甘肅有色金屬采礦技術(shù)理論與應用

礦山支護用注漿裝置 409     

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本實(shí)用新型提供了一種礦山支護用注漿裝置，包括注漿管，所述注漿管的一側設有呈兩端封堵結構的振動(dòng)管，所述振動(dòng)管內設有轉軸，所述轉軸的一端連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿遠離轉軸的一端鉸接有振動(dòng)桿，所述轉軸遠離傳動(dòng)桿的一端連接有用于驅動(dòng)轉軸轉動(dòng)地電機，所述電機固定于振動(dòng)管內壁。本實(shí)用新型在注漿管的一側設置振動(dòng)管，在注漿時(shí)可直接將振動(dòng)管與注漿管一起置入注漿孔中，在注漿后即可及時(shí)進(jìn)行振動(dòng)，無(wú)需將注漿管取出后再將震蕩裝置置入，方便快捷，提高效率；

風(fēng)機葉輪面范圍風(fēng)速風(fēng)向測量和預測方法、裝置及存儲介質(zhì) 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機葉輪面范圍風(fēng)速風(fēng)向測量和預測方法、裝置及存儲介質(zhì)，屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。在風(fēng)電機組的機艙上安裝機艙式激光測風(fēng)雷達，利用激光雷達探測風(fēng)電機組葉輪正前方的一定距離內不同空間點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)向變化情況，利用激光雷達探測得到的空間點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)向數據，通過(guò)預測算法，給出風(fēng)電機組葉輪面范圍未來(lái)預設時(shí)間范圍內的風(fēng)速、風(fēng)向隨時(shí)間和空間的變化曲線(xiàn)，為風(fēng)電機組的載荷和發(fā)電量控制提供精確的依據。本發(fā)明可以提前數十秒準確預測作用在風(fēng)電機組葉輪面上的風(fēng)速風(fēng)向變化，并且提供葉輪面范圍內的風(fēng)切變曲線(xiàn)和風(fēng)轉向曲線(xiàn)，為風(fēng)電機組的控制提供準確風(fēng)參數，提高了機組控制的精細化水平，降低機組載荷，并提高了發(fā)電量。

溢流型球磨機進(jìn)料密封裝置 528     

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本實(shí)用新型提供一種溢流型球磨機進(jìn)料密封裝置，設置在進(jìn)料流管與進(jìn)料襯套之間，所述進(jìn)料襯套安裝在球磨機進(jìn)料口上，所述進(jìn)料流管可在進(jìn)料襯套內軸向移動(dòng)，所述密封裝置包括外層壓環(huán)、內層壓環(huán)以及支撐環(huán)，所述支撐環(huán)套設在進(jìn)料流管上，并與進(jìn)料襯套通過(guò)螺釘連接，所述內層壓環(huán)通過(guò)螺釘固定在支撐環(huán)上，所述內層壓環(huán)與支撐環(huán)之間設置有套設在進(jìn)料流管上的內密封圈，所述內密封圈與進(jìn)料流管接觸面為精加工面，所述外層壓環(huán)通過(guò)螺釘固定在內層壓環(huán)上，所述外層壓環(huán)與內層壓環(huán)之間填充有牛油盤(pán)根。

具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開(kāi)采用浮選機 992     

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一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開(kāi)采用浮選機，本實(shí)用新型涉及螢石礦產(chǎn)開(kāi)采設備技術(shù)領(lǐng)域；轉換電機為兩個(gè)，且其均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于弧形進(jìn)料孔前側的部分，轉換電機的輸出端穿過(guò)烘干箱體的頂壁后，均固定連接有三號傳動(dòng)軸，三號傳動(dòng)軸的下端均通過(guò)軸承旋轉連接于烘干箱體的內底壁上；轉盤(pán)均套設固定于三號傳動(dòng)軸上，轉盤(pán)上前后對稱(chēng)開(kāi)設有儲料槽；烘干電機均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于轉換電機前側的部分，烘干電機的輸出端穿過(guò)烘干箱體的頂壁后，均固定連接有四號傳動(dòng)軸；能夠對刮出的礦化泡沫進(jìn)行烘干，加速螢石析出，縮短時(shí)間，提高效率。

