本發明涉及一種廢舊電路板回收利用方法,屬于廢舊電子電器廢棄物回收技術領域。本發明通過炭化、搖床分選、浸出還原制備催化劑,實現廢舊電路板的綜合利用,并且制備的催化劑用于高效非均相催化降解廢水中有機污染物,實現“以廢治廢”的綠色技術路線。本發明提供了一種廢舊電路板資源化利用技術,該技術成本低、工藝簡單、綜合利用率高、催化劑催化活性高、環境友好,為廢舊電路板的回收利用提供技術支撐。
本發明公開了一種聚電解質、離子交換膜及其制備方法,屬于功能高分子領域,本發明將芳香族聚合物、陽離子化試劑及三氟甲基磺酸加入反應器中,在20~100℃攪拌反應1~24小時,然后將反應液緩慢滴入水中并用水洗滌至pH接近中性,收集沉淀并干燥,得到聚電解質。本發明所提供的聚電解質所含的陽離子基團完全在芳香族聚合物的側鏈,與聚合物主鏈上的芳醚鍵間的距離較遠,從而避免了傳統的氯甲基化法或溴化甲基化法所引起的聚合物耐堿性變差的問題,同時本發明所提供的聚電解質能得到很高的離子交換容量,而不會存在交聯等副反應;本發明所提供的制備聚電解質的方法相對于已有的氯甲基化法或溴化甲基化法,步驟簡單,且避免了氯甲醚等致癌性試劑的使用。
本發明公開了一種鋰電池正極浸出液中分離回收鋰與鎳鈷錳的工藝,包括以下步驟:廢舊鈷酸鋰電池拆解、放電、破碎,將破碎后獲取的鋰電池正極片進行高溫處理,去除鋰電池正極片中的粘結劑;電池正極材料加入硫酸和雙氧水浸出,反應過濾后得到酸化浸出液,將酸化浸出液進行攪拌,并進行加熱和反應;本發明對鋰電池正極進行分離回收,回收率大于95%以上,分離過程的催化劑可以回收重復利用,無固廢產生,對環境無污染,整個工藝過程不引入雜質元素,鈷和鋰分離徹底,鋰離子溶液中鎳鈷錳離子含量很低,同時不會大幅度降低濃度,滿足直接回用的要求;得到的鎳鈷錳溶液中鋰含量很低,達到應用標準,減少了后續濃縮的成本。
本發明涉及硫酸稀土焙燒技術領域,具體為一種硫酸稀土焙燒爐,包括爐體、風機及存放桶,所述爐體的右側上端固定安裝有風機,且風機的進氣端貫穿爐體并延伸至爐體的內部,所述爐體的上端兩側均固定安裝有存放桶;所述爐體的內部活動設置有振動機構;所述振動機構能夠對吹進去的風和反應產生的氣體進行二次利用,對爐體內部的反應物進行振動,使得反應更加充分,通過設置振動機構,在控制機構和驅動機構的配合下,能夠對輸送進爐體內部的空氣和反應時產生的氣體進行二次利用,將其轉化成動力推動振動板在爐體的內部移動,從而振動板能夠對爐體內部的硫酸和稀土進行振動,有利于提高反應的效率,也能夠降低反應的成本,實現對資源的充分利用。
本發明涉及一種氰化尾渣無害化處理與資源化利用的方法,所述方法為:將氰化尾渣與二價鐵鹽以及堿液混合,加熱進行反應,固液分離后得到浸出液和反應渣;將反應渣進行磁選分離后得到鐵精礦和富硅料;對所得浸出液中的鉛富集后進行回收,得到鉛產品和回收液。本發明利用氰化尾渣和二價鐵鹽在堿性溶液中進行液相反應,使氰化尾渣中的Fe2O3轉化為Fe3O4,通過磁選的方法將鐵與硅分離,得到鐵精礦和富硅料。同時利用二價鐵鹽和堿性溶液的協同作用,對氰化尾渣中的鉛進行了高效浸出,鉛的提取率在90%以上。本發明實現了氰化尾渣中多種有價組分的回收利用,具有反應溫度低、流程短、資源利用率高等優點,具有良好的經濟效益和應用前景。
