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本發(fā)明涉及鉆探設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于探礦工程的移動(dòng)式鉆探裝置,包括鉆探車(chē)本體,鉆探車(chē)本體上安裝有固定座,且固定座上活動(dòng)安裝有升降座,升降座上滑動(dòng)連接有活動(dòng)座,活動(dòng)座上轉動(dòng)連接有轉動(dòng)筒,轉動(dòng)筒的底部轉動(dòng)安裝有鉆頭,升降座上設置有驅動(dòng)組件,鉆頭的內部設置有輔助組件;本發(fā)明通過(guò)驅動(dòng)組件帶動(dòng)鉆頭與轉動(dòng)筒反向差速旋轉,先促使轉動(dòng)筒同步間歇式抬升運動(dòng),能夠對鉆孔底部進(jìn)行撞擊破碎處理,以提高對礦石的鉆孔效率;
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山機械設備安裝的吊裝機構,涉及到礦山機械吊裝技術(shù)領(lǐng)域,包括橫板殼,所述橫板殼的左右兩面均固定連接有縱板殼,所述橫板殼的內部設有第一移動(dòng)組件,兩個(gè)所述縱板殼的內部均設有第二移動(dòng)組件,所述第一移動(dòng)組件位于兩個(gè)所述第二移動(dòng)組件之間,并且與兩個(gè)所述第二移動(dòng)組件呈垂直設置,所述橫板殼底面的正下方設有提升殼。本發(fā)明能保證水平提升的效果,避免出現吊裝的礦山機械因為傾斜問(wèn)題,令導致出現繩索斷裂發(fā)生礦山機械的掉落問(wèn)題,保證吊裝機構的使用安全性,并且吊裝機構能便捷的對礦石機械進(jìn)行固定收緊。
本實(shí)用新型提供了一種具有防堵塞功能的斗式提升器,包括提升罐;所述提升罐外壁貼合有罩蓋,所述提升罐外壁開(kāi)設有卡槽,所述提升罐外壁連接有進(jìn)料座,所述提升罐內部設置有輸送帶,所述傳動(dòng)機構安裝在提升罐外側一端,所述提升罐外壁一端安裝有排料座,所述提升罐外部底端安裝有排料機構,所述輸送帶外部安裝有定位機構。該具有防堵塞功能的斗式提升器,通過(guò)設置的定位機構,這樣便于工作人員通過(guò)定位桿將取料斗固定在輸送帶上,而且工作人員也可以通過(guò)取料斗對設備內產(chǎn)品進(jìn)行取料,同時(shí)工作人員也可以通過(guò)安裝漏板從而避免因取料斗內產(chǎn)品儲放較多導致取料斗擠壓變形或者滑動(dòng)掉落的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種運行穩定的衡量耐磨斗式提升機,涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域,包括設備殼體,所述設備殼體內部上方設置主動(dòng)滾筒,設備殼體內部上方前后側面分別開(kāi)有軸承槽,設備殼體在軸承槽內固定連接有軸承A,主動(dòng)滾筒的兩端側面分別與軸承A的內環(huán)固定連接,設備殼體內部下方設置從動(dòng)滾筒,設備殼體內部下方前后側面分別開(kāi)有腰型槽,從動(dòng)滾筒的兩端分別穿過(guò)腰型槽與軸承B的內環(huán)固定連接,軸承B的外環(huán)固定連接有一對松緊調節裝置,主動(dòng)滾筒與傳動(dòng)帶活動(dòng)連接,傳動(dòng)帶與從動(dòng)滾筒活動(dòng)連接,傳動(dòng)帶的表面固定連接有數量大于一個(gè)的料斗,料斗為高錳鋼材質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵型斗式提升機,屬于提升機技術(shù)領(lǐng)域,主滑動(dòng)槽兩側開(kāi)設有從滑動(dòng)槽,主滑動(dòng)槽內設有滑動(dòng)板,提升機一側設有料斗,料斗內設有除塵板,除塵板四側處安裝有抽塵扇,滑動(dòng)板頂部安裝有驅動(dòng)滑動(dòng)限位組件,除塵板一側安裝有滑動(dòng)組件,滑動(dòng)組件內設有伸縮組件,通過(guò)升降輥的轉動(dòng)帶動(dòng)拉動(dòng)繩索和滑動(dòng)塊和限位板進(jìn)行升降,通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)升降輥進(jìn)行轉動(dòng),通過(guò)升降輥的轉動(dòng)帶動(dòng)拉動(dòng)繩索和滑動(dòng)塊和限位板進(jìn)行升降的升降帶動(dòng)料斗進(jìn)行升降,在處理好后通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)活塞桿、升降塊、塵板和抽塵扇進(jìn)行升降,在升降過(guò)程中通過(guò)抽塵扇進(jìn)行除塵,本設備的料斗較小,便于操作,在使用結束后可進(jìn)行除塵處理。
本實(shí)用新型屬于混合機設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為對夾式提升料斗混合機,包括減震底座,減震底座設置有兩組,所述減震底座頂部設置有驅動(dòng)機箱,其中一組所述驅動(dòng)機箱正面設置有控制面板,所述驅動(dòng)機箱內部設置有電動(dòng)機,兩組所述電動(dòng)機相對側均設置有傳動(dòng)機構,兩組所述傳動(dòng)機構之間設置有轉動(dòng)支架,所述轉動(dòng)支架頂部設置有提升機箱,所述提升機箱內部?jì)蓚染O置有蝸輪減速機,所述蝸輪減速機底端設置有絲桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置減震底座、減震彈簧、伸縮桿、復位彈簧,使得混合機的噪聲較小,且提高了混合效果;通過(guò)設置蝸輪減速機、絲桿、螺紋套、提升導桿,提高了提升的穩定性,且確保了料斗夾緊的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機下鏈輪軸間密封結構。它包括具有安裝孔的下部機殼以及橫向穿過(guò)所述安裝孔的帶有下部鏈輪的轉軸,下部機殼的側端面上壓裝有具有密封腔的滑板,滑板上固定安裝有位于安裝孔內并且封堵在密封腔內側端上的固定軸套,轉軸上固定安裝有位于密封腔內并且與固定軸套配合的轉動(dòng)軸套,固定軸套和轉動(dòng)軸套的相對面上設置有相互配合形成迷宮式密封結構的對合端。優(yōu)點(diǎn)是:有效解決了斗式提升機在輸送粉料時(shí)軸間泄漏的問(wèn)題,避免了因泄漏造成的設備損害,從而保障了生產(chǎn)連續穩定運行,提高了工作效率;還有效避免了泄漏造成的粉塵污染,減少了工人打掃工作量,減輕了員工勞動(dòng)強度的同時(shí),還保證了員工身體健康以及利于環(huán)境保護。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型NE系列斗式提升機,包括底座,底座頂端設有一號殼體,一號殼體一側設有進(jìn)料口,一號殼體頂端靠近兩側邊緣處均開(kāi)設有開(kāi)槽,一號殼體頂端開(kāi)設有螺栓孔,一號殼體頂端設有二號殼體,二號殼體底端靠近兩側邊緣處均設有卡塊,二號殼體頂端設有三號殼體,三號殼體頂部設有安裝臺,安裝臺頂端設有防護桿,安裝臺頂端設有驅動(dòng)電機,三號殼體正面頂部設有主動(dòng)輪,該設備通過(guò)一號殼體和二號殼體插接的方式,在進(jìn)一步的利用螺栓加固,同樣可以達到密封的效果,通過(guò)軟管可以實(shí)現出料口在連接距離不夠時(shí),也可以保持密封性,該裝置結構簡(jiǎn)單,連接方便,制造和維護成本低廉,適合推廣使用,極大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高密封不回流斗式提升機密封裝置,包括尾輪軸和殼體,尾輪軸設置在殼體內,尾輪軸與殼體之間設置有移動(dòng)擋板,移動(dòng)擋板的上方設置有斜擋板,斜擋板與殼體連接,移動(dòng)擋板的兩側設置有限位擋板,限位擋板兩側彎折,限位擋板一側通過(guò)固定螺栓與殼體連接,另一側的彎折處與移動(dòng)擋板邊緣的凸塊勾住,限位擋板與移動(dòng)擋板之間有間隙。