隧道通風(fēng)機 969     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道通風(fēng)機，包括筒體和設置在筒體表面的電機，所述筒體的內部設置有內置圈，所述筒體的內部相對于內置圈的外側設置有網(wǎng)罩結構，所述網(wǎng)罩結構包括圓形網(wǎng)罩以及設置在圓形網(wǎng)罩與內置圈之間的定位組件，所述定位組件的一側開(kāi)設有滑槽，所述滑槽的內部設置有滑塊，所述滑塊與定位組件之間設置有卡合組件；通過(guò)設計的定位組件、滑槽、滑塊和卡合組件，能夠完成對圓形網(wǎng)罩的連接安裝，且相較于傳統的螺栓連接方式，這種設計的好處在于，人員可直接通過(guò)撥動(dòng)組件解除卡合組件的固定，從而輕松完成對網(wǎng)罩結構的拆卸，且無(wú)需借助額外的工具，徒手便可完成操作，給人員帶來(lái)了方便。

分段式球磨機進(jìn)料流管 1016     

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本實(shí)用新型屬于選礦、選煤設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分段式球磨機進(jìn)料流管。具體技術(shù)方案為：包括與下礦方箱連接的進(jìn)料流管，所述進(jìn)料流管通過(guò)固定組件可拆卸連接進(jìn)料襯套，所述進(jìn)料流管包括依次設置的第一段、第二段、第三段進(jìn)料流管。本實(shí)用新型中的連接頭具有良好的密封性，能夠使得進(jìn)料流管之間連接更緊固，同時(shí)能夠在現場(chǎng)快速安裝與拆卸，提高了更換第二段進(jìn)料流管的工作效率。保護層采用堆焊耐磨材料，涂抹在進(jìn)料流管內部表面，用于增強進(jìn)料流管的耐磨性。

具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機 616     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機，屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括筒體和鋯球，所述筒體的左側貫穿連接有進(jìn)料口，所述筒體的外側壁前端貫穿連接有排空口，所述筒體的內部固定連接有內板，所述內板的外側壁安裝有吸音板，所述吸音板的內側壁開(kāi)設有多個(gè)均勻分布的微孔，所述吸音板與筒體之間設置有空腔，所述空腔的內部呈真空狀態(tài)，通過(guò)設置吸音板將該裝置運行時(shí)產(chǎn)生的噪音吸收，一定程度上減小噪音的傳播，提高該裝置的降噪效果，而通過(guò)空腔的設計，對該裝置起到隔音效果，進(jìn)而再一次將該裝置產(chǎn)生的噪音進(jìn)行削減，同時(shí)通過(guò)微孔設計，增加吸音板的吸音效果，從而更進(jìn)一步的達到降噪的效果。

球磨機進(jìn)料振動(dòng)防堵塞結構 683     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機進(jìn)料振動(dòng)防堵塞結構，包括進(jìn)料口和疏通結構，所述進(jìn)料口內部左側開(kāi)設有進(jìn)料腔，所述疏通結構裝設于進(jìn)料腔下部；所述疏通結構包括固定板，所述固定板后部與進(jìn)料口焊接，所述固定板底部螺栓固定有限位框，所述限位框內部螺栓固定有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機輸出端方向為正前方，所述驅動(dòng)電機輸出端焊接有齒輪；所述移動(dòng)桿頂部一體成型有齒輪塊，所述齒輪與齒輪塊嚙合連接；所述移動(dòng)桿左側外部活動(dòng)轉動(dòng)有電動(dòng)刀片組，所述電動(dòng)刀片組由八個(gè)刀片組成。該球磨機進(jìn)料振動(dòng)防堵塞結構，具備在進(jìn)料口的進(jìn)料腔內安裝有疏通結構，能夠減少球磨機進(jìn)料口內部進(jìn)料腔堵塞現象發(fā)生的情況，進(jìn)而使得球磨機能夠順利有效進(jìn)料等優(yōu)點(diǎn)。

鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機 979     

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本申請提供一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機，涉及鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機包含球磨機構，還包括：驅動(dòng)機構的輸出端傳動(dòng)連接有轉軸，轉軸的一端轉動(dòng)連接于支座，轉軸延伸至球磨筒內的一端固接有螺旋葉片；螺旋葉片的外側底部套接有輸料機構，外筒內滑動(dòng)插接有內筒，內筒的內壁和螺旋葉片間隙配合，內筒頂端周側固接有支桿，支桿卡接于升降筒，升降件可帶動(dòng)升降筒在球磨筒上發(fā)生高度變化，帶動(dòng)內筒發(fā)生同步的升降，對螺旋葉片的運輸高度進(jìn)行改變，以使得鋼球的下落高度改變，通過(guò)提升鋼球的下降高度，提升磨碎效率，單位時(shí)間的磨礦量也隨之增加。

防止進(jìn)出料端漏漿的球磨機端蓋 906     

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本實(shí)用新型提供的一種防止進(jìn)出料端漏漿的球磨機端蓋，屬于球磨機領(lǐng)域，解決工作中漿液通過(guò)內部裝配間隙進(jìn)入到進(jìn)出料襯套與端蓋之間的裝配空腔，對進(jìn)出料襯套與端蓋產(chǎn)生非工作面的內部磨損，縮短進(jìn)出料襯套的使用周期，降低端蓋強度的問(wèn)題，該種球磨機端蓋，包括端蓋本體、端蓋圓盤(pán)，端蓋本體上設有進(jìn)料口，端蓋本體遠離端蓋圓盤(pán)的一端內部設有圓柱面，端蓋本體靠近端蓋圓盤(pán)的一端內部設有楔形面，端蓋本體內嵌裝有進(jìn)料襯套，進(jìn)料襯套的上部與端蓋本體固定，進(jìn)料襯套的下部與端蓋本體的楔形面適配，該技術(shù)從根源處消除了端蓋本體與進(jìn)料襯套之間的間隙，阻止球磨機筒體內的漿液進(jìn)入內部空腔，避免非工作面的內部磨損以及端蓋本體圓柱面處的漏漿。

銅電解始極片精矯機調節方法 553     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種銅電解始極片精矯機調節方法，所述精矯機包括機座，機座頂部設有水平的下輥組，下輥組與機座之間連接有壓力傳感器,壓力傳感器用于測量下輥組對機座的壓力值；下輥組上方設有上輥組，上輥組上設有驅動(dòng)組件，所述驅動(dòng)組件用于帶動(dòng)上輥組沿豎直方向上下移動(dòng)；機座的前側設有依次連接的測重組件和測厚組件，測重組件用于測量始極片的重量，測厚組件用于測量始極片的厚度。調節方法包括以下步驟：（1）設定檔位；（2）設定安全壓力閾值；（3）測量始極片厚度：（4）b理與b實(shí)比較并調節檔位。

用于充填采礦的物料輸送裝置 315     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于充填采礦的物料輸送裝置，包括插管，插管包括管體，管體頂端與壓蓋可拆卸連接，底端與充填鉆孔連通；所述壓蓋頂部設有排氣管，排氣管與管體相連通，管體中部同向平行設有上連接管和下連接管；所述上連接管連接備用水平充填管道，下連接管連接在用水平充填管道。本實(shí)用新型設計巧妙，結構合理；通過(guò)排氣管的設置以開(kāi)放式的充填物料輸送方式替代了傳統密閉式的物料輸送方式，使得充填物料能夠在充填鉆孔內穩定流動(dòng)，避免“憋氣”造成物料輸送故障；并為充填鉆孔提供了一條備用充填管道，能夠在充填管路系統故障造成充填物料滯留時(shí)，利用備用充填管道向充填鉆孔內注入清水，消除鉆孔堵塞風(fēng)險，提升物料輸送保障能力。

