江蘇有色金屬通用技術(shù)理論與應用

礦山機械設備用鏈條導引結構 407     

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本發(fā)明涉及機械鏈條技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山機械設備用鏈條導引結構，包括設備殼體；所述設備殼體的外壁一側通過(guò)一對第一轉桿設置有一對聯(lián)動(dòng)齒輪；所述設備殼體的外壁一側通過(guò)調節件設置有活動(dòng)板；所述調節件包括第一電機；所述活動(dòng)板的外壁一側滑動(dòng)連接有移動(dòng)板；所述移動(dòng)板的外壁一側開(kāi)設有一組齒輪槽；本發(fā)明通過(guò)第二電機帶動(dòng)第一轉軸和第一齒輪轉動(dòng)，使第一齒輪的轉動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，使移動(dòng)板的移動(dòng)帶動(dòng)固定桿和連接板和導引齒輪移動(dòng)，從而帶動(dòng)連接鏈條改變角度和移動(dòng)

輪轂減速器及礦山卡車(chē) 399     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輪轂減速器及礦山卡車(chē)，涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，其包括依次傳動(dòng)連接的制動(dòng)機構、第一級行星傳動(dòng)機構和第二級行星傳動(dòng)機構，所述第一級行星傳動(dòng)機構和第二級行星傳動(dòng)機構設于車(chē)體結構兩側，所述第二級行星傳動(dòng)機構與輪轂連接；所述制動(dòng)機構用于產(chǎn)生制動(dòng)，并依次經(jīng)第一行星傳動(dòng)機構和第二級行星傳動(dòng)機構傳動(dòng)至所述輪轂，以實(shí)現所述輪轂的制動(dòng)。本發(fā)明能夠通過(guò)較小的制動(dòng)扭矩通過(guò)齒輪傳動(dòng)的增扭作用，對輪轂產(chǎn)生巨大的制動(dòng)力。

礦山機械設備放線(xiàn)架 550     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山機械設備放線(xiàn)架，涉及電纜放線(xiàn)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐機構和線(xiàn)輪，還包括：自動(dòng)上料機構，其安裝在支撐機構的頂部，用于對線(xiàn)輪安裝；間距調節機構，其安裝在支撐機構的頂部，用于調節對線(xiàn)輪支撐的間距；本發(fā)明通過(guò)安裝間距調節機構根據線(xiàn)輪的重量數據通過(guò)帶動(dòng)工型輪移動(dòng)，在旋轉放料的過(guò)程中根據線(xiàn)輪重量智能調節兩個(gè)工型輪之間的間距，使線(xiàn)輪重量與支撐間距相匹配，從而保障線(xiàn)輪旋轉穩定性的同時(shí)，也使線(xiàn)輪拉扯更加省力。

礦山機械輪軸的偏擺測定裝置 764     

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在生產(chǎn)礦山類(lèi)機械的輪軸時(shí)，需要對機械輪軸的偏擺測定，此過(guò)程中需要測定輪軸的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)，以便減小安裝誤差，現有技術(shù)的偏擺測定設備一次只能測定徑向跳動(dòng)誤差或者軸向跳動(dòng)誤差，當徑向跳動(dòng)誤差或者軸向跳動(dòng)誤差測定完成后，需要將工件拆卸后再次夾緊固定，操作過(guò)程繁瑣，工作效率低。在測定徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)過(guò)程中，需要緩慢轉動(dòng)輪軸，觀(guān)察百分表的數值變化，然后判定出徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)的高點(diǎn)和低點(diǎn)，重復轉動(dòng)輪軸，用記號筆將徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)的異常點(diǎn)標記，此過(guò)程需要重復操作，較為繁瑣，且判定的精確度較低。

