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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型飼料粉碎機,包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂端固定連接有進(jìn)料口,所述粉碎箱的底端中心處轉動(dòng)連接有轉盤(pán)篩網(wǎng),所述粉碎箱的內部中心處轉動(dòng)連接有兩個(gè)破碎輥,兩個(gè)所述破碎輥的中心處設置有轉動(dòng)軸,所述轉動(dòng)軸的后側固定連接有破碎齒輪,所述粉碎箱的一側固定連接有驅動(dòng)箱,所述驅動(dòng)箱的內部底端固定連接有電動(dòng)機,所述電動(dòng)機的轉動(dòng)軸頂端插入連接有減速器,所述減速器的輸出軸周側固定連接有主動(dòng)齒輪,通過(guò)齒輪來(lái)驅動(dòng)轉盤(pán)篩網(wǎng),通過(guò)蝸輪蝸桿來(lái)驅動(dòng)破碎輥,使得破碎輥的速度相對篩網(wǎng)來(lái)說(shuō)要慢的多,保證破碎輥可以有效的進(jìn)行飼料的粉碎,同時(shí)轉動(dòng)篩網(wǎng)也可以有效的進(jìn)行飼料的篩分,將粗飼料和細飼料進(jìn)行區分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)吸塵機構的磨粉機,包括研磨桶,研磨桶頂端安裝有頂蓋,頂蓋頂端中部安裝有第一電機,第一電機動(dòng)力輸出軸安裝有第一轉動(dòng)軸,第一轉動(dòng)軸底端安裝有錐形研磨柱,研磨柱底部安裝有連接柱,連接柱左右兩側外壁分別安裝有刮板,研磨桶內部安裝有研磨環(huán),研磨桶右端安裝有輸送管,輸送管頂部安裝有進(jìn)料管,輸送管右端安裝有第二電機,第二電機動(dòng)力輸出軸安裝有第二轉動(dòng)軸,第二轉動(dòng)軸外壁安裝有螺旋輸送輥,第二轉動(dòng)軸一端連接有安裝板。本實(shí)用新型通過(guò)設置第二電機和螺旋輸送輥,在將原料從入料管送入研磨桶中時(shí),可防止出現堵塞的情況,并且可調節螺旋輸送輥的轉動(dòng)速度,從而解決了導致工作效率降低的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及風(fēng)機設備領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)機減震裝置,包括通風(fēng)管、調節組件和鎖止組件,在通風(fēng)管的外側固定設置有固定環(huán),固定環(huán)內具有沖壓腔,固定環(huán)與通風(fēng)管的連接處設置有多個(gè)第一通道,多個(gè)第一通道與多個(gè)第一彈性件一一對應設置,第一通道內設置有可滑動(dòng)的活塞板,第一彈性件兩端分別抵接于活塞板與風(fēng)機。在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,第一彈性件的勁度系數發(fā)生改變,此時(shí)通過(guò)對操作鎖止組件使活塞板在第一通道內滑動(dòng),并同時(shí)通過(guò)沖壓口對沖壓腔內施加固定地壓力,使第一彈性件對風(fēng)機的擠壓力相同,通過(guò)鎖止組件對活塞板進(jìn)行鎖止,使多個(gè)第一彈性件之間的形變量不同,但是作用于風(fēng)機的擠壓力相同,同時(shí)對風(fēng)機的減震效果保持穩定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可對打磨片拆卸更換的汽車(chē)氧傳感器生產(chǎn)用球磨機,包括箱體和旋轉軸,所述箱體的上端頂部連接有電機,所述箱體的外部一側連接有輔助立柱,且輔助立柱的上端頂部連接有軸承座,所述電機的外壁一側連接有旋轉軸,且旋轉軸的外壁一側連接有聯(lián)軸器,所述旋轉軸的外壁一側連接有小齒輪,且小齒輪的外壁一側連接有大齒輪。該可對打磨片拆卸更換的汽車(chē)氧傳感器生產(chǎn)用球磨機設置有凹型打磨塊,凹型打磨塊采用多個(gè)分布在球磨滾筒的內壁,通過(guò)將凹型打磨塊的凹型狀固定在球磨滾筒內部的凸狀進(jìn)行卡緊,且多個(gè)凹型打磨塊之間組成完整的密封形圓,保證多個(gè)凹型打磨塊之間之間相互貼合,保證凹型打磨塊的穩定性。