封裝置的制作方法 554     

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.本實(shí)用新型涉及機械密封技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型壓力篩機械密封裝置。背景技術(shù).壓力篩是用于對中、低濃度紙漿篩選工序的孔板類(lèi)紙漿篩選備，因壓力篩被密封在篩體內部，并不適合使用盤(pán)根進(jìn)行密封，為此需在壓力篩上采用機械密封來(lái)實(shí)現其密封性能。.但現有的壓力篩機械密封裝置，在使用過(guò)程中，一般不便于安裝和拆卸，且不便于對零部件進(jìn)行更換，難以使之使用壽命長(cháng)，不便于進(jìn)行冷卻和潤滑，以及其連接處的密封性有限，因此，我們提出一種新型壓力篩機械密封裝置，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。實(shí)用新型內容.本實(shí)用新型的目的

組合式孔板 732     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式孔板，屬于氧化鋁選礦工藝中使用的組合式孔板技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的組合式孔板，包括孔板座和過(guò)盈配合于孔板座內的孔板合金環(huán)，所述孔板座內壁設為臺階式通孔，所述孔板合金環(huán)的外壁設有相匹配的臺階，所述孔板合金環(huán)與孔板座的結合面上設有O形密封圈，在孔板座的臺階式通孔的底端為被敲擊形成的鉚平位，所述鉚平位朝向孔板合金環(huán)的內側。本實(shí)用新型的組合式孔板，可對合金環(huán)軸向位置進(jìn)行限制，防止合金環(huán)的軸向竄動(dòng)，有效提高了孔板的使用效果，從而也延長(cháng)了使用壽命。

利用含鎢硬面材料軟廢料生產(chǎn)鑄造碳化鎢的方法 812     

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本發(fā)明涉及一種含鎢硬面材料軟廢料生產(chǎn)鑄造碳化鎢的方法，包括以下步驟：（1）軟廢料經(jīng)過(guò)選礦搖床或溜槽，將比重較輕的石墨顆粒、炭黑和硅鈣雜質(zhì)從較重的含鎢軟廢料分離；（2）除金屬雜質(zhì)：將含鎢軟廢料置于3%～10%的稀鹽酸浸出攪拌槽內攪拌；（3）過(guò)濾、清洗，除去物料中的氯化物殘渣，獲得碳化鎢；（4）烘干；（5）球磨混合配料；（6）高溫熔煉，澆注成鑄造碳化鎢合金棒；（7）破碎篩分成不同規格的鑄造碳化鎢粉。本發(fā)明根據軟廢料的雜質(zhì)成分特性，選用較為簡(jiǎn)單的工藝流程和生產(chǎn)制造成本，將軟廢料中含有的較高的鐵、硅、鈣、石墨顆粒、炭黑、鋁以及鎳等雜質(zhì)去除，所獲得的碳化鎢粉的質(zhì)量和品質(zhì)，達到生產(chǎn)鑄造碳化鎢的原料要求。

集成式礦物分選系統 1093     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物多級分選系統，解決現有技術(shù)選礦效率低的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括混漿處理罐、攪拌機構、礦物脫水裝置、加熱板和風(fēng)選機構；攪拌機構包括與混漿處理罐通過(guò)第一、二礦漿輸送管相連接的攪拌箱和通過(guò)輸水管與混漿處理罐相連接的回水箱；加熱板通過(guò)垂、縱向振動(dòng)彈簧連接有垂、縱向振動(dòng)電機，加熱板設緩沖彈簧和礦物破碎機，礦物破碎機配備有導板和礦物剝離板。本實(shí)用新型將混漿處理罐、攪拌機構、礦物脫水裝置、加熱板和風(fēng)選機構有機結合，使礦物依次經(jīng)過(guò)與水均勻混合成漿、礦漿脫水加熱干燥破碎、以及風(fēng)選富集，通過(guò)多級礦物層層分選，實(shí)現快速、高效分選礦物的目的，其性能穩定可靠性高、實(shí)用性強。

集成式礦物分選系統及其分選方法 988     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種集成式礦物分選系統及其分選方法，解決現有技術(shù)選礦效率低的技術(shù)問(wèn)題。分選系統包括順序連接的混漿處理罐、攪拌機構、礦物脫水裝置、加熱板和風(fēng)選機構。分選方法主要為：礦物進(jìn)入混漿處理罐與水混合成礦漿，礦漿進(jìn)入攪拌機構進(jìn)行混勻攪拌，混勻礦漿進(jìn)入礦物脫水裝置壓縮脫水，脫水礦漿經(jīng)過(guò)加熱干燥破碎后進(jìn)入風(fēng)選機構分選富集于礦物收集箱內。本發(fā)明將混漿處理罐、攪拌機構、礦物脫水裝置、加熱板和風(fēng)選機構有機結合，使礦物依次經(jīng)過(guò)與水均勻混合成漿、礦漿脫水加熱干燥破碎、以及風(fēng)選富集，通過(guò)多級礦物層層分選，實(shí)現快速、高效分選礦物的目的，其性能穩定可靠性高、實(shí)用性強，適于在本技術(shù)領(lǐng)域大力推廣應用。