黑龍江有色金屬冶金技術(shù)理論與應用

雙金屬打殼錘 825     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙金屬打殼錘,該打殼錘包括錘體,錘體前端設有耐磨錘頭,錘體后端為帶有多個(gè)穿銷(xiāo)孔的銷(xiāo)板,中間部分為錘桿。錘頭選取耐磨的高鉻合金材料,錘體選取廉價(jià)的普通低碳鋼,采用熔鑄連接方法,實(shí)現兩種金屬間的有效冶金結合。本實(shí)用新型打殼錘設計合理,制作簡(jiǎn)單,連接強度高,使用壽命長(cháng),降低生產(chǎn)綜合成本。?

結晶器上涂料裝置 814     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結晶器上涂料裝置，屬于冶金結晶器技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括涂料腔、涂料供應管、頂柱和氣動(dòng)閥，其中，涂料腔形狀與結晶器內腔形狀一致，涂料腔上部設置有涂料供應管，涂料腔內設置有充氣球，充氣球上連接有充氣管，充氣管設置在頂柱中，頂柱上端連接在氣動(dòng)閥中，下端與涂料腔上部相連接。本實(shí)用新型在結晶器頂部設置涂料腔，并利用充氣球擠壓出涂料，直接給涂料腔內壁上涂料，使用方便，且給結晶器內壁所上涂料分布均勻，涂料層厚度根據充氣壓力和下壓速度可調，能夠滿(mǎn)足各種各樣的結晶器內壁上涂料的需要，有利于保護結晶器使用壽命，并方便結晶器內鋼水結晶以及鑄件被取出。

鐵合金自動(dòng)澆鑄機的模具 1200     

 0

本實(shí)用新型提出了一種鐵合金自動(dòng)澆鑄機的模具，屬于冶金設備領(lǐng)域。解決了現有技術(shù)的模具作為耗材，長(cháng)期單個(gè)工作面工作，模具的使用壽命低，生產(chǎn)成本高，以及模具內腔出現熔坑后出現的脫模困難，產(chǎn)出物料厚度超標等問(wèn)題導致的模具報廢的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的模具本體長(cháng)度方向上的兩側分別安裝有翻轉擺桿組件和翻轉軸，用于對模具本體進(jìn)行翻轉，所述模具本體為雙面模具，其有兩個(gè)模具內腔，兩個(gè)模具內腔背對設置。本實(shí)用新型的模具可繞翻轉軸線(xiàn)自由旋轉，可快速實(shí)現雙面模具更換工作面功能。本實(shí)用新型采用雙面模具的結構設計，大大提高的模具的使用壽命，有效的降低了生產(chǎn)成本。

帶有導渣槽的結晶器足輥 1152     

 0

一種帶有導渣槽的結晶器足輥，屬于冶金設備技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為了解決現有結晶器足輥使用過(guò)程產(chǎn)生的積渣容易造成足輥抱死，導致鑄坯生產(chǎn)質(zhì)量下降的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括足輥座、足輥、軸承座和支架，足輥座為方形支撐座，足輥座的上端安裝有多組鏡像設置的軸承座，每組軸承座內通過(guò)軸承轉動(dòng)安裝有足輥，足輥為圓柱形足輥，足輥的外壁上環(huán)向加工有螺旋導渣槽，足輥座安裝在支架上。本實(shí)用新型的足輥裝置可以對結晶器下口的連鑄坯起到支撐作用，可以提高鑄坯的外觀(guān)質(zhì)量，其結構合理，防止了連鑄坯變形，消除了足輥因積渣引起的卡滯、抱死現象，有效保證了連鑄坯的產(chǎn)品質(zhì)量。

