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本實用新型屬于冶金煉鋼技術領域，具體涉及轉爐終渣噴粉調質系統，是針對現有采用人工加入，不能確保加入量，影響正常的濺渣護爐效果所提出，其包括：儲氣罐、粉末罐、噴槍，所述噴槍為兩個，每個噴槍的噴射端均穿過爐后擋火門伸入到隔煙室內，兩個噴槍的噴射形成交叉區域，每個噴槍通過噴槍調節座固定在爐后擋火門的外壁上，每個噴槍的進氣端通過軟管與儲氣罐連通，所述粉末罐由兩個裝有不同粉末的罐體組成，每個粉末罐分別與一個噴槍的噴氣管道連通。本實用新型通過機械噴吹的方式，降低了操作工人的工作強度，同時也確保噴粉的加入量，從而起到了正常的濺渣護爐效果。
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本實用新型涉及冶金機械中的板坯稱量設備,特別涉及一種適用于熱連軋機、中板軋機的坯料和連鑄機的成品板坯進行稱量的板坯稱量裝置;包括地坑、輥道、稱重模塊及導向架,特征是:在方形地坑內底面的四角處裝設具有同一水平面的底板,每個底板頂面裝稱重傳感器,由地坑內四角的稱重傳感器組成稱重模塊;稱重模塊頂面連接由傳動側支撐梁、從動側支撐梁及固接梁組成的支撐架,在地坑和支撐架的前、后、左和右側之間留有間隙,在地坑內的前、后、左、右側面上均設有平衡的導向架;在支撐架頂面連接浮動的輥道。本實用新型不僅設計合理,結構緊湊,既在板坯稱量時不需升降裝置,又減少重量,而且具有稱量效率高,易于操作,使用十分方便等優點。
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輕型熱煙氣裝置。近年來國內開發有無焰烘爐機,其燃燒室為耐火材料爐襯,不僅體積大、重量重,安裝運輸都不方便,而且爐襯易破碎,常常導致燒損爐本體。本產品的組成包括:外殼1,所述的外殼1內裝有火焰筒體2,所述的火焰筒體2內腔為燃燒室10,所述的火焰筒體2與耐火錐頭3相連,所述的耐火錐頭3的另一端裝有配風器4,所述的配風器4中裝有霧化油槍5,所述的火焰筒體2帶有冷卻氣膜縫槽12,所述的火焰筒體2與所述的外殼1之間形成冷卻風環形通道11。本產品用于爐襯烘干或化工、建材、冶金等工業烘干。
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本實用新型涉及一種金屬雙面裝飾項鏈、手鏈。本實用新型是由金屬主體件和硬質裝飾材料構成。硬質裝飾材料分別固定在金屬主體件的正反兩面。各個金屬主體件之間鉸接聯接成一體。本實用新型的硬質裝飾材料為寶玉石、硬質合金、粉末冶金類裝飾材料。本實用新型具有結構合理、制造工藝簡單、制造成本低、裝飾效果好而且持久等特點。
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本實用新型涉及一種軋機機架輥換輥吊具,適用于冶金行業軋機機架的裝卸。由機架輥、橫梁、吊耳、和配重裝置所組成;其結構在于配重裝置為可調節式結構;由左右支架、絲杠、左、右調節滑塊;配重所組成;配重具有多個配重塊;配重套裝在絲杠上,并通過左、右調節滑塊相固定,絲杠通過左、右支座相固定,左、右支座安裝在橫梁的一端,橫梁的另一端吊有機架輥。本實用新型具有絲杠式配重調節裝置,可使不同重量的機架輥公用一個換輥吊具,不但降低了制造費用,而且節省了存放空間。
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一種焦爐與氣基豎爐耦合系統，屬于冶金領域，具體涉及一種焦爐與氣基豎爐耦合系統。本實用新型的系統包括焦爐和氣基豎爐，焦爐的多個碳化室和/或多個燃燒室的頂部設有密閉通路，密閉通路置于焦爐的爐頂耐火材料中或置于碳化室和/或燃燒室內的頂部，密閉通路的一端與載有冷還原氣總管路連通，另一端通過管路與氣基豎爐風口連通。冷還原氣利用焦爐的碳化室和/或燃燒室的頂部熱量將密閉通路內的還原氣加熱，加熱后的還原氣直接或再經調溫和調整成分由氣基豎爐風口進入氣基豎爐內。本實用新型利用焦爐的熱量系統來加熱氣基豎爐的還原氣，大幅度減少了氣基豎爐還原氣加熱系統的設備，降低了投資。
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本實用新型涉及到一種鑄造設備,特別是涉及到魚雷艙體鑄件的鑄造設備。我國一直采用手工砂型加壓的傳統工藝來生產這種鑄件,目前與國外差距較大。本工作采用電磁成型鑄造法,徹底取消了砂型,徹底改變了原工藝的凝固方式,實現了連續定向凝固。本工作取得的主要有益效果在于提高了鑄件的機械性能及冶金質量,在于能得到超細柱晶組織。本工作的主要特征在于中心型芯上有橫豎溝槽及園坑,其外形及尺寸能形成某型號鑄件內表面特殊的幾何形狀,安裝在引出底模之上。?
