山東有色金屬采礦技術(shù)理論與應用

貴金屬礦山井下充填結構及充填施工方法 282     

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本發(fā)明公開(kāi)了貴金屬礦山井下充填結構及充填施工方法，涉及地下礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括充填進(jìn)路與相鄰施工進(jìn)路，所述充填進(jìn)路的起始端設置有封閉板墻，所述封閉板墻的頂部安裝有頂板，所述頂板的底部吊掛有充填管路，所述充填進(jìn)路靠近相鄰施工進(jìn)路的一側設置有抗爆保護層，所述充填進(jìn)路的內部堆放有錐形廢石堆，錐形廢石堆的內部形成底部泄水通道。本發(fā)明可實(shí)現充填料漿快速濾水和保留膠凝材料避免在料漿脫水過(guò)程流失，充填體在抗爆保護層保護下避免了受碳化作用影響帶來(lái)的表層粉化和爆破破壞，維持了充填體的完整性，提高了回采作業(yè)安全性，更重要的顯著(zhù)降低了貴金屬礦石損失貧化。

膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置 340     

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本發(fā)明公開(kāi)了膏體充填采礦用輸送管道清洗裝置，涉及管道沖洗技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括輸送管，所述輸送管的內部設置有清潔裝置；所述清潔裝置包括電機，所述電機設置在底板的上方，所述輸送管的圓周面上固定連接有支撐塊，本發(fā)明通過(guò)清潔裝置內部的電機，支撐塊，螺紋桿，限位桿，清潔箱和清潔管等組件之間的相互配合，實(shí)現了當電機啟動(dòng)時(shí)，螺紋桿轉動(dòng)，使螺紋套移動(dòng)，螺紋套移動(dòng)時(shí)擋板間歇性將清潔管打開(kāi)，使清潔箱內部的清潔液通過(guò)清潔管進(jìn)入輸送管內部，對輸送管內部進(jìn)行清潔

用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法 373     

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本發(fā)明涉及水泵葉輪磨損測量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于金屬礦山水泵葉輪磨損測量裝置及測量方法，包括設備座，設備座上安裝有表面粗糙度測量設備，設備座內滑動(dòng)配合設置有放置座，放置座上放置有水泵葉輪，設備座內連接固定設置有固定架，固定架上滑動(dòng)配合設置有涂層處理機構，設備座內轉動(dòng)連接設置有傳動(dòng)機構，設備座內外壁連接固定設置有溶劑處理座，通過(guò)設置可移動(dòng)的放置座，能夠將待進(jìn)行磨損測量的水泵葉輪置于去除劑溶液內，對水泵葉輪表面的涂層進(jìn)行軟化處理

礦井提升機鋼絲繩故障預警警報裝置 384     

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本發(fā)明屬于礦井提升機配件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種礦井提升機鋼絲繩故障預警警報裝置，包括底座，所述底座上端面固定連接有支撐架，所述支撐架上端中部設置有用于使鋼絲繩穿過(guò)的圓孔，所述支撐架中部固定連接有安裝環(huán)，所述滑桿二一端固定連接有連接塊，所述連接塊一側轉動(dòng)設置有連桿一，所述連桿一一端轉動(dòng)設置有調節環(huán)一，所述滑桿二一端固定連接有固定板，所述固定板一側轉動(dòng)設置有活動(dòng)滑輪。本發(fā)明利用噴涂機構，當檢測到鋼絲繩斷絲后，鋼絲繩斷絲區域一周均會(huì )被噴涂漆料，工作人員可通過(guò)觀(guān)察鋼絲繩表面漆料的位置。

礦車(chē)平衡懸掛軸殼的鑄造裝置 446     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦車(chē)平衡懸掛軸殼的鑄造裝置，屬于金屬鑄造領(lǐng)域，包括底座、連接在底座一側的X軸向移動(dòng)部、固接在X軸向移動(dòng)部的移動(dòng)端一側的Z軸向移動(dòng)部、固接在Z軸向移動(dòng)部移動(dòng)端一側的傾轉部、固接在傾轉部轉動(dòng)端一側的支撐架、連接在底座一側上的用于固定模具的安裝板和用于實(shí)現合模與分模的分模合模部；文丘里混合部一能夠將惰性氣體與從下料管一排出的脫氣劑進(jìn)行混合并通過(guò)中空管道送入多孔噴頭一，并從鋼包底部的多孔噴頭一噴出使脫氣劑與熔融金屬中的氣體（尤其是氫氣）發(fā)生化學(xué)反應