礦化再生微粉-工業(yè)廢渣協(xié)同固化淤泥自動(dòng)化設備及方法 1466     

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本發(fā)明提供礦化再生微粉?工業(yè)廢渣協(xié)同固化淤泥自動(dòng)化設備及方法，屬于礦化設備領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)所述再生微粉礦化裝置的設計和破碎裝置、CO2儲氣裝置、再生微粉礦化裝置、淤泥脫水裝置和淤泥固化裝置的集成化布置的設計，解決了現有設備各裝置之間布置分散，自動(dòng)化程度不高的問(wèn)題。所述再生微粉礦化裝置包括第一固定組件、第二固定組件、轉筒組件、加熱器和傳送組件；所述轉筒轉動(dòng)安裝在所述第一固定組件和所述第二固定組件之間，且所述轉筒、第一固定組件和第二固定組件之間圍成密閉的反應腔，所述CO2儲氣裝置與所述反應腔相連通。

鈣鈦礦量子點(diǎn)及其制備方法和應用 1377     

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本發(fā)明提供了一種鈣鈦礦量子點(diǎn)及其制備方法和應用。所述制備方法包括以下步驟：所述制備方法包括以下步驟：(1)將預處理劑溶液與介孔材料混合，得到預處理后的介孔材料；(2)將介孔材料與鈣鈦礦量子點(diǎn)前驅體材料混合，動(dòng)態(tài)燒結，得到所述鈣鈦礦量子點(diǎn)材料；鈣鈦礦量子點(diǎn)的化學(xué)通式為CsBX3，B包括Pb和/或Sn，X包括Cl、Br或I中的任意一種或至少兩種的組合。本發(fā)明在制備鈣鈦礦量子點(diǎn)的過(guò)程中，通過(guò)介孔材料搭配動(dòng)態(tài)燒結，兩者協(xié)同作用，使量子點(diǎn)材料充分進(jìn)入介孔材料，避免燒結過(guò)程中的混料不勻、溫度不均和顆粒粘連等現象，使得得到的量子點(diǎn)同步實(shí)現了熒光效率的提升，熒光波長(cháng)紅移，半峰寬的減小以及穩定性的提升。

礦粉倉下料接口 406     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉倉下料接口，具體涉及礦粉倉技術(shù)領(lǐng)域，包括驅動(dòng)盒，所述驅動(dòng)盒的外頂面設有用于連接礦粉倉的連接管，所述驅動(dòng)盒的外底面一側設有用于出料的輸出管，所述輸出管的外表面一側固定安裝有第二電機。本實(shí)用新型所述的一種礦粉倉下料接口，在實(shí)際工作中，第三電機配合履帶能夠帶動(dòng)第二齒輪轉動(dòng)，進(jìn)而便會(huì )帶動(dòng)第一齒輪轉動(dòng)，便會(huì )帶動(dòng)兩個(gè)破碎柱旋轉，便能夠將結團的礦粉打碎，轉動(dòng)桿帶動(dòng)驅動(dòng)槳旋轉時(shí)，便會(huì )推動(dòng)礦粉移動(dòng)，直至其落入輸出管內的篩板頂板，并通過(guò)凸輪的旋轉使篩板進(jìn)行上下移動(dòng)，便能夠使一些尺寸較小的結團礦粉散開(kāi)，從而能夠有效的將結團礦粉打散，便能夠有效的避免結團礦粉造成下料接口堵塞的情況。

礦粉倉下料裝置 1021     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉倉下料裝置，具體涉及礦粉加工設備技術(shù)領(lǐng)域，包括下料筒，所述下料筒的外表面四側均設有用于支撐的支撐桿，所述下料筒的頂面固定安裝有支撐架，所述下料筒的外底面設有用于出料的下料管。本實(shí)用新型所述的一種礦粉倉下料裝置，在實(shí)際工作中，兩個(gè)第一馬達帶動(dòng)兩個(gè)破碎柱進(jìn)行轉動(dòng)，而破碎柱轉動(dòng)時(shí)，便會(huì )能夠對結團的礦粉進(jìn)行打碎，而通過(guò)滑動(dòng)塊在滑槽的內部滑動(dòng)，即可調整兩個(gè)破碎柱的間距，以打碎不同尺寸的結團礦粉，配合抖動(dòng)板帶動(dòng)礦粉抖動(dòng)，便能夠使一些較小的結團礦粉散開(kāi)，從而在下料時(shí)，便能夠有效地將結團的礦粉打碎，以有效地避免結團的礦粉造成下料裝置堵塞，便有效地提高了下料效率。