本發明公開了一種赤泥浸出液中多種金屬組分的分離回收方法,該方法是將含鈦、鐵和鋁的赤泥酸浸液調節至強酸性后,加入N?亞硝基苯胲胺進行沉淀鈦和鐵,得到含鈦鐵沉淀物的懸浮液;在懸浮液中加入季銨鹽類表面活性劑并進行充氣浮選,浮選所得泡沫產品為富鈦鐵組分,浮選余液為富鋁溶液;將富鈦鐵組分經過焙燒后,采用酸液浸出,得到鈦鐵浸出液;將鈦鐵浸出液經過還原和水解,得到偏鈦酸沉淀和富鐵溶液。該方法不但能夠實現赤泥酸浸液中鈦、鐵、鋁等多種金屬的高效分離和回收,而且工藝流程簡單,成本低,顯著提高了赤泥綜合利用價值。
本發明公開了一種銫鹽的提取方法,包括如下步驟:將鹵水和吸附劑混合,吸附完全后取出吸附劑,采用解吸劑對吸附劑進行解吸,得到第一富集液;對第一富集液進行蒸發濃縮、冷卻結晶,分離后得到第一結晶固體和第二富集液;對第二富集液調節堿度后進行分餾萃取,分離后得到負載有機相和萃余液,采用反萃劑對負載有機相進行反萃取,所得反萃液即為銫鹽的溶液。此外,本發明還公開了一種銣鹽的提取方法。相對于傳統的鹵水中銣鹽和銫鹽的提取方法,本發明的提取方法由于是先采用吸附富集再進行分餾萃取、反萃取,分別得到銫鹽溶液和銣鹽溶液,因此,本發明的提取方法不僅工藝簡單,而且能夠將銣鹽和銫鹽有效提取分離,防止銣鹽和銫鹽的流失。
本發明涉及一種利用離子交換法,使用堿性淋洗劑從氧化鋁生產流程中提取鎵的方法,其特征在于:蒸發濃縮提高鎵的濃度;冷凍結晶過濾回收堿性淋洗劑;預處理凈化電解原液;精制將電解粗鎵洗滌成4N的金屬鎵。所述方法包括以下步驟:(1)利用離子交換,使用堿性淋洗劑氫氧化鈉和硫化鈉水溶液,從氧化鋁生產流程中提取鎵,產出含鎵合格液;(2)合格液蒸發濃縮提高鎵的濃度,蒸后總堿度控制在4-8N;(3)冷凍結晶回收淋洗劑,冷凍溫度控制在-6至10℃;(4)預處理使用過氧化鈉加入量控制在3%-15%;(5)電解采用槽電壓為2-6V,電流密度1000-2000A/m2。(6)精制洗滌粗鎵,溫度控制在30-50℃,并采用2-5N的鹽酸和氫氧化鈉水溶液多次洗滌。本工藝方法流程簡單,安全環保,無需特殊設備,淋洗劑90%以上可回收循環利用,鎵的綜合回收率可達到80%以上。
本發明涉及一種含有硫酸鈉和氯化鈉的混鹽的分離方法,所述分離方法包括以下步驟:將混鹽溶液與乙醇進行混合和固液分離,得到含氯化鈉的溶液和硫酸鈉;所述混合和固液分離進行至少三次,所述混鹽溶液含有鈉離子,氯離子和硫酸根。本發明提供的含有硫酸鈉和氯化鈉的混鹽的分離方法操作簡單,成本低廉,所得硫酸鈉產品和氯化鈉產品的純度較高,可以工業上推廣。
本發明屬于植物樣品分析測試技術領域,具體公開了一種ICP?MS測定植物中痕量金的方法、前處理試劑及其應用。本發明采用濕法消解植物中痕量金,技術關鍵在于:采用預消解法增大微波消解的取樣量,降低方法檢出限;采用硝酸和氯化鈉混合配制的微波消解液,即保證了硝酸的氧化性又起到了王水溶金的效果;采用氫氟酸低溫處理消解后的試樣,溶解被硅晶格包裹的金,提高方法的回收率;采用稀王水浸提試樣,增加金絡合物的穩定性,便于ICP?MS測定金含量。該方法無需高溫灰化和分離富集金,配合電感耦合等離子體質譜技術測定金含量,檢測靈敏度高,結果準確可靠,成本低,測定下限低,回收率高,對于植物樣品中痕量金的測定具有很強的實用性。
本發明公開了一種石棉尾礦低成本綜合利用方法,包括如下步驟:將石棉尾礦粉碎后送酸堿聯合浸出工序,經浸出、過濾后收得酸浸出液、堿浸出液和浸出殘渣;收得的酸浸出液含有硫酸鎂、硫酸鐵、硫酸亞鐵和硫酸鎳,用于分離、生產堿式碳酸鎂、氧化鐵顏料、磁性氧化鐵和鎳精礦;收得的堿浸出液主要成份為硅酸鈉,即水玻璃,用于生產高分散性白炭黑;收得的浸出殘渣主要成份為二氧化硅和磁鐵礦。本發明綜合利用過程中無廢渣、廢水、廢氣排放,實現了石棉尾礦綜合利用的潔凈化、無害化,不僅適用于對石棉尾礦的綜合利用,而且也同樣適用于其它礦物如:蛇紋石礦、紅土鎳礦、鎂橄欖石礦、煤矸石、含釩石煤的綜合利用。
