四川宜賓有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

防塵減噪的鵝卵石碎石機 643     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防塵減噪的鵝卵石碎石機，包括碎石機體，所述碎石機體的內部靠近上表面位置上活動(dòng)安裝有一號輥筒，所述碎石機體的內部位于一號輥筒的下方位置上固定安裝有一號轉軸，所述碎石機體的一側表面靠近上方位置上固定安裝有吸塵倉，所述碎石機體的一側表面位于吸塵倉的下表面位置上固定安裝有出料倉。本實(shí)用新型所述的一種防塵減噪的鵝卵石碎石機，可以增加石料與一號輥筒的接觸面積與時(shí)間，使得石料充分被碾碎，可以震動(dòng)過(guò)濾傳送帶，增加過(guò)濾的效率，可以將粉碎與進(jìn)料時(shí)的灰塵吸收到吸塵倉，減少環(huán)境污染，可以增加碎石機體的穩定性，同時(shí)吸收一定的振動(dòng)，增加了碎石機的使用壽命，也有效地減少噪音，預防噪音污染。

用于投料口的振動(dòng)篩 966     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于投料口的振動(dòng)篩，包括安裝頂板和使用裝置，所述使用裝置包括有電機、轉動(dòng)軸、第一齒輪、第二齒輪、轉動(dòng)桿、支撐塊、底板、連接桿、轉動(dòng)輪、活動(dòng)座、振動(dòng)篩安裝框、滑動(dòng)塊、振動(dòng)篩；通過(guò)設置電機、轉動(dòng)軸、第一齒輪、第二齒輪、轉動(dòng)桿、支撐塊、底板、連接桿、轉動(dòng)輪、活動(dòng)座、振動(dòng)篩安裝框，通過(guò)啟動(dòng)電機，電機帶動(dòng)轉動(dòng)軸，轉動(dòng)軸帶動(dòng)第一齒輪，第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪，第二齒輪帶動(dòng)轉動(dòng)桿，轉動(dòng)桿帶動(dòng)轉動(dòng)輪，轉動(dòng)輪帶動(dòng)活動(dòng)桿，由于活動(dòng)桿與活動(dòng)座活動(dòng)連接，連動(dòng)桿的活動(dòng)連接下，從而帶動(dòng)振動(dòng)篩安裝框左右振動(dòng)篩分物料，達到了便于使用的效果。

新型超聲波振動(dòng)篩 1066     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型超聲波振動(dòng)篩，屬于超聲波篩分技術(shù)領(lǐng)域，其中包括箱體，所述箱體包括頂部進(jìn)料口、底部出料口及水平固定于所述進(jìn)料口的固定支桿；分料組件，所述分料組件設置于所述箱體的內部，所述分料組件包括伸縮驅動(dòng)裝置、與所述固定支桿固定連接的支撐板及銷(xiāo)軸活動(dòng)連接于所述支撐板的分料板。當需要使物料均勻的鋪散在篩網(wǎng)上時(shí)，人們通過(guò)控制雙軸電機運作，帶動(dòng)分料板轉動(dòng)，調節分料板與支撐板之間的夾角，控制物料滑落速度的同時(shí)，使得分料板相互遠離的一端能夠由靠近篩網(wǎng)的邊緣逐漸移動(dòng)至靠近篩網(wǎng)的中心，從而使得物料在落到篩網(wǎng)上前首先經(jīng)過(guò)分料板進(jìn)行導向，在分料板的作用下，即可將物料均勻地分布在篩網(wǎng)上，使得物料的篩分效率更高。

磁力振動(dòng)篩 638     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩裝備領(lǐng)域，尤其是一種有效的實(shí)現對大顆粒雜質(zhì)和和鐵屑進(jìn)行篩選分離的磁力振動(dòng)篩，包括振動(dòng)支架本體和進(jìn)料口，所述振動(dòng)支架本體上設置有振動(dòng)發(fā)生裝置，所述振動(dòng)支架本體上設置有篩網(wǎng)結構，包括網(wǎng)上磁架結構和網(wǎng)下磁架結構，其中，所述網(wǎng)上磁架結構設置于進(jìn)料口的下方且所述網(wǎng)上磁架結構設置于進(jìn)料口和篩網(wǎng)結構之間，網(wǎng)下磁架結構設置于篩網(wǎng)結構下方。本實(shí)用新型可以很好的同時(shí)分離大顆粒雜質(zhì)和金屬異物，從而實(shí)現快速、在線(xiàn)清理。本裝置操作簡(jiǎn)單，拆裝方便，體積較小，大大節約人工成本，尤其適合在醋酸纖維素生產(chǎn)過(guò)程中推廣運用。