用于電解錳的電解裝置 636     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電解錳的電解裝置，包括電解槽和調解槽，所述電解槽通過(guò)管道與調解槽相連接，所述管道上設有磁力泵；槽體上方設有高位過(guò)濾槽，所述高位過(guò)濾槽通過(guò)管道與調解槽相連接，高位過(guò)濾槽內腔中設有濾膜，高位過(guò)濾槽底部設有管道Ⅱ，高位過(guò)濾槽槽壁與地面間設有數組支撐，所述管道末端設有矩形進(jìn)液口。本實(shí)用新型通過(guò)電解槽與調解槽一體化的結構形式，快速調節電解液pH值及濃度，降低輸送泵功率及能耗；通過(guò)高位過(guò)濾槽大幅減少陰極區域電解液二氧化錳顆粒，提高陰極液對陰極板的傳質(zhì)能力，減弱陰極板面濃差極化的影響。

可調節的球磨機原料加工箱 531     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調節的球磨機原料加工箱,一種可調節的球磨機原料加工箱，包括箱體，所述箱體的頂部插接有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的頂部靠近左右兩側處均固定連接有導料板，兩個(gè)所述導料板上靠近中間處均開(kāi)設有穿孔，所述穿孔的內腔貫穿設有活動(dòng)板，兩個(gè)所述導料板之間設有兩個(gè)螺母，通過(guò)兩個(gè)活動(dòng)板的設置，當控制兩個(gè)活動(dòng)板做相互靠近或相互遠離的移動(dòng)時(shí)，進(jìn)而控制進(jìn)料的流量的大小，與現有技術(shù)相比，便于控制進(jìn)料流量的大小，保證了加工質(zhì)量，通過(guò)豎桿的設置，當凸輪轉動(dòng)進(jìn)而通過(guò)底板帶動(dòng)豎桿進(jìn)行上下移動(dòng)，與現有技術(shù)相比，避免了出料管內腔的物料發(fā)生堵塞，保證了設備能正常出料和正常使用。

防堵塞的斗式提升機 931     

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本實(shí)用新型涉及一種防堵塞的斗式提升機，包括第一料箱，所述第一料箱內設有提升裝置、卸料裝置和進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括上料斗、下料通道、進(jìn)料通道、旋轉筒和第一電機，所述進(jìn)料通道的一端和第一料箱連通，另一端和下料通道連接，上料斗設置在下料通道的上表面，第一電機設置在下料通道的一側，且其輸出軸和旋轉筒連接，旋轉筒轉動(dòng)設置在下料通道內，旋轉筒的外壁上設有料槽，本實(shí)用新型中設置有進(jìn)料裝置，在進(jìn)料時(shí)，可以通過(guò)人工將物料直接倒入到上料斗內，通過(guò)第一電機帶動(dòng)旋轉筒進(jìn)行轉動(dòng)，通過(guò)旋轉筒上的料槽將上料斗內的物料轉入到下料通道內，便于通過(guò)控制第一電機的轉速，來(lái)控制進(jìn)料速度。

斗式提升機鏈條減震裝置 675     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機鏈條減震裝置，包括設于上升鏈條和下降鏈條之間的減震滾輪，減震滾輪的轉軸穿設于上升鏈條和下降鏈條之間；減震滾輪的輪緣抵靠上升鏈條和下降鏈條的內側面。減震滾輪包括軸承箱、軸承箱蓋、軸承、中心軸和鎖緊螺母，軸承套設于中心軸上，鎖緊螺母連接于軸承兩端，用于對軸承進(jìn)行限位；軸承箱和軸承箱蓋套設于中心軸上并將軸承包裹至其中，軸承箱和軸承箱蓋之間通過(guò)螺釘連接；軸承箱和軸承箱蓋拼合后呈鼓形，中間向外凸出、兩頭稍尖。斗式提升機運轉過(guò)程中，鏈條擺動(dòng)量較大時(shí)，本實(shí)用新型軸承座與軸承一起轉動(dòng)，可以有效地降低鏈條擺動(dòng)幅度，從而降低提升機震動(dòng)，減少提升機故障。