礦用隔爆兼本安型直流穩壓電源裝置 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種本質(zhì)安全型直流穩壓電源控制箱，具體地說(shuō)，涉及一種礦用隔爆兼本安型直流穩壓電源裝置。其包括防護裝置和設置在防護裝置頂端的端部防護蓋，防護裝置的內部設置有電源安裝裝置和若干個(gè)設置在電源安裝裝置內部的元件安裝裝置。本實(shí)用新型通過(guò)在元件安裝裝置的內部設置不同的電路元件，當一個(gè)元件安裝裝置中的元件出現故障時(shí)，維修人員只需要將元件出現損壞的元件安裝裝置更換掉，降低元件故障維修的麻煩，同時(shí)將各個(gè)元件分割開(kāi)，當出現電路因短路而產(chǎn)生的燃燒時(shí)，元件安裝裝置對燃燒的元件進(jìn)行阻擋，避免發(fā)生短路的元件將電源安裝裝置中的其他元件進(jìn)行燒壞，減少裝置故障而造成的損失。

礦粉除雜提純裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦粉除雜提純裝置，屬于提純設備技術(shù)領(lǐng)域，包括上料籃、上料架和水洗降塵組件，所述上料架的底端均勻間隔設置有上料籃，所述上料籃的底端設置有水洗降塵組件，所述水洗降塵組件包括固定塊、水箱、收集筐和拉環(huán)，其中，所述上料籃的底端設置有水箱，所述水箱的內部設置有固定塊，所述固定塊的頂端設置有收集筐，所述收集筐的頂端連接有拉環(huán)；本實(shí)用新型通過(guò)設置水洗降塵組件，防止上料時(shí)灰塵飄入空氣中，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保障人體健康，提高除雜的效果，降低勞動(dòng)強度，節約人力物力資源，提高設備的適用性，通過(guò)設置

止水隔膜泵的制作方法 1406     

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.本實(shí)用新型屬于隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種止水隔膜泵。背景技術(shù).隔膜泵主要是通過(guò)橡膠皮碗循環(huán)運行產(chǎn)生其內部容積變化，從而實(shí)現對液體物料的抽取。.現有技術(shù)中，如授權公告號為cnu的中國實(shí)用新型專(zhuān)利文獻，公開(kāi)了一種微型隔膜泵，包括泵體、主膜片座、電機和基座，主膜片座設在泵體和電機之間，上設有四個(gè)孔；主膜片座和泵體之間設有小膜片座，小膜片座和主模片座之間依次設有有主模片、小圓片壓板和吸水膜片，小膜片座和泵體之間設有小模片；其通過(guò)改變主膜片的容積實(shí)現對流體物料的抽取，但是在液體

加強型化學(xué)隔膜泵腔體的制作方法 849     

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.本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化學(xué)隔膜泵腔體。背景技術(shù).隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個(gè)隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。.腔體設有安裝口，腔體的內部安裝主軸，曲柄連桿機構安裝于主軸，曲柄連桿機構的連桿的端部對準安裝口，并安裝膜片組件，隔膜泵工作時(shí)，曲柄連桿機構在電機的驅動(dòng)下，帶動(dòng)曲柄連桿機構作往復運動(dòng)，使膜片組件來(lái)回鼓動(dòng)。.腔體的上端和下端分別安裝端蓋，目前隔膜泵的腔體的結構不夠合理，重量過(guò)重，搬動(dòng)和安裝過(guò)程比較費力，且強度還不夠，

