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本實(shí)用新型提供一種箱式回火爐排煙設備,包括:除塵箱、進(jìn)煙方管、軸流風(fēng)機以及過(guò)濾孔板,除塵箱左側連接有進(jìn)煙方管,進(jìn)煙方管內部左側下方和右側上方分別安裝有一個(gè)軸流風(fēng)機,除塵箱左側面和右側面上方分別安裝有一個(gè)霧化噴頭,除塵箱內部下方設置有下吸附板,下吸附板下方連接有四個(gè)支腿,除塵箱內部上方安裝有上過(guò)濾板,除塵箱上表面中間貫通開(kāi)設有出氣口,進(jìn)煙方管左端下表面貫通開(kāi)設有進(jìn)煙口,左側軸流風(fēng)機下方安裝有過(guò)濾孔板,與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過(guò)設置下吸附板,能夠吸附水體中的雜質(zhì),對水體進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)設置上過(guò)濾板,能夠過(guò)濾凈化除塵箱內殘留的煙氣。
為解決現有技術(shù)中物料從溜槽下到篩網(wǎng)時(shí)產(chǎn)生聚堆、下料不暢、篩分效率低以及篩網(wǎng)接料部分受力嚴重、降低壽命的問(wèn)題;本實(shí)用新型提供了一種篩網(wǎng)進(jìn)料裝置,屬于顆粒物料運送領(lǐng)域,包括溜槽、柵格和篩網(wǎng),其中柵格板設置在溜槽和篩網(wǎng)之間,柵格板入料口通入溜槽內腔中,柵格板出料口位于篩網(wǎng)上方,柵格板為網(wǎng)狀結構;其優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型可改變物料流動(dòng)方向,增大物料進(jìn)入振動(dòng)篩的面積,避免物料聚堆,提高篩網(wǎng)的使用壽命,同時(shí)提高振動(dòng)篩的工作效率。
本實(shí)用新型屬于煙塵排出技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固化爐排煙裝置,針對現有的大多數排煙裝置,不能自我對內部吸附結構進(jìn)行清理,從而造成使用壽命降低的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括箱子,所述箱子的內壁上固定連接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板底部和第二隔板頂部固定連接有同一個(gè)溶液箱,所述箱子的一側固定連接有氣泵,所述箱子的一側固定連接有固定板,所述固定板的底部固定連接有電機,所述電機的輸出軸套設有第一傘齒輪,所述第一傘齒輪的一側嚙合連接有第二傘齒輪,所述第二傘齒輪的底部固定連接有豎桿,本實(shí)用新型能夠在工作的同時(shí),自我對吸附結構進(jìn)行維護,大大提高使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種退火爐排壓結構,包括排氣管,所述排氣管上端安裝直管,所述直管外部設置出氣管,所述直管內部滑動(dòng)設置活塞,所述出氣管與直管連通位置設置在活塞上側,所述直管外部設置吹氣管,且吹氣管一端與直管連通連接,所述吹氣管與直管連通位置位于出氣管與直管連通位置上側,所述活塞上端安置磁鐵,所述活塞上端安裝多個(gè)彈簧的一端,且彈簧安裝在磁鐵外側,所述彈簧另一端與隔板連接,且隔板設置在直管上端,所述隔板下端設置電磁鐵,所述電磁鐵位于直管內部,且電磁鐵設置在彈簧內側,所述磁鐵在電磁鐵正下方,且磁鐵與電磁鐵相吸,該設計實(shí)現發(fā)生故障時(shí)仍可進(jìn)行排壓作業(yè),防止爐內氣壓過(guò)高,提高安全性。