挖掘機定速巡航控制裝置及方法 405     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種挖掘機定速巡航控制裝置及方法，用戶(hù)按壓翹板開(kāi)關(guān)至對應巡航方向的位置，翹板開(kāi)關(guān)給予控制器對應巡航方向的電信號，用戶(hù)通過(guò)開(kāi)啟控制器中巡航開(kāi)關(guān)的設置，控制器給予比例電磁閥對應出油口開(kāi)啟的電信號，比例電磁閥接受電信號并輸出液壓油，液壓油進(jìn)入到梭閥并將液壓油注入到對應方向的先導控制油路中，本發(fā)明實(shí)現定速巡航，并且巡航速度可在零至最大行走速度間無(wú)級調節，行走穩定，降低駕駛員的工作強度，本發(fā)明手動(dòng)行走與巡航系統，各自獨立，互不影響，提高安全性及穩定性，不影響挖掘機行走的正常手動(dòng)操作

礦山開(kāi)采沉陷中測繪新技術(shù)的運用分析 602     

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礦山開(kāi)采是煤礦生產(chǎn)作業(yè)的重要一環(huán),初始開(kāi)采過(guò)程中對地表造成破壞,導致巖體發(fā)生移動(dòng),開(kāi)采地表受影響出現沉降,采空區形成一個(gè)較大的沉陷區域。 當地表沉陷后,地表形態(tài)發(fā)生明顯變化,同時(shí)地表的水平位置變化明顯。 測繪技術(shù)的應用能夠實(shí)現對礦山開(kāi)采沉陷的全面觀(guān)測和分析。 隨著(zhù)技術(shù)水平的提高,一些測繪新技術(shù)目前已在礦山開(kāi)采沉陷中廣泛應用。 本文對礦山開(kāi)采沉陷中測繪新技術(shù)的應用進(jìn)行分析。

側翻式鏟運車(chē)鏟斗 553     

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鏟運機是一種用于裝載、搬運和卸載物料的重型機械設備。它通常被用于建筑工地、港口、倉庫和物流中心等場(chǎng)所，用來(lái)處理各種類(lèi)型的貨物，如土壤、砂石、煤炭、木材、建筑材料和貨運集裝箱等;本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設計了一種側翻式鏟運車(chē)鏟斗，解決了現有的背景技術(shù)問(wèn)題。

極薄礦脈井下先貧化預分選水力提升綠色采礦方法 500     

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本發(fā)明提出了一種極薄礦脈井下先貧化預分選水力提升綠色采礦方法，能夠有效破解極薄礦脈開(kāi)采難題，提高生產(chǎn)效率，緩解提升壓力，及綠色礦山的建設問(wèn)題。

鉆孔臺車(chē) 545     

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本發(fā)明的目的在于提供一種鉆孔臺車(chē)，以解決現有技術(shù)中由于鉆頭在長(cháng)時(shí)間工作過(guò)程中極易產(chǎn)生大量的巖屑與冷卻液，從而導致大量的巖屑結節物粘附于鉆桿外側，在后續鉆孔過(guò)程中，鉆頭與鉆桿上的巖屑等殘留物可能積聚在孔壁或鉆具之間，極易出現卡鉆的問(wèn)題。

具有鉆井液強制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統 606     

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目前，在鉆井現場(chǎng)的鉆井液多采用自然冷卻的方式，如在鉆井液的正循環(huán)過(guò)程中，鉆井液從鋼護筒流出進(jìn)入沉淀罐，進(jìn)入沉淀罐之前要經(jīng)過(guò)振動(dòng)輸送機將泥沙截留在泥沙坑中，進(jìn)入沉淀罐的泥漿則在沉淀的階段進(jìn)行自然冷卻，包括后續進(jìn)入泥漿存儲罐中的泥漿也是通過(guò)自然冷卻的方式，將泥漿的溫度控低，但是這樣進(jìn)行自然冷卻的話(huà)，一是冷卻效果不佳，二是泥濘循環(huán)效率較低，影響鉆井作業(yè)的效率。