安全銷(xiāo)彈出裝置 806     

 0

本實(shí)用新型所述的安全銷(xiāo)彈出裝置,涉及一種冶金設備電機聯(lián)軸節所用安全銷(xiāo)的保護裝置。是由安全銷(xiāo)、保護裝置和左半、右半聯(lián)軸節所組成。保護裝置是由碟簧導套、碟簧組、墊片所組成。安全銷(xiāo)插入到左半聯(lián)軸節和右半聯(lián)軸節的銷(xiāo)孔內,安全銷(xiāo)的兩端帶有螺紋孔,用螺栓依次將碟簧導套、碟簧組、墊片把合在安全銷(xiāo)的兩端螺紋孔,最后將兩個(gè)保護罩用螺栓分別固定在左半聯(lián)軸節和右半聯(lián)軸節的銷(xiāo)孔處。當電機過(guò)載安全銷(xiāo)被剪斷后,可將安全銷(xiāo)從銷(xiāo)孔中彈出。本實(shí)用新型具有結構新穎、簡(jiǎn)單實(shí)用、效果好等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟性與實(shí)用性為一體的新型安全銷(xiāo)彈出裝置。

可進(jìn)行電渣重熔和有襯電渣熔煉的中頻感應爐 859     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可進(jìn)行電渣重熔和有襯電渣熔煉的中頻感應爐,它主要是加裝了一臺中頻變壓器[3]和一個(gè)轉換開(kāi)關(guān)[2]對原中頻感應爐(圖中件1、6、7、9、10)和單相電渣爐(圖中件4、5、8、11)進(jìn)行嫁接組合,中頻變壓器[3]的原繞組經(jīng)轉換開(kāi)關(guān)[2]接通中頻電源裝置[1]的輸出端,副繞組聯(lián)接軟電纜[4]至自耗電極[5];聯(lián)結中頻電源裝置[1]輸出端的轉換開(kāi)關(guān)[2]可分別與中頻變壓器[3]和接通感應器[7]的水冷電纜[10]接合,構成一種具有感應熔煉、電渣重溶和有襯電渣熔煉的多功能電冶金設備。

寬厚板壓平機新型壓頭裝置 1081     

 0

本實(shí)用新型所述的寬厚板壓平機新型壓頭裝置,涉及冶金企業(yè)的大型壓平機的壓頭裝置。是由主工作缸柱塞、半壓環(huán)和壓頭組成。壓頭和半壓環(huán)通過(guò)雙頭螺柱、螺母連接在一起,半壓環(huán)與壓頭之間夾有主工作缸柱塞的柱塞頭和壓頭上面的球面墊。半壓環(huán)與主工作缸柱塞的柱塞頭、球面墊均采用球面接觸。壓頭與主柱塞采用雙球面球絞的連接,球絞最大轉動(dòng)角度為5°左右,使大轉角轉動(dòng)成為可能,滿(mǎn)足不同鋼板彎曲情況的矯平要求。本實(shí)用新型具有結構新穎、雙球面球絞連接、轉動(dòng)靈活、平壓效果好等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟性與實(shí)用性為一體的寬厚板壓平機新型壓頭裝置。

電弧爐爐壁集束氧槍調節裝置 1322     

 0

一種電弧爐爐壁集束氧槍調節裝置，屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型的升降柱上套裝有升降套管，升降套管上設置有鎖緊螺紋孔，橫移套管下端面通過(guò)連桿與集束氧槍調節板相連，第一球體嵌裝在集束氧槍調節板中心位置，并相對于集束氧槍調節板任意轉動(dòng)，電弧爐弧形安裝板安裝在電弧爐爐壁上，電弧爐爐壁上開(kāi)有集束氧槍過(guò)孔，并相對于電弧爐弧形安裝板任意轉動(dòng)，集束氧槍依次穿過(guò)第一球體、第二球體和集束氧槍過(guò)孔置于電弧爐內。本實(shí)用新型通過(guò)升降套管在升降柱上移動(dòng)和橫移套管在橫移柱移動(dòng)帶動(dòng)集束氧槍一端移動(dòng)，實(shí)現了集束氧槍角度的改變，集束氧槍可在安裝通孔內軸向移動(dòng)，解決了集束氧槍冶煉前期氧槍口距離鋼水面較遠的問(wèn)題。

