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本實(shí)用新型涉及一種超微粉碎機用錘刀組,包括:粉碎盤(pán),所述粉碎盤(pán)可旋轉的安裝于粉碎機內部;固定桿,若干所述固定桿設于所述粉碎盤(pán)外圈;錘刀體,若干層所述錘刀體設于所述固定桿上,并且所述相鄰的錘刀體之間間隔形成粉碎流道。本專(zhuān)利方案解決錘刀運行過(guò)程中風(fēng)阻大導致能效變高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了實(shí)驗室用粉碎機和電機,設置有粉碎裝置,在所述的粉碎裝置內設置有粉碎桿,粉碎桿和電機相互的連接,在所述的粉碎桿上設置有粉碎齒,所述的粉碎齒間隔設置在粉碎桿的外表面,在所述的粉碎裝置頂部設置有進(jìn)料裝置,所述的進(jìn)料裝置為進(jìn)料斗,能夠依靠電機帶動(dòng)粉碎桿進(jìn)行物料的粉碎,物料粉碎的效果進(jìn)一步得到保證,滿(mǎn)足了日常粉碎的工作需要,讓物料在后續測試的時(shí)候更加的方便,在粉碎機內部設置有接料盤(pán),利用接料盤(pán)可以進(jìn)行接收粉碎后的物料,方便物料后續的集中處理。
本實(shí)用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于石英砂生產(chǎn)的雙層球磨機,包括底板,所述底板的頂部固定有兩個(gè)支板,兩個(gè)所述支板之間通過(guò)軸承轉動(dòng)連接有內殼體,所述內殼體的外壁固定有外殼體,所述外殼體的外壁固定有大齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)設置有支架、進(jìn)料斗、U型架、絲桿、第一電機、升降板和翻斗組件,當石英石碎塊通過(guò)球磨機進(jìn)行粉碎加工,對其內部進(jìn)行投料時(shí),通過(guò)將石英石碎塊放入到翻斗組件內部,將翻斗組件移動(dòng)到一定高度后,翻斗組件能夠自動(dòng)進(jìn)行翻轉,從而將破碎的石英石塊投放到進(jìn)料斗的內部,然后經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入到內殼體的內部,從而完成對球磨機的內部進(jìn)行投料,省時(shí)省力。
本發(fā)明公開(kāi)一種多重破碎的超微粉碎機,涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,包括:殼體;凸型罩,安裝于殼體上方;碰撞部,設置于凸型罩的內壁上;頂蓋殼體,頂蓋殼體安裝于凸型罩上方;出料管,出料管連通設置于頂蓋殼體外側;分級輪,設置于頂蓋殼體下方,且分級輪可旋轉地與凸型罩連接。本發(fā)明解決了現有物料粉碎后易再次結團無(wú)法通過(guò)分級輪,從而降低粉碎效率的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機水泵控制裝置,包括:控制模塊和操作顯示模塊;控制模塊用于接收外部輸入信號,向外輸出控制信號,通過(guò)通信端口與操作顯示模塊、外部設備連接;操作顯示模塊用于處理控制模塊發(fā)送過(guò)來(lái)的數據,向外輸出報警控制信號,對需要顯示的數據進(jìn)行顯示。本申請能夠快速檢測輸入信號、輸出控制信號、抗干擾能力強、體積小且操作便捷。
本實(shí)用新型屬于提升機畚斗技術(shù)領(lǐng)域,尤其為斗式提升機用畚斗,包括畚斗本體,所述畚斗本體的一側壁固定有四個(gè)插塊,所述畚斗本體的一側設置有固定盒,所述插塊均插接在固定盒的內部,所述固定盒的內部設置有兩個(gè)推板,兩個(gè)所述推板之間通過(guò)連接板固定連接,所述固定盒的頂部螺紋連接有螺桿。