礦物開(kāi)采用洗礦設備 568     

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目前，在小金屬礦石清洗過(guò)程中，洗礦設備抽取水資源沖刷在小金屬礦石的表面，泥沙雖然被沖刷掉，相應的部分金屬礦石碎屑也會(huì )被沖刷掉，造成礦石資源的浪費，而且礦石清洗過(guò)程中，需要大量的水資源進(jìn)行沖洗，而僅僅進(jìn)行單次沖洗利用，不僅容易造成水資源的浪費，還增加了清洗成本。?本發(fā)明的目的在于提供一種礦物開(kāi)采用洗礦設備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

金屬非金屬礦山采礦用防塌支持裝置 612     

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本發(fā)明的目的在于提供一種金屬非金屬礦山采礦用防塌支持裝置，解決支腿高度無(wú)法調節的問(wèn)題，提高任何情況下支護板對金屬或非金屬礦洞的支撐效果，降低金屬或非金屬礦洞內的安全隱患。

礦用掘進(jìn)機 650     

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本發(fā)明通過(guò)將輔助篩料板插入礦渣和較大的巖塊、巖片堆的下方，再通過(guò)移動(dòng)機構將輔助篩料板沿著(zhù)鏟板部向后移動(dòng)，在輔助篩料板移動(dòng)到集料倉前之后，轉動(dòng)部控制輔助篩料板向后轉動(dòng)，將大塊的巖塊導入倒入集料倉內，再通過(guò)破碎機構將其破碎，最后進(jìn)入輸送機構，向外運出，達到了提高工作效率，降低人工操作的危險的效果。

采礦用井下礦石提升裝置 547     

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礦石是指從經(jīng)過(guò)礦山中采下來(lái)含有某種有價(jià)值的礦物質(zhì)的石塊，經(jīng)過(guò)人類(lèi)的長(cháng)期開(kāi)采后，礦石只有少部分分布于礦山的表面，大部分未開(kāi)采的礦物都分布在礦山的內部需要進(jìn)行深度開(kāi)采，目前的礦石在礦山內部地下深處經(jīng)過(guò)開(kāi)采后通過(guò)礦車(chē)裝載，通過(guò)提升牽引裝置直接將礦車(chē)和礦石輸送至地面進(jìn)行加工和精煉。本發(fā)明涉及礦山工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采礦用井下礦石提升裝置。

減噪型球磨機 1544     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減噪型球磨機，屬于球磨機領(lǐng)域，一種減噪型球磨機，包括底座和球磨筒體，所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)軸承座，所述球磨筒體轉動(dòng)與兩個(gè)軸承座之間，所述底座的一端固定安裝有驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器與球磨筒體的一端傳動(dòng)連接，所述球磨筒體上設置有降噪機構，所述底座的頂部設置有調節架，所述調節架上固定設有隔音罩，所述隔音罩覆蓋于球磨筒體的外周，它可以利用球磨筒體內設置的降噪機構實(shí)現對研磨體與內筒之間因沖撞摩擦產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效吸收，并利用外部設置的隔音罩，可以實(shí)現噪音的阻隔，進(jìn)而降低噪音傳播的頻率，使得降噪的效果得到有效提高。

風(fēng)機生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機 678     

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本發(fā)明涉及沖拔一體機技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種風(fēng)機生產(chǎn)用自動(dòng)沖拔一體機，包括：機架和風(fēng)機盤(pán)管，所述機架頂部一側設有調節板，另一側設有固定板，所述調節板中央設有螺紋桿，所述螺紋桿一端設有定位器，所述固定板一側設有定位器，所述定位器之間夾有風(fēng)機盤(pán)管，所述機架頂部位于風(fēng)機盤(pán)管兩側設有絲桿，所述絲桿一端設有伺服電機，一側的所述絲桿外側設有第一沖拔機構，本發(fā)明整個(gè)裝置通過(guò)將原有的管道位移轉變?yōu)闆_拔機構的位移，避免了風(fēng)機盤(pán)管在沖拔孔時(shí)不斷位移造成的外壁損傷，通過(guò)設置的第一沖拔機構和第二沖拔機構，實(shí)現多孔位的同時(shí)沖拔，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)保證的風(fēng)機盤(pán)管的表面質(zhì)量。

