本發明公開了一種工業廢水開閉式循環水綜合處理零排放系統及使用方法,系統包括污水處理設備、開式循環冷卻設備和閉式循環冷卻設備;所述污水處理設備包括依次連接的污水池、污水處理器和放水池;所述開式循環冷卻設備包括噴淋冷卻塔、藥劑箱、第一循環泵、補水泵和藥劑泵,所述閉式循環冷卻設備包括換熱盤管、第二循環泵、多個水冷換熱器和補水箱,所述補水箱中盛放有第一超分子藥劑,所述藥劑箱中盛放有第二超分子藥劑。實現提高工業廢水開閉式循環水綜合處理零排放系統的冷卻水換熱效率,并減少污水排放量。
本實用新型屬于生物技術領域,尤其為一種用于工業廢水處理的生物反應器,包括箱體,所述箱體的一側設置有污水進口,所述箱體的另一側設置有清理裝置,所述箱體的內部設置有格柵,所述格柵的底部設置有第二過濾網,所述第二過濾網的底部設置有第一過濾網,所述第一過濾網的底部設置有導板,所述導板的底部設置有固定板。通過氣缸和氣桿對格柵表面的雜物進行清理,方便對廢水的流入,提高工作效率,通過第一過濾網和第二過濾網對廢水進行過濾,取出細小的顆粒雜物,通過導板方便過濾后的廢水進入反應池進行清理,通過電極板對重金屬離子進行處理,通過曝氣管將反應池內的廢水充分反應,提高廢水處理效果。
本發明提出的是一種工業廢水凈化處理工藝。其特征在于通過廢水加入堿性調節劑與啟動運行過程1、注水吸收過程2、塔底加熱過程3、從塔中部抽出的富氨氣體過程4、使廢水凈化。由于在工業廢水處理過程中加入了堿性調節劑,所以可以實現分步分離污水中的有害物質,從而降低其在廢水中的含量,使廢水得到凈化。具有節能、節水、環保、循環利用的特點。適宜在煉油領域污水凈化處理過程中應用。
本實用新型公開了一種工業廢水處理用的混料投放裝置,包括安裝在攪拌箱體上的出料管,所述出料管內部安裝有轉動機構,所述轉動機構包括轉動軸、攪拌輥、刮板,所述轉動軸位于出料管的軸線上,所述刮板為兩個對稱分布在出料管的內側壁上,所述攪拌輥的一端與轉動軸固定連接,另一端與刮板固定連接,所述出料管外壁上固定安裝有用于驅動轉動機構轉動的驅動裝置,所述驅動裝置通過傳動機構與轉動機構連接。本實用新型中,轉動的攪拌輥可二次攪拌混料,使得混料更加均勻,能夠發揮出更好的藥效;轉動的刮板沿出料口內壁滑動,便可將內壁上沾附的混料及時刮除,進而使得混料無法在沾附在內壁上,保持了出料管的暢通,穩定了裝置的投放速率。
現有的脫氨塔主要通過多層帶孔的塔板對氨氮廢水進行分流以促進氨氮廢水與空氣充分接觸,進而促進氨氮廢水中氨氣逸出,但是現有的含氨廢水中的氨含量較高,僅僅靠單純的塔板使得脫氨效率低,脫氨效果差,需要進一步的增加廢水與氣體的接觸面積,使其充分反應;鑒于此,我們提出了一種氨氮廢水高效負壓汽提脫氨塔塔板裝置。
為了及時了解水環境的污染情況需要對水進行監測,目前在對水體監測時,采用的是單點取樣監測,此種監測手段容易存在檢測結果出現誤差的現象,檢測結果不具有代表性,因此有必要提供一種具有多點取樣檢測的裝置,來實現對水體環境的監測。
本發明涉及紡織生產廢水處理技術領域,特別涉及阻燃布生產廢水處理系統及處理工藝。
礦石分級土壤處理裝置,其特征在于:包括清洗組件(1)、打散組件(2)、分級組件(3)、混合壓緊組件;所述清洗組件(1)包括出水孔(9)、排泥孔(11)、清洗組件外殼(4)、輸送組件和濾網(17);所述清洗組件外殼(4)的下方設置有第一支架(16),所述清洗組件外殼(4)的中軸線與水平面的夾角為10°~25°;
本發明提供一種酸化與碳化耦合改性鋼渣及其制備工藝與應用,在目前風淬鋼渣處理工藝具有可控粒度,鋼渣顆粒形貌為球形和具有光滑表面的基礎上,開發的一種新技術,通過在對鋼渣進行酸化與碳化耦合技術的處理,以及入各種反應增強劑,加速鋼渣中的f-CaO和f-MgO的消堿反應和碳酸化反應。
礦山環境修復治理遙感監測機構,其特征在于:包括支撐桿(100)、底架(200)、底座(300)、內置腳(400)和限位環(500),所述支撐桿(100)的底部螺紋連接所述底架(200),所述底架(200)的底部螺紋連接所述底座(300),所述底座(300)的底部焊接有外置腳(320),所述外置腳(320)的內部彈性連接所述內置腳(400),所述底架(200)的圓周外壁套接所述限位環(500)
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