往復式壓縮機故障診斷可視化方法與流程 880     

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.本發(fā)明屬于機械故障診斷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種往復式壓縮機故障診斷可視化方法。背景技術(shù).往復式壓縮機的機體由氣缸體和曲軸箱組成，氣缸體內的重要工作部件是活塞，曲軸箱內的重要工作部件為曲軸，活塞和曲軸通過(guò)連桿、十字頭連接。氣缸的頂部裝有吸氣閥和排氣閥，吸氣閥通過(guò)吸氣腔與吸氣管相連，排氣閥通過(guò)排氣腔與排氣管相連。曲軸的主軸與原動(dòng)機相連，被原動(dòng)機帶動(dòng)旋轉，通過(guò)連桿的傳動(dòng)，帶動(dòng)活塞在氣缸體內做往復運動(dòng)，并在吸、排氣閥的配合下完成對介質(zhì)的吸入、壓縮和排出。.往復式壓縮機有壓縮、排氣、膨脹、吸氣個(gè)重

往復柱塞泵柱塞密封裝置的制作方法 979     

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本實(shí)用新型涉及礦用綜采設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種往復柱塞泵柱塞密封裝置。背景技術(shù)礦用柱塞泵包括煤礦用乳化液泵和噴霧泵和注水泵等。乳化液泵是煤礦綜合機械化采煤工作面的必備設備，是工作面液壓支架的動(dòng)力源。噴霧泵也是煤礦綜合機械化采煤工作面的必備設備，是為工作面采煤機配套，起到降低和控制工作面粉塵濃度、冷卻采煤機和工作面消防的作用。注水泵，是向煤層注入超高壓的水，達到采煤的目的。礦用柱塞泵采用臥式三缸或臥式五缸的總體結構，經(jīng)一級圓柱齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)曲軸、連桿、滑塊、柱塞等部件的運動(dòng)，把機械能轉化為液壓

柱塞泵變量機構、柱塞泵、柱塞泵泵控系統及泵控方法與流程 425     

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.本發(fā)明涉及變量柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柱塞泵變量機構、柱塞泵、柱塞泵泵控系統及泵控方法。背景技術(shù).變量柱塞泵在變量機構的作用下能夠根據其工作的需要在一定范圍內調整自己的輸出特性，這一特點(diǎn)已被廣泛地應用在眾多的液壓設備中。變量機構形式多種多樣，按照操作方式分為手動(dòng)、機動(dòng)、電動(dòng)、液控、和電液比例控制等，按其控制功能分為排量調節、流量調節、壓力調節和功率調節四大類(lèi)。.現有的變量柱塞泵的變量機構穩定性差、響應性差，進(jìn)而影響油泵排量控制的精度。發(fā)明內容.本發(fā)明的目的是提供一種柱塞泵變量機構、

耐腐蝕的高壓柱塞泵的制作方法 971     

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.本實(shí)用新型屬于機械設計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕的高壓柱塞泵。背景技術(shù).現有柱塞泵分為兩類(lèi)：第一類(lèi)是三缸柱塞泵，該類(lèi)泵雖然能耐馳腐蝕，能實(shí)現高壓力，但是設備體積大，且有較大的噪聲和脈沖振動(dòng)，需要配備專(zhuān)門(mén)的脈沖阻尼器，另外，該類(lèi)泵的效率較低，需要配置非常大的電機，功耗很大。第二類(lèi)，是軸向柱塞泵，但主要依賴(lài)進(jìn)口，且運行壓力只能維持在bar以下，國內尚且沒(méi)有能連續穩定運行的用于環(huán)保行業(yè)的高壓軸向柱塞泵。.為此，公告號為“cnu”公開(kāi)了一種電機上置成套高壓柱塞泵，其包括

立式無(wú)油真空泵的制作方法 1220     

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.本實(shí)用新型涉及真空泵領(lǐng)域，特別涉及一種立式無(wú)油真空泵。背景技術(shù).真空泵是指利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設備，通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置，無(wú)油真空泵是一種無(wú)需任何油作潤滑就能運轉工作的機械真空泵。.現有的立式無(wú)油真空泵使用時(shí)，通常才有螺栓安裝在安裝座上，不便于進(jìn)行安裝，且螺栓長(cháng)時(shí)間使用后不方便拆卸，不便于對真空泵進(jìn)行拆卸檢修，同時(shí)真空泵在使用時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，現有的真空泵在側面開(kāi)設有散熱口，通過(guò)散熱風(fēng)機