防物料拋灑的斗式提升機 590     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防物料拋灑的斗式提升機，包括提升箱，所述提升箱的內部水平方向設置有輸送輥，且輸送輥的端部通過(guò)聯(lián)軸器與輸送電機的輸出端相連接，所述輸送輥的表面設置有輸送帶。本實(shí)用新型中，通過(guò)設置提升箱、輸送輥、輸送電機、輸送帶、料斗、限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道，實(shí)現了料斗輸送穩定，防止物料拋灑的目的，在使用的過(guò)程中，輸送電機帶動(dòng)輸送輥轉動(dòng)，在輸送輥、輸送帶和料斗的相互配合使用下，帶動(dòng)料斗運轉，進(jìn)行物料輸送，在輸送的過(guò)程中，料斗受到限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道的相互作用，使得料斗限位在限位軌道和限位板之間，提高料斗的輸送穩定性，避免物料拋灑，極大的提高了輸送效率。

礦車(chē)裝礦推平裝置 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦車(chē)裝礦推平裝置，包括對稱(chēng)安裝在礦車(chē)車(chē)道兩側的兩根中空的立柱，兩根立柱的頂部架設有橫梁，所述橫梁的中部安裝有推礦板，推礦板的側邊與收口推板的側邊相連接，推礦板與收口推板之間的夾角大于130°；橫梁的兩端底部與設立在立柱內腔中的電液推桿的活塞桿頂部相連接，電液推桿的缸座固定在立柱下方的立柱地基上。本實(shí)用新型利用橫梁上安裝的推礦板和收口推板將礦料的小尖峰推平，能夠達到車(chē)輛滿(mǎn)載運行，節省了運輸成本；本實(shí)用新型在立柱的外壁上套接舉升桿，立柱的內腔中安裝電液推桿，通過(guò)電液推桿控制橫梁的高度，可以適用于多種裝載車(chē)輛。

智能分體式旋噴錨固鉆機 605     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能分體式旋噴錨固鉆機，包括機架、可拆卸安裝于機架上的桅桿、安裝于桅桿上的動(dòng)力頭、可移動(dòng)式動(dòng)力站及操作控制系統，桅桿與機架之間安裝有起塔油缸，桅桿中設有導向管和加壓提升油缸，導向管上安裝有連接加壓提升油缸的滑動(dòng)導輪，滑動(dòng)導輪上安裝動(dòng)力頭，動(dòng)力頭中設有擺線(xiàn)馬達、齒輪軸、齒輪和主軸組件；可移動(dòng)式動(dòng)力站包括電機、油泵及油箱，油泵與起塔油缸、加壓提升油缸及擺線(xiàn)馬達連接，操作控制系統控制各部件的動(dòng)作。本實(shí)用新型整機采用模塊化使機體機動(dòng)性更高；采用全液壓技術(shù)，操作方便；采用半自動(dòng)化操作模式，施工中數據采集簡(jiǎn)便，工作效率提高；鉆機可配套不同模塊、不同鉆具使用，適應性好，能滿(mǎn)足不同的工程需要。

石油鉆機液壓盤(pán)剎智能測試系統及方法 567     

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本發(fā)明提供了一種石油鉆機液壓盤(pán)剎的智能測試系統及方法，該系統包括可視化人機交互設備、可編程控制器、變頻器、電機、絞車(chē)滾筒、液壓盤(pán)剎及絞車(chē)滾筒編碼器；可視化人機交互設備分別通過(guò)總線(xiàn)與可編程控制器、變頻器連接，可編程控制器和液壓盤(pán)剎、及絞車(chē)滾筒編碼器間通過(guò)信號電纜連接來(lái)傳輸狀態(tài)信號，變頻器和電機之間通過(guò)動(dòng)力電纜連接，采用操作簡(jiǎn)單、可靠的石油鉆機液壓盤(pán)剎智能測試方法，在運行過(guò)程中能隨時(shí)被操作者取消而中斷，中斷后盤(pán)剎和絞車(chē)進(jìn)入正常運行模式，該方法的采用，使得操作者能一鍵實(shí)現液壓盤(pán)剎的測試，盤(pán)剎測試報告簡(jiǎn)潔明了，數據準確，消除了傳統做法潛在的風(fēng)險，并且操作簡(jiǎn)單、測試結果不受人為因素影響。