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本實用新型是廣泛應用于冶金、化工、煤炭、水利、食品加工等領域,對各種規格的電動機起二次保護作用。本裝置是采用三個互相獨立的電磁線圈,限制電動機工作電流增加,當電動機出現斷相或拖動的機器設備卡死、堵塞、軸承損壞以及其它引起工作電流超過額定電流0.5倍時,本裝置能夠自動切斷電源,有效地保護電動機。此裝置功能齊全,線路簡單,動作靈敏可靠,壽命長,適用于各種場合作為電動機二次保護裝置。
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本實用新型公開了一種矢量疊加變壓器及電動機節能運行控制裝置,它由鐵心、原邊繞組、副邊繞組、空氣斷路器、“Δ”接接觸器、“y”接和副邊繞組連接接觸器、原邊繞組投入接觸器、智能控制與綜合保護器等構成,呈長方體形;矢量疊加變壓器與常規變壓器材料相同,副邊繞組線徑由電機繞組的線徑而定;電動機運轉過程由“Δ”接轉換到“y”接時,原邊繞組投入,副邊繞組與電動機繞組串聯,并進行矢量疊加,電動機進入節能狀態運行;運行中負載加重,電流大于副邊繞組允許電流值時,電動機轉回“Δ”接運行;它適用性強可靠性高,平均有功節電率可達10%以上,平均綜合節電率達15%以上,適用于油田、冶金、礦山、機械、輕工等行業慣性力矩大的拖動裝置節能。
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本實用新型所述的中厚板定尺剪前移動鋼板對中裝置是屬于冶金工業的一種技術裝備,具體地說是一種中厚板生產線定尺剪前鋼板對中設備。是由輥道和大、小行程對中裝置所組成。其結構在于大行程液壓缸通過大行程液壓缸支座固定在大行程側擋輥的大支承滾輪軌道上,大支承滾輪軌道通過螺栓固定在兩側輥道架上,大行程液壓缸缸頭與大行程側擋輥鉸接。小行程液壓缸通過小行程液壓缸支座和小行程側擋輥、小支承滾輪的小支承滾輪軌道固定在大行程側擋輥的大支承滾輪軌道上,小行程液壓缸的缸頭與小行程側擋輥鉸接。本實用新型具有結構新穎、簡單實用、對中效果好、提高了生產率等特點,故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型鋼板對中裝置。
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本實用新型涉及斗輪堆取料機,屬于散料裝卸機械設備,應用于電廠、礦山、冶金、碼頭等貯料場的散狀物料堆取作業,本實用新型用于斗輪堆取料機主要機構斗輪機構與驅動裝置的聯結,是斗輪堆取料機的重要組成部分。其特點是:滑鍵將斗輪軸、滑鍵錐套連接為一體,拉緊螺釘穿過拉緊盤與滑鍵錐套固定連接,緊定螺釘穿過滑鍵固定于斗輪軸上,滑鍵錐套設在斗輪軸輸入端、減速器的輸出端,由螺釘與減速器固連,拉緊盤經螺紋連接固定于斗輪軸上,由拉緊螺釘將拉緊盤、斗輪軸、滑鍵錐套連接為一體,拆卸工藝螺釘穿過拉緊盤用于拆卸時頂出滑鍵錐套。本實用新型的優點是:結構簡單、成本低廉,延長使用壽命,拆卸安裝方便快捷,卸一次減速器只需要2人,0.5～1小時左右即可完成。
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本實用新型所述的分體式單楔斜楔調零裝置,涉及冶金企業冷軋機中的一種工藝裝置。是由機架、斜楔、固定小斜楔及液壓缸所組成。斜楔是由操作側斜楔和傳動側斜楔組成,操作側斜楔和傳動側斜楔分別與固定小斜楔配合安裝在操作側機架和傳動側機架下支承輥的軸承座下方。操作側斜楔尾部和傳動側斜楔頭部用銷子和螺栓聯接,傳動側斜楔的尾部和液壓缸的缸桿相連接。液壓缸安裝在基礎底座上。液壓缸的缸桿中間裝有液壓鎖緊器。本實用新型由以往的整體結構分解為兩部分,既能實現原有功能,又減少工藝難度和坯料尺寸,減少成本,液壓鎖緊器鎖緊液壓缸缸桿,防止由于液壓站停電,斜楔在軋制的作用下縮回,軋輥自由落下,造成設備損壞。