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)選篩選機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)選篩選機,包括:機體、進(jìn)料座、電機、第一風(fēng)機、第二風(fēng)機和支撐座,機體,所述機體上端固定連接有進(jìn)料座,所述進(jìn)料座側壁固定連接有電機,所述機體左端固定連接有第一風(fēng)機,所述機體右端固定連接有第二風(fēng)機,所述機體底端固定連接有支撐座,進(jìn)料結構,所述進(jìn)料結構包括轉桿,所述轉桿與電機的輸出軸固定連接,所述轉桿側壁固定連接有擋板,所述擋板材質(zhì)為橡膠,所述擋板底端固定連接有第一轉軸。本實(shí)用新型實(shí)現控制物料進(jìn)入裝置內部的速度,避免物料進(jìn)入過(guò)快,導致裝置內部物料積壓,或者物料進(jìn)入過(guò)慢,降低篩選速率,提高了裝置的實(shí)用性和效率性。
本申請涉及醫用設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種按壓貼標機構,包括:氣動(dòng)吸桿,具有中空的風(fēng)道和設置于風(fēng)道內的吸氣件,風(fēng)道具有相對的入口端和出口端;吸氣件能夠抽引空氣自入口端至出口端;吸頭,包括相對的連接端和設置有柔性件的吸取端,以及自吸取端至連接端貫穿吸頭的第一通氣孔;連接端與入口端相連接,且第一通氣孔與入口端相連通;吸氣件抽引空氣時(shí),使得空氣自第一通氣孔經(jīng)過(guò)入口端流入風(fēng)道后從出口端流出,以在吸取端形成負壓而吸取標簽,且吸頭能夠受控地按壓標簽粘貼至待貼標物品上。本方案能夠適應軟袋包裝形狀產(chǎn)生形變,提高標簽粘貼的緊密性;吸取端的柔性件產(chǎn)生形變時(shí),避免軟袋包裝的破損。本申請還公開(kāi)一種貼標裝置以及分揀貼標設備。
本實(shí)用新型涉及細碎機的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙層細碎機過(guò)濾架,其通過(guò)將過(guò)濾桶進(jìn)行圓周擺動(dòng),提高過(guò)濾桶對物料的過(guò)濾效果,提高裝置物料的過(guò)濾效率,提高物料的加工質(zhì)量,通過(guò)設置擋板對大塊的物料進(jìn)行導向,防止大塊物料飛濺與腔室內壁發(fā)生碰撞,提高裝置防護效果,提高裝置的實(shí)用性;包括箱體、隔板、多組支撐架、多組電機、多組轉盤(pán)、多組連接桿、多組連接臂、套筒、過(guò)濾桶、過(guò)濾網(wǎng)、兩組軟連接、安裝架、擋板和粉碎機構,箱體內設置有腔室,腔室內設置有進(jìn)料口與兩組出料口,進(jìn)料口與兩組出料口均與腔室內相通,隔板上設置有通孔,并且隔板的外延與箱體的內側壁連接并設置在腔室內,多組支撐架分別安裝在箱體的內側壁上。
本實(shí)用新型涉及尾砂回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種尾砂回收設備。所述回收組件包括固定設置在兩塊支撐板頂部的回收框及設置在回收框上方的篩選框,所述回收框底部靠近一側邊處設有出口,所述底板頂部位于出口下方活動(dòng)設有收集框,能將篩選出的尾砂收集起來(lái),所述篩選框一側插接有篩板,方便更換篩板,所述篩選框一側設有限位篩板的限位組件,所述篩選框與回收框之間設有振動(dòng)組件,能自動(dòng)帶動(dòng)篩選框來(lái)回移動(dòng),從而能輔助尾砂篩選出來(lái),從而能減少人力的產(chǎn)生。該實(shí)用新型提供一種能自動(dòng)驅動(dòng)篩選框來(lái)回移動(dòng),從而減少人力的浪費的回收設備。