通風(fēng)機的過(guò)濾裝置 1390     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通風(fēng)機的過(guò)濾裝置，包括風(fēng)機出風(fēng)管、過(guò)濾清理機構和凝結收集機構，所述過(guò)濾清理機構設于風(fēng)機出風(fēng)管上，所述凝結收集機構設于過(guò)濾清理機構上。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種便于清理濾網(wǎng)表面灰塵的通風(fēng)機的過(guò)濾裝置。

橡膠精細磨粉機的磨盤(pán)機構 983     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種橡膠精細磨粉機的磨盤(pán)機構，通過(guò)進(jìn)料管將橡膠顆粒加入外殼內，在外部驅動(dòng)下轉軸帶動(dòng)磨輪在外殼內轉動(dòng)對橡膠顆粒進(jìn)行粉磨，同時(shí)內臺配合斜板使橡膠顆粒匯集在磨輪的下方，有效提高粉磨效果，風(fēng)箱通過(guò)布風(fēng)管向外殼內吹風(fēng)，將粉磨得到的橡膠細粉帶起自排料管排出，通過(guò)篩分機構對細粉進(jìn)行篩分，防止大粒徑的橡膠顆粒隨細粉排出，從而提高得到的細粉的的質(zhì)量；包括底座、底腳和外殼；還包括轉軸、連桿、磨輪、內臺、斜板、風(fēng)箱、進(jìn)風(fēng)管、布風(fēng)管、網(wǎng)孔、排料管和篩分機構，內臺固定設置于底座的頂部，轉軸的底部自外殼的頂部向下穿過(guò)外殼并與內臺可轉動(dòng)連接，連桿固定設置于轉軸的下部。

采礦用地質(zhì)勘探取樣設備 994     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用地質(zhì)勘探取樣設備，包括底板和固定塊，所述底板的兩側均固定連接有殼體，所述殼體內腔的頂部固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸的底部固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板底部的兩側均固定連接有固定柱，所述固定柱的內腔活動(dòng)連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有支撐板，所述連接板的頂部固定連接有阻尼器，所述阻尼器的表面纏繞連接彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)液壓油缸、活動(dòng)板、固定柱、連接板、固定桿和支撐板的設置，解決了現有的地質(zhì)勘探取樣設備穩固性較差，在取樣的過(guò)程中容易發(fā)生晃動(dòng)，導致裝置受損，大大降低了裝置使用壽命的問(wèn)題。

導向調節型密封風(fēng)機 1068     

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本發(fā)明涉及一種導向調節型密封風(fēng)機，包括革新設計的集風(fēng)筒組、整流筒、浮動(dòng)圈組、聯(lián)動(dòng)柄組、調節桿組。集風(fēng)筒組的筒體與內芯之間布設導向葉片，壁體上設固定圈和外轉軸套。導向葉片連接調節桿組和外轉軸。浮動(dòng)圈組的轉圈上設連桿座和與固定圈配后能約束著(zhù)轉圈繞筒體旋轉的滑輪單元。聯(lián)動(dòng)柄組一端連在連桿座與調節桿組或外轉軸間。整流筒處于機殼內。調節桿組穿出機殼與搬把匹配，搬把能驅使一個(gè)導向葉片轉動(dòng)，經(jīng)聯(lián)動(dòng)柄組的傳動(dòng)而驅使轉圈帶動(dòng)其余導向葉片同步轉動(dòng)，而控制導向葉片的啟閉。本專(zhuān)利顯著(zhù)改善了導向器、集風(fēng)器、機殼之間的密封狀況，改善了導向集風(fēng)時(shí)的氣流狀況，有助于提高機殼內流場(chǎng)的均勻性，讓氣流快速流出機殼，提高風(fēng)機效率。

方便檢修的制砂機 1342     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便檢修的制砂機，包括制砂機本體、上蓋、軸承座和千斤頂，所述的軸承座一側安裝支撐架，所述的支撐架一側活動(dòng)安裝與上蓋相配合的起升架；所述的支撐架一側設有可復位的插銷(xiāo)，所述的插銷(xiāo)與千斤頂上端相配合；所述的起升架一側安裝支撐座，所述的支撐座上設有與千斤頂下端相配合的固定組件。本實(shí)用新型通過(guò)千斤頂和軸承座代替吊車(chē)操作，方便將上蓋抬起后向一側轉動(dòng)，縮短制砂機檢修或頻繁更換易損件的時(shí)間，一人即可完整操作，降低勞動(dòng)強度，使用安全可靠。

