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本發(fā)明涉及土方工程機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種露天礦山工程施工用電動(dòng)平地機,包括平地機本體和礦石破碎裝置,所述礦石破碎裝置包括碎石組件,固設在所述平地機本體的車(chē)頭,排料組件,裝設在所述排料組件的底部,送料組件,固設在所述碎石組件遠離平地機本體的一側,引料框,可拆卸連接設置在所述送料組件遠離碎石組件的一側,所述引料框遠離送料組件的一側固設有聚料鏟,聚料鏟將石土通過(guò)引料框引入送料組件內,通過(guò)送料組件將石土送入碎石組件中,通過(guò)碎石組件將礦石和土塊破碎成顆粒狀至排料組件處
本申請涉及一種鉆機鉆桿裝卸選列裝置、裝卸裝置。本發(fā)明鉆機鉆桿裝卸選列裝置,包括梭臂、支架總成和行程控制組件,行程控制組件包括設置在梭臂上的階梯限位板和伸縮滑塊,階梯限位板上沿梭臂伸縮方向設有多個(gè)限位臺階,伸縮滑塊伸出不同長(cháng)度時(shí),梭臂滑移,伸縮滑塊可與階梯限位板板的不同限位臺階抵接,以使抓手與不同凹槽相對。通過(guò)伸縮滑塊與階梯限位板配合,實(shí)現了自動(dòng)選列;本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)行程不同的伸縮缸各自進(jìn)行伸出縮回的排列組合得到不同的行程限位,第一伸縮缸和第二伸縮缸的伸出和縮回都運行到缸體的極限位置,運動(dòng)行程可靠。
本發(fā)明的一種全液壓巖心鉆機用反循環(huán)動(dòng)力頭裝置,包括動(dòng)力頭箱體,動(dòng)力頭箱體內設置有相互傳動(dòng)配合的支撐軸、二級變速雙聯(lián)齒輪、傳動(dòng)齒輪軸、中間齒輪軸和外齒環(huán),外齒環(huán)嵌設在動(dòng)力頭箱體內且與中間齒輪軸傳動(dòng)連接,在外齒環(huán)的內周面上固定設有下外管,在下外管內同心安裝有下內管,在下外管的上端內周面上插接有上外管,在下內管的上端外周面上套接有上內管,在下外管的下端外周面上插接有用于傳動(dòng)連接氣動(dòng)潛孔錘的雙臂鉆桿接頭,動(dòng)力頭經(jīng)過(guò)變速箱傳動(dòng)實(shí)現高速和低速鉆進(jìn),動(dòng)力頭可裝配氣動(dòng)潛孔錘
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,地下采礦業(yè)正在發(fā)生著(zhù)日新月異的改變,同時(shí)智能化礦山是現代礦山企業(yè)的發(fā)展方向,目前全球礦山井下鏟運機出礦自動(dòng)駕駛正在推廣,國內井下自動(dòng)駕駛技術(shù)近幾年才開(kāi)始起步,國內僅有部分礦山做到遠程遙控控制操作鏟運機出礦,未完全實(shí)現無(wú)需人為未干預的智能自動(dòng)駕駛出礦。本申請的內容部分用于以簡(jiǎn)要的形式介紹構思,這些構思將在后面的具體實(shí)施方式部分被詳細描述。本申請的內容部分并不旨在標識要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保護的技術(shù)方案的范圍。
針對背景技術(shù)中重載卡車(chē)在運載過(guò)程中產(chǎn)生巨大揚塵的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種用于礦用重載卡車(chē)的智能除塵系統及方法,實(shí)現重載卡車(chē)行駛過(guò)程中智能收塵和控塵,提高除塵效果,并降低能耗。