本發明公開了一種釩鐵物料制備煉鐵用堿性氧化球團及提釩的方法,包括混料與造球、球團制備、浸釩、回收釩液與球團清洗、球團脫水與烘干。本發明將釩鈦磁鐵礦的鈣化焙燒與球團氧化焙燒有機結合成一體,減少了一次焙燒工序,達到了節能與降低成本的目的;采用鈣化氧化焙燒弱酸溶液浸釩的工藝,在確保球團滿足煉鐵原料條件下,回收釩鈦磁鐵礦中的釩;鈣化劑不僅與釩化合物反應生成酸溶性釩化合物,而且可使球團變成堿性或弱堿性氧化球團,堿性或弱堿性氧化球團更適合煉鐵。
本發明公開了一種三水鋁土礦中有效稀土元素含量的測定方法,本發明具體包括以下步驟:S1、準確稱取0.5~2.0g樣品放入消解罐,加入氫氧化鈉溶液,搖勻,裝入消解儀,輸入升溫曲線進行消解;S2、將消解液酸化混勻;S3、取適量的消解液,依次進行補酸、定容和混勻;S4、采用電感耦合等離子體質譜法同時測定15種有效稀土元素的含量。該方法操作簡便,結果準確、可靠,能同時測定15種稀土元素,相對標準偏差RSD<7.4%,加標回收率96.47~110.18%。本發明可廣泛應用于三水鋁土礦的綜合評價,所測定的“有效稀土”比總稀土能更能有效地評價鋁土礦的綜合利用價值,滿足生產及科研需要,具有推廣應用價值。
本發明公開了一種可用于切割的冶金機械設備,其結構包括底座、電機、排煙管、防晃動裝置、出料口、冶煉爐、耐火擋板、燒嘴、進料口,本發明改進后進行使用時,金屬液體通過導流分管流到導流腔內部,擺動盤受到金屬液體的沖擊力在萬球向座上進行左右擺動,使得金屬液體可以通過導流腔的兩側倒出,活動轉盤進行轉動,對金屬液體的流動速度進行控制,防止金屬液體出現噴濺現象;通過吸緊卡件對出料口與接口固定,兩塊防護墊和彈性撐桿安裝在吸緊卡件的兩側起到緩沖的作用,限制調板與擺動桿連接一起擺動,彈性拉條會跟隨限制調板進行活動,將擺動桿的位置調整的平行狀態,保證金屬液體從出料口中流出的穩定性,提高冶煉爐的使用安全性能。
本發明提供了一種硫鐵礦渣提取硅鋁鐵鈦合金的工藝方法,將硫鐵礦渣破碎為1毫米以下的粒度,與破碎為0.5毫米以下粒度的含碳物料按照100%∶60-30%比例進行混合,再添加物料總量3-20%的復合粘結劑攪拌均勻,將混合均勻的物料送入壓球機,壓制成一定尺寸的球團,然后送入溫度為150℃,時間為2-4小時的帶式干燥機中干燥,成為冷強度≥900N/球、熱強度≥600N/球、水分≤1%的硫鐵礦渣球團,再送入高溫≥2200℃的還原器中,經過3小時以上高溫還原,硫鐵礦渣球團被還原為金屬總含量≥75%的硅鋁鐵鈦合金,經過中間包倒運鑄模,成為硅鋁鐵鈦合金錠,從而利于大規模處理利用硫鐵礦渣。
本發明公開了一種模塊化多級區礦化冶金系統及處理方法,包括依次串聯的預處理區、至少一個藥劑礦化區、至少一個氣泡礦化區和動態監測區,所述預處理區、藥劑礦化區、氣泡礦化區和動態監測區通過可拆卸連接件橫向密封連接,使得所述預處理區、藥劑礦化區和氣泡礦化區內流體橫向流動,進料管設置在預處理區,排液管設置在動態監測區,所述氣泡礦化區的出口與排液管連通,所述動態監測區內設有檢測氣泡礦化區出口流體是否達到分離排放標準的監測儀。本發明具有多級區協同操作、分選效率高、工藝流程簡單、設備便于安裝遷移、占地面積小等顯著優勢,適用于戰略金屬提取、工業廢水處理、稀土元素分離、礦物分選提質等多層次大規模應用,相對于傳統分離富集方法具有很好的工業應用前景。