本實(shí)用新型提供了一種用于焚燒爐的可拆卸爐排塊,包括支撐板,所述支撐板的前端安裝在前部鑄鋼板的后端,中段安裝有中部擋板,末端安裝有后部擋板,所述支撐板安裝在上部耐磨合金板下側,所述前部鑄鋼板的后端安裝在所述上部耐磨合金板的下側。本實(shí)用新型根據爐排塊不同部位的環(huán)境特點(diǎn)選擇了不同特性的材料,為了使爐排塊的使用周期更長(cháng),本實(shí)用新型還對爐排塊的結構進(jìn)行了優(yōu)化,使安裝及拆卸爐排塊更加便利。
本實(shí)用新型涉及管道連接件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種連接件及VCM裝車(chē)鶴管去焚燒爐管線(xiàn),包括:裝車(chē)鶴管彎頭,裝車(chē)鶴管彎頭的底端通過(guò)法蘭盤(pán)連接有軟管連接件,軟管連接件的外側套設有安裝架,安裝架的頂面設置有限位管;軸桿,設于限位管的頂面,軸桿的外側套設有收卷管,收卷管的表面收卷有牽引繩,牽引繩穿過(guò)穿孔后栓接在栓接環(huán)的表面,栓接環(huán)固定在配重清理環(huán)的表面;有益效果為:本實(shí)用提出的連接件及VCM裝車(chē)鶴管去焚燒爐管線(xiàn)將軟管頂端套設在軟管連接件的底部后,通過(guò)旋擰頂推架下將擠推夾持塊對軟管夾持,卡條和咬合槽構成多道咬合結構,避免軟管脫落。
一種適用于垃圾分類(lèi)后的爐排爐垃圾焚燒爐,屬于垃圾處理用焚燒爐設備技術(shù)領(lǐng)域,包括防護外殼、出料管道、排爐裝置、傳動(dòng)滾柱、降溫風(fēng)扇、焚燒裝置、進(jìn)料管道,其特征在于:所述防護外殼下表面前邊緣處設有出料管道,所述防護外殼內部下方中間處插裝有排爐裝置,所述排爐裝置內部中間處橫排平均分布插裝有若干個(gè)傳動(dòng)滾柱,所述防護外殼左側表面前方處插裝有降溫風(fēng)扇,所述防護外殼內部后方左右表面和上表面各連接有焚燒裝置,所述防護外殼后表面下方處固定連接有進(jìn)料管道,長(cháng)時(shí)間使用時(shí)可以防止垃圾灰將爐箅子堵住,并且可以將粘在爐箅子上的垃圾灰從爐箅子上掉落,在一個(gè)設備內即可完成焚燒和降溫兩個(gè)工序。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窯爐煙氣過(guò)濾裝置,屬于窯爐煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:包括煙氣焚燒爐,煙氣焚燒爐設置有進(jìn)氣管和出氣管,煙氣焚燒爐內設置有若干個(gè)噴火嘴,出氣管連接有過(guò)濾罐;過(guò)濾罐包括可拆卸地連接在一起的上部過(guò)濾單元、中部過(guò)濾單元和下部過(guò)濾單元,上部過(guò)濾單元的頂部設置有安裝軸,安裝軸上安裝有排風(fēng)扇葉,安裝軸由驅動(dòng)電機驅動(dòng);上部過(guò)濾單元內可拆卸地安裝有過(guò)濾器,過(guò)濾器的下方設置有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型可以實(shí)現煙氣的焚燒、過(guò)濾,結構簡(jiǎn)單、制作成本低,罐體分為可拆卸連接的三部分,拆卸方便,且在罐體內可拆卸地安裝過(guò)濾器,使得濾網(wǎng)可更換,保證了過(guò)濾器的過(guò)濾質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型低溫等離子廢氣凈化裝置,涉及環(huán)保設備領(lǐng)域,包括機殼,所述機殼左側下端設進(jìn)氣管,所述機殼內部水平設置濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)下設振動(dòng)電機,所述濾網(wǎng)位于進(jìn)氣管上方,所述濾網(wǎng)上方設水箱,所述水箱中設鉤型水管,所述水箱上方設除濕管,所述除濕管上螺旋纏繞加熱絲,所述除濕管連接等離子反應器,所述等離子反應器右端連接出氣管,所述等離子反應器上方設隔板,所述隔板上設水泵和過(guò)濾箱,所述水泵和過(guò)濾箱通過(guò)水管與水箱串聯(lián)。