本實(shí)用新型提供一種球磨機薄型階梯襯板,包括設置于外部球磨機筒體內壁的連接體、設置于所述連接體上表面的用于同研磨體和物料接觸的接觸體、設置于所述連接體上用于將連接體固定于外部球磨機筒體內壁的固定件,通過(guò)固定件將連接體安裝于球磨機筒體內壁上,接觸體上表面同研磨體和物料接觸,削弱層在接觸體同研磨體和物料接觸時(shí)對產(chǎn)生的聲音進(jìn)行削弱,減振層降低經(jīng)過(guò)削弱層削弱的聲音的振幅,隔絕層對經(jīng)過(guò)減振層的聲音進(jìn)行隔絕,在接觸體同研磨體和物料接觸時(shí)連接體能夠對產(chǎn)生的聲音進(jìn)行隔音,能防止聲音通過(guò)連接體傳遞至外部球磨機筒體內壁上,大大減少現場(chǎng)噪聲。
本發(fā)明公開(kāi)的一種廢電池篩選處理的粉碎機,包括主體,所述主體內上側設有分選機構,所述分選機構包括設于所述主體內上側且開(kāi)口向上的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下側連通設有初步分選腔,所述初步分選腔上壁轉動(dòng)連接有分選軸,所述分選軸外圓面固定連接有位于所述初步分選腔內的初步轉盤(pán),所述初步轉盤(pán)內陣列設有上下貫穿的初步下料口,本發(fā)明能通過(guò)特定條件將電池進(jìn)行篩選分類(lèi),同時(shí)將粉碎成品分類(lèi)儲存,同時(shí)本裝置能吸收擠壓過(guò)程中電池產(chǎn)生的有毒廢氣,防止廢氣對工作人員的健康產(chǎn)生影響,同時(shí)能將擠壓腔內的空氣吸收,能防止擠壓過(guò)程中電池著(zhù)火影響余料的收集。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山用制砂機進(jìn)料機構,屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括操作臺,所述操作臺頂部的右側固定連接有制砂機主體,所述操作臺頂部的右側固定連接有與制砂機主體配合使用的支撐板,所述制砂機主體的頂部開(kāi)設有投料口,所述制砂機主體頂部的右側設置有輸送帶,所述制砂機主體的頂部設置有與輸送帶配合使用的緩沖機構,解決了現有的進(jìn)料裝置都是直接將礦石輸送至制砂機,而在制砂機工作過(guò)程中,會(huì )因為進(jìn)料過(guò)快而造成擁堵,導致制砂機卡死,無(wú)法運行,從而降低了制砂的效率,進(jìn)料速度過(guò)快時(shí),礦石快速落下會(huì )對制砂機造成的損毀,增加使用者操作難度,不便于使用者使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種超微粉碎機用錘刀組,包括:粉碎盤(pán),所述粉碎盤(pán)可旋轉的安裝于粉碎機內部;固定桿,若干所述固定桿設于所述粉碎盤(pán)外圈;錘刀體,若干層所述錘刀體設于所述固定桿上,并且所述相鄰的錘刀體之間間隔形成粉碎流道。本專(zhuān)利方案解決錘刀運行過(guò)程中風(fēng)阻大導致能效變高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有動(dòng)能回收功能的球磨機,包括球磨機本體,所述球磨機本體包括筒身和固定座,所述筒身水平橫臥,所述筒身的左右側面中心連接支撐轉軸,所述固定座位于所述筒身的左右兩側,所述固定座的上端連接軸承底座,所述軸承底座內部連接軸承,所述支撐轉軸貫穿并架設在所述軸承底座內,所述支撐轉軸包括左側支撐轉軸和右側支撐轉軸,所述左側支撐轉軸的一端向外部導出并連接動(dòng)力傳送軸,所述動(dòng)力傳送軸上套接兩對常嚙合齒輪組,所述常嚙合齒輪組包括動(dòng)力輸入齒輪組和動(dòng)力輸出齒輪組,所述動(dòng)力輸入齒輪組的一端連接動(dòng)力輸入軸。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠將球磨機關(guān)閉后的旋轉動(dòng)力進(jìn)行回收利用,減少能源的損耗。