恒溫激光快速成型機 839     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種恒溫激光快速成型機，屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供的恒溫激光快速成型機包括成型缸，第一供料缸，第二供料缸，鋪粉輥筒，激光頭和恒溫系統。成型缸，第一供料缸和第二供料缸上部處于同一平面，鋪粉輥筒可沿著(zhù)該平面在三個(gè)缸體之間做往復的滾動(dòng)，每個(gè)缸體的下部通過(guò)活塞支撐，在成型缸側壁內設有循環(huán)水通道，循環(huán)水通道與恒溫系統連接。本實(shí)用新型的成型機采用三缸成型原理，可減少溢粉，提高了粉料利用率，克服了每層供粉余量難以控制，粉末容易粘結等問(wèn)題，避免了鋪粉回程空載，提高了整體工作效率；且能通過(guò)恒溫控制系統使成型缸保持恒溫，防止成型缸中粉末原料熱變形，消除熱應力等不良因素引起開(kāi)裂。

強力推床 852     

 0

本實(shí)用新型所述的強力推床,涉及冶金企業(yè)熱軋生產(chǎn)中的一種將軋件對中于軋制中心線(xiàn)的設備。是由推板、傳動(dòng)裝置、驅動(dòng)液壓機構所組成。其特征在于耐磨板安裝在導板架上,組成推板。推桿裝置通過(guò)連桿機構和軸相連接,構成傳動(dòng)裝置。導板架與推桿裝置相連接,液壓傳動(dòng)機構通過(guò)連桿機構與軸連接。液壓傳動(dòng)機構的液壓缸里裝有線(xiàn)性位移傳感器,以實(shí)現對開(kāi)口度調整及對軋件測寬。本實(shí)用新型具有結構新穎、制作簡(jiǎn)單、安全可靠等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟性與實(shí)用性為一體的新型強力推床。

軋機用稀油回油管路 888     

 0

本實(shí)用新型涉及軋機用稀油回油管路,它包括金屬內管和金屬外管,兩者相互嵌套,所述金屬內管與回油部件固定連接,所述金屬外管與主回油管路固定連接;隨著(zhù)回油部件的上下移動(dòng),金屬內管在金屬外管內上下滑動(dòng),所述回油部件上下移動(dòng)的最大位移小于金屬內管與金屬外管嵌套重合的長(cháng)度。本實(shí)用新型應用于冶金行業(yè)中冷熱軋機的稀油回油裝置,包括壓下裝置和上支承輥軸承座的稀油回油,結構簡(jiǎn)單,尤其是回油效果好,不會(huì )出現回油不暢的問(wèn)題;并且使用壽命長(cháng),避免了橡膠軟管所存在的老化的問(wèn)題。

軋機油膜軸承過(guò)濾器的回油系統 1032     

 0

本實(shí)用新型涉及一種軋機油膜軸承過(guò)濾器的回油系統,包括出口側油膜軸承過(guò)濾器回油管、閥門(mén)和主回油管路,其特征在于還包括快換接頭和軟管;所述快換接頭一端連接出口側軟管,另一端接入下支承輥油膜軸承座出口側回油口或直接接于主回油管路上;進(jìn)口側軟管一端接入下支承輥油膜軸承座進(jìn)口側回油口,另一端通過(guò)接頭連接主回油管路;所述出口側軟管的另一端通過(guò)閥門(mén)與出口側油膜軸承過(guò)濾器的回油管相連接。本實(shí)用新型大大簡(jiǎn)化了配管,節約管材,降低成本;可廣泛適用于冶金行業(yè)中機架上裝有油膜軸承過(guò)濾器的軋機上。

冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃保護裝置 726     

 0

本實(shí)用新型所述的冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃保護裝置,涉及冶金企業(yè)帶鋼剪切剪刃的保護裝置。是由上轉轂、下轉轂和剪刃所組成。其特征在于在上轉轂、下轉轂上裝有楔塊,在楔塊的里端裝有調整墊片組和由小螺釘固定的墊塊,在楔塊的側旁由大螺釘固定壓塊。楔塊和固定壓塊均為倒梯形結構。4個(gè)楔塊與兩個(gè)剪刃一起安裝在上、下轉轂上,并且位于剪刃長(cháng)度方向的兩側。楔塊的工作面為漸開(kāi)線(xiàn)曲線(xiàn)。本實(shí)用新型具有結構新穎、制作簡(jiǎn)單、安全可靠等特點(diǎn),故屬于一種集經(jīng)濟性與實(shí)用性為一體的新型飛剪剪刃保護裝置。

改進(jìn)的開(kāi)澆用杠桿 821     

 0

本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，公開(kāi)了一種改進(jìn)的開(kāi)澆用杠桿，所述杠桿中部設置套筒，所述套筒內設置分體桿，所述分體桿包括第一橫桿，所述第一橫桿的一端與第一豎桿的一端連接，所述第一豎桿的另一端與第二橫桿的一端連接，所述第二橫桿的另一端與第二豎桿一端連接，所述第二豎桿的另一端伸入所述套筒中。本實(shí)用新型解決了在開(kāi)澆過(guò)程中由于杠桿操作人員離結晶器遠，看不到結晶器內的液位上升情況引起的增加了人力物力以及不安全的問(wèn)題。

耐高溫抗干擾計算機電纜 1138     

 0

本實(shí)用新型涉及一種耐高溫抗干擾計算機電纜。本實(shí)用新型要解決現有電纜抗干擾能力不強的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型導體包有絕緣層，構成芯線(xiàn)；每?jì)筛揪€(xiàn)絞在一起構成芯線(xiàn)組，每對芯線(xiàn)組外包有對絞組繞包層，絞組繞包層外依次包有屏蔽層和耐火層，構成導電芯線(xiàn)組；至少兩對導電芯線(xiàn)組外依次包有高阻帶繞包層、總屏蔽層、隔氧層、云母帶耐火層和外護層，構成整根耐高溫抗干擾計算機電纜。本實(shí)用新型可廣泛適用于冶金、發(fā)電、化工等部門(mén)的檢測和控制用計算機系統或自動(dòng)化裝置。

提速250噸凹底平車(chē) 1177     

 0

提速250噸凹底平車(chē)，國內原有的D25A型16E軸250噸凹底平車(chē)的最高商業(yè)運營(yíng)速度、過(guò)橋速度、承載面長(cháng)度等方面仍然存在著(zhù)不少的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的組成包括：大底架(5)，所述的大底架的兩側與風(fēng)控管路(4)聯(lián)接，所述的大底架下端與小底架(6)聯(lián)接，所述的小底架下端分別與A型轉向架(3)和B型轉向架(7)聯(lián)接，所述的A型轉向架與空氣制動(dòng)裝置(1)聯(lián)接，所述的A型轉向架前端與車(chē)鉤緩沖裝置(21)聯(lián)接。本產(chǎn)品是特種車(chē)輛之一，適用于標準軌距鐵路上運輸電力、冶金、化工、重型機械等行業(yè)的長(cháng)大貨物。

磁攪拌循環(huán)冷卻管式結晶器 823     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁攪拌循環(huán)冷卻結晶器，屬于冶金結晶器技術(shù)領(lǐng)域，一種磁攪拌循環(huán)冷卻結晶器包括結晶器銅管、冷卻水套、電磁攪拌器和冷凝器，其中，冷卻水套安裝在結晶器銅管外側，電磁攪拌器安裝在冷卻水套外側，冷凝器設置在電磁攪拌器外側，冷卻水套中連接有冷卻水管，冷卻水管與冷凝器相連，構成循環(huán)冷卻水系統。該磁攪拌循環(huán)冷卻結晶器，采用電磁攪拌器和冷凝器，針對結晶器中的鋼水進(jìn)行攪拌和冷卻，電磁攪拌器可以使得結晶器中的鋼水更加均勻，而循環(huán)冷卻水使得鋼水冷卻速度可控，同時(shí)，冷卻水通過(guò)冷凝器冷卻后可以循環(huán)使用，節約了水資源，提高了冷卻的工作效率。