本實(shí)用新型保證二次清潔的效果,提高除塵效果,保證了凈化效率,延長(cháng)設備使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了固廢垃圾焚燒爐,包括爐體和連接管,所述爐體內腔右側的頂部焊接有過(guò)濾機構,所述爐體的右側焊接有水箱,所述爐體右側的頂部通過(guò)螺栓連接有風(fēng)機,所述水箱的左側連通有連接閥,所述連接閥的左側連通有螺旋管,所述螺旋管的左側貫穿至爐體的內腔,所述爐體頂部的左側固定連接有水泵,所述螺旋管的頂部貫穿爐體并與水泵的進(jìn)水管相連通,所述爐體的前側固定連接有控制器。本實(shí)用新型通過(guò)水箱、連接閥、螺旋管、水泵、連接管、過(guò)濾網(wǎng)、電動(dòng)閥、電動(dòng)伸縮桿、刷子和吸塵管的配合,具備能夠進(jìn)行熱回收的優(yōu)點(diǎn),及能對燃燒所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,從而將焚燒產(chǎn)生的熱量回收,起到節能的效果,有利于人體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速清理的固廢焚燒爐,包括底座和焚燒爐,所述底座的頂端安裝有焚燒爐,清理構件安裝在所述焚燒爐的內部;收集構件安裝在所述焚燒爐的底端。該快速清理的固廢焚燒爐通過(guò)清理構件和收集構件的配合工作,達到了方便快速的清理管道內壁粘附的煙塵,通過(guò)手輪、齒輪和齒條的配合工作,達到了使刮板左右移動(dòng),從而達到了清理管道內壁粘附的煙塵,通過(guò)支撐框、掛鉤、限位桿、卡塊和彈簧的配合工作,達到了對支桿的限位,通過(guò)支桿、滑塊和扣板的配合工作,達到了防止煙氣泄露,通過(guò)上訴構件的配合工作,達到了快速清理管道內壁粘附的煙塵,從而防止因為煙塵態(tài)度堵塞管道,影響煙氣進(jìn)行下一步處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒燃燒室裝置,包括支撐底座,所述支撐底座的上端面固定連接有焚燒爐,所述焚燒爐的側壁上設有用于實(shí)現對焚燒爐內垃圾燃燒過(guò)程中保持密封的蓋板機構,所述焚燒爐的側壁上設有用于實(shí)現對焚燒爐內燃燒不充分的煙霧收集反爐的循環(huán)機構,所述支撐底座內設有出料腔,所述出料腔內設有用于實(shí)現焚燒爐便捷出料的出料螺桿機構。本實(shí)用新型結構合理,通過(guò)設置循環(huán)機構實(shí)現對焚燒爐燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,通過(guò)鼓風(fēng)機將廢氣二次回爐,促進(jìn)垃圾在焚燒爐內充分燃燒的同時(shí),避免廢氣流出造成對環(huán)境的污染,通過(guò)設置出料螺桿機構實(shí)現對焚燒爐內燃燒雜質(zhì)的清潔,通過(guò)輸送螺桿實(shí)現對燃燒雜質(zhì)的便捷清理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種爐排冷卻裝置、爐排、焚燒爐及方法,包括固定爐排風(fēng)道、可動(dòng)爐排風(fēng)道;所述固定爐排風(fēng)道、可動(dòng)爐排風(fēng)道均與多組冷卻風(fēng)管組件連接,每一組冷卻風(fēng)管組件設置至少一個(gè)冷卻風(fēng)管路,每一冷卻風(fēng)管路與多個(gè)冷卻風(fēng)噴管連接,冷卻風(fēng)管路中布設冷卻水管路,冷卻水管路延伸至冷卻風(fēng)噴管,且冷卻水管路末端設有霧化噴頭。