本實(shí)用新型結構設計合理巧妙,通過(guò)增加斜擋板,避免了高出掉落的沙粒從移動(dòng)擋板和殼體之間的間隙流出,并且限位擋板與移動(dòng)擋板之間形成迷宮結構,同時(shí)增加了多個(gè)密封圈,提高了整體設備的密封性能。
.本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)動(dòng)油泵,尤其是涉及一種礦用錨索張拉機具用風(fēng)動(dòng)油泵。背景技術(shù).目前,煤礦開(kāi)采時(shí),經(jīng)常會(huì )用到各種以油缸為執行機構的設備,其動(dòng)力設備分手動(dòng)油泵、電動(dòng)油泵和風(fēng)動(dòng)油泵:手動(dòng)油泵,工人勞動(dòng)強度大;電動(dòng)油泵,須相應的防爆開(kāi)關(guān)設備;而風(fēng)動(dòng)油泵就是以井下壓風(fēng)為動(dòng)力轉換為液壓動(dòng)力,用于驅動(dòng)油缸工作,風(fēng)動(dòng)油泵因其特有的防爆性能,而得到廣泛應用。.現有技術(shù)中,如cnu所述的風(fēng)動(dòng)油泵,包括有架子、氣馬達裝置、進(jìn)氣油霧器、油箱蓋、油箱、柱塞油泵組、過(guò)濾網(wǎng)、出油管接頭、高壓油管、
本實(shí)用新型涉及液壓油缸技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種單向液壓油缸。背景技術(shù)由于隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步,工程建設不斷的發(fā)展,混凝土砂漿輸送泵需求量大幅度增長(cháng),本新型液壓油缸產(chǎn)品作為大多數混凝土砂漿輸送泵的重要配件發(fā)展前景十分廣闊,傳統擺缸與主推油缸同步工作造成的油路干擾大大增加了混凝土砂漿輸送泵的故障率和工作效率的浪費,為此,我們提出一種單向液壓油缸。實(shí)用新型內容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種單向液壓油缸,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種單向液壓油缸,包括進(jìn)油孔
本發(fā)明涉及往復泵的輸出計量技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機動(dòng)往復泵的輸出計量控制方法。背景技術(shù)機動(dòng)往復泵通過(guò)外部動(dòng)力驅動(dòng)活塞運動(dòng)來(lái)改變密閉工作腔的容積以吸入和排出流體介質(zhì)。吸入時(shí),工作腔容積變大產(chǎn)生吸力推開(kāi)進(jìn)口單向閥,關(guān)閉出口單向閥,流體介質(zhì)進(jìn)入工作腔;排出行程時(shí),工作腔容積變小產(chǎn)生壓力推開(kāi)出口單向閥,同時(shí)將進(jìn)口單向閥閥芯壓回密封面使其關(guān)閉,流體介質(zhì)排出泵外?;钊耐鶑瓦\動(dòng)和單向閥的交替開(kāi)閉形成了從吸入行程接續排出行程的泵送循環(huán),此為往復泵的基本工作模式。往復泵的流體介質(zhì)輸出總量通常通過(guò)對泵送循環(huán)次數或