電池負極材料過(guò)濾篩網(wǎng)出料裝置 716     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種電池負極材料過(guò)濾篩網(wǎng)出料裝置，屬于電池材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定有下料倉，所述下料倉頂部的一側設置有篩分倉，所述下料倉與篩分倉之間導通，所述篩分倉的頂部鉸接有蓋板，所述蓋板上開(kāi)設有進(jìn)料口。本實(shí)用新型篩分倉內部第一電機、Z型桿、篩簍以及復位彈簧組成的篩分機構的設置，能夠控制篩簍在水平面上持續的環(huán)形轉動(dòng)進(jìn)行篩分，替代了傳統振動(dòng)篩分的方式，降低了篩分過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，實(shí)用性更高，下料倉內部下料盤(pán)的設置，通過(guò)下料盤(pán)內部的存料孔，能夠在使用的過(guò)程中進(jìn)行定量下料，且存料孔內部可拆分的定量環(huán)的設置，能夠改變定量下料的量，提高了裝置的實(shí)用性。

濕式球磨機清洗裝置 527     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式球磨機清洗裝置，包括水箱和固定在水箱頂端的水泵，所述水泵的進(jìn)水管延伸至水箱內，所述水泵的排水管與伸縮軟管的一端連接，所述伸縮軟管的另一端與彎管的一端連接，所述彎管上設有支座，所述支座的底端與固定在支板的頂端的液壓缸的活塞桿連接，所述彎管遠離伸縮軟管的一端與一端封閉的支管螺紋連接，彎管和支管上均固定有若干個(gè)噴頭，水箱的頂端固定有與水箱連通的防護件，防護件包括套筒、設在套筒內的濾網(wǎng)以及與套筒螺紋連接的筒體，所述套筒的內壁一體成型有用于支撐濾網(wǎng)的內緣。該濕式球磨機清洗裝置，方便調節，利于濕式球磨機的清洗。

高速立式攪拌反應器底部支撐裝置 484     

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本實(shí)用新型涉及支撐工裝技術(shù)領(lǐng)域，針對帶有軸承的高速攪拌反應器工作時(shí)振動(dòng)劇烈、磨損嚴重的問(wèn)題，提供了一種高速立式攪拌反應器底部支撐裝置，包括底座、以及配置于所述底座表平面的多根支撐桿，所述支撐桿用于夾持反應器，所述反應器的外側壁面配置有連接板；所述支撐桿遠離所述底座的一端與所述連接板通過(guò)絲扣連接，所述支撐桿靠近所述絲扣的一端端面與所述連接板間隔設置；所述反應器的底部外側與所述底座通過(guò)法蘭連接。本申請的反應器底部支撐裝置采用絲扣連接，可為反應器振動(dòng)提供緩沖空間，可避免反應器振動(dòng)而帶來(lái)的磨損、檢修成本大等問(wèn)題，操作人員可根據反應器振動(dòng)幅度等情況調整絲扣的安裝位置，可滿(mǎn)足調整余量。

U型帶式輸送機 634     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種U型帶式輸送機，涉及釀酒設備領(lǐng)域，包括機架、傳送帶；所述機架上還設有多個(gè)立架，多個(gè)立架沿傳送帶的輸送面間隔排布，每個(gè)立架上均安裝有U型調節輥組，傳送帶的傳送面共同支撐在多組U型調節輥組上，且多個(gè)U型調節輥組的開(kāi)口度沿傳送帶的中部向兩端逐漸增大，每個(gè)所述立架的頂部還支承有擋邊輪，且擋邊輪的輪面與傳送帶的兩側配合。本實(shí)用新型有效防止丟糟在轉運過(guò)程中出現撒料，避免對車(chē)間造成二次污染，防止對丟糟造成浪費。