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險廢物焚燒爐進(jìn)料裝置,屬于焚燒爐輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上方設置有調節組件,所述調節組件的上方設置有導料箱,所述導料箱的內部設置有推料組件,所述導料箱上方的一側設置有抽風(fēng)組件,所述導料箱上方的另一側設置有引料箱,所述引料箱的上方設置有進(jìn)料臺,本實(shí)用新型通過(guò)設置調節組件,使得該裝置在使用時(shí),便于根據焚燒爐爐口的高度對導料箱的高度進(jìn)行調節,避免焚燒爐爐口和導料箱不在同一水平面上的現象,造成無(wú)法使用,提高了使用的實(shí)用性,本實(shí)用新型通過(guò)設置抽風(fēng)組件,使得該裝置在使用時(shí),便于對從導料箱進(jìn)入的有害氣體進(jìn)行吸收過(guò)濾。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三室蓄熱焚燒爐,包括焚燒室,所述焚燒室的底部設置有第一蓄熱爐,所述第一蓄熱爐的底端設置有廢氣進(jìn)入結構,所述焚燒室的底端設置有第二蓄熱爐,所述焚燒室的一段設置有助燃結構,所述焚燒室的底端設置有第三蓄熱爐,所述焚燒室的頂端設置有燃燒機,所述焚燒室的一側設置有凈化排氣煙管,所述凈化排氣煙管的外壁設置有排出廢氣監測結構,本實(shí)用新型通過(guò)設置廢氣進(jìn)入結構,廢氣通過(guò)廢氣進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣管道,再從進(jìn)氣管道進(jìn)入蓄熱爐,進(jìn)氣管道一端設置有風(fēng)量調節閥,可以調節進(jìn)氣管道內廢氣的進(jìn)氣速度,進(jìn)氣管道的內部設置有初步過(guò)濾箱,可以對廢氣中的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行初步過(guò)濾,從而實(shí)現了廢氣進(jìn)入功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種氨堿法堿渣廢液的綜合處理裝置,包括冷卻轉化反應池和若干個(gè)臥式螺旋離心機;所述冷卻轉化反應池包括池體,在池體的一側上部設置有堿渣廢液給料管,在池體的內部設置有混合氣管,在混合氣管上間隔設置有混合氣噴嘴,在池體的另一側上部還設置有堿渣廢液出料管;堿渣廢液出料管與其中一個(gè)臥式螺旋離心機的進(jìn)料口連通,臥式螺旋離心機的濃縮液出料口與另一臥式螺旋離心機的進(jìn)料口連通,如此依次連通,相應地臥式螺旋離心機的清液出料口逆向依次連通。本實(shí)用新型采用多個(gè)臥式螺旋離心機對堿渣廢液進(jìn)行連續逆流洗滌,可顯著(zhù)降低殘留Cl?含量,解決Cl?含量過(guò)高影響堿渣資源化利用的行業(yè)共性難題,同時(shí)還可大大減少洗滌水的用量。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種堿渣廢液預處理裝置,包括轉化反應池,在轉化反應池的一側上部設置有堿渣廢液給料管,在堿渣廢液給料管上設置有第一控制閥門(mén);在轉化反應池的內部設置有用于布置CO2和NH3的混合氣管,在混合氣管上間隔設置有混合氣噴嘴,在混合氣管的端部設置有第二控制閥門(mén);在轉化反應池的另一側上部設置有預處理液出料管;在轉化反應池的頂部設置有密封蓋體,密封蓋體和轉化反應池之間形成密閉腔室,在密封蓋體上設置有廢氣收集口。本實(shí)用新型在轉化反應池中通入CO2和NH3的混合氣,可將Ca2+沉淀為CaCO3,以進(jìn)行回收利用,盡可能避免資源浪費;并且通過(guò)對混合氣管及混合氣噴嘴的布置,可在均勻布氣的同時(shí)還能起到良好的氣力混合作用。