本發(fā)明揭示了一種風(fēng)機消音裝置,所述風(fēng)機消音裝置包括消音通道(1)、前部消音裝置(3)、后部消音裝置(4)和加長(cháng)消音裝置(6),所述消音通道(1)內壁設置有第一消音棉(2)。所述前部消音裝置(3)和后部消音裝置(4)相互連接,消音通道(1)包括設置于前部消音裝置(3)內的前部消音通道(1a)、設置于后部消音裝置(4)內的后部消音通道(1b)以及設置于加長(cháng)消音裝置(6)內的加長(cháng)消音通道(1c),前部消音通道(1a)容納風(fēng)機前部,后部消音通道(1b)容納風(fēng)機后部,加長(cháng)消音裝置(6)設置在前部消音裝置(1a)內且可與之相對移動(dòng)。本風(fēng)機消音裝置通過(guò)合理的結構設計使得風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲可以被重重吸收,大大減少了噪聲污染。
一種通用型變頻空調控制板使用的風(fēng)機調速方法,其特征在于:所述控制板上設置一多檔開(kāi)關(guān);所述控制板的存儲器中預先存貯有PG風(fēng)機設定表和BLDC風(fēng)機設定表;包括以下步驟:第一步,控制板的微控制器讀取所述多檔開(kāi)關(guān)的默認檔次狀態(tài);所述控制板的微控制器讀取用戶(hù)當前選定的風(fēng)速檔位;第二步,控制板的微控制器的程序采用分時(shí)處理方法;當控制板的微控制器的程序循環(huán)時(shí)間到達PG風(fēng)機的處理時(shí)間節點(diǎn)時(shí)進(jìn)行PG風(fēng)機控制;當控制板的微控制器的程序循環(huán)時(shí)間到達BLDC風(fēng)機的處理時(shí)間節點(diǎn)時(shí)進(jìn)行BLDC風(fēng)機控制;第三步,根據用戶(hù)感受將所述多檔開(kāi)關(guān)從默認檔次切換到不同調速檔次獲得相應高低的風(fēng)速調整。
本實(shí)用新型涉及農產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種農產(chǎn)品加工粉碎機,一種農產(chǎn)品加工粉碎機,包括工作臺,所述工作臺的底部固定有支撐腿,所述支撐腿的底部固定有底板,所述底板的上表面固定有滑軌,所述滑軌的上面放置有收集箱,所述工作臺的上表面固定有粉碎箱,所述粉碎箱的右側固定有輸料管,所述粉碎箱的內部安裝有粉碎齒輪,所述粉碎齒輪的中間固定有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的端部固定有皮帶盤(pán),所述工作臺的上表面固定有電機,所述電機的中間固定有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的端部固定有皮帶盤(pán),所述皮帶盤(pán)的表面安裝有皮帶,所述皮帶連接于電機和粉碎齒輪的皮帶盤(pán)之間。本實(shí)用新型具有方便清潔、便于移動(dòng)和易于篩選的有益效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸塑廢料粉碎機,包括粉碎箱和下料裝置,所述粉碎箱的殼體上安裝有控制盒,所述控制盒下方設置有泄料槽,所述泄料槽與所述粉碎箱內底部的暫存室相連通,所述暫存室上方設置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)上方設置有回料器,所述回料器安裝于中心轉軸的底部,所述中心轉軸的圓周上安裝有粉碎刀,所述中心轉軸上方通過(guò)傳動(dòng)軸與傳動(dòng)箱相連接,所述傳動(dòng)箱上方通過(guò)減速器與粉碎電機相連接,所述下料裝置設置于所述傳動(dòng)軸的側邊,該種吸塑廢料粉碎機,可以在下料的同時(shí)對吸塑廢料進(jìn)行降溫冷卻,從而使吸塑廢料粘性、彈性降低,提高了粉碎效率,在粉碎的同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾,可以進(jìn)行連續粉碎作業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