本實(shí)用新型通過(guò)設置有畚斗本體、插塊、固定盒、推板、連接板、螺桿、推桿、推塊、插桿和清理組件,當畚斗本體需要進(jìn)行更換或維修時(shí),通過(guò)擰動(dòng)一個(gè)螺栓,便能夠將其進(jìn)行拆下,從而方便了對其進(jìn)行拆卸,通過(guò)設置有清理組件,當其使用完成后,能夠自動(dòng)對粘附在其內壁上的結料進(jìn)行清理,不同再去通過(guò)人工進(jìn)行清理,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條斗式提升機,包括機頭、立管、機座,立管上下兩端分別連接有機頭、機座,機座包括底部呈弧形的底座,底座外側設置有調節座,調節座上貫穿有第一調節螺桿,第一調節螺桿下方連接有上活板,上活板通過(guò)第二調節螺桿連接有懸吊軸承座,懸吊軸承座內轉動(dòng)連接有穿過(guò)底座的下軸,下軸上同軸固定有鏈輪,鏈輪置于底座內,機頭內也轉動(dòng)連接有鏈輪,在上的鏈輪與在下的鏈輪之間連接由提升鏈條,提升鏈條上連接有鐵畚斗。本實(shí)用新型通過(guò)在機座外側設置有調節座進(jìn)而通過(guò)調節第一調節螺桿,實(shí)現鏈輪位置的高低調節,進(jìn)而控制鏈輪上鐵畚斗與弧形底座底部之間的距離,實(shí)現間隙可調,進(jìn)而無(wú)積料,同時(shí),鏈條上的鐵畚斗保證了能耐高溫。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機鏈輪結構,包括立管,立管包括第一管段和第二管段,第二管段相對的豎直側壁上均開(kāi)設有容置凹槽,容置凹槽的前后側壁上設置有限位板,限位板與容置凹槽的底壁間豎向滑動(dòng)連接有軸承安裝座,軸承安裝座凸出于容置凹槽,軸承安裝座上設置有軸承,兩個(gè)軸承連接于下鏈輪的轉軸,軸承安裝座上方設置有絲桿,第一管段彎折設置的橫板上開(kāi)設有螺紋孔槽,絲桿螺接穿過(guò)螺紋孔槽。本實(shí)用新型設置用于調節下鏈輪位置的張緊結構,進(jìn)而適應鏈條的磨損變長(cháng),延長(cháng)鏈條的適用壽命,也保證物料提升效率;另一方面,設置限位結構,對下鏈輪以及軸承安裝座進(jìn)行張緊調節后的限位固定,保證連接的穩定,進(jìn)而保證提升的穩定,以提高效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)積料弧形斗式提升機,包括機頭、立管、機座,機座固定于外界機架,機座包括底部呈弧形的底座,底座外側設置有調節座,調節座上貫穿有第一調節螺桿,調節座上端還設置有螺接第一調節螺桿的第一螺母,第一調節螺桿下方設置有上活板,上活板通過(guò)第二調節螺桿連接有懸吊軸承座,懸吊軸承座內轉動(dòng)連接有穿過(guò)底座的下軸,下軸固定有平帶輪,平帶輪置于底座內。本實(shí)用新型通過(guò)在機座外側設置有調節座進(jìn)而通過(guò)調節第一調節螺桿,實(shí)現平帶輪位置的高低調節,進(jìn)而控制平帶輪上畚斗與弧形底座底部之間的距離,實(shí)現間隙可調,進(jìn)而無(wú)積料。同時(shí),第二調節螺桿能進(jìn)行二次調節,使得張緊調節更為穩定,保證提升機的工作穩定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機的皮帶連接工具,包括:壓板一、壓板二、打孔模板,壓板一配置有相互間隔的壓緊面一和拉孔,壓板二配置有與壓緊面一對應的壓緊面二,壓緊面一與壓緊面二相對設置并用于對皮帶端部進(jìn)行夾緊作業(yè);打孔模板包括相互垂直定位面一與定位面二,定位面一的表面配置有定位孔組,定位孔組所在直線(xiàn)垂直于定位面二。由壓緊面一與壓緊面二對皮帶端部施加的摩擦力實(shí)現對皮帶的預拉伸作業(yè),解決了采用螺栓拉伸皮帶可能造成皮帶損壞的問(wèn)題;由于定位面一、定位孔組與定位面二為垂直關(guān)系,故而通過(guò)定位孔組在皮帶表面定位出的夾頭孔不會(huì )發(fā)生傾斜,可以確保皮帶在正對位置通過(guò)夾頭進(jìn)行對接。