一種相轉移催化水解磷酸三異辛酯制備磷酸二異辛酯方法,涉及一種磷酸二異辛酯制備技術,通過改進傳統磷酸三異辛酯水解的工藝過程,以此來達到減少氫氧化鈉用量,降低反應溫度,減少反應時間,提高磷酸二異辛酯的含量及收率的目的;本發明實用性強,通過采用上述技術方案,本發明具有以下的有益效果:第一,氫氧化鈉用量減少,降低了生產成本;第二,反應溫度降低,反應時間較少,使得副產物含量減少,生產周期縮短;第三,磷酸二異辛酯的含量及收率極大的升高。
本發明提供了一種利用鉛酸電池管式正極廢鉛膏原子經濟法制備正極活性原料的方法和一種鉛酸電池管式正極板,包括先將廢鉛酸電池機械破碎,分選出正極廢鉛膏后,粉碎成一定大小的細粉,之后通過粉體除塵器除掉正極廢鉛膏中的碳質添加劑,然后根據除塵后正極廢鉛膏中PbO2含量,加入鉛粉和助磨劑,進行球磨反應,制得PbSO4、PbO2、4BS為主要成分的混合粉料,最后與一定量乙炔黑機械混合,灌粉、水浸、化成,制備成鉛酸電池正極板。本發明縮短了傳統“廢鉛膏→火法或濕法冶煉制鉛→球磨或氣相氧化法制備鉛粉”的工藝路線,所制備的活性物質代替傳統鉛粉制備的鉛酸電池正極板,初始容量和循環壽命與傳統鉛粉所制正極板相當。
一種金精煉酸性廢水多元素綜合回收工藝,包括如下步驟:(1)將金精煉酸性廢水送入碳吸附槽進行循環碳吸附直至液體中金品位低于0.2mg/L,得到載金炭,載金炭送去解析;(2)金品位低于0.2mg/L的液體依次送入1號、2號、3號儲罐中進行金屬離子置換反應,3號儲罐中的上清液外排至水處理車間進行水處理;3號儲罐中的沉淀物在600±10℃烘干3.5~4.5h,汞蒸氣被冷卻成液態汞,向烘干后的渣中加入硼砂和純堿進行大煉;(3)大煉后的大煉渣送去球磨、配礦,大煉后的合金澆注成陽極,進行電解,電解后陰極產出純銅,陽極產生陽極泥;陽極泥經過氯化處理得到金銀和廢渣,廢渣返回大煉。
一種赤泥提鈦工藝,先將赤泥進行檸檬酸浸得到一次酸浸渣和一次酸浸液,一次酸浸渣經水洗作業得到一級富鈦渣和水洗液,水洗液返回檸檬酸浸出;再將一級富鈦渣與氫氧化鈉混合進行焙燒作業得到焙燒熟樣,焙燒熟樣進行水浸作業得到水浸渣和水浸液,水浸渣進行水洗作業得到二級富鈦渣和水洗液,水洗液返回一級富鈦渣經焙燒后的水浸作業;再將二級富鈦渣和添加氟化鈣的硫酸溶液混合進行酸浸作業得到二次酸浸液和二次酸浸渣,二次酸浸渣進行水洗作業得到尾渣和水洗液,水洗液返回二級富鈦渣的酸浸作業;最后二次酸浸液經水解和煅燒作業獲得二氧化鈦。本發明流程簡單,硫酸耗量低,二氧化鈦回收率高,水解產物雜質少,產品二氧化鈦純度高的特點。
一種季鏻鹽相轉移催化水解制備異辛基膦酸單異辛酯工藝,采用季鏻鹽相轉移催化劑法,促進油相的異辛基膦酸二異辛酯與水相的氫氧化鈉反應,之后再經萃取、酸化、蒸除溶劑得到異辛基膦酸單異辛酯,與傳統方法相比,氫氧化鈉用量接近理論量,反應時間短、反應溫度低,副產物含量減少,生產周期縮短,異辛基膦酸單異辛酯的收率高。