簡(jiǎn)單的皮帶輸送機堵料保護裝置 515     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)單的皮帶輸送機堵料保護裝置，包括下料溜子，下料溜子的外側開(kāi)設有缺口，缺口的內部轉動(dòng)連接有活動(dòng)門(mén)，下料溜子的外側且位于活動(dòng)門(mén)的一側固定連接有固定板，固定板的遠離活動(dòng)門(mén)的一側螺紋連接有調節螺桿，調節螺桿靠近活動(dòng)門(mén)的一端貫穿固定板且轉動(dòng)連接有L型板，L型板靠近下料溜子的一側與下料溜子的外側滑動(dòng)連接，L型板的頂部與底部靠近下料溜子的一側均固定連接有緩沖彈簧，本實(shí)用新型所達到的有益效果是：本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，實(shí)用性強，通過(guò)在下料溜子的側面設置活動(dòng)門(mén)與限位開(kāi)關(guān)，能夠在下料溜子出現堵料情況時(shí)，及時(shí)的進(jìn)行停機操作，從而防止電機和減速機過(guò)載超負荷，進(jìn)而起到保護設備的作用，有利于實(shí)際的應用。

裝車(chē)螺旋輸送機 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝車(chē)螺旋輸送機,涉及釀酒設備領(lǐng)域，包括裝車(chē)槽和轉動(dòng)支承在裝車(chē)槽內的轉軸，且轉軸上設有螺旋槳葉；所述裝車(chē)槽上設有多個(gè)出料管，每個(gè)出料管上均鉸接有可擺動(dòng)的弧形瓦，弧形瓦的擺動(dòng)控制出料管的關(guān)閉或打開(kāi)；所述裝車(chē)槽的一側還安裝有驅動(dòng)弧形瓦擺動(dòng)的驅動(dòng)元件。本實(shí)用新型不僅方便使丟糟裝車(chē)，且有效收集黃水，避免裝車(chē)過(guò)程中黃水外溢，使丟糟的裝車(chē)效率大大提高，大大降低了工人的勞動(dòng)強度。

鋰離子電池三元正極材料前驅體的篩分方法與流程 670     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰離子電池三元正極材料前驅體的篩分方法。背景技術(shù)在鋰離子電池三元正極材料制備工藝中，前驅體的制備工藝占60％，前驅體的優(yōu)劣直接影響正極材料的性能。一般正極材料為由鎳鈷錳氫氧化物細小晶粒團聚而成的二次球形顆粒和氫氧化鋰混合后煅燒而成。目前生產(chǎn)前驅體主要采用的是共沉淀法，即鎳鹽、鈷鹽、錳鹽或鋁鹽按照一定的比例配成鹽溶液，在堿液、絡(luò )合劑存在的條件下形成氫氧化鎳鈷錳\鋁沉淀，再通過(guò)離心洗滌、漿化、干燥、篩分等步驟得到合格的產(chǎn)品。正極材料前驅體的振實(shí)密度、尺寸、形貌

利用高硅鈣鎂鈦精礦制備氯化富鈦料的方法 738     

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本發(fā)明屬于鈦化工領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種利用高硅鈣鎂鈦精礦制備氯化富鈦料的方法，該方法包括以下步驟：(a)除硅、(b)電爐冶煉、(c)氧化改性、(d)還原改性、(e)酸浸、(f)過(guò)濾煅燒。本專(zhuān)利從源頭著(zhù)手，集選礦、冶煉和酸浸法于一體，將高硅鈣鎂鈦精礦通過(guò)浮選除去SiO₂，得到低硅鈦精礦，再冶煉成低硅酸渣，破碎到合格粒度，再進(jìn)行氧化?還原改性，然后加壓酸浸，成功制備出粒度和品位均合格的氯化富鈦料。