本實(shí)用新型提供一種斗式提升機用機筒清掃裝置,涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域,包括提升機殼體,所述提升機殼體底端安裝有支撐柱,且提升機殼體內部安裝有傳送帶,所述傳送帶外壁設置有清理機構,且清理機構包括固定板,所述傳送帶外壁固定連接有固定板,且固定板左側插設有連接板,所述連接板左端固定連接有清理板,且清理板左端設置有清潔毛刷,所述傳送帶左側固定連接有套筒,且套筒左側插設有刮板。本實(shí)用新型通過(guò)設置有清理機構,能夠對提升機殼體內壁進(jìn)行清潔,從而避免粉塵堆積于提升機殼體內壁,保證了飼料的安全,無(wú)需操作人員頻繁的拆卸清潔,提升了便利性。
本實(shí)用新型屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種防灑落的阻燃砂上料斗式提升機,包括主體、第一料斗和底座,所述主體的兩端分別轉動(dòng)連接有第一轉動(dòng)軸和第二轉動(dòng)軸,所述第一轉動(dòng)軸和第二轉動(dòng)軸上轉動(dòng)連接有板鏈。本實(shí)用新型,通過(guò)設置主體、第一料斗和第二料斗,當第一料斗達到主體的最高點(diǎn)時(shí)傾倒,第一料斗腔體內的第二料斗會(huì )在慣性下,通過(guò)軸承座在第一料斗腔體內轉動(dòng),第一料斗腔體內壁的限位塊限制第二料斗的旋轉角度,通過(guò)第二料斗旋轉將物料傾倒干凈,確保不會(huì )返料,第一液壓缸和第二液壓缸配合滾輪的設計使機器可以針對不同的出料角度進(jìn)行調整,整體設計結構合理,使用方便,提高物料灑落浪費,造成生產(chǎn)成本增多。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種推車(chē)自鎖機構。該推車(chē)自鎖機構包括安裝板,安裝板設置有卡板,卡板設有卡口,卡口包括上側壁、下側壁和處在封閉端的底部側壁,卡板樞接有自鎖鎖板,自鎖轉板在豎直方向轉動(dòng),自鎖轉板轉動(dòng)軌跡的最低點(diǎn)到下側壁的距離小于推車(chē)扶手的外徑,自鎖轉板轉動(dòng)的軌跡與卡口底部側壁之間留有避讓推車(chē)扶手的空間,在自鎖鎖板的旁邊樞接有自鎖鎖件,自鎖鎖件設置有限位裝置,限位裝置用于防止自鎖鎖件在重力的作用下自由向下旋轉,使得自鎖鎖件的一端限制自鎖鎖板向卡口的開(kāi)放端旋轉,自鎖鎖件與自由狀態(tài)的自鎖轉板配合將推車(chē)扶手限制在卡口內。本實(shí)用新型解決了手推式滅火器栓接和使用取出時(shí)操作不便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及升降手輪技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種臺鉆的升降手輪結構,包括底座,所述底座的頂端面固定安裝有保護套,保護套的外壁面套接有調節板,調節板的前端面固定安裝有鉆孔機,保護套的頂端面固定安裝有操作殼,所述保護套內活動(dòng)安裝有可在保護套內繞自身軸線(xiàn)旋轉的調節柱,調節柱的外壁面開(kāi)設有調節槽,保護套的后端側壁面開(kāi)設有滑動(dòng)槽,調節板對應滑動(dòng)槽的位置固定安裝有聯(lián)動(dòng)桿,聯(lián)動(dòng)桿貫穿滑動(dòng)槽并延伸至調節槽內。本實(shí)用新型中,滑動(dòng)槽開(kāi)設在保護套后方遠離鉆孔機,從而使鉆孔機在工作時(shí)濺起的碎屑不會(huì )進(jìn)入保護套內,保護了保護套的正常運轉,且結構簡(jiǎn)單易于維護。
本實(shí)用新型涉及鈑金加工設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置,包括底座,所述底座的上端面焊接有篩板,底座的一側抽拉設置有集渣盒,篩板的上端面焊接有支架,支架水平部的中部開(kāi)設有通孔,且通孔內滑動(dòng)插設有推桿,推桿垂直部的底部焊接有擠壓板,擠壓板下端面的中部通過(guò)螺釘安裝固定有鉆孔機,擠壓板的一側通過(guò)螺釘對稱(chēng)安裝固定有負壓泵,負壓泵的輸出端連通有吹氣管,負壓泵下端面的一側設置有開(kāi)關(guān)按鈕,開(kāi)關(guān)按鈕的外側安裝固定有殼體,殼體的底部滑插設置有滑桿。本實(shí)用新型中,可以對鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑和灰塵進(jìn)行清理,大大的提高了工作效率,很好的滿(mǎn)足了人們的日常使用需求。
