四川阿壩藏族羌族自治州有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

均勻研磨式棒磨機 533     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均勻研磨式棒磨機，包括棒磨機本體、棒磨機本體底部栓接的底座、底座頂部栓接的水箱和水箱表面固定安裝的凈化器，所述水箱內部的兩側均設置有滑筒，所述滑筒的內部滑動(dòng)連接有支撐架，所述支撐架的頂部栓接有噴頭，所述支撐架底部的左端栓接有連接座，所述連接座的表面鉸接有連接板，所述連接板后側的底端鉸接有滑塊，所述滑塊頂部的左側鉸接有動(dòng)力機構，動(dòng)力機構可以帶動(dòng)支撐架左右往復運動(dòng)，噴頭在噴灑冷卻水的過(guò)程中便能不斷的變換位置，均勻的噴灑冷卻水，從而提高冷卻的效率，而且支撐架還會(huì )帶動(dòng)攪動(dòng)板運動(dòng)，運動(dòng)的攪動(dòng)板可以帶動(dòng)冷卻水向凈化器的進(jìn)水口涌去，增強凈化效果。

電池級碳酸鋰的清潔化生產(chǎn)方法 1280     

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本發(fā)明屬于無(wú)機化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種電池級碳酸鋰的清潔化生產(chǎn)方法。本發(fā)明電池級碳酸鋰的生產(chǎn)方法以鋰輝石為原料，通過(guò)β-鋰輝石鋰精礦制備、硫酸鋰溶液制備、離子去除、碳酸鋰的制備和電池級碳酸鋰的制備5個(gè)步驟制備得到電池級碳酸鋰。該電池級碳酸鋰生產(chǎn)方法不經(jīng)過(guò)工業(yè)級碳酸鋰的制備，直接在制備得到的硫酸鋰中添加沉淀劑去除掉硫酸鋰溶液中的金屬離子，其大大減少了電池級碳酸鋰的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本，并且在生產(chǎn)過(guò)程中操作簡(jiǎn)單，安全環(huán)保。本發(fā)明電池級碳酸鋰的生產(chǎn)方法制備得到的產(chǎn)品質(zhì)量穩定，符合電池級碳酸鋰的行業(yè)標準，具有重要的工業(yè)推廣價(jià)值。

鐵礦石破碎篩分干選系統 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石破碎篩分干選系統，屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，依次包括一段粗碎設備、二段中碎設備、檢查篩分設備、三段細碎設備和干選設備，所述檢查篩分設備為雙層篩設備，所述干選設備為兩臺，分別為第一干選設備和第二干選設備，所述雙層篩設備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設備和第二干選設備；還包括第二雙層篩設備，所述第一干選設備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設備；本實(shí)用新型可大大降低細碎破碎機的負荷，從而降低破碎機襯板的消耗，節約破碎成本；中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用，減少了固廢的產(chǎn)生，保護了環(huán)境，也為企業(yè)帶來(lái)了顯著(zhù)的收入，經(jīng)濟效益顯著(zhù)提升。

鐵礦石破碎系統 1191     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石破碎系統，屬于選礦設備技術(shù)領(lǐng)域，包括原礦倉、粗碎設備、運送皮帶A、中碎倉、中碎設備、運送皮帶B、分篩設備、運送皮帶C、細碎倉和細碎設備，其中，所述運送皮帶A連接所述粗碎設備的排礦口和中碎倉的入礦口，所述運送皮帶B連接中碎設備的排礦口和分篩設備的入礦口，所述運送皮帶C連接分篩設備的排礦口和細碎倉的入礦口，其特征在于：還包括運送皮帶D，所述中碎倉開(kāi)設第二排礦口，細碎倉開(kāi)設第二入礦口，所述運送皮帶D連接中碎倉的第二排礦口和細碎倉的第二入礦口；本實(shí)用新型顯著(zhù)提高了中碎倉和細碎倉的容積利用率，提高了生產(chǎn)效率，在中碎設備出現故障時(shí)，也能進(jìn)行連續生產(chǎn)作業(yè)，顯著(zhù)提高了經(jīng)濟效率。

磁鐵礦選鐵方法 1151     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦選鐵方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）原礦經(jīng)過(guò)粗碎、中碎后進(jìn)行篩分；（2）篩分后的篩下物進(jìn)入球磨機進(jìn)行球磨；（3）球磨后進(jìn)行預先篩分分級；（4）分級后的溢流物進(jìn)行濕式弱磁選粗選，沉降物返回球磨；（5）濕式弱磁選粗選后的磁選粗精礦經(jīng)脫磁后進(jìn)行濕式弱磁選精選；濕式弱磁選粗選后的磁選粗尾礦進(jìn)行掃選后，掃選精礦返回濕式弱磁選粗選；（6）濕式弱磁選精選后得到鐵精礦，所述鐵精礦進(jìn)行再磨，得到高純鐵精礦和二段尾礦；采用本發(fā)明的方法，可獲得TFe品位達到71.5%以上的高純鐵精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁選尾礦中mFe品位低于0.38%，磁性鐵回收率達到98%左右，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和環(huán)保效應。