鈦渣收塵灰分選回收鈦鐵礦的系統 1188     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦渣收塵灰分選回收鈦鐵礦的系統，包括依次連接的打漿池，懸振平板動(dòng)態(tài)選礦裝置，濃密槽，脫水設備，沉降槽。其優(yōu)點(diǎn)是：1、可有效對鈦渣收塵灰進(jìn)行分選，回收獲得鈦鐵品位較高的中礦和精礦。2、本實(shí)用新型的分選裝置適用于具有比重差的微細粒級礦物分選，除鈦渣收塵灰外，還可用于實(shí)現各種有色金屬、黑色金屬副產(chǎn)收塵灰，各種有色金屬尾礦回收等，適應性廣。3、本實(shí)用新型節能、綠色、環(huán)保、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，選礦成本很低，不會(huì )帶入新的有害物質(zhì)，不會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量，不會(huì )產(chǎn)生新的安全環(huán)保問(wèn)題。

鈦渣收塵灰的資源化利用方法 1213     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦渣收塵灰的資源化利用方法，包括以下步驟：S1、將鈦渣收塵灰打漿；S2、將收塵灰漿料加入懸振選礦機中進(jìn)行選礦，集料槽長(cháng)度分配比例為精礦:中礦:尾礦＝1:1:1；S3、對精礦或/和中礦進(jìn)行過(guò)濾、干燥；S4、加入有機粘結劑進(jìn)行造粒；S5、將球團和鈦精礦按設定比例加入電爐中冶煉，而后冷卻、破碎；S6、將鈦渣作為硫酸法鈦白粉生產(chǎn)原料使用。其優(yōu)點(diǎn)是：1、解決了傳統物理選礦方法難以分選鈦渣收塵灰的問(wèn)題，且提高了精礦和中礦收率，實(shí)現了收塵灰中有價(jià)元素資源化回收。2、選礦產(chǎn)生的廢水和尾渣均得到了有效回用，無(wú)副廢外排。3、解決了堆放鈦渣收塵灰造成的資源浪費嚴重，環(huán)境隱患大的問(wèn)題，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟和環(huán)保價(jià)值。

使用氯化鈦渣提取高品位金紅石的選礦方法 1179     

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發(fā)明公開(kāi)一種使用氯化鈦渣提取高品位金紅石的選礦方法，包括以下步驟：S1、裝倉，S2、破碎制漿，S3、水力旋流器進(jìn)行分級，S4、溜槽對礦漿分選,S5、通過(guò)搖床和懸振器對尾漿A進(jìn)行分選得到精料B和尾漿B，S6、上述中精料A、精料B合并后入精礦池,精礦池通過(guò)自然濾水把尾水排入沉砂池，沉砂池內的水用于磨球機和溜槽，本發(fā)明流程簡(jiǎn)單、工藝連續、生產(chǎn)能力較大、選別指標較好，在工藝過(guò)程中操作簡(jiǎn)便、無(wú)環(huán)境污染問(wèn)題，濾餅成型良好，含濕量較低，選礦費用較低，經(jīng)濟收益較高。

煉磺燒渣預選拋尾—磁化焙燒提鐵降硫選礦方法 1010     

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本發(fā)明是一種煉磺燒渣預選拋尾—磁化焙燒提鐵降硫選礦方法。包括以下步驟:破碎、還原劑制備、預選拋尾、磁化焙燒、水淬、弱磁選:將水淬后的產(chǎn)物進(jìn)入球磨機中磨礦,磁選機進(jìn)行粗選,得到鐵精礦I;鐵精礦I經(jīng)過(guò)脫磁器脫磁后進(jìn)入球磨機磨礦后磁選機進(jìn)行精選I,得到鐵精礦II;鐵精礦II經(jīng)過(guò)脫磁器脫磁后進(jìn)入球磨機磨礦后磁選機進(jìn)行精選II,得到鐵精礦III;鐵精礦III經(jīng)過(guò)脫磁器脫磁后磁選機進(jìn)行精選III,得到鐵精礦IV;脫水干燥得到最終的鐵精礦粉。本發(fā)明針對煉磺燒渣和硫酸渣的選礦具有明顯的效果,可以得到鐵品位≥57.23%,硫含量≤0.40%,鐵回收率≥75.01%的鐵精礦選礦指標?？梢缘玫捷^好的經(jīng)濟效益,有效的實(shí)現了固體廢棄物的資源化。