自動(dòng)散料粉碎機 1304     

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本發(fā)明涉及資源再生技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)散料粉碎機。包括底座框架，其特征在于：所述底座框架安裝有托輪，托輪上設有擋輪；所述擋輪安裝于筒體前后兩端；所述筒體前端與轉道轉動(dòng)連接，后端與集塵防護罩轉動(dòng)連接，集塵防護罩與粉碎裝置進(jìn)料端連接；所述粉碎裝置內設有翼型飛刀，腔體內壁設有楞型定刀；所述腔體底部設有菱形網(wǎng)；所述粉碎裝置的殼體底部設有出料口；所述筒體外壁中部設有大齒輪，所述大齒輪與固定于底座框架的小齒輪傳動(dòng)機構咬合；所述筒體內壁設有推料螺旋，筒體內壁設有對稱(chēng)的若干撥料板；所述筒體設有若干L型勾釘。本發(fā)明可實(shí)現塑料打包廢料的自動(dòng)散包和粉碎，不僅節省了勞動(dòng)力，還大大提高了產(chǎn)能。

用于風(fēng)機的吊裝裝置 680     

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本發(fā)明屬于起重領(lǐng)域，涉及一種用于風(fēng)機的吊裝裝置,包括底座、旋轉座、擺臂、控制擺動(dòng)組件和起吊組件，底座頂部轉動(dòng)式連接有旋轉座，旋轉座頂部轉動(dòng)式連接有擺臂，旋轉座上安裝有控制擺動(dòng)組件和起吊組件，還包括有夾持機構，起吊組件上設有夾持機構。本發(fā)明在對葉輪進(jìn)行起吊時(shí)，能夠先通過(guò)夾持模具和夾持架將葉輪吊起，在將葉輪吊起時(shí)葉輪的迎風(fēng)面朝下，能夠減少風(fēng)力對葉輪的影響，而移動(dòng)至合適位置后，再將葉輪翻轉至安裝狀態(tài)進(jìn)行安裝，保證了在對葉輪進(jìn)行吊起時(shí)的穩定性，也提高了吊起的效率。

工業(yè)用節能離心通風(fēng)機 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)用節能離心通風(fēng)機，包括底座，還包括電機、風(fēng)機和散熱機構，所述底座頂部一側安裝有電機，所述底座頂部另一側安裝有風(fēng)機，所述電機外部安裝有散熱機構，所述散熱機構由安裝罩、出風(fēng)孔、排風(fēng)管和分流管組成，所述底座頂部一側固定連接有安裝罩，所述電機安裝在安裝罩內部，在風(fēng)機運行過(guò)程中，產(chǎn)生的部分氣流從分流管流出，并順著(zhù)分流管吹入至安裝罩內部，最后從出風(fēng)孔位置垂直至安裝罩內部，對電機外部進(jìn)行散熱，提高電機的散熱效果，減少電機的熱量積聚和能耗，進(jìn)而起到一定節能作用，保證電機運行質(zhì)量和使用時(shí)間。

人體軟組織填充劑及其制備方法和專(zhuān)用粉碎機 466     

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本發(fā)明屬于醫學(xué)填料領(lǐng)域，具體涉及人體軟組織填充劑，該填充劑的制備方法及專(zhuān)用粉碎機。本發(fā)明的填充劑以醫用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯假體為主要材料；其方法是，將含有醫用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯微粉的填充劑通過(guò)注射的方式植入人體內，解決人體軟組織的凹陷等問(wèn)題。采用本發(fā)明人體軟組織填充材料，很好的解決因年齡增長(cháng)而引起的額部、太陽(yáng)穴、鼻唇溝、淚溝、法令紋、蘋(píng)果肌等部位的松垂、凹陷、皺紋等老化狀態(tài)，及先天性鼻部、額頭、太陽(yáng)穴、下巴等發(fā)育不足而引起的不美觀(guān)及人體外傷所形成的組織凹陷。傳統醫用硅橡膠假體或膨體聚四氟乙烯假體很難操作的部位額頭、蘋(píng)果肌、鼻唇溝等部位的凹陷填充也可以輕松進(jìn)行。