本實(shí)用新型涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鈑金加工用鉆孔裝置,包括底座,所述底座上端面的中部開(kāi)設的通槽內抽拉設置有集渣盒,底座上端面的兩側對稱(chēng)焊接有支柱和頂板,頂板上端面的中部開(kāi)設有液壓伸縮桿滑槽,液壓伸縮桿滑槽的兩側對稱(chēng)開(kāi)設有T形桿滑槽,液壓伸縮桿滑槽的滑槽內滑動(dòng)設置有液壓伸縮桿和擠壓板,T形桿滑槽的滑槽內滑動(dòng)設置有T形桿,擠壓板下端面的中部設有鉆孔機和鉆頭,底座的上端面對稱(chēng)設的滑軌內滑動(dòng)配合有滑塊和夾持塊。本實(shí)用新型中,可以根據使用者的使用需求對鉆頭11進(jìn)行手動(dòng)調節移動(dòng),有效的提升了鉆孔效率以
本實(shí)用新型屬于半導體輔助生產(chǎn)設備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種搖擺篩選裝置。本實(shí)用新型包括:機架,機架包括置物臺;工作臺,工作臺設在置物臺的上方,工作臺的上表面用于放置搖盤(pán);搖擺組件,搖擺組件設在工作臺與置物臺之間,搖擺組件用于驅動(dòng)工作臺同時(shí)進(jìn)行圓周運動(dòng)和前后擺動(dòng)。本實(shí)用新型用于解決如何快速地、自動(dòng)地將散裝跳線(xiàn)放入搖盤(pán)凹槽內的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)電機軸承,涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種振動(dòng)電機軸承,包括推力軸座,底座,保持架,保持架內固定有多個(gè)鋼珠放置孔,所述鋼珠卡設在鋼珠放置孔內,所述推力軸座以及底座的內側設置有上環(huán)形槽以及下環(huán)形槽,保持架放置在下環(huán)形槽內,所述上環(huán)形槽內設置有密封蓋,所述鋼珠放置孔內設置有固定塊,所述固定塊為弧形固定塊,所述固定塊上設置有弧面;所述固定塊上連接有導桿,所述導桿穿入保持架內,所述導桿上連接有限位板,保持架內設置有彈簧,所述導桿穿入彈簧內,所述限位板抵住彈簧。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于直線(xiàn)振動(dòng)篩的振動(dòng)電機,包括底座,固定于底座上表面的雙頭電機,以及固定于底座上表面且對稱(chēng)安裝于雙頭電機兩端的振動(dòng)總成,振動(dòng)總成包括曲軸,鋼絲滑輪總成,基座總成及振動(dòng)塊總成,曲軸兩端分別轉動(dòng)連接于雙頭電機及基座總成,鋼絲滑輪總成固定于基座總成且鋼絲滑輪總成兩端分別轉動(dòng)連接于曲軸,振動(dòng)塊總成固定于基座總成,振動(dòng)塊總成分別與鋼絲滑輪總成及曲軸連接,通過(guò)雙頭電機帶動(dòng)曲軸轉動(dòng),曲軸通過(guò)拉動(dòng)鋼絲繩帶動(dòng)振動(dòng)塊進(jìn)行垂直方向的振動(dòng)。本實(shí)用新型提供一種適用于直線(xiàn)振動(dòng)篩的振動(dòng)電機,可提供垂直于電機軸心方向的直線(xiàn)振動(dòng)并可以調節振動(dòng)幅度的大小。