.本實(shí)用新型涉及鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種液氮冷凍破碎和低溫焙燒處理廢鋰離子電池系統。背景技術(shù).在廢舊電池回收處理領(lǐng)域,對鋰電池進(jìn)行分解的方式主要為機械粉碎,由于廢舊電池帶電問(wèn)題,帶電電池進(jìn)入破碎機中破碎,會(huì )發(fā)生電池短路,短時(shí)間急劇放熱,造成電池燃燒和爆炸。同時(shí)電池內的電解液有機揮發(fā)物黏附在電池破碎料中,不能被完全處理干凈,容易導致環(huán)境污染,因此如何安全無(wú)害的回收鋰電池是目前需要解決的問(wèn)題。.根據專(zhuān)利cnu所公開(kāi)的一種全自動(dòng)鋰離子電池回收系統,包括依次連接的初次粉
廢scr催化劑的回收方法及裝置技術(shù)領(lǐng)域.本申請涉及廢scr催化劑的回收技術(shù)領(lǐng)域,且特別涉及一種廢scr催化劑的回收方法及裝置。背景技術(shù).化工、電力、冶金等行業(yè)大量采用動(dòng)力鍋爐。近年來(lái),隨著(zhù)煙氣污染物排放控制力度的加強,對于鍋爐煙氣的超低排放標準也變得越來(lái)越嚴格。.選擇性催化還原(scr)作為一種成熟的煙氣脫硝技術(shù),是控制鍋爐煙氣排放污染物的首選方案之一。scr催化劑是煙氣脫硝技術(shù)的核心,目前應用最廣泛的是釩?鎢系二氧化鈦基催化劑。.scr催化劑在使用過(guò)程中,有多種因素會(huì )導致其活性降低,壽
本實(shí)用新型涉及一種硅膠植絨熱轉移貼,從下到上包括PET轉印紙、硅膠熱熔膠層、硅膠粘合劑層、硅膠層和植絨層,硅膠熱熔膠層、硅膠粘合劑層、硅膠層和植絨層的厚度分別為:0.1?0.3mm,0.1?0.3mm,0.2?2mm,0.2?2mm。本實(shí)用新型使用硅膠熱轉移印刷避免了傳統油墨印刷對人的身體和環(huán)境造成的危害和污染,沒(méi)有“三廢”污染;硅膠植絨熱轉移貼體積小,運輸方便,節省了廠(chǎng)家的運輸成本和時(shí)間;絨毛均為垂直分布,分布均勻,提高了絨毛的密度,絨毛植入率為95?99%,硅膠層與絨毛結合牢固,使用過(guò)程中不易脫落,反復水洗、干洗的情況下使用壽命可達3?5年。
一種新型油泥分離處理設備,包括進(jìn)水管、藥箱攪拌裝置、加藥箱、放空閥門(mén)、加藥系統、油泥處理箱、油泥攪拌裝置、出油口、第一切水口、第二切水口、第三切水口、排泥口,加藥箱上安裝有藥箱攪拌裝置,進(jìn)水管和放空閥門(mén)分別安裝在加藥箱的上端和下端,加藥箱和油泥處理箱之間設有加藥系統,油泥處理箱上安裝有油泥攪拌裝置,油泥處理箱側面從上至下分別設有出油口、第一切水口、第二切水口、第三切水口,油泥處理箱底部設有排泥口。本實(shí)用新型可實(shí)現將油泥中的浮油、污水和污泥分離處理,并且減少了企業(yè)的危廢投資成本。
實(shí)木集成木塑地板是一種新型復合地板。地板面層1為天然的木材,其特征在于在地板面層1的下面依次粘接有木塑平衡層2、木材基材層3和木塑平衡層4,在木材基材層3的兩側設置有互相配合的安裝用的地板槽口31和地板榫舌32。優(yōu)點(diǎn)是能利用廢棄木材、木屑,可以節約大量的木材;所使用的膠粘劑不含甲醛、苯等有害物質(zhì),甲醛釋放量為0,對人體健康沒(méi)有危害,有利于環(huán)境保護;受潮或吸水膨脹率明顯低于木材,為用戶(hù)解除地板使用過(guò)程中變形開(kāi)裂等后顧之憂(yōu);硬度高、耐磨。