.本實(shí)用新型涉及潛水泵防堵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種潛水泵防堵裝置。背景技術(shù).在水利施工中,基礎工程施工前,要將基坑或基槽內的積水進(jìn)行集中抽排。往往利用一個(gè)或多個(gè)潛水泵進(jìn)行排水,如遇圍堰滲水情況,還要在基槽或基坑內部結構施工前進(jìn)行長(cháng)時(shí)間排水作業(yè),期間,由于開(kāi)挖施工作業(yè)區域和土體本身含雜物,導致坑內水體中含有大量雜物的現象,尤其是水上漂浮物,如木棍,樹(shù)枝,泡沫、懸浮雜物等。在抽排過(guò)程中,雜物將隨水流而聚集在潛水泵周?chē)?,造成堵住泵進(jìn)水口的現象發(fā)生,需要提泵清理,甚至更換設備進(jìn)行輪流作業(yè),而隨著(zhù)潛水泵
.本實(shí)用新型涉及渦旋式雙冷高效熱泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種渦旋式雙冷高效熱泵機組。背景技術(shù).風(fēng)冷渦旋冷水(熱泵)機組是一種中小型機組,可單臺運轉,也可多臺組合運轉。此設備具有夏季制冷、冬季制熱、不占用機房、不污染環(huán)境、應用靈活和噪音低等特點(diǎn)。廣泛應用于各種工、商業(yè)場(chǎng)所。然而,作為一種利用空氣作為冷熱源的機組,其受環(huán)境溫度影響大,且在夏季制冷時(shí)僅存在顯熱交換,機組能效比低。對于長(cháng)時(shí)間運行的空調系統,其每年的能耗遠高于水冷冷水機組。為了解決現有風(fēng)冷渦旋冷水(熱泵)機組能效低的問(wèn)題,我們提出一種渦旋式
.本實(shí)用新型涉及夾持器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鉆桿液壓夾持器。背景技術(shù).現有的工程鉆機液壓夾持器大致分為兩類(lèi):卡盤(pán)夾持和伸縮油缸對開(kāi)夾持,卡瓦與夾持油缸杠桿由機械結構聯(lián)接,通過(guò)給液壓缸無(wú)桿腔給油帶動(dòng)聯(lián)接的卡瓦給進(jìn),進(jìn)而夾持住鉆桿,以便于后續工作。.目前,夾持器在施工作業(yè)的過(guò)程中存在以下兩方面問(wèn)題。一方面如果夾持后長(cháng)時(shí)間處于不工作狀態(tài),油缸內的液壓油會(huì )隨著(zhù)時(shí)間流逝而泄漏導致溜缸,致使夾持器松動(dòng)掉鉆。另一方面,操作者在施工過(guò)程中可能會(huì )出現誤操作的情況,也可能會(huì )導致夾持器松開(kāi)掉鉆,這都是施工過(guò)程中存
.本實(shí)用新型主要涉及機械設計領(lǐng)域,尤其涉及料斗提升機。背景技術(shù).提升機是通過(guò)改變勢能進(jìn)行運輸的大型機械設備,如礦井提升機、過(guò)壩提升機等。廣義地說(shuō),電梯、天車(chē)、卷?yè)P、穩車(chē)、吊車(chē)、啟閉機等均可稱(chēng)為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。通過(guò)動(dòng)力機械拖動(dòng)柔性件鋼絲繩及所運輸的貨物上下運動(dòng)完成運輸過(guò)程。.目前,料斗提升機主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升,現有的提升機均采用液壓系統的機械提升方式,結構復雜,加工精度要求高,安全性能差,維護保養難。實(shí)用新型內容.針對現
.本實(shí)用新型涉及提升機設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種翻斗提升機。背景技術(shù).提升機是通過(guò)改變勢能進(jìn)行運輸的大型機械設備,如礦井提升機、過(guò)壩提升機等。廣義地說(shuō),電梯、天車(chē)、卷?yè)P、穩車(chē)、吊車(chē)、啟閉機等均可稱(chēng)為提升機,其中翻斗提升機是在提升物料的同時(shí)實(shí)現卸料功能,目前常見(jiàn)的翻斗提升機包括提升裝置和翻斗裝置,當物料被提升裝置提升到指定位置后,通過(guò)翻斗裝置中電機帶動(dòng)翻斗使其旋轉,從而完成卸料,此方式的提升和卸料是分開(kāi)進(jìn)行的,導致提升和卸料銜接不夠流暢,工作效率不高。實(shí)用新型內容.本實(shí)用新型的目的在于提供了