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本實用新型公開了傾角吐絲頭，涉及冶金軋鋼設備制造領域，具體涉及一種20°傾角吐絲頭。包括吐絲盤、法蘭盤、螺旋引導板、吐絲管和圓柱銷；吐絲盤還包括管軸和法蘭；法蘭盤通過螺栓與管軸左端部緊固連接；管軸右端部固定有法蘭；法蘭上設置有入口孔，吐絲管穿過法蘭上的入口孔；管軸外圓周固定有螺旋引導板，螺旋引導板與吐絲管呈阿基米德螺旋線形并相互貼合；螺旋引導板上設置有十二個定位銷孔，吐絲管通過圓柱銷安裝在螺旋引導板上，圓柱銷與定位銷孔配合。本實用新型解決了現有的吐絲頭采用整體焊接結構，加工中工藝基準與設計基準不重合，加工困難，達不到使用要求的問題。
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本實用新型公開一種新型抗磨板頂蓋結構。由水輪機組頂蓋，頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層組成，頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層與頂蓋呈冶金結合。頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層具有耐磨蝕功能，頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層替代傳統設計的抗磨板，頂蓋立面激光熔覆層、頂蓋下端面激光熔覆層使頂蓋本體具備耐磨蝕功能；本實用新型可有效減少傳統設計抗磨板加工、安裝程序；有效減少工地頂蓋抗磨板安裝工期，本實用新型便于工地現場維修，減少事故隱患，提高機組運行精度。
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一種自帶標尺整體式大方坯連鑄快換件，本實用新型涉及冶金技術領域，具體包括下連接板，下連接板上加工有中部安裝孔，中部安裝孔內設置有立體連通柱，立體連通柱與下連接板固定連接，下連接板上端的立體連通柱與若干組垂直設置的冷料橫梁固定連接，下連接板下端與若干組冷卻柱固定連接，下連接板的側端面上加工有兩組對稱設置的安裝滑槽，兩組安裝滑槽分別設置在下連接板的上下兩個端面，安裝滑槽上設置有一組標尺桿，標尺桿通過自鎖固定裝置與下連接板連接；本實用新型通過在下連接板上設置標尺桿，快速定位投放位置，節省快環時間。
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一種分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器,采用了分室脈動反吹清灰裝置、玻璃纖維濾袋張緊裝置、電暖風壓入裝置,有效的提高了除塵器的清灰能力,使玻璃纖維濾袋的使用壽命可達2—4年,使除塵器的造價降低了三分之一,并使除塵器在高溫煙氣運行中易結露現象得到徹底解決,這種分室脈動反吹玻璃纖維袋式除塵器具有體積小、重量輕、造價低、除塵效率高、濾袋使用壽命長、運行可靠等特點,可廣泛應用于冶金、建材、化工、中小型燃煤鍋爐等方面的高溫煙氣治理。
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本實用新型涉及一種增強型高效電子水處理儀,由兩部分構成,主體容器上帶有進水管和出水管,容器上安裝著高頻震蕩電路裝置,高頻電路的發射極位于主體容器中,發射極中心為電極棒,外部套裝著玻璃鋼絕緣管,絕緣管上固定著電極套,電極套上部的絕緣管上安裝固定著絕緣帽。本實用新型可以對工業和生活用水進行高頻電磁場處理,使水中礦物不結垢并對設備和管道上原有的老垢起到除垢作用,效果顯著,以玻璃鋼作為絕緣管,極大的增加了耐高溫和耐高壓的能力,廣泛適用于化工、冶金、橡膠輕工、電力、飲食、制藥、生活供暖及汽車、內燃機等領域。