了收割機用可調節風(fēng)機和脫粒滾筒的控制系統及方法,收割機用可調節風(fēng)機和脫粒滾筒的控制系統包括:換擋裝置,換擋裝置與風(fēng)機調速機構之間設有第一傳動(dòng)副;換擋裝置與脫粒滾筒調速機構之間設有第二傳動(dòng)副;第一傳動(dòng)副處于傳動(dòng)狀態(tài),第二傳動(dòng)副處于停止狀態(tài)時(shí);調速機構調節風(fēng)機的轉速;第一傳動(dòng)副處于停止狀態(tài),第二傳動(dòng)副處于傳動(dòng)狀態(tài)時(shí);脫粒滾筒調速機構調節脫粒滾筒的轉速。本發(fā)明實(shí)現了風(fēng)機和脫粒滾筒的調速結構的一體化設計和安裝,大大簡(jiǎn)化了本系統占用整機的安裝空間,降低了整機的空間占用率;采用機械調控方式(傳動(dòng)副)來(lái)實(shí)現風(fēng)機和脫粒滾筒的轉速的調整,連接可靠、安全;操作精準、簡(jiǎn)便、耗時(shí)少。
本實(shí)用新型屬于粉碎加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是粉碎機的粉碎設備,現提出以下方案,包括工作臺、粉碎機構、除噪降塵機構,粉碎機構包括粉碎室、設置在粉碎室內相互配合的固定齒盤(pán)和活動(dòng)刀盤(pán),進(jìn)出料機構包括進(jìn)料斗、開(kāi)設于進(jìn)料斗一側進(jìn)料口、設置在固定齒盤(pán)頂部的連接管、設置在活動(dòng)刀盤(pán)底部的出料管和連接在出料管尾端的集料箱。本實(shí)用新型采用進(jìn)料斗設置在粉碎室外壁從粉碎室中央的通孔進(jìn)料的結構,進(jìn)料阻力小,進(jìn)料速度快,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,可以根據要求切割不同種類(lèi)的材料,可以將粉碎后不符合要求的原料重新導入到粉碎室中進(jìn)行二次粉碎加工,降低了噪聲污染,設置有吸塵機和集塵箱,便于設備清潔,防止粉塵等排入空氣造成污染。
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,包括:一種帶有減震結構的通風(fēng)機,包括通風(fēng)機本體,通風(fēng)機本體包括下底座和上底座,其特征在于:所述下底座的表面設置有伸縮桿,伸縮桿的外側套設有減震彈簧,下底座的表面設置有固定桿,固定桿的表面套設有減震彈簧二,且固定桿的表面套設有連接板;有益效果為:將伸縮桿沿著(zhù)安裝槽的表面移出,即可將套設在伸縮桿表面的減震彈簧取下進(jìn)行更換,將固定桿一端的固定塊移動(dòng)使固定塊與固定桿的一端脫離,同時(shí)捏緊兩組把手,把手沿著(zhù)導向槽的表面移動(dòng),直至兩組限位桿的一端從限位環(huán)的表面脫離,即可將連接板從安裝塊的表面取下,再將滑動(dòng)板從固定桿的表面取下,即可對減震彈簧二進(jìn)行更換,整體操作方便。
本實(shí)用新型提供了一種球磨罐及球磨機,本實(shí)用新型的球磨罐包括一端敞口設置的罐體、第一蓋體組件和第二蓋體組件,第二蓋體組件用于封堵罐體的敞口端,第一蓋體組件能夠蓋置于罐體上,第一蓋體組件包括第一蓋體本體,以及驅動(dòng)部和攪拌部;驅動(dòng)部的動(dòng)力輸出軸上設有傳動(dòng)端;攪拌部轉動(dòng)設于第一蓋體本體上,攪拌部具有攪拌端和連接端,連接端和傳動(dòng)端傳動(dòng)連接,以承接驅動(dòng)部的驅使而轉動(dòng)。