一種可定量上料型z型提升機技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及一種提升機,具體是涉及一種可定量上料型z型提升機。背景技術(shù).提升機適用于將物料從低處往高處提升,根據傳送量可調節傳送速度,并隨需選擇提升高度,適用于食品、醫藥、化工等行業(yè)的產(chǎn)品的提升上料。如專(zhuān)利公告號為cna的中國專(zhuān)利公開(kāi)了一種斗式提升機,包括殼體,殼體上設置有進(jìn)料口、出料口、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、傳動(dòng)電機、鏈板和提料斗,主動(dòng)輪與傳動(dòng)電機相連并位于殼體的上部,在主動(dòng)輪相對應位置的殼體上設有出料口,被動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間由板鏈連接,提料
本實(shí)用新型涉及鑿巖臺車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鑿巖臺車(chē)空壓機啟停保護控制電路。背景技術(shù)鑿巖臺車(chē)適用于隧道、礦山、巷道以及化工、鐵路、公路、水利水電、國防等地下工程施工,是一種鉆鑿炮孔的設備。其工作時(shí)主要由電動(dòng)機提供動(dòng)力,電動(dòng)機啟動(dòng)方式為星三角啟動(dòng)。為了保證炮孔的順利鉆鑿,臺車(chē)均會(huì )配置空壓機完成吹掃、潤滑等功能。一般會(huì )在電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)空壓機,防止在打鉆過(guò)程中潤滑空氣壓力不夠導致鑿巖鉆頭壽命縮短?,F有的鑿巖臺車(chē)空壓機啟??刂齐娐芳翱刂屏鞒虉D如圖3所示,在主電機星三角啟動(dòng)控制回路中,時(shí)間繼電器kt02
.本實(shí)用新型屬于巷道錨固設備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種錨桿臺車(chē)鑿巖機推進(jìn)機構。背景技術(shù).錨桿支護是指在邊坡、巖土深基坑等地表工程及隧道、采場(chǎng)等地下硐室施工中采用的一種加固支護方式。用金屬件、木件、聚合物件或其他材料制成桿柱,打入地表巖體預先鉆好的孔中,利用其頭部、桿體的特殊構造和尾部托板將圍巖與穩定巖體結合在一起而產(chǎn)生懸吊效果、組合梁效果、補強效果,以達到支護的目的。.目前錨桿臺車(chē)在地下金屬礦中應用非常廣泛。錨桿臺車(chē)在打孔過(guò)程中,鑿巖機需要在推進(jìn)梁上推進(jìn)和回退?,F有技術(shù)中大部分錨桿臺車(chē)
本實(shí)用新型屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種新型鑿巖機推進(jìn)系統。背景技術(shù)現有技術(shù)中的鑿巖機推進(jìn)系統中通常采用鋼絲繩帶動(dòng)鑿巖機托架滑動(dòng),然而鋼絲剎繩斷裂后會(huì )發(fā)生卸桿的安全問(wèn)題。尤其對于地下中深孔鑿巖臺車(chē),鋼絲繩斷裂非常不安全。針對上述問(wèn)題,現有技術(shù)中已有相關(guān)技術(shù)方案公開(kāi),如專(zhuān)利申請號:2012205625551,申請日:2012年10月30日,發(fā)明創(chuàng )造名稱(chēng)為:一種鑿巖臺車(chē),該申請案的鑿巖臺車(chē)包括鉆臂系統、鑿巖機、推進(jìn)系統以及滑架,滑架的上滑道上安裝有推進(jìn)系統;推進(jìn)系統包括前、后滑輪托架、鑿