具有定量給料功能的有機膨潤土磨粉機 1184     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有定量給料功能的有機膨潤土磨粉機，包括主塊體，所述主塊體內分別開(kāi)設有研磨腔與出料腔，所述研磨腔位于出料腔的上方并共同貫穿開(kāi)設有通孔，所述通孔上轉動(dòng)連接有第一轉動(dòng)門(mén)，所述出料腔的側壁貫穿焊接有出料管，所述主塊體的側壁焊接有固定箱，所述研磨腔內設置有研磨裝置，所述固定箱內設置有機械傳動(dòng)裝置，所述研磨裝置包括兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽開(kāi)設在研磨腔的同一側壁，所述凹槽遠離出口的一端焊接有伸縮桿，所述伸縮桿的自由端焊接有研磨板。本實(shí)用新型通過(guò)設置第一齒條與齒輪等結構，使得兩個(gè)研磨板進(jìn)行方向相反的運動(dòng)對原料進(jìn)行研磨，避免人為研磨造成人體的勞累，增加了生產(chǎn)的效率。

農林莖稈雙轉子粉碎機 474     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了農林莖稈雙轉子粉碎機，包括機體，機體頂端設置有進(jìn)料口，進(jìn)料口下方設置有進(jìn)料導向板，進(jìn)料導向板下方設置有第一轉子，第一轉子右側設置有第二轉子，第一轉子與第二轉子下方設置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方固定安裝有出料裝置，出料裝置上固定安裝有驅動(dòng)電機。本實(shí)用新型產(chǎn)量高，兩個(gè)轉子是反向運動(dòng)，待粉物料不會(huì )跟著(zhù)轉子同步運動(dòng)，待粉物料在機體空中均勻懸空，第一轉子與第二轉子將物料打碎，因而，產(chǎn)量大大地提高了40％，平均噸電耗下降了20％，由于轉子是反向旋轉，震動(dòng)小、噪聲低、費用低，兩個(gè)轉子反向運動(dòng)，工作室里風(fēng)壓小，粉塵小，較為環(huán)保。

粉碎機用拾禾裝置 1063     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機用拾禾裝置，涉及農業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，包括平行設置的左側架和右側架，所述左側架和右側架之間通過(guò)鋼管剛性連接，所述左側架和右側架之間的前后兩端設置有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥外環(huán)繞設置有網(wǎng)狀傳送帶；所述網(wǎng)狀傳送帶前端上方轉動(dòng)設置有撥輪，所述撥輪轉動(dòng)設置于左側架和右側架之間，所述撥輪外端通過(guò)傳動(dòng)鏈條與傳動(dòng)輥外端反向傳動(dòng)連接，所述左側架和右側架后端設置有安裝板，所述安裝板剛性連接于粉碎機入料口安裝架；所述左側架和右側架外側轉動(dòng)設置有行走輪。本實(shí)用新型通過(guò)撥輪與傳送帶反向轉動(dòng)輔助拾禾，傳送帶設置為網(wǎng)狀結構，在輸送秸稈的同時(shí)對秸稈進(jìn)行初步篩分，減少土壤沙石進(jìn)入粉碎機，保護粉碎機內的刀具。

兩倉式球磨機 485     

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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種兩倉式球磨機，能夠提高揚料板揚料均勻性，提高烘干效果，其包括回轉筒，所述回轉筒內從進(jìn)料端到出料端依次為烘干倉和球磨倉，所述烘干倉和球磨倉之間設置有隔倉篦板，所述烘干倉的內壁設置有若干個(gè)揚料板，所述若干個(gè)揚料板從烘干倉的入口端至出口端呈螺旋狀分布；每個(gè)揚料板包括底座、豎板和弧形板，所述底座固定連接在所述烘干倉的內壁上，所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形，所述豎板沿著(zhù)烘干倉從入口端到出口端方向延伸分布，所述弧形板設置在所述豎直的頂端，所述弧形板的頂端沿著(zhù)長(cháng)度方向設有多個(gè)勻料齒。