本發明涉及一種赤泥選擇性浸出提取鈦的方法。其方案是將硫酸溶液、草酸與酒石酸按照質量比為6~8:1~2:1~2混合溶解充分得到了選擇性浸出藥劑,將赤泥經破碎和磨礦得到粒度為≤0.047mm(占100%)的赤泥顆粒,然后赤泥顆粒與選擇性浸出藥劑在液固質量比為2~4mL/g,浸出溫度為120~180℃和浸出壓力為1.5~3Mp的條件下攪拌浸出獲得了鈦濃度高和雜質含量低的酸浸液;該酸浸液可以通過調節pH值為2.2~2.8后直接進行水解作業,水解產物純度高,該水解產物在合適的煅燒條件下進行煅燒獲得了純度大于99.6%的鈦白粉產品,鈦回收率大于90%。本發明具有鈦浸出率高、酸浸液中鐵、鋁等雜質濃度低、操作簡單,無需萃取工藝而直接進行水解煅燒作業,最終產品鈦白粉的純度高的特點。
一種治理仲鎢酸銨結晶堵塞的裝置,包括蒸發結晶器,蒸發結晶器的底部通過管道與結晶器連接,結晶器出口通過管道與冷卻旋流器連接,冷卻旋流器的底部和頂部分別通過管道與真空翻斗過濾器和精密過濾器連接,真空翻斗過濾器和精密過濾器分別通過第二輸送管道和第一輸送管道與母液儲槽連接,第二輸送管道和第一輸送管道上均設有真空受液罐,所述第一輸送管道、第二輸送管道和真空受液罐上均設有蒸汽噴吹裝置,本發明所述的一種治理仲鎢酸銨結晶堵塞的裝置及方法,采用母液冷卻再結晶、晶漿分級兩段精過濾、動態蒸汽噴吹清洗的工藝技術方案,可有效解決仲鎢酸銨結晶母液排液設備及管道清理結晶堵塞問題。
本發明一種從礦石中提取金銀的新工藝的主要特征為:開采的礦石首先進入顎式破碎機進行一段破碎,使粒度小于100mm,然后進入一種被稱為“壓餅機”的設備把礦石制成-2mm~0的礦粉。出壓餅機的餅狀礦粉,(也可以是老尾礦礦砂)裝入浸出容器內,在用氰化法提取金銀時,采用0·2~4%NaCN的高濃度溶液作為浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一個壓力容器,壓力容器內充有O2含量21~100%的空氣、富氧或純氧氣體,氣壓保持在0·01~5MPa之間的么個合適的數值附近,壓力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考慮經濟性。氣壓用經常補充壓縮空氣、富氧或氧氣的方法來維持。浸出液在壓力容器內保持一定的液位,液體進出基本平衡并由液位計和電磁閥自動控制。浸出液注入礦石層時,從壓力容器的底部間斷或連續排出,通過連接管路,從豎直預埋在礦石中的輸液管下端,注入浸出池(罐)礦石下部的礫石層。液面將水平地緩慢上升,直至淹沒礦石表層為止。密閉封頂的浸出罐內,保持0·01~5MPa的氣壓。經過0~24小時的反應時間,溶解了金銀的浸出液(貴液)從礫石層中的淺井中抽出,進入金銀提取作業。借助于從礦石層底部抽真空(浸出池)或從礦石頂部增加氣壓(浸出罐)的方法,能使礦粒間的游離水(浸出液)基本排盡。金銀提取可采用活性炭吸附、離子交換、鋅粉置換或鋅絲置換法。出金銀提取作業的貧液,通過調整藥劑濃度后,經過高壓容器充氧,注入另外一個浸出池(罐)繼續使用。這樣,每兩個浸出池(罐)一組,浸出液交替循環,完成提取金銀的過程。
本發明公開了一種基于浮游萃取系統分離稀貴金屬的方法。浮游萃取系統包括混合攪拌裝置、浮游萃取裝置、反萃及藥劑循環再生裝置和氣體輸送裝置。將溶解態稀貴金屬溶液與浮萃藥劑在混合攪拌裝置內混勻形成料液,將料液導入浮游萃取裝置內進行微納米氣泡浮選和有機相萃取,萃取有機相進入反萃及藥劑循環再生裝置,采用反萃劑進行反萃,靜置分層,水相即為目標稀貴金屬富集液,有機相經過蒸餾分離得到浮萃藥劑和有機溶劑,循環使用。該系統用于稀貴金屬分離時,具有操作簡單、藥劑消耗少、分離效率高、浮萃藥劑及有機溶劑全流程循環利用等明顯優勢,具有很好的工業應用前景。