本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機用具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種旋挖鉆機用提引器。背景技術(shù)目前,旋挖鉆機作為一種適合在建筑基礎工程中成孔作業(yè)的施工機械,廣泛地應用于市政建設、公路橋梁、高層建筑等基礎施工工程中。旋挖鉆機由于具有裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動(dòng)靈活,施工效率高和成孔質(zhì)量好等優(yōu)勢,在工程施工領(lǐng)域得到了廣泛的使用,成為工程施工的主要成孔設備,同時(shí),旋挖鉆機還可以通過(guò)與各種不同的鉆具配合,應用于干式(與短螺旋鉆具配合),或濕式(與回轉斗配合)及巖層(與巖心鉆配合)的成孔作業(yè)。實(shí)際工作過(guò)程中,通過(guò)
.本實(shí)用新型涉及高壓水泵領(lǐng)域,具體涉及一種具有高強度柱塞的三缸柱塞泵。背景技術(shù).柱塞泵是液壓系統的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優(yōu)點(diǎn)。柱塞泵被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場(chǎng)合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。.現有柱塞泵在使用過(guò)程中,最易出現質(zhì)量問(wèn)題的部位在于柱塞位置,由于是強壓工作環(huán)境,柱塞表面的陶瓷結構早高強壓工作環(huán)境中易出現碎裂問(wèn)題,不利于柱塞泵的使用,降低使用壽命
.本實(shí)用新型涉及一種高壓柱塞泵。背景技術(shù).柱塞泵是往復泵的一種,屬于體積泵。高壓清洗機中的高壓柱塞泵的工作原理是通過(guò)曲柄連桿機構,將曲軸的旋轉運動(dòng)轉變?yōu)橹耐鶑瓦\動(dòng),當柱塞后退時(shí),因真空吸力,進(jìn)水閥打開(kāi)而出水閥關(guān)閉,水被吸入缸內;柱塞前進(jìn)時(shí),因泵內水壓升高,使進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥打開(kāi),高壓水從出水閥經(jīng)高壓管排出。泵壓力的建立取決于泵出水口阻尼的大小,阻尼大則壓力高,反之壓力低。高壓柱塞泵的使用壓力一般應在mpa~mpa之間。它屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達到輸送液體
本實(shí)用新型涉及油田開(kāi)采裝置制造設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種螺桿泵金屬定子加工裝置。背景技術(shù)目前,雙金屬螺桿泵在稠油熱采領(lǐng)域油田生產(chǎn)中逐步得到廣泛的應用,特別在蒸汽吞吐、sagd等采收工藝工況下使用效果更為顯著(zhù),得到油田單位的充分肯定。雙金屬螺桿泵克服了普通螺桿泵的橡膠內襯定子在稠油熱采工況中,橡膠在高溫環(huán)境下很容易老化變形失效等問(wèn)題。在現有技術(shù)中,雙金屬螺桿泵金屬定子制造工藝主要是機械切屑方式,其分為整體拉削工藝、內螺旋分段切屑再堆焊工藝、整體內螺旋一次整體成型切屑工藝等。整體拉削工藝加工難度大、