本實(shí)用新型所述的球磨罐,通過(guò)設置第二蓋體組件,便于研磨時(shí)對罐體封堵;而且通過(guò)設置第一蓋體組件,對罐體內研磨后的物料打散,提高了打散物料的效率,且有效的避免在打散物料的過(guò)程中,由于物料的飛散,造成物料損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有減震降噪功能的離心通風(fēng)機,包括箱體以及離心通風(fēng)機,所述箱體上轉動(dòng)安裝有多個(gè)滾輪一,所述箱體上固定安裝有底板,所述底板上固定安裝有多個(gè)彈簧桿一,多個(gè)所述彈簧桿一上共同固定安裝有一個(gè)墊板,所述離心通風(fēng)機與墊板之間為固定連接,所述墊板上固定安裝有多個(gè)磁鐵二。優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)對箱體內的離心通風(fēng)機產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收,在一定程度上可有效的降低離心通風(fēng)機的噪音,降低噪音污染,同時(shí)來(lái)可對墊板與底板之間以及墊板與箱體之間進(jìn)行減震緩沖,有效的降低離心通風(fēng)機運作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)一種基于無(wú)人機的風(fēng)機巡檢航線(xiàn)生成方法,包括以下步驟:S1,生成到達風(fēng)機上方的第一航線(xiàn)L1;S2,根據風(fēng)機頂視圖與當前云臺的偏航角計算風(fēng)機當前的偏航角;S3,根據所述偏航角,生成到達輪轂正前方的第二航線(xiàn)L2;S4,基于風(fēng)機輪轂正視圖計算風(fēng)機的葉片角度;S5,基于風(fēng)機偏航角和葉片角度,生成巡檢航線(xiàn);本方法只需要輸入風(fēng)機的地理信息與自身參數,就可以自動(dòng)識別風(fēng)機停機時(shí)的偏航角和葉片角度,自動(dòng)生成巡檢航線(xiàn),其中包括巡檢航線(xiàn)上的航點(diǎn)、無(wú)人機的機頭方向、每個(gè)航點(diǎn)時(shí)的云臺角度和拍照動(dòng)作等,使得飛行過(guò)程中不需要人工參與,實(shí)現無(wú)人機能夠任意點(diǎn)起飛,風(fēng)機能夠停在任意角度。
本發(fā)明涉及齒輪傳動(dòng)箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)機用高效散熱齒輪傳動(dòng)箱,一種風(fēng)機用高效散熱齒輪傳動(dòng)箱,包括齒輪傳動(dòng)箱本體,所述齒輪傳動(dòng)箱本體中安裝有輸出軸,所述輸出軸連接有發(fā)電機,所述齒輪傳動(dòng)箱本體的兩端對稱(chēng)固定設置有箱體座,且靠近發(fā)電機一端的箱體座的上端固定設置有配合立桿,在輸出軸上固定設置有帶動(dòng)齒輪,在帶動(dòng)齒輪的作用下帶動(dòng)過(guò)風(fēng)齒環(huán)進(jìn)行轉動(dòng),進(jìn)而使得吹風(fēng)扇葉可以形成風(fēng)力,一部分風(fēng)力進(jìn)入到齒輪傳動(dòng)箱的內部對其內部進(jìn)行散熱,使得熱量可以快速從排熱管道排出,另一部分風(fēng)力吹箱齒輪傳動(dòng)箱的表面對其進(jìn)行散熱,這樣在內外同時(shí)散熱的作用下,使得齒輪傳動(dòng)箱能夠進(jìn)行高效的散熱。
本發(fā)明屬于粉碎設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種菜市場(chǎng)垃圾粉碎機,包括機體,所述機體的頂部設置有進(jìn)料斗,所述機體的底部側壁上開(kāi)設有出料口,所述機體內設置有破碎清洗裝置,所述破碎清洗裝置包括固定設置于機體內底面的電機,所述電機的輸出軸上連接有轉軸,所述機體內設置有清洗腔,所述轉軸的上端延伸至清洗腔內,所述破碎清洗裝置還包括攪水板和若干鉸刀。