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種立式振動(dòng)電機,包括電機主體,電機主體的下方安裝有輸送調整機構,兩塊固定板對稱(chēng)連接在電機主體的側壁上,固定板下方設有推車(chē),推車(chē)上端連接有U型框,U型框內固定連接有滑桿,U型框內對稱(chēng)滑動(dòng)連接有兩塊滑塊,滑桿貫穿兩塊滑塊設置,U型框兩側框壁通過(guò)兩個(gè)軸承共同連接有雙向螺紋桿,兩塊滑塊側壁上均固定連接有螺母,雙向螺紋桿依次穿過(guò)兩個(gè)螺母,滑塊遠離U型框框底的一端鉸接有傳動(dòng)柱,兩根傳動(dòng)柱另一端分別鉸接在對應的固定板下端,本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單的機械結構將裝置搬運和調整到合適的位置,減少了人工勞動(dòng)力以及節約了大量時(shí)間,從而來(lái)提高辦事的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低噪音振動(dòng)電機,一種低噪音振動(dòng)電機,包括底座、主體外殼和固定片,所述固定片的底端安裝有連接結構,所述固定片的一側安裝有主體外殼,所述主體外殼的內部安裝有消音結構,所述固定片的另一側安裝有降溫結構,所述腔體的一側安裝有通風(fēng)口,所述固定片的底部安裝有底座,所述底座的內部安裝有加固螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)設置有通過(guò)在振動(dòng)電機內部的腔體的一側設置了通風(fēng)口,在腔體內部的一側設置了風(fēng)機和冷卻片,冷風(fēng)在振動(dòng)電機的內部徘徊將內部的溫度降低,然后在通過(guò)通風(fēng)口把冷風(fēng)排出,這樣就可以一直保持內部的溫度,同樣也防止了內部有水蒸氣的產(chǎn)生,這樣就提高了裝置的的散熱降溫的功能。
本實(shí)用新型涉及采礦設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種可調節的礦山挖礦裝置,包括底盤(pán),所述底盤(pán)的頂部固定安裝有礦車(chē),所述底盤(pán)的底部固定安裝有前后對稱(chēng)分布的兩個(gè)套管,兩個(gè)所述套管的內部均開(kāi)設有安裝孔,兩個(gè)所述安裝孔的內部均固定安裝有轉軸,兩個(gè)所述轉軸的左右兩側均固定安裝有滾輪,所述礦車(chē)的外側固定安裝有連接座,所述連接座的頂部固定安裝有裝配座,所述礦車(chē)的外側活動(dòng)安裝有外套護欄。該可調節的礦山挖礦裝置,具備容量可調整等優(yōu)點(diǎn),解決了現有技術(shù)中,礦山挖礦的礦物輸送大多依靠礦車(chē)裝載,礦車(chē)的大小和裝載量均是固定的,當輸送重量較輕的礦物時(shí),礦車(chē)并未達到超重限制,但其容量限制了礦車(chē)每次輸送礦物量的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石用粉狀物料立式磨粉機,屬于采礦領(lǐng)域,包括研磨機,所述研磨機表面可拆卸連接有水泵,所述水泵底部可拆卸連接有水管A,所述水泵頂部可拆卸連接有水管B,所述水管B頂部鑲嵌連接有橫管,所述橫管表面配合連接有霧化噴頭且霧化噴頭有多個(gè),所述研磨機頂部鑲嵌連接有漏斗,需要對礦石用粉狀物料立式磨粉機進(jìn)行除塵時(shí),打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)接通水泵的電源電流的輸出端,水泵工作通過(guò)底部可拆卸連接的水管A進(jìn)行抽水,即通過(guò)水泵頂部可拆卸連接的水管B進(jìn)行送水,水流通過(guò)水管B送入到頂部鑲嵌連接的橫管內部,從而水流通過(guò)橫管表面配合連接的多個(gè)霧化噴頭將水流進(jìn)行霧化噴出,對在往漏斗內部添加材料時(shí)所產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有助于提高礦工安全的礦工服,包括上衣和褲子,上衣和褲子為連體結構,所述上衣的正面和背面均設有反光條,每個(gè)反光條均包括兩層以上的反光帶,反光帶與上衣之間以及相鄰兩個(gè)反光帶之間通過(guò)魔術(shù)貼進(jìn)行連接,所述褲子上設有若干個(gè)反光環(huán),每個(gè)反光環(huán)均包括兩層以上的反光帶,反光帶與褲子之間以及相鄰兩個(gè)反光帶之間通過(guò)魔術(shù)貼進(jìn)行連接,所述上衣的正面設有下口袋,下口袋內設有監控跟蹤報警裝置,所述監控跟蹤報警裝置包括殼體、開(kāi)關(guān)、空氣質(zhì)量傳感器、GPS定位器、控制器、報警裝置和電池。本發(fā)明提高了礦工采礦過(guò)程中的安全等級。