用于型殼搬運的手動(dòng)液壓搬運車(chē) 904     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于型殼搬運的手動(dòng)液壓搬運車(chē)，屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型所提供的手動(dòng)液壓搬運車(chē)包括料叉，車(chē)把組件，液壓組件，升降機構，車(chē)把組件，導軌，車(chē)輪組件，橫梁和車(chē)體橫梁。其中，升降機構包括框架，軸，導輪，軸承座和導柱；車(chē)輪組件包括車(chē)輪和車(chē)轅。本實(shí)用新型設計有滑動(dòng)導軌與凝殼爐內離心盤(pán)相對接，具有限制搬運軌跡和定位功能，結構簡(jiǎn)單，操作方便效率高，載重量大，穩定性好的特點(diǎn)。

壓力平衡裝置及使用該裝置的軸流風(fēng)機 819     

 0

一種壓力平衡裝置及使用該裝置的軸流風(fēng)機，它涉及一種平衡裝置及使用該裝置的軸流風(fēng)機。本實(shí)用新型為了解決現有的軸流風(fēng)機存在壓縮氣體排到風(fēng)機的氣缸外，造成能源浪費的問(wèn)題,同時(shí)解決了軸流風(fēng)機軸向推力過(guò)大的問(wèn)題。本實(shí)用新型壓力平衡裝置的閥門(mén)安裝在管路的水平段上，兩個(gè)連接法蘭分別通過(guò)焊接的方式固定安裝在管路的兩端。軸流風(fēng)機：軸流風(fēng)機本體的氣缸后部左右對稱(chēng)開(kāi)設有兩個(gè)排氣孔，軸流風(fēng)機本體的氣缸前部左右對稱(chēng)開(kāi)設有兩個(gè)進(jìn)氣孔，位于同一側的進(jìn)氣孔和排氣孔之間通過(guò)壓力平衡裝置連接。本實(shí)用新型用于冶金、醫藥及化工領(lǐng)域的軸流風(fēng)機上。

熄焦車(chē)車(chē)體襯板底部增設輸水槽襯板裝置 732     

 0

本實(shí)用新型涉及熄焦車(chē)車(chē)體襯板底部增設輸水槽襯板裝置,主要是冶金焦炭生產(chǎn)中熄焦車(chē)接焦車(chē)體底部襯板增設輸水槽襯板裝置。為了解決熄焦車(chē)車(chē)體底板與上鋪鑄鐵襯板之間容易存留熄焦用的脫酚水、熄焦水和焦粉的問(wèn)題,給出熄焦車(chē)車(chē)體襯板底部增設輸水槽襯板裝置的技術(shù)方案為:熄焦車(chē)車(chē)體襯板底部增設輸水槽襯板裝置,由工字鋼,車(chē)體襯板組成,工字鋼與車(chē)體襯板之間設置輸水槽襯板,輸水槽襯板安裝在工字鋼上,車(chē)體襯板安裝在輸水槽襯板,兩工字鋼與車(chē)體框架焊接連接。設置輸水槽襯板,使熄焦過(guò)程中產(chǎn)生的大量積水和焦粉直接順溜水槽傾瀉到車(chē)下,避免熄焦水和焦粉留在熄焦車(chē)接焦車(chē)體底板與鑄鐵襯板之間的縫隙中,避免造成腐蝕、起層、脫落。

導彈艙體電磁成型鑄造設備 777     

 0

本實(shí)用新型涉及到一種鑄造設備,特別是涉及到導彈艙體的鑄造設備。筆者認為:在砂型中鑄造導彈艙體,其冷卻與凝固方式,是其冶金質(zhì)量與力學(xué)性能長(cháng)期不能得到提高的根本原因。本工作的主要特征在于:它是一種無(wú)鑄模鑄造設備,導彈鑄件外表面由電磁場(chǎng)約束成形,鑄件內表面由隨動(dòng)型芯成形,實(shí)現了連續定向凝固鑄造。