礦山井下回風(fēng)小井風(fēng)量控制裝置 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山井下回風(fēng)小井風(fēng)量控制裝置，包括包括固定風(fēng)量控制板和若干滑動(dòng)風(fēng)量控制板，滑動(dòng)風(fēng)量控制板上設置有滑塊，滑塊設置在滑動(dòng)軌道內，滑塊設置在固定風(fēng)量控制板兩側并通過(guò)連接桿與滑動(dòng)風(fēng)量控制板連接，所述連接桿由中間向兩側長(cháng)度逐漸增長(cháng)使得若干滑動(dòng)風(fēng)量控制板在滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)時(shí)實(shí)現折疊或展開(kāi)，滑動(dòng)風(fēng)量控制板設有滑動(dòng)把手。本實(shí)用新型能夠改善目前井下生產(chǎn)盤(pán)區局部位置的通風(fēng)情況，解決生產(chǎn)盤(pán)區中、下盤(pán)通風(fēng)差的問(wèn)題；同時(shí)，本實(shí)用新型可以有效的根據生產(chǎn)盤(pán)區的生產(chǎn)需求對盤(pán)區的上中下盤(pán)的風(fēng)量進(jìn)行控制。

鋼球磨煤機加鋼球專(zhuān)用手推車(chē) 930     

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本發(fā)明提供一種鋼球磨煤機加鋼球專(zhuān)用手推車(chē)，包括底框架、車(chē)廂和車(chē)輪，所述車(chē)輪通過(guò)車(chē)軸安裝在底框架的底部，所述底框架的一側焊接有把手，所述把手上套設有護手，所述底框架的底部通過(guò)螺栓安裝有漏斗，所述漏斗上安裝有閥門(mén)，所述底框架的底部焊接有支腿，所述支腿上焊接有橫板，所述支腿上焊接有斜桿，所述底框架的內側卡有閘板閥門(mén)，該鋼球磨煤機加鋼球專(zhuān)用手推車(chē)能夠提高鋼球磨煤機加鋼球速度，使得人員能夠進(jìn)行多次的鋼球磨煤機加鋼球作業(yè)，僅需一人即可輕松完成加球作業(yè)，提高鋼球補加效率，節約了人力、物力消耗，防止發(fā)生加球管堵塞現象，避免人員被鋼球砸到，保障人員的安全，適用于鋼球磨煤機的鋼球使用。

由振動(dòng)電機提供激振力的振動(dòng)篩裝置 991     

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本實(shí)用新型屬于固體物料篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種由振動(dòng)電機提供激振力的振動(dòng)篩裝置，包括：篩箱、振動(dòng)電機、篩網(wǎng)、彈簧座和彈簧，其中篩箱尾端連接有用來(lái)提供激振力的振動(dòng)電機，篩箱兩外側壁通過(guò)彈簧座連接，篩箱內底部設有篩網(wǎng)；篩箱由側箱板、底箱板、篩槽板、頂絲和彈簧壓座五個(gè)構件構成一體式構件；篩網(wǎng)由篩子和篩網(wǎng)壓板構成；彈簧座由底座和護套構成。本實(shí)用新型的篩網(wǎng)可以制式化流水生產(chǎn)，且可根據需求設計篩網(wǎng)網(wǎng)度。本實(shí)用新型取材廣泛，可根據需要進(jìn)行設計加工，具有較大的推廣前景。