潛水泵固定支架的制作方法 700     

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本實(shí)用新型涉及潛水泵技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種潛水泵固定支架。背景技術(shù)潛水泵是深井提水的重要設備。使用時(shí)整個(gè)機組潛入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、礦山搶險、工業(yè)冷卻、農田灌溉、海水提升、輪船調載，還可用于噴泉景觀(guān)。目前潛水泵多采用軸流式，其為柱狀，并呈立式投入至水體中，從而用于進(jìn)行吸水作業(yè)。但是潛水泵在運行時(shí)，由于水底地面不平穩和泵體的震動(dòng)都會(huì )造成潛水泵重心不穩從而導致其傾斜，造成泵體的損壞。因此需要一種可以在潛水泵進(jìn)行作業(yè)時(shí)給予其良好支撐的支架裝置。發(fā)明內容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是

入口帶虹吸裝置的立式自吸泵的制作方法 880     

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.本實(shí)用新型涉及離心泵領(lǐng)域，特別是涉及一種入口帶虹吸裝置的立式自吸泵。背景技術(shù).立式離心泵選用的主要控制參數為水泵的流量q、揚程h、效率η、功率、轉速n、工作壓力、必需氣蝕余量（npsh）等。.但是現有的離心泵仍然存在一些弊端，離心泵在進(jìn)行啟動(dòng)時(shí)，需要將泵殼與吸水管內充滿(mǎn)水，才能使得離心泵進(jìn)行正常的運轉，離心泵應用廣泛，為了可以使得離心泵盡可能盡快的可以在不同的地方進(jìn)行工作，為此，我們提出了一種入口帶虹吸裝置的立式自吸泵。發(fā)明內容.為了克服現有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種入口帶虹吸裝置

立式水泵機組主軸擺度的檢測方法及系統與流程 667     

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.本發(fā)明涉及水利工程大型立式水泵機組維修檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種立式水泵機組主軸擺度的檢測方法及系統。背景技術(shù).水利工程大型立式水泵機組主要為軸流泵、混流泵兩種結構形式，主要包括電機部件(定子、轉子、上下機架、電動(dòng)機軸及軸承等)和水泵部件(葉輪、葉輪外殼、導葉體、水泵軸及軸承等)。即立式水泵機組的主軸包括電動(dòng)機軸和水泵軸。.當水泵機組運行時(shí)，最理想的狀態(tài)是主軸的中心線(xiàn)圍繞著(zhù)理論的中心線(xiàn)轉動(dòng)，但實(shí)際上很難做到。軸在制造中由于制造精度偏差而產(chǎn)生跳動(dòng)值、軸與軸在連接過(guò)程中由于制造公差、安裝中的

立式長(cháng)軸耐磨渣漿泵的制作方法 388     

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本發(fā)明涉及煉鋼運行車(chē)間壓濾機專(zhuān)用泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為立式長(cháng)軸耐磨渣漿泵。背景技術(shù)渣漿泵是指講指通過(guò)借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢能的設備。主要適用于：礦山、電廠(chǎng)、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動(dòng)能轉變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中

高效浸入式立式多級離心泵的制作方法 846     

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本實(shí)用新型涉及流體輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高效浸入式立式多級離心泵。背景技術(shù)級離心泵是可以輸送從自來(lái)水到工業(yè)液體的一種機械設備，具有整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節能效果顯著(zhù)，檢修方便等特點(diǎn)?，F有的級離心泵具有以下缺點(diǎn)：1、由于多級離心泵常應用于工業(yè)液體的輸送和城市給排水、鋼鐵廠(chǎng)、礦山排水、污水輸送等，水中可能含有大量的雜質(zhì)，現有的多級離心泵不具備過(guò)濾的效果，容易受雜質(zhì)影響導致部件損傷或堵塞，影響工作效率，且排出的水質(zhì)較差。2、現有的多級離心泵出水口較少，無(wú)法根據需要對揚程進(jìn)行選擇，只