本實(shí)用新型提供一種疊片式振動(dòng)電機,屬于電機技術(shù)領(lǐng)域,該疊片式振動(dòng)電機,包括機座,機座的兩個(gè)側端分別通過(guò)多個(gè)均勻分布的搭耳固定連接有第一端蓋和第二端蓋,機座內設置有轉軸,轉軸的一個(gè)側端活動(dòng)貫穿第一端蓋的側端并向外延伸;以及可精調疊片機構,可精調疊片機構設置于第一端蓋的前側以實(shí)現對電機進(jìn)行激振力的精準便捷調節,本裝置通過(guò)可精調疊片機構的設計,能夠實(shí)現通過(guò)調整塊的便捷增減進(jìn)而增減激振力,對電機激振力進(jìn)行精準調節,在保證調節精度的基礎上操作更加便捷。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機用偏心塊技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種振動(dòng)電機用偏心塊,現有偏心塊雖然實(shí)現調節,但是需要調松固定螺栓,調節完之后,再調緊與輸出軸的固定螺栓,導致調節過(guò)程相對困難,不便于人們更好的進(jìn)行操作的問(wèn)題,其包括主偏心塊,主偏心塊的一側安裝有從偏心塊,且主偏心塊與從偏心塊之間安裝有連接軸承,主偏心塊上均勻環(huán)設有圓形定位孔,從偏心塊的內部開(kāi)設有安裝槽,且安裝槽的內部安裝有調節定位機構,調節定位機構包括活動(dòng)桿,且活動(dòng)桿位于安裝槽的內部,活動(dòng)桿的一端安裝有定位桿;本實(shí)用新型,能夠振動(dòng)電機用偏心塊在使用的過(guò)程中,便于更好的進(jìn)行調節,降低了調節過(guò)程的困難度,以便于人們更好的進(jìn)行操作。
本實(shí)用新型涉及交通道路施工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種具有防護功能的道路鉆機平臺,其包括鉆機平臺,所述鉆機平臺的頂部固定安裝有左側板和右側板,鉆機平臺的上方設有頂板,左側板和右側板的頂部與頂板固定連接,所述右側板遠離左側板的一側滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的一側固定有水平設置的定位板,定位板的底部固定有兩個(gè)豎板,兩個(gè)豎板相對立的一側固定有水平設置的鉆機放置板,所述頂板的一端底部固定安裝有豎直設置的軌道板。本實(shí)用新型避免碎石的飛濺,對施工現場(chǎng)的工作人員進(jìn)行防護,提高安全性,對鉆機平臺上的鉆機操作臺提供很好的減震防護措施,減緩震動(dòng)的沖擊,提高鉆機操作臺的使用壽命。
.本實(shí)用新型屬于防偏托輥技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種防跑偏托輥。背景技術(shù).皮帶機在運轉過(guò)程中,膠帶易出現跑偏,跑偏后對機身架及膠帶自身都有不同程度損傷,減少了其使用壽命,且磨損后不易修復,從而增加了維修工人的勞動(dòng)強度,耗時(shí)耗力。申請號為.的實(shí)用新型包括立輥、托輥、承載架,第一承載架兩側對稱(chēng)裝有兩個(gè)吊件,第一承載架中部經(jīng)立柱裝有第二承載架,第二承載架上左右兩邊對稱(chēng)裝有第一支架和第二支架,每個(gè)支架由左右互相平行的兩個(gè)立柱組成,第一支架、第二支架的外立桿上裝有對稱(chēng)的立輥,第一
本發(fā)明公開(kāi)了一種水溶法開(kāi)采井溶腔堵漏和防護方法,屬于溶腔堵漏技術(shù)領(lǐng)域。根據形狀近似為球體或倒圓錐體溶腔計算惰性材料的用量,將惰性材料、表面活性劑、水攪拌均勻形成惰性材料混合液,所述惰性材料和水按重量比為1 : 5~1 : 10,所述表面活性劑與惰性材料重量比為1 : 120,所述惰性材料混合液通過(guò)注水設備以10m3/h~50m3/h流量注入水溶開(kāi)采井溶腔,根據礦石儲量厚度和溶腔高度確定惰性材料注入頻次,惰性材料上浮后在水溶開(kāi)采井溶腔頂部形成防護層,阻隔溶腔頂板,減少上溶,增加側溶;在高滲巖石孔隙和裂縫處形成橋塞或封門(mén),實(shí)現溶腔封閉堵漏。本發(fā)明可提高鹵水和溶腔頂板隔阻效果,控制上溶速度,增加采注比,提高礦產(chǎn)采收率;解決溶腔嚴重漏失問(wèn)題,實(shí)現溶腔堵漏,恢復礦井正常生產(chǎn)。