鐵礦石破碎篩分干選系統及方法 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦石破碎篩分干選系統及方法，屬于鐵礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域，依次包括一段粗碎設備、二段中碎設備、檢查篩分設備、三段細碎設備和干選設備，所述檢查篩分設備為雙層篩設備，所述干選設備為兩臺，分別為第一干選設備和第二干選設備，所述雙層篩設備的下層篩下物和中間物分別進(jìn)入所述第一干選設備和第二干選設備；還包括第二雙層篩設備，所述第一干選設備的尾料進(jìn)入所述第二雙層篩設備；本發(fā)明可大大降低細碎破碎機的負荷，從而降低破碎機襯板的消耗，節約破碎成本；中間?31.5+12mm物料其干選后的尾礦和破碎成品?12mm物料干選后的尾礦經(jīng)篩分后可作為建筑材料使用，減少了固廢的產(chǎn)生，保護了環(huán)境，也為企業(yè)帶來(lái)了顯著(zhù)的收入，經(jīng)濟效益顯著(zhù)提升。

低品位鋰輝礦選礦設備 800     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低品位鋰輝礦選礦設備，包括破碎機、輥道推板窯、多層圓筒篩、超細粉體分級機、除塵器和成品料倉；所述破碎機的出口端與輥道推板窯的進(jìn)口端連接，輥道推板窯的出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接；多層圓筒篩的細粒出口端與超細粉體分級機的進(jìn)口端連接，多層圓筒篩的粗粒出口端與除塵器的進(jìn)口端連接；除塵器的出粒端與成品料倉連接；所述超細粉體分級機的成品出口端與成品料倉連接，超細粉體分級機的粗粒出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接。本實(shí)用新型通過(guò)輥道推板窯進(jìn)行焙燒，自動(dòng)化程度高溫度易控，勞動(dòng)強度低，生產(chǎn)環(huán)境好，鋰精礦的轉型率可達96％以上，回收率可達80％左右。

選礦生產(chǎn)用的消泡設備 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦生產(chǎn)用的消泡設備，包括箱體，所述箱體左側中間連通有進(jìn)料管，所述箱體在進(jìn)料管上下兩側固定裝配有送泡裝置，所述箱體右側中間固定裝配有碎泡裝置，所述箱體內部均勻交錯固定裝配有碎泡板，所述箱體在碎泡板中間連通有高壓噴水頭，所述箱體上端左側開(kāi)設有出氣口，所述箱體下端開(kāi)設有出料口，所述出料口內部固定裝配有出料閥，所述出料口下方放置有儲料箱，所述箱體下端固定裝配有支腳；方案中的送泡裝置和碎泡裝置可以高效快捷的將氣泡打碎，交錯的碎泡板可以將碎泡裝置漏掉的氣泡打碎，避免未打碎的氣泡流出，高壓噴水頭可以利用高壓水清洗箱體，避免氣泡和渣漿長(cháng)時(shí)間滯留腐蝕內部構件。

選礦用圓振篩 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用圓振篩，屬于選礦設備技術(shù)領(lǐng)域，包括篩箱、底架、減震彈簧、篩網(wǎng)、振動(dòng)器以及第一電機，所述篩箱的橫截面為長(cháng)方形，所述篩箱上側的邊緣設置有擋板；所述篩箱內設置有一刮板，所述刮板位于所述篩網(wǎng)上方，所述刮板的長(cháng)度比所述篩箱的寬度短5?10cm，還包括轉軸和第二電機，所述刮板的一端與所述轉軸連接，所述轉軸位于所述篩箱的長(cháng)邊的中間位置，所述轉軸與所述第二電機連接；還包括至少兩個(gè)擋濾板，所述擋濾板均勻開(kāi)設有濾孔，所述擋濾板沿所述篩網(wǎng)的寬度方向設置，所述擋板內側設置有用于卡接所述擋濾板的卡槽；本實(shí)用新型可以大幅減小堵塞的發(fā)生率，顯著(zhù)提高篩分效率。

選礦尾礦廢水的處理方法 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種選礦尾礦廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其步驟包括：總尾礦干基首先進(jìn)入水力旋流器組進(jìn)行分級濃縮；水力旋流器分級濃縮的溢流進(jìn)入濃密池進(jìn)行沉淀濃縮，濃密池溢流水若為環(huán)保達標的澄清水，則直接排放；濃密池底流再與水力旋流器底流一并進(jìn)入盤(pán)式真空過(guò)濾機進(jìn)行過(guò)濾；過(guò)濾后的濾液若為環(huán)保達標的澄清水，則直接排放；本發(fā)明的方法能夠將阿壩礦業(yè)選礦尾礦廢水中的SS濃度降低至25mg/L以下，達到排放的環(huán)保標準外，而且，藥劑使用量少，處理成本低，不會(huì )帶來(lái)二次污染；另外，處理流程設計合理，尾礦漿處理流暢，處理效率顯著(zhù)提高，尾渣水分明顯降低，達到15%左右，可以達到下游尾渣需求方的要求，經(jīng)濟效益得到明顯提高。