減速機聯(lián)結形式立式無(wú)油真空泵的制作方法 1036     

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本實(shí)用新型涉及真空泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種減速機聯(lián)結形式立式無(wú)油真空泵。背景技術(shù)無(wú)油真空泵系列旋片式真空泵，是一種無(wú)需任何油作潤滑既能運轉工作的機械真空泵，它具有結構簡(jiǎn)單、操作容易、維護方便、不會(huì )污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，該兩系列無(wú)油真空泵耐用性好，是抽真空，壓縮，兩用真空泵，是一種應用范圍非常廣泛獲得真空的基本設備?，F有的立式無(wú)油真空泵一般聯(lián)結形式為皮帶輪與皮帶傳動(dòng)聯(lián)結，這種形式高效且成本較便宜，但是應用于防爆的化工領(lǐng)域有致命缺陷，即皮帶可能會(huì )產(chǎn)生靜電，對于需要防爆的特殊工作環(huán)境會(huì )產(chǎn)生不安全因素，因此急需

雙向高壓高速軸向柱塞泵的制作方法 1419     

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.本實(shí)用新型屬于液壓泵領(lǐng)域，具體是涉及一種可雙向旋轉的高壓高速軸向柱塞泵。背景技術(shù).電動(dòng)靜液作動(dòng)器eha作為飛機等航天器的驅動(dòng)裝置，正在被大量采用，使飛機液壓系統由傳統的集中式向分布式轉變，提高了飛機的安全性、可維護性和效率。鑒于飛機對減重的極端需求，eha各元件必須盡可能縮小體積、減輕重量。軸向柱塞泵體積小、功率密度高，被廣泛應用于eha系統，是eha的核心元件。.傳統的柱塞泵通常僅可單向旋轉，內部結構復雜，密閉殼體上設置有進(jìn)油口、出油口和回油口，各油口通過(guò)管接頭、管路與液壓系統連接，柱

液壓柱塞泵的柱塞的加工方法與流程 578     

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本發(fā)明涉及液壓控制元件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓柱塞泵的柱塞的加工方法。背景技術(shù)柱塞泵是液壓系統的一個(gè)重要裝置，它是依靠柱塞在缸體中作往復運動(dòng)造成密封容積的變化來(lái)實(shí)現吸油與壓油。柱塞泵由其額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于石油、天然氣井場(chǎng)輸送系統。柱塞主要與銅滑靴配合在液壓柱塞泵一起工作。液壓柱塞泵廣泛應用在液壓系統的控制和液壓系統的執行等控制工程。主要裝機類(lèi)型有汽車(chē)工程、航空工程、工程機械等行業(yè)。目前同類(lèi)的液壓柱塞泵的柱塞的主要生產(chǎn)方法是：s1.車(chē)加工；s2.滲碳淬

柱塞泵恒功率控制結構的制作方法 812     

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.本實(shí)用新型屬于軸向變量柱塞泵領(lǐng)域，尤其涉及一種柱塞泵恒功率控制結構。背景技術(shù).柱塞泵恒功率控制就是使泵的出口壓力與輸出流量的乘積為常數，泵的出口壓力和輸出流量需要滿(mǎn)足雙曲線(xiàn)函數關(guān)系。隨著(zhù)負荷的變化，泵的出口壓力也隨之變化，需要調節輸出流量使輸出流量與出口壓力的乘積保持不變。.為使原動(dòng)機工作在最佳工況下，減少原動(dòng)機的能耗，工程機械中常使用恒功率的軸向柱塞變量泵?，F有軸向柱塞變量泵的恒功率控制機構主要包括兩種形式，第一種形式是利用杠桿原理的恒功率變量機構，第二種形式是利用雙彈簧的位移直接反饋