露天礦電鏟自潤滑銅套 1098     

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本實(shí)用新型涉及礦山電鏟技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種露天礦電鏟自潤滑銅套，包括有銅套，套筒壁上設有鑲嵌孔，鑲嵌孔內鑲嵌有石墨柱，銅套外壁上設有外槽，外槽上設有注油脂孔，所述的銅套內壁上設有油槽，注油脂孔連通油槽和外槽；本實(shí)用新型摒棄傳統的電鏟銅套結構方式，采用石墨基鑲嵌的方式，銅套在承載載荷的同時(shí)，石墨基保持內部潤滑，有效減少人工日常潤滑工作量，有效減少潤滑脂的使用量；改善滑動(dòng)軸承潤滑材料與潤滑方式，實(shí)現減少電鏟滑動(dòng)軸承潤滑維護次數，提升滑動(dòng)軸承更換周期，為實(shí)現電鏟遠程操作崗位工與設備分離提供基礎條件。

露天礦電鏟拉門(mén)繩固定裝置 506     

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本實(shí)用新型涉及礦山電鏟輔助設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種露天礦電鏟拉門(mén)繩固定裝置，包括有拉門(mén)拐柄，拉門(mén)拐柄連接在電鏟雙斗桿上，拉門(mén)拐柄上焊接有錐套，錐套內插接有鐵芯，拉門(mén)繩壓裝在鐵芯外側壁與錐套內側壁之間。在使用時(shí)將拉門(mén)繩壓入繩槽內,再將鐵芯安裝至錐套內，之后將螺栓緊固到位，將拉門(mén)繩穿入錐套與鐵芯之間，向下拉拽拉門(mén)繩，把鐵芯拉緊，即可完成安裝，鐵芯被拉門(mén)繩越拉越緊不會(huì )滑脫；更換拉門(mén)繩時(shí)，敲擊鐵芯下端，取出鐵芯及拉門(mén)繩；本實(shí)用新型無(wú)需使用電焊作業(yè)，避免觸電、灼燙等人身傷害事故，解決拉門(mén)繩檢修時(shí)間長(cháng)、檢修效率低的問(wèn)題，有效保證作業(yè)人員的人身安全，增強設備安全運行性能，提高設備生產(chǎn)效率。

金屬礦山電鏟提升機構用的鋼絲繩連接組件 1028     

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一種金屬礦山電鏟提升機構用的鋼絲繩連接組件，包括工作平臺，所述工作平臺的上表面固定連接有支撐架，支撐架的上表面固定連接有液壓千斤頂，工作平臺的上表面固定連接有支撐塊，支撐塊的上表面固定連接有頂緊套，頂緊套內設有繩卡套，繩卡套內設置有繩卡銷(xiāo)子，所述支撐塊的上表面固定連接有U形螺紋桿，U形螺紋桿的兩端套接有同一個(gè)卡塊，且U形螺紋桿的兩端均活動(dòng)連接有緊固螺母，所述支撐塊的上表面固定連接有支撐軌。本實(shí)用新型使得繩卡銷(xiāo)子在進(jìn)入到繩卡套內時(shí)，可有效地保證繩卡銷(xiāo)子處于繩卡套的中心位置，以防鋼絲繩在受到拉力時(shí)會(huì )從繩卡套脫出，避免了安全事故和設備事故的發(fā)生。

連續起下鉆鉆機管具處理系統 1404     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種連續起下鉆鉆機管具處理系統，包括安裝在井架上的滑車(chē)軌道和滑車(chē)，滑車(chē)機架上安裝有滑移頂升液壓缸和滑動(dòng)梁，滑車(chē)機架的頂端與提升片架的頂端相鉸接，提升片架的底端與支撐滑移框架的前立柱頂端相鉸接，連續旋轉鐵鉆工和前開(kāi)口動(dòng)力卡瓦安裝在支撐滑移框架內，支撐滑移框架的前立柱和滑動(dòng)梁之間鉸接有支撐桿；提升片架的中部安裝有提升索頭。在連續起下鉆作業(yè)過(guò)程中，本發(fā)明中的連續旋轉鐵鉆工和前開(kāi)口動(dòng)力卡瓦可按照管具作業(yè)需要與頂驅系統交替進(jìn)出井口中心線(xiàn)位置，可實(shí)現對動(dòng)態(tài)管柱的懸持以及對動(dòng)態(tài)管具接頭進(jìn)行連續上扣、卸扣以及泥漿回收等作業(yè)過(guò)程的高效處理，大大提高了作業(yè)效率。