本發明公開了一種穩定同位素浮游萃取精密分離的方法。浮游萃取系統包括混合攪拌裝置、浮游萃取裝置、反萃及藥劑循環再生裝置和氣體輸送裝置。將混合同位素金屬離子溶液與浮萃藥劑在混合攪拌裝置內混勻形成料液,將料液導入浮游萃取裝置內進行微納米氣泡浮選和有機相萃取,萃取有機相進入反萃及藥劑循環再生裝置,采用反萃劑進行反萃,靜置分層,水相即為穩定同位素金屬離子富集液,有機相經過蒸餾分離得到浮萃藥劑和有機溶劑,循環使用。該系統用于同位素金屬分離時,具有操作簡單、藥劑消耗少、分離效率高、浮萃藥劑及有機溶劑全流程循環利用等明顯優勢,具有很好的工業應用前景。
本發明提供了從廢舊磷酸鐵鋰材料回收金屬鋁、碳酸鋰和硝酸鈉的方法及其應用,屬于鋰電池回收技術領域。從廢舊磷酸鐵鋰材料回收金屬鋁、碳酸鋰和硝酸鈉的方法,包括:S1:從磷酸鐵鋰正極材料中分離鋁箔和磷酸鐵鋰粉末;S2:在所述磷酸鐵鋰粉末中加入酸和過氧化氫,反應后分離得到磷酸鐵沉淀和一次浸出液;S3:在所述一次浸出液中加入飽和碳酸鈉溶液,反應后分離得到碳酸鋰和二次浸出液;S4:將所述二次浸出液進行蒸發結晶,回收硝酸鈉。本發明將回收得到的金屬鋁、碳酸鋰和硝酸鈉直接用于保護渣,從而可省去工藝復雜、價格昂貴的純化路線,有效解決廢舊磷酸鐵鋰正極材料資源化回收成本的大幅增加而難以工業化推廣的問題。
本發明公開了一種批次非接觸式生物淋濾赤泥的裝置及方法,該裝置包括發酵罐,菌液分離罐,混凝沉淀罐和淋濾罐,將黑曲霉孢子懸液接種于培養基并在發酵罐中發酵產酸,產生的發酵液進入菌液分離罐,分離后的淋濾液進入混凝沉淀罐中進一步去除其中的微小菌絲體及懸浮物,然后將清潔的淋濾液送入淋濾罐與赤泥粉進行酸解浸出反應及泥液分離過程,分離后的上層清液為金屬離子的浸出液,下部為淋濾后的赤泥殘渣。本發明的工藝菌絲球和赤泥顆粒并不接觸,因此不會形成難以處理的赤泥微生物混合殘渣,有利于菌絲球和赤泥殘渣進一步的資源化利用;采用批次浸出模式,整個生物淋濾赤泥過程具有綠色、環保、低成本和規?;\行的優點。
本發明公開了蛇紋石的綜合利用方法及其所用的設備。其方法為:向蛇紋石中加入硫酸并加熱,后過濾得第一濾液和酸解殘渣;向酸解殘渣中加入水和氫氧化鈉,再過濾得水玻璃;向第一濾液中加入氧化劑;再加入pH值調節劑發生沉淀反應,再過濾得鐵鋁混合物和第二濾液;向鐵鋁混合物中加入水和氫氧化鈉,后過濾得鐵沉淀物和偏鋁酸鈉溶液;向第二濾液中加入硫化物反應,再過濾得鎳鈷混合物和第三濾液;向第三濾液中加入氧化劑反應;后加入堿性吸附劑,再過濾得硫酸鎂溶液。其設備包括第一酸解槽,第一過濾機,堿解反應器,鐵鋁沉淀反應器,堿洗反應器,鎳鈷沉淀反應器,第二、三、四和五過濾機。本發明可將蛇紋石中的六種元素提取出來,充分利用其價值。
一種磷酸三異辛酯的催化合成方法,涉及一種磷酸三異辛酯合成技術,通過改進傳統合成磷酸三異辛酯的工藝過程,以達到減少異辛醇用量,降低反應溫度,減少反應時間,提高磷酸三異辛酯的含量及收率的目的;本發明實用性強,通過采用上述技術方案,本發明具有以下的有益效果;第一,異辛醇用量減少1/2,且接近理論量;第二,反應溫度降低,反應時間較短,使得副產物含量減少,生產周期縮短;第三,磷酸三異辛酯的含量及收率升高,含量和收率有顯著的提高。
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