本發(fā)明通過(guò)鉸刀將菜市場(chǎng)廢棄的菜葉、果皮等垃圾進(jìn)行初步切碎成片,避免存在死角導致泥沙無(wú)法洗凈,通過(guò)研磨槽移動(dòng)和研磨頭轉動(dòng)配合,對落入研磨槽內的垃圾進(jìn)行充分研磨粉碎,通過(guò)振動(dòng)板往復振動(dòng),可將垃圾向出料口處抖動(dòng)運輸,并且使垃圾翻滾,便于充分干燥脫水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干燥箱用離心通風(fēng)機,包括離心通風(fēng)機本體,所述離心通風(fēng)機本體的輸入端固定連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管內設置有過(guò)濾網(wǎng)板,所述進(jìn)風(fēng)管的側壁上固定連接有連接板,所述連接板上開(kāi)設有通口。本實(shí)用新型,通過(guò)轉桿、半圓抵塊、圓頭連接桿、第一T型滑桿、第一斜塊、第二T型滑桿、第二斜塊、第三斜塊和L型連接固定桿之間的配合設置,使得順時(shí)針轉動(dòng)轉桿可以將L型連接固定桿上的固定錐卡入卡槽中就,將過(guò)濾網(wǎng)板固定在進(jìn)風(fēng)管上,無(wú)需使用螺栓固定,逆時(shí)針轉動(dòng)在第一復位彈簧與第二復位彈簧的配設設置下,使得L型連接固定桿上的固定錐可以從卡槽中移動(dòng),即可將粘附有灰塵的過(guò)濾網(wǎng)板取下,方便快捷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型高溫引風(fēng)機,包括機架、電機、主軸、蝸殼、葉輪;特點(diǎn)是電機主軸出軸軸徑大于普通電機主軸軸徑;主軸一端設包括連接盤(pán)、散熱軸和圓形擋板的散熱套,中心處均設置與主軸軸徑配合的通孔,連接盤(pán)左端與電機連接;散熱軸安裝在連接盤(pán)內,右端與連接盤(pán)連接并嵌入連接盤(pán)凹槽內,左端與圓形擋板靠接;圓形擋板邊緣與連接盤(pán)連接,散熱軸沿軸徑方向設冷卻風(fēng)葉/散熱翅片;圓形擋板與蝸殼之間的主軸四周設保溫層;主軸末端與葉輪錐度配合用斜錐銷(xiāo)固定。優(yōu)點(diǎn)是結構緊湊、體積小、運行安全穩定,減少傳統的皮帶或者聯(lián)軸器傳動(dòng),工作效率高;使用自然散熱,散熱效果好,不需其它冷卻介質(zhì),能耗小,適用于800℃以下工作環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種考慮湍流風(fēng)速對轉速恢復影響的風(fēng)機慣性響應控制方法及系統。針對單一電磁功率設定在湍流風(fēng)速下難以兼顧轉速可靠恢復和電網(wǎng)頻率支撐的問(wèn)題,本發(fā)明充分考慮湍流風(fēng)速的漸強/漸弱陣風(fēng)交替變化特性,在慣性響應控制的轉速恢復階段根據風(fēng)速變化切換設定風(fēng)機電磁功率指令,在漸強陣風(fēng)時(shí)利用強勁的氣動(dòng)功率加速風(fēng)輪,在漸弱陣風(fēng)時(shí)中斷轉速恢復并切換至次優(yōu)功率曲線(xiàn)運行以鎮定風(fēng)機。本發(fā)明在湍流風(fēng)速下能夠可靠實(shí)現轉速恢復,同時(shí)避免電網(wǎng)頻率出現二次跌落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機風(fēng)冷卻裝置,包括筒體,筒體的一側固定安裝有第一支撐柱,第一支撐柱的一側活動(dòng)套接有轉軸,轉軸的一側可拆卸安裝有第一電機,第一電機的底端固定安裝有安裝塊,安裝塊的底端固定安裝有底座,筒體的另一側固定安裝有第二支撐柱,第二支撐柱的一側可拆卸安裝有第二電機,第二支撐柱的正面可拆卸安裝有減速機,筒體的表面固定套接有襯板,筒體的一側固定套接有大齒輪。