具有濕式除塵功能的潛孔鉆機 373     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有濕式除塵功能的潛孔鉆機，包括水壓力容器、主風(fēng)管和過(guò)濾機構，所述水壓力容器一側外壁頂部安裝有弧形固定架，且主風(fēng)管固定在弧形固定架內壁，過(guò)濾機構包括固定在水壓力容器一側外壁底部的過(guò)濾殼體，主風(fēng)管一側外壁底部插接有第一連接管，第一連接管另一端延伸到過(guò)濾殼體內部。本實(shí)用新型通過(guò)設置有水壓力容器、出水管上的噴水嘴，可以對鉆機工作部位進(jìn)行降塵工作，保證其能夠長(cháng)時(shí)間正常工作，提高了除塵效果，設置有通過(guò)設置有水壓力容器內部滑動(dòng)的塑料浮板，能夠在鉆機工作時(shí)發(fā)生震動(dòng)，避免水壓力容器內部的水發(fā)生晃動(dòng)，從而提高了水噴出的充分性，提高了降塵效果，限位桿保證塑料浮板上下滑動(dòng)的更加穩定。

自升式平臺連續起下鉆鉆機 1111     

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本發(fā)明涉及一種自升式平臺連續起下鉆鉆機，包括安裝在懸臂梁上的鉆臺和主鉆井系統，從絞車(chē)引出的鉆井鋼絲繩繞過(guò)安裝在主井架頂端的天車(chē)與游車(chē)連接，游車(chē)下端懸掛有頂驅?zhuān)骶艿膬炔堪惭b有連續起下鉆系統和排管系統；連續起下鉆系統包括滑車(chē)、提升片架、支撐滑移框架，連續旋轉鐵鉆工和前開(kāi)口動(dòng)力卡瓦安裝在支撐滑移框架內，支撐滑移框架的前立柱和滑車(chē)之間鉸接有支撐桿；在連續起下鉆作業(yè)過(guò)程中，本發(fā)明中的連續旋轉鐵鉆工和前開(kāi)口動(dòng)力卡瓦可按照管具作業(yè)需要與頂驅系統交替進(jìn)出井口中心線(xiàn)位置，可實(shí)現對動(dòng)態(tài)管柱的懸持以及對動(dòng)態(tài)管具接頭進(jìn)行連續上扣、卸扣以及泥漿回收等作業(yè)過(guò)程的高效處理，大大提高了作業(yè)效率，可靠性高。

鉆機用單吊環(huán)保護裝置 1005     

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本實(shí)用新型涉及石油鉆機技術(shù)領(lǐng)，具體為一種鉆機用單吊環(huán)保護裝置，吊卡插銷(xiāo)檢測系統分別設在吊卡外側，吊卡插銷(xiāo)檢測系統通過(guò)無(wú)線(xiàn)數據傳輸連接系統與綜合控制系統電性連接，運行狀態(tài)判斷系統與綜合控制系統電性連接，絞車(chē)接口控制系統與綜合控制系統電性連接，綜合控制系統與人機界面系統電性連接，本實(shí)用新型系統簡(jiǎn)潔、安裝方便、保護全面，可全面適配市場(chǎng)上現有的交流、直流、數字、模擬的鉆機電傳動(dòng)控制系統，適用性強，接口簡(jiǎn)單，且不影響司鉆以往的正常操作習慣。本實(shí)用新型提供了一種在起、下鉆絞車(chē)低位上提時(shí)，兩個(gè)吊環(huán)未完全卡入吊卡，銷(xiāo)子沒(méi)有插到位時(shí)主動(dòng)限制絞車(chē)扭矩輸出，使其出力不足拉動(dòng)帶有鉆具的吊卡從而起到保護作用的裝置。