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本實用新型涉及石油、化工、冶金、環保及給排 水工程領域等行業的深蝕管道在線式縮烯裝置。其特征在于 : 高壓恒電器裝置(2)連接數控器(8)后與并排的電控箱(1)坐于底 架(7)上, 管道涂塑傳動器(6)貫穿在底架(7)內后連接數控器(8) 電機(5)連接縮聚裝置(3)及固化裝置(4)后一同坐于底架(7)上。 解決了管道不能在線修復的問題。具有不影響原管道性能且能 將塑料軟管內貼于廢舊管道內壁, 從而實現管道在線式修復的 特點, 適合推廣應用。
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天車起升機構限位器,本實用新型涉及一種天車起升機構限位裝置。它進一步的減少和杜絕鉤頭過卷事故,為起重機行業的安全生產提供可靠的安全保證?？蓱糜谝苯?、化工、機械制造等有起重機配合生產的領域。它包括控制電路和機械結構,所述控制電路包括第一限位開關、第二限位開關和接觸器,第一限位開關、第二限位開關和接觸器的線圈串聯在三相電路的A相和C相之間,接觸器的主觸點串聯連接在天車吊鉤起降電路的供電開關的動端上;鉤頭平衡梁頂撞到橫梁,與橫梁連接的頂桿動作,中位置彈簧和下位置彈簧壓縮,上位置彈簧伸張,由于頂桿與限位開關的觸頭通過彈性鋼絲連接,觸頭動作切斷接觸器線圈電源,天車吊鉤起降電路的電動機停止運轉。?
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一種連鑄大包長水口氬氣保護環，屬于冶金連鑄技術領域，本實用新型為了解決現有連鑄吹氬保護裝置所吹出的氬氣不均勻，兩個氣孔之間形成的氬氣層稀薄的問題。一種連鑄大包長水口氬氣保護環，包括保護環本體，保護環本體為圓環形管，保護環本體的內側設置有環形狹縫，保護環本體的下端設有氬氣管路，氬氣管路上設有流量計和調節閥。保護環本體設置在長水口和下水口接縫處的外周，氬氣由保護環本體的下端進入其中，受上側管壁的阻擋，繼而在保護環本體內部流動，再由保護環本體內側的環形狹縫噴出，在長水口和下水口的接縫處周圍形成惰性氣體保護團，由于環形狹縫是連續的，吹出的氬氣也是連續的，解決了常規吹氬環四周吹氬不均勻的問題。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金環保水處理技術領域，具體涉及一種濁環水池的應急補水系統，是針對現有濁環水應急補水影響凈環水池正常運行的問題所提出的，其包括依次連接的濁環水池、濁環水泵、第一液壓站、沖渣溝、沉淀池和濁環水主管路凈化系統，在濁環水主管路凈化系統的出水管路上設有一條旁路支管，在旁路支管上連通有濁環水二次凈化系統，濁環水池上還連通有凈環水池，在凈環水池旁設有應急水池，所述應急水池與凈環水池連通，所述濁環水二次凈化系統的出口通過應急水池與凈環水池連通，應急水池與濁環水池連通。本實用新型提高了濁環水的利用率，且不影響凈環水的正常運行。
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本實用新型公開一種金剛石截齒及制作方法，金剛石截齒它主要由金剛石柱齒、金剛石柱齒保護體和截齒體構成。金剛石柱齒是由硬質合金做基體，在硬質合金做基體上部錐面上覆蓋著生長型金剛石層。金剛石柱齒的保護體采用風冷自硬鋼。截齒體采用合金結構鋼。金剛石柱齒保護體的韌性，高于硬質合金數十倍，自然空冷后的硬度，也高于熱處理后的合金結構鋼截齒體硬度。金剛石柱齒保護體的耐磨與抗沖擊韌性非常高，可有效的保護了金剛石柱齒。使金剛石柱齒不會折斷、早期脫落，在使用過程中貴重的金剛石柱齒有效的發揮作用，使用效率達到95％以上，提高了采掘機的工作效率，降低了采煤成本，可廣泛應用于隧道、冶金和采礦等。
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單閥片旋轉四通換向閥,已有的旋轉四通換向閥加工安裝難度加大、設備成本高。單閥片旋轉四通換向閥,其組成包括:殼體(1),安裝在所述的殼體內端板(6)上的軸(2)上連接有單閥片(3),所述的閥片兩端分別設置擋板(4),所述的閥片與擋板之間設有墊圈(5),所述的擋板連接的所述的端板上開有進出水接口(7)。本產品可廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、空調、制冷和供熱等領域中的需要進行水流換向的裝置或系統中。