.本實(shí)用新型屬于變容式泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可以實(shí)現防磨損的球形泵(球形轉子泵)。背景技術(shù).球形泵是一種結構新穎獨特的容積式泵,應用萬(wàn)向節的工作原理,當組合成球形的轉子隨著(zhù)相交成某一角度的主動(dòng)軸和被動(dòng)軸一起旋轉時(shí),萬(wàn)向節的中間聯(lián)體即轉子十字塊便進(jìn)行轉擺運動(dòng),形成容腔有規律的張開(kāi)與閉合,從而完成輸送液體的功能。.現有技術(shù)中,球形泵轉子與缸體間采用間隙密封的方式,在河水、池水等條件下使用時(shí),經(jīng)過(guò)過(guò)濾初級過(guò)濾,一些微小雜質(zhì)及顆粒物不能過(guò)濾掉,仍然會(huì )進(jìn)入間隙內,很容易造成磨損,導致泵體內泄漏,效
一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型屬于ccd濃密機分離洗滌技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應用于ccd濃密機的提升混合攪拌槽。背景技術(shù).ccd逆流洗滌是一種重要的濃密分離洗滌工藝?,F代冶金工業(yè)中,采用濕法冶金工藝所得到的懸浮液中包括礦石浸出后的殘渣和浸出液。殘渣通常作為廢棄物排出,排出前通常利用濃密機采用ccd連續逆流洗滌的工藝,對礦漿進(jìn)行洗滌,回收濃密機底流中夾帶液體的有用成分。濃密機是ccd逆流洗滌的重要設備。.目前,ccd逆流洗滌濃密機,后級的溢流液通過(guò)溢流泵進(jìn)入前級c
本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域,特別涉及一種鉆機的自動(dòng)換桿裝置以及鉆機。背景技術(shù)在多功能鉆機施工時(shí),單個(gè)成孔深度一般達十多米到幾十米不等,而每節鉆桿一般在一米到三米之間,因此鉆進(jìn)過(guò)程中需要不斷續接鉆桿,以保證鉆孔深度。而目前續接鉆桿多采用人工方式,例如,在垂直鉆孔作業(yè)過(guò)程中,每根鉆桿都需要通過(guò)卷?yè)P吊帶輔助,人工抬起,放置在夾鉗中心位置,然后動(dòng)力頭旋轉、進(jìn)給,分別擰緊鉆桿兩端與動(dòng)力頭和上一根鉆桿的絲扣,完成上鉆桿過(guò)程。退卸鉆桿時(shí),反之操作,然后需要人工將鉆桿抬下鉆機。采用人工換桿的方式,勞動(dòng)強度很大,人工
.本說(shuō)明書(shū)涉及工程設備領(lǐng)域,特別涉及一種取樣鉆機自動(dòng)換桿裝置和方法。背景技術(shù).土壤取樣鉆機集鉆進(jìn)、動(dòng)力、液壓、行走、變幅、操控于一體,可實(shí)現快速定位取樣、建井及土壤修復作業(yè)。常用鉆桿主要是取樣鉆桿及螺旋建井鉆桿,垂直鉆進(jìn)施工,在此過(guò)程中往往伴隨著(zhù)鉆桿頭部的磨損,當磨損到達一定程度時(shí)則會(huì )影響取樣鉆機的工作效率?,F有鉆桿磨損程度的檢查以及鉆桿更換主要由人工進(jìn)行,往往不能及時(shí)發(fā)現鉆桿需要更換,實(shí)際更換時(shí)也多有不便。.因此,需要一種新的取樣鉆機換桿的裝置和方法,從而能夠及時(shí)發(fā)現鉆桿磨損,更加方便地
一種工程鉆機履帶自適應對中裝置及對中方法.技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種工程鉆機履帶自適應對中裝置及對中方法,屬于工程鉆機履帶行走領(lǐng)域。背景技術(shù).履帶行走機構廣泛應用于工程機械、拖拉機等野外作業(yè)車(chē)輛。行走條件惡劣,要求該行走機構具有足夠的強度和剛度,并具有良好的行進(jìn)和轉向能力。履帶與地面接觸,驅動(dòng)輪不與地面接觸。當馬達帶動(dòng)驅動(dòng)輪轉動(dòng)時(shí),驅動(dòng)輪在減速器驅動(dòng)轉矩的作用下,通過(guò)驅動(dòng)輪上的輪齒和履帶鏈之間的嚙合,連續不斷地把履帶從后方卷起。接地那部分履帶給地面一個(gè)向后的作用力,而地面相應地給履帶一個(gè)
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