本發(fā)明屬于采礦工程和建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種早強型礦山填充用膠凝材料及其制備方法,其以鋼渣、石膏、礦渣、硫鋁酸鹽水泥熟料、硼砂和減水劑進(jìn)行混合;鋼渣、礦渣、硫鋁酸鹽水泥熟料、石膏、硼砂配料按比例混合粉磨后加入減水劑混合,形成膠凝材料。本發(fā)明的有益效果是:填充材的強度發(fā)展快,3天的強度就能夠達到3.5MPa以上,減少了填充作業(yè)等待時(shí)間,且后期強度還能不斷增長(cháng);鋼渣和硫鋁酸鹽水泥具有微膨脹性,保證了填充質(zhì)量;膠結材料中使用40%以上的鋼渣,大量利用固廢,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低廉;采用該膠凝材料可實(shí)現全尾砂填充,環(huán)保效果顯著(zhù)。
本發(fā)明涉及傳送帶領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種煤礦開(kāi)采用礦用傳送帶,包括支撐機構、打開(kāi)機構、傳送機構、除塵機構,當煤礦開(kāi)采礦用傳送帶在使用時(shí)通過(guò)順時(shí)針轉動(dòng)搖把可以將支架撐開(kāi)到一定的角度,同時(shí)打開(kāi)機構通過(guò)伸縮桿拉動(dòng)齒條從而使支架撐開(kāi)到一定角度的同時(shí)萬(wàn)向輪收起,當煤礦開(kāi)采礦用傳送帶不使用時(shí)逆時(shí)針轉動(dòng)搖把支架就會(huì )被折疊起來(lái),同時(shí)萬(wàn)向輪也會(huì )被打開(kāi),方便不用時(shí)對傳送帶進(jìn)行搬運,在煤礦開(kāi)采用礦用傳送帶使用過(guò)程中電動(dòng)機帶動(dòng)運輸帶轉動(dòng)對開(kāi)采的煤礦進(jìn)行運輸,同時(shí)電動(dòng)機還帶動(dòng)扇葉轉動(dòng)產(chǎn)生吸力從而對設備在運轉過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行清理,減少對空氣的污染,同時(shí)干凈的氣體通過(guò)出氣管流出對設備進(jìn)行吹灰延長(cháng)設備使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石英管生產(chǎn)用高純石英砂的制備方法,包括以下步驟:S1、采礦:所述先從石英砂毛礦洞或露天礦坑內部通過(guò)采礦機進(jìn)行開(kāi)采,之后通過(guò)顎式破碎機進(jìn)行粗略的破損,制備成50cm以下的石英碎塊。本發(fā)明所述的一種石英管生產(chǎn)用高純石英砂的制備方法,石英砂毛礦通過(guò)破碎、水洗、烘干、冷卻、粉碎、浸出、除鐵、光色選等物理無(wú)污染加工過(guò)程制備的石英砂SiO2含量高,免去焙燒工序,工藝更簡(jiǎn)單,實(shí)現節能降耗,減少對環(huán)境污染,降低生產(chǎn)石英管的成本,而擦洗助劑、碳酸鈉溶液、碳酸鉀溶液或氫氧化鈉溶液和有機酸都是相對安全的試劑,進(jìn)一步保護現場(chǎng)工作的安全,并且質(zhì)量穩定,完全符合做石英管需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了礦山采礦用高強度打孔鉆頭,包括罩體、傳動(dòng)桿、轉桿和鉆頭機構,所述罩體內部設置有傳動(dòng)桿,且傳動(dòng)桿一側的頂部穿過(guò)罩體一側的中間位置處,所述傳動(dòng)桿的一側設置有預留槽,所述罩體頂部和底部的中間位置處分別設置有螺紋孔,所述傳動(dòng)桿的另一側設置有轉桿,所述轉桿一側的外部設置有夾松壓套,且?jiàn)A松壓套的外側設置有內罩,所述內罩的一側設置有彈性密封圈。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有內齒和外齒,在實(shí)際的工作過(guò)程中,工作人員通過(guò)實(shí)際的工作需求對刀頭就行角度調節,將刀頭按照需要的角度通過(guò)內齒和外齒進(jìn)行固定,避免攜帶不同型號的鉆頭,達到節約人力物力和節約生產(chǎn)成本的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了高耐磨鉻鉬合金大型采礦機械鑄件,包括鑄件主體,所述鑄件主體的上端位置設有外罩,所述外罩的下端固定連接有底座,所述外罩的內端中心設有內架,所述內架的上端固定焊接有防護架,所述內架的中心位置連接有支撐板,所述支撐板的中心位置連接有底板,所述底板的頂端位置連接有緊固架,所述底座的內端中心設有防護罩,所述防護罩的頂端位置固定焊接有第一緩沖板,所述第一緩沖板的下端彈性連接有緩沖彈簧架,所述緩沖彈簧架的底端固定連接有第二緩沖板。本實(shí)用新型為高耐磨鉻鉬合金大型采礦機械鑄件,通過(guò)外罩的設置,實(shí)現內端連接的目的。
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