特別適用于空氣濕度較大、潮濕的地區使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液氮冷凍破碎電池和電解液無(wú)害處理系統,包括:運輸皮帶機,所述運輸皮帶機上設置有用于運送報廢電池的電池裝載格,且電池裝載格前側安裝有接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作點(diǎn)。液氮存儲罐,所述液氮存儲罐連接在運輸皮帶機一側上,且液氮存儲罐前部安裝有液氮冷凍機。雙軸破碎機,其設置在運輸皮帶機末端位置上,所述雙軸破碎機上連接有脈沖集塵器,且脈沖集塵器一側上設置有負壓抽風(fēng)機。該液氮冷凍破碎電池和電解液無(wú)害處理系統,使電池在低溫下失去短路放電活性,能快速安全的破碎電池,不會(huì )產(chǎn)生短路放電和燃燒等現象,同時(shí)將電池中釋放的電解液有機氣體分解,使排放的空氣達到環(huán)保要求,降低對環(huán)境危害性,其結構更為合理和安全。
本實(shí)用新型涉及一種卷筒紙書(shū)刊機遙控墨斗控制系統,其包括墨斗本體、裝配在所述墨斗本體上的調節墨鍵、用于驅動(dòng)所述調節墨鍵轉動(dòng)的步進(jìn)電機、用于控制所述步進(jìn)電機輸出量的步進(jìn)電機驅動(dòng)器、PLC可編程控制器和工控機,其中,所述步進(jìn)電機的輸入端與所述步進(jìn)電機驅動(dòng)器的輸出端連接,所述步進(jìn)電機驅動(dòng)器的輸入端與所述PLC可編程控制器的輸出端連接。本卷筒紙書(shū)刊機遙控墨斗控制系統與傳統的卷筒紙印刷機出墨控制技術(shù)相比,實(shí)現了機組各墨區出墨量的集中控制,不僅減少了卷工作人員印刷工作時(shí)調節墨量的時(shí)間,提升了工作效率,而且降低了工作人員的工作量和危險性,同時(shí)也降低了印刷廠(chǎng)家的成本和廢品率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種公路工程施工用篩沙設備,涉及公路工程施工篩沙技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過(guò)支撐裝置上固定安裝有一擋沙裝置,擋沙裝置的下方固定安裝有一收集裝置,擋沙裝置內部轉動(dòng)安裝有一篩沙裝置,篩沙裝置內部轉動(dòng)安裝有一通過(guò)電動(dòng)機驅動(dòng)的破碎裝置,且破碎裝置與篩沙裝置之間通過(guò)一齒輪傳動(dòng)機構轉動(dòng)連接,形成一體式封閉設備,可以起到很好的防塵作用,避免篩沙時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)入空氣污染環(huán)境,避免被工作人員直接吸入危害身體;另外該設備內部安裝有一破碎裝置,對于修路時(shí)產(chǎn)生的水泥塊可以直接粉碎,作為鋪設路基的原材料,廢物利用。
本實(shí)用新型應用于生態(tài)廁所資源化技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于廁所沖洗的微生物凈化水箱系統。包括沖水馬桶、儲水箱、微生物儲存箱、排水管、控制系統,所述儲水箱連通在盥洗盆的下端,所述微生物儲存箱安裝在儲水箱的上端,所述儲水箱通過(guò)排水管與沖水馬桶連通,所述控制系統安裝在儲水箱的一側;微生物儲存箱通過(guò)計量泵向儲水箱內輸送高效微生物凈水劑,所述控制系統控制儲水箱通過(guò)排水管向沖水馬桶沖廁。本實(shí)用新型充分體現了可持續發(fā)展的生態(tài)理念,裝置運行期間實(shí)現了水資源的二次利用,安全方便,環(huán)保健康。本實(shí)用新型裝置在運行期間無(wú)化學(xué)藥劑的投入,不產(chǎn)生危險廢棄物,無(wú)二次污染。本實(shí)用新型促進(jìn)了清潔水的節約,減少水資源的浪費。
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