五軸臥式增速變速箱 1136     

 0

一種五軸臥式增速變速箱,涉及一種冶金高速線(xiàn)材動(dòng)力傳動(dòng)裝置,它包括箱蓋、下箱體、傳動(dòng)軸一、傳動(dòng)軸二、傳動(dòng)軸三、齒輪組成;四點(diǎn)接觸軸承側安裝了彈性墊有效的緩解了設備長(cháng)期運轉對軸承軸向的沖擊,軸承間安裝有噴油環(huán),潤滑系統采用強制潤滑降低了軸承運轉時(shí)的溫度,增加了軸承的使用壽命。整機齒輪動(dòng)平衡工藝使設備運轉更加平穩,有效的降低了整機的震動(dòng)。本實(shí)用新型的設備結構簡(jiǎn)單,利于現場(chǎng)的安裝調試,同時(shí)也方便了設備的使用及維護。

細絲軋機導衛裝置 992     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細絲軋機導衛裝置，涉及冶金軋鋼設備制造技術(shù)領(lǐng)域，包括上滑板、下滑板和限位裝置，上滑板和下滑板上均設有導槽，上滑板和下滑板的導槽相對設置，限位裝置固定于上滑板和下滑板上，限位裝置用于連接上滑板和下滑板，下滑板位于軋輥箱上。本實(shí)用新型將滾動(dòng)引導改為滑動(dòng)引導，引導元件改為帶有導槽的上滑板和下滑板，加大了引導距離，引導效果大大改善。并且長(cháng)長(cháng)的導槽可以有效避免冷卻水濺射到線(xiàn)材，使得軋件表面質(zhì)量大大提高。上滑板和下滑板都設置有導槽，當有一個(gè)損壞時(shí)，可上下更換。同時(shí)降低了成本，也降低了加工難度。

帶取件裝置的橫向結晶器 681     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶取件裝置的橫向結晶器，屬于冶金結晶器技術(shù)領(lǐng)域。一種帶取件裝置的橫向結晶器在結晶器外側設置有冷卻水套，頂柱腔體設置在結晶器入料口，頂柱腔體中設置有頂柱、第一氣動(dòng)閥、支架和頂柱推桿，頂柱設置在靠結晶器一側，頂柱連接在頂柱推桿上，頂柱推桿另一端設置在第一氣動(dòng)閥，第一氣動(dòng)閥底部與頂柱腔體內側之間設置有支架。本實(shí)用新型利用鋼水澆鑄到結晶器結晶完畢后，將其橫向放置，利用冷水繼續冷卻，減少了豎立放置時(shí)鋼件對結晶器造成的壓力，同時(shí)更有助于鋼件在結晶器中二次冷卻形成更均勻的組織成分，同時(shí)通過(guò)設置取件裝置，利用氣動(dòng)閥及頂柱推動(dòng)結晶的鋼坯從結晶器中取出，避免了豎立時(shí)拉出結晶件時(shí)對結晶件造成的拉傷。

金屬雙面裝飾手表帶、手鏈 1117     

 0

本實(shí)用新型涉及一種金屬雙面裝飾手表帶、手鏈。本實(shí)用新型是由金屬主體件和硬質(zhì)裝飾材料構成。硬質(zhì)裝飾材料分別固定在金屬主體件的正反兩面。各個(gè)金屬主體件之間鉸接聯(lián)接成一體。本實(shí)用新型的硬質(zhì)裝飾材料為寶玉石、硬質(zhì)合金、粉末冶金類(lèi)裝飾材料。本實(shí)用新型具有結構合理、制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、美觀(guān)實(shí)用、裝飾效果好而且持久等特點(diǎn)。