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本實用新型所述的萬向接軸軸頭支撐裝置,涉及冶金企業冷軋機組的工藝裝備。是由移動支架、液壓缸、鎖緊液壓缸所組成。其結構在于液壓缸通過底座固定在傳動側機架上,液壓缸的活塞桿與移動支架固定連接,液壓缸上下兩側裝有導向桿與移動支架通過螺紋連接形成一體,并固定在底座上。鎖緊液壓缸安裝在移動支架上,其活塞桿對準萬向接軸軸頭里的彈簧。移動支架下部裝有墊塊和調整墊片,液壓缸的活塞桿伸出部分的中間裝有鎖緊器。本實用新型要解決換輥過程中萬向接軸軸頭和軋輥的鎖緊或打開完全自動控制,在打開后對軸頭進行支撐,減少換輥輔助時間,提高機組的作業率。并在機組斷帶、突發事件等情況下保護接軸。
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本實用新型涉及一種新型導衛支臂，屬于冶金軋鋼技術領域。解決的是導衛支臂對軋鋼進行滾動導衛過程中承受較大的沖擊力，造成導衛支臂變形、折斷而報廢的問題。包括盒體、兩個支臂和支臂軸，兩個支臂通過支臂軸對稱安裝在盒體的兩側，盒體的左端具有對稱的凹口，支臂上部固定連接有孔板，孔板位于盒體的凹口處，雙頭螺栓穿過孔板將兩個對稱的支臂連接。緩解軋件的沖擊力，使支臂軸消耗量下降，減少了維修維護的人力物力時間成本，并在生產過程中有效引導軋件進入下一架軋機孔型，為軋件的順利咬入起到了保駕護航的作用。
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本實用新型公開了一種用于真空電弧爐的電極位置調節裝置，屬于冶金設備技術領域。本實用新型所提供的電極位置調節裝置主要由框架，圍欄，矩形支撐板和電動推桿組件組成。其中，電動推桿組件包括推桿，前插銷，后插銷，前支柱，后支柱，前支柱座，后支柱座，墊板，螺栓和電極，前插銷套在前支柱上，前支柱固定在前支柱座上，前支柱座固定于框架上，后插銷套在后支柱上，后支柱固定于后支柱座，后支柱座通過墊板固定于矩形支撐板上，推桿的兩端通過螺栓與前插銷和后插銷連接，電機通過轉動控制推桿伸縮，推動或拉動可固定真空電弧爐電極的矩形支撐板的移動。本實用新型可有效避免電極與坩堝產生爬弧，防止電弧爐出現爆炸危險。
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一種橋式吊車駕駛室隔熱裝置是在駕駛室底部鋼板下面增設一層隔熱層，該隔熱層由鋼板上表面附一層保溫材料通過角鋼將其固定在距駕駛室底部鋼板30CM距離處。本實用新型由于鋼板上表面附一層保溫材料將紅熱鋼坯輻射烘烤隔離，在駕駛室下面形成一個隔熱空間，因此可大幅度降低駕駛室室內溫度，改善工人的工作環境；同時不用任何能源、做到了節省環保?？蓮V泛用作冶金企業橋式吊車的隔熱防護裝置。
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本實用新型所述的熱連軋機熱卷箱開卷機構涉及冶金行業熱連軋機輔助裝置。是由開卷主臂、縮進臂、小開卷輥和開卷刀組成。所述的開卷主臂為焊接結構,其一端鉸接在機架上,由齒輪齒條式擺動液壓缸驅動,使其可繞鉸點轉動,另一端與縮進臂的一端鉸接?？s進臂為焊接結構,由活塞式液壓缸驅動,可繞其鉸點轉動?？s進臂的另一端安裝開卷輥。設置開卷輥支架安裝開卷刀和小開卷輥。開卷主臂的下表面、縮進臂的內表面使用薄不銹鋼板包蓋用來隔熱,在活塞式液壓缸下面開卷主臂中空處設置油槽用來隔熱,一旦液壓缸損壞油漏到槽里。開卷輥處采用耐高溫自潤滑軸套,保證輥子轉動靈活。設置噴淋水管對開卷輥實行可控噴淋水冷卻。
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