上述方案中,冷卻裝置利用吸氣扇和散熱扇之間的相互配合,從而達到了增強筒體內部空氣流動(dòng)的效果,起到了增加物料與冷卻風(fēng)的接觸面積,利用吸氣扇和減速機之間的相互配合,從而達到了控制筒體內部空氣流速的效果,增強了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種球磨機落料口防塵轉運結構,包括:球磨機,球磨機具有出料管;擋邊輸送帶,擋邊輸送帶包括輸送帶本體以及兩條擋邊,擋邊輸送帶設置在出料管的下方;收塵箱,收塵箱位于兩條擋邊之間,收塵箱為上板、前側板、后側板、左端板、右端板合圍形成的下端開(kāi)口式箱體結構,出料管的出料口連通收塵箱內的空腔,上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合;除塵器,除塵器的進(jìn)口通過(guò)管道連通空腔,管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合,除塵器的物料出口設置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方??墒占锪舷侣溥^(guò)程中產(chǎn)生的揚塵,避免揚塵彌漫車(chē)間,對環(huán)境造成污染,影響生產(chǎn)員工的身體健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種背負式風(fēng)機系統,包括:背負裝備,用于供用戶(hù)背負在背部;風(fēng)機裝置,用于產(chǎn)生和導向氣流;和連接裝置,能將風(fēng)機裝置產(chǎn)生的氣流對風(fēng)機裝置的反作用力傳遞至背負裝備;其中,背負裝備包括:裝備本體,用于連接或容納電源裝置;背帶,用于環(huán)繞用戶(hù)身體;風(fēng)機裝置包括:氣流元件,能繞樞轉軸線(xiàn)轉動(dòng);電機,用于驅動(dòng)氣流元件;風(fēng)筒,用于容納氣流元件;連接裝置分別連接至背負裝備和風(fēng)機裝置。本發(fā)明的有益之處在于:背負裝備能夠幫助用戶(hù)減輕電池包的重量對操作風(fēng)機裝置帶來(lái)的影響,同時(shí)連接裝置能在風(fēng)機裝置和背負裝備之間傳遞作用力,減輕了用戶(hù)的操作負擔,提高了用戶(hù)操作的舒適度。
本申請涉及一種可用于節能改造的新型通風(fēng)機機殼,涉及通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,其包括后側板、前側板和蝸板,所述蝸板位于所述后側板和所述前側板之間,所述蝸板的端部設置有弧板,所述弧板遠離所述蝸板的端部設置有蝸舌,所述蝸舌上連接有導流板,所述導流板、所述弧板和所述蝸板位于同一蝸線(xiàn)上;本申請的有益效果如下,通過(guò)導流板的設置,延長(cháng)了機殼內部出風(fēng)通道,在小風(fēng)量工作狀態(tài)時(shí),減少了氣流渦流的影響,提高離心通風(fēng)機在小風(fēng)量時(shí)的工作效率,達到節能的效果;導流板的可拆卸設計,使得在離心通風(fēng)機大風(fēng)量工作時(shí),可以將導流板拆下,離心通風(fēng)機仍可保證高效運行,在需要小風(fēng)量工作時(shí),將導流板裝上,延長(cháng)了導流板的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡塑磨粉機,包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗底部采用螺桿擠出管連接粉碎機進(jìn)料口,粉碎機底部出料口連接儲料倉,粉碎機外側包裹水冷倉,水冷倉內設置噴水環(huán),噴水環(huán)上設置高壓噴水口,水冷倉連接水循環(huán)系統,水循環(huán)系統出水口連接噴水環(huán),進(jìn)水口連接水冷倉底部。本實(shí)用新型結構設計合理巧妙,利用螺桿擠出管有序進(jìn)料,在粉碎機磨粉的時(shí)候,噴水環(huán)噴出的高壓水使粉碎機均勻散熱,并且噴水造成的震動(dòng)可使粉末快速落料,避免阻塞。
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