本實(shí)用新型屬于采礦設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種平巷掘進(jìn)機用可換氣駕駛室,包括掘進(jìn)機本體和駕駛艙外框,所述駕駛艙外框位于掘進(jìn)機本體的上方,所述駕駛艙外框的內壁兩側均安裝有相互交叉排列的第一支撐桿與第二支撐桿,所述駕駛艙外框的頂部設置有彈性網(wǎng),所述駕駛艙外框的內壁相鄰第一支撐桿的一側安裝有保護盒,本實(shí)用新型設置了第一支撐桿、第二支撐桿與彈性網(wǎng),通過(guò)第一支撐桿與第二支撐桿對彈性網(wǎng)的兩側進(jìn)行支撐,并且第一支撐桿與第二支撐桿進(jìn)行交叉支撐,這樣能夠保證彈性網(wǎng)將駕駛艙的頂部穩定支撐,從而增加駕駛艙的牢固程度,增加落石砸在駕駛艙上方的緩沖,使得駕駛員的工作安全性。
本實(shí)用新型涉及一種耐高壓軟管與信號控制復合軟電纜。包括軟管(1),以及分布在軟管四周的若干控制電纜;所述控制電纜包括鍍錫銅導體(4),以及設置在鍍錫銅導體(4)外的抗水樹(shù)XLPE絕緣料(5);所述控制電纜外繞包阻水紗(6),所述阻水紗(6)外設置鍍錫銅絲內屏蔽(7),所述鍍錫銅絲內屏蔽(7)外繞設銅塑復合帶外屏蔽(8),所述銅塑復合帶外屏蔽(8)外設置護套層(9)。本實(shí)用新型有同時(shí)傳輸控制信號和液壓油的能力,并具有優(yōu)異的彎曲性能,可在較小的彎曲半徑下安裝敷設。其廣泛應用于油田、煤炭開(kāi)采、礦石開(kāi)采等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種高性能抗惡劣環(huán)境多功能手持終端系統,屬于 手持終端技術(shù)領(lǐng)域,主要特點(diǎn)是在主控模塊、顯控模塊、圖像攝取模塊、 聲音拾取模塊和定位模塊的基礎上設置定向模塊和無(wú)線(xiàn)收發(fā)模塊,可在 惡劣環(huán)境條件下通過(guò)GPS或外接北斗系統采集目標的位置信息,對采集 目標的各種信息進(jìn)行融合處理,對電子地圖進(jìn)行編輯,用適用圖形符區· 在電子地圖上標示出來(lái),實(shí)時(shí)更新電子地圖。對融合處理后的各目標圖 元,以區域為單位形成區域態(tài)勢圖,區域態(tài)勢圖為減少數據量由單獨圖 層給出,以文件形式存取,以態(tài)勢圖生成時(shí)間為文件名,利用無(wú)線(xiàn)技術(shù) 傳輸到信息中心,通過(guò)中繼,可實(shí)現遠程傳送,適用于野外采礦、反恐、 巡邏、監視和偵察等場(chǎng)合使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了粉料篩選設備領(lǐng)域內的微細分級篩,包括在機殼內設置的篩筒,篩筒由篩理段和出雜段組成,篩理段下側的設有出料口,出雜段下側的設有出雜口,篩筒內設置有轉子,機殼一端設有進(jìn)料通道,轉子轉軸穿過(guò)進(jìn)料通道與傳動(dòng)機構相連接,進(jìn)料通道內的轉子轉軸段上設有推進(jìn)件,與篩理段相對應的轉子轉軸上向篩筒內壁伸出若干撐桿,撐桿端部固定有連桿,連桿上設有若干打板,篩筒與機殼之間設有耐磨支承件,篩筒的出雜段的一端與驅動(dòng)電機的轉軸傳動(dòng)連接。工作時(shí),篩筒與轉子逆向轉動(dòng),可以增加篩孔與物料接觸的機會(huì ),提高過(guò)篩率,篩孔不易堵塞,可用在飼料、面粉、食品、化工、制糖、采礦、造紙等行業(yè)中對細小粉料分級。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向激光指向鏡。它由前指向激光擴束鏡與帶楔形鏡的后向激光指向鏡和連接座組成,連接座將前指向激光擴束鏡與后向激光指向鏡連接成一個(gè)整體,并使其前、后指向光軸位于同一直線(xiàn)上。本實(shí)用新型提供一種具有雙向激光指向功能的激光發(fā)射裝置,在礦山掘進(jìn)、煤礦開(kāi)采中該指向裝置(鏡)可在同一直線(xiàn)上雙向發(fā)射激光指示光束,配合采礦機、采煤機雙向作業(yè),提高礦山掘進(jìn)、煤礦開(kāi)采速度,使效率得到極大地提高。
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