通軸式軸向柱塞泵的柱塞回程結構的制作方法 1058     

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.本實(shí)用新型屬于通軸式軸向柱塞泵領(lǐng)域，尤其涉及一種通軸式軸向柱塞泵的柱塞回程結構。背景技術(shù).通軸式軸向柱塞泵是容積式液壓泵的一種，由于其結構緊湊、徑向尺寸小、轉動(dòng)慣量小，在農業(yè)機械、工程機械、冶金、航空等領(lǐng)域具有廣泛應用。.通軸式軸向柱塞泵(簡(jiǎn)稱(chēng)柱塞泵)一般都有柱塞回程結構，其作用是在吸油過(guò)程中幫助把柱塞從柱塞腔中提升出來(lái)，完成吸油工作，并保證滑靴與斜盤(pán)有良好的貼合?，F有的柱塞回程結構完全依靠回程盤(pán)為柱塞提供回程力，導致柱塞泵在高速運轉時(shí)，回程盤(pán)的工作負載過(guò)大，易于磨損而導致柱塞回程機構的

離心泵葉輪螺母鎖緊機構的制作方法 1188     

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.本實(shí)用新型涉及一種鎖緊機構，具體而言，涉及一種離心泵葉輪螺母鎖緊機構。背景技術(shù).葉輪螺母在離心泵及離心風(fēng)機領(lǐng)域使用非常廣泛，其通過(guò)單向螺紋鎖緊在泵軸上。其作用是將葉輪牢固的鎖死在泵軸上，保證葉輪在高速旋轉過(guò)程中不能從泵軸上脫落，從而保證葉輪的安全運轉。.但在多數情況下，由于現場(chǎng)操作的原因，會(huì )出現葉輪反轉的現象，進(jìn)而導致葉輪螺母產(chǎn)生松動(dòng)，從而影響葉輪的安全性。實(shí)用新型內容.鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種離心泵葉輪螺母鎖緊機構，能夠有效地防止葉輪螺母產(chǎn)生松動(dòng)現象，從而提高葉輪的安全系數。.

可調節葉片出口角的離心泵葉輪 954     

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.本發(fā)明涉及泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調節葉片出口角的離心泵葉輪。背景技術(shù).泵作為一種通用機械，主要用于把原動(dòng)機的機械能轉換為流體的能量，其種類(lèi)繁多，在國民經(jīng)濟各部門(mén)以及航天船舶等高科技領(lǐng)域都得到了廣泛的應用。據統計，泵的耗電量占總發(fā)電量的％，因此，提高離心泵的研究和設計水平，對國民經(jīng)濟發(fā)展、節約能源和環(huán)境保護有重要的影響。.離心泵由于其流量大、揚程高等特點(diǎn)，在防洪排澇、工農業(yè)供水、跨流域調水等工程中具有極其重要的地位，但由于這些工程領(lǐng)域中對季節性和環(huán)境水量依賴(lài)性較大，這也導致了混流泵

隔膜式噴涂機的制作方法 823     

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一種隔膜式噴涂機.技術(shù)領(lǐng)域：.本實(shí)用新型屬于噴涂機領(lǐng)域，具體涉及一種隔膜式噴涂機。.背景技術(shù)：.隔膜式噴涂機的原理是隔膜泵的電動(dòng)機帶動(dòng)活塞往復工作，再推動(dòng)隔膜運動(dòng)，將涂料吸收加壓后推出，通過(guò)噴嘴噴向涂裝物體，由于活塞在防腐蝕的油液中工作，工作環(huán)境大大優(yōu)化，使用壽命大大提高，因此隔膜式噴涂機的使用越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎。.現有的隔膜式噴涂機的推架結構設計為l型狀，底部設置便于行走的滾輪，將隔膜泵放置在l型狀的推架內，這種推架存在如下缺陷：、在推動(dòng)過(guò)程中隔膜泵極易與外界發(fā)生碰撞，從而影響了