氣化爐急冷環(huán) 1148     

 0

煤炭氣化技術(shù)是煤化工產(chǎn)業(yè)化發(fā)展很重要的單元技術(shù);煤炭氣化技術(shù)在中國被廣泛應用于化工、冶金、機械等工業(yè)行業(yè)和生產(chǎn)城市煤氣的企業(yè);進(jìn)行煤炭氣化的設備叫氣化爐,是煤氣化的核心設備。一種氣化爐急冷環(huán),其組成包括:水環(huán)(1),所述的水環(huán)下部一端連接堵板(2),所述的水環(huán)下部另一端連接具有齒形(7)的通道板(3)。本實(shí)用新型用于煤炭氣化爐。

逆變器輸出可調式濾波器 789     

 0

本實(shí)用新型涉及一種逆變器輸出可調式濾波器,主要由電感可調式RLC濾波器、電流有效值變送器、數字信號處理器評估板(EVM)、可控電壓源組成,濾波器的輸入端與逆變器連接,濾波器的輸出端經(jīng)電流有效值變送器與感應電極連接,數字信號處理器評估板接收電流有效值變送器的輸出信號并產(chǎn)生可控電壓源的控制信號,可控電壓源的輸出與電感直流繞組相連。本實(shí)用新型采用電感作為濾波器可調元件,原理簡(jiǎn)單,能夠進(jìn)行電氣調節,響應速度快,易于實(shí)現閉環(huán)調節,用于逆變器驅動(dòng)交流感應電機的場(chǎng)合,例如風(fēng)機、泵站、采油、冶金等領(lǐng)域。

百葉窗式冷卻塔擋風(fēng)防凍裝置 1191     

 0

本實(shí)用新型涉及火電、石化、冶金、紡織等行業(yè)采用封閉式循環(huán)系統大型冷卻塔用的百葉窗式冷卻塔擋風(fēng)防凍裝置。解決了安裝擋風(fēng)板不安全方便的問(wèn)題。其特征在于:塔體(1)下部外壁處固有斜板(2)后在斜板(2)末端與地面(6)間置有擋風(fēng)屏(3);擋風(fēng)屏(3)由若干鋼柱(14)夾持若干擋風(fēng)板(4)后被上中下(12,11,13)橫梁固定組成,而擋風(fēng)板(4)上固有的橫軸(7)兩端有蝸輪(8)連接鋼柱(14)內的蝸桿(9)。具有塔頂處冬季冰柱落下不會(huì )傷人的特點(diǎn);擋風(fēng)板既能擋風(fēng)又能防凍。非常方便,大大減少了工人的勞動(dòng)強度,作業(yè)安全性能好,工人不會(huì )掉入水池內,更不會(huì )出現傷人現象。

智能熱流計 1103     

 0

本實(shí)用新型提供一種智能熱流計,由熱流探頭、風(fēng)速傳感器、表面溫度傳感器、環(huán)境溫度傳感器及分別與之相接的I/V變換器、F/V變換器、放大電路、A/D轉換器、微處理機、鍵盤(pán)、顯示打印輸出電路及存貯器組成,具有數據采集、數據處理、輸出打印等功能,可以通過(guò)軟件程序對被測物體表面溫度、風(fēng)、表面發(fā)射率之差等諸影響因素進(jìn)行修正,從而獲得更精確的測量結果,可用于石油、化工、電力、冶金等許多行業(yè)的熱流測量。

運卷小車(chē) 1024     

 0

本實(shí)用新型涉及一種運卷小車(chē)的配重裝置,適用于冶金行業(yè)冷熱軋鋼卷的穩定移送。運卷小車(chē),由托架、車(chē)體、車(chē)輪、液壓缸所組成;其結構在于在車(chē)體的下部裝有配重。配重通過(guò)螺桿和螺母固定在車(chē)體上。根據計算在小車(chē)尾部加配重塊平衡小車(chē)工作中的傾翻力矩,并保證在空載時(shí)小車(chē)的重心在前后車(chē)輪之間,這樣,小車(chē)無(wú)論在空載及工作狀態(tài)都無(wú)傾翻力矩,提高了設備運行壽命及工作穩定性。