本發明公開了一種富氧側吹熔池熔煉粗銅的生產工藝及其專用設備,其包括銅精礦熔煉、爐渣貧化、銅锍吹煉步驟,即將含銅物料,石英石,石灰石,粉煤加入熔池爐內,鼓入高壓富氧空氣,形成的銅锍、爐渣經溜槽不間斷流入貧化電爐,高溫煙氣回收余熱后送制酸;爐渣經過電極過熱與銅锍澄清分離得到貧化渣和銅锍,銅锍經溜槽送入連續吹煉爐;銅锍在壓縮空氣的作用下,與石英砂反應得到粗銅,吹煉渣選礦處理,SO2煙氣送制酸;本發明工藝投資少,熱量利用率高,能耗低,環保效果好,設備結構緊湊,占地面積少,處理能力大,煙道粘結輕,操作簡單,爐況調節手段多樣,爐況易于控制,機械化程度高,勞動強度低。
本發明提供一種智慧礦山安全生產集成監管平臺,主要涉及礦山開采技術領域。一種智慧礦山安全生產集成監管平臺,包括提升系統、排水系統、供風系統、通風系統、配電系統、充填系統、選礦系統、無軌運輸系統、有軌運輸系統、安全避險六大系統與尾礦壩在線監測系統。本發明的有益效果在于:本發明能夠對礦山信息化與自動化系統遠程運維服務,通過集成礦山勘探、采掘、運輸、提升、通風、排水、充填、選礦、尾礦處理等生產過程自動化控制與監測監控,融合資源、生產、安全、設備能源、銷售、人力資源、財務等信息管理系統,實現生產與經營管理數據的實時更新、動態顯示與溯源查詢,輔助指導現場進行系統維護與穩定運行,進行系統遠程診斷、運維。
一種棒、粒狀黃原酸鹽的生產工藝,其工藝過程是把強堿、二硫化碳、脂肪醇類在合成反應器內生成粉狀黃原酸鹽,再在粉狀黃原酸鹽中加入有機溶劑,經混合、擠壓、真空干燥,即可得到棒、粒狀黃原酸鹽。具有黃原酸鹽含量高,水分、揮發物、游離堿等少,運輸、使用方便的優點??蓮V泛用于有色金屬的選礦和浮選。
本實用新型涉及一種重力閃速浮選機,屬于選礦機械設備技術領域,機架;所述的機架上設有浮選槽和動力系統,浮選槽通過四個單向運動支撐軸安裝在機架上;浮選槽的底部一端設有至少一根供氣管道,供氣管道上設有多個供氣孔,供氣管道與外部的供風設備連接,由外部供風設備提供氣流;浮選槽的底部設有濕料排料管;所述的動力系統包括電機和傳動機構;電機的輸出端與傳動機構連接,傳動機構的輸出端與浮選槽連接。本實用新型結合了重力選礦和浮游選礦的優點,可分選比重差較小的礦物,不需要機械攪拌和細磨,減少了機械攪拌造成的礦粒脫落和過磨導致的損耗,結構簡單,操作方便。
一種螢石尾礦水綜合回收設備,它在于尾礦泵(1)連接旋流器(2),旋流器(2)上端連接調節池(3)的一側,調節池(3)的另一側的上端連接混合器(4)的一端,其上端連接加藥器(5),混合器(4)的另一端連接沉淀池(6),沉淀池(6)的下端連接壓濾機(8)的一側,其上端連接清水池(9),壓濾機(8)的另一側連接清水池(9),因而,解決尾礦水回用于浮選流程導致選礦指標下降的問題,很好的改善浮選環境,解決了選礦生產用水嚴重不足的困難,不會對受納水體造成污染,有效回收余熱大大降低了選礦成本,大大提高螢石精礦品級,增加企業經濟效益,特別適合于螢石尾礦水回收利用之用。?
本實用新型涉及一種水駐波搖床,屬于選礦設備技術領域。其包括機架、床身支撐驅動機構及床身,床身支撐驅動機構包括驅動電機、減速機及對稱設置的光桿、主動滑套、被動滑套及偏轉機構,光桿與機架固定連接,主動滑套、被動滑套可滑動套裝在光桿上,主動滑套的頂部與床身鉸接,被動滑套與床身之間設有調節機構,偏轉機構包括偏心盤及與偏心盤連接的曲柄,所述曲柄與主動滑套鉸接,減速機設有兩個輸出軸,每個所述輸出軸與對應所述的偏心盤連接。本實用新型結構簡單,操作方便,可以回收細粒級的重金屬顆粒,且回收效率高,選礦效率高,選礦過程不加化學藥劑,對環境不會造成危害,具有廣闊的推廣價值。
本實用新型涉及礦石選別工藝設備領域,尤其涉及一種礦石重選設備。包括破碎機、礦倉、球磨機、跳汰機、高堰式螺旋分級機、離心選礦機、搖床、毛氈溜槽,破碎機與礦倉之間通過皮帶運輸機連接,礦倉與球磨機之間通過皮帶給礦機連接,跳汰機位于球磨機的下方,高堰式螺旋分級機的下端與跳汰機連接,高堰式螺旋分級機的上端與球磨機連接,高堰式螺旋分級機的底部通過膠泵及其配套的管路與離心選礦機的連接,離心洗礦機和搖床的尾礦口均與毛氈溜槽連接,離心選礦機的精礦口與搖床連接。有益效果是:該設備結構緊湊、連接安裝方便,實現了對礦石的多重篩選加工,減少了資源的浪費,降低了工人的勞動強度,提高了工作效率。
一種離心式的礦物分選裝置,屬于礦物分離技術領域。一級粉碎罐的出料口與二級粉碎罐的進料口連通設置,且二者均與離心式選礦機固定連接,二級粉碎罐的出料口與離心式選礦機的進料口連通設置;驅動機構驅動多個轉動槳轉動,多個轉動槳均設置在一級粉碎罐內且每個轉動槳上均設有多個破碎刀,一級粉碎罐的出料口與一級篩網彈性連接,一級篩網的外壁與一級粉碎罐的內壁間隙配合;二級粉碎罐內設有二級粉碎機構且出料口設有二級篩網,二級粉碎機構設置在二級篩網的上方。本實用新型達到了更有效的礦物分選,提高了工作效率,還避免了離心式選礦機的損壞。
一種螢石尾礦水綜合處理回用工藝,它由旋流器分級、調節池加藥、混合絮凝、高速沉降、絮體壓濾、脫水、膏體排放工藝步驟組成,因而,解決尾礦水回用于浮選流程導致選礦指標下降的問題,很好的改善浮選環境,解決了選礦生產用水嚴重不足的困難,不會對受納水體造成污染,有效回收余熱大大降低了選礦成本,大大提高螢石精礦品級,增加企業經濟效益,特別適合于螢石尾礦水回收利用。
本發明屬于冶金礦山領域,特別涉及一種節水的尾礦排放方法,根據尾礦庫庫址選擇原則選擇場地。根據地形、地質條件合理布置尾礦庫、初期壩、排洪系統、排滲系統、尾礦輸送系統、尾礦分級濃縮系統和回水系統等配套設施,尾礦輸送系統包括選礦廠至水力旋流器、水力旋流器至濃密機和濃密機底流至尾礦庫三段,各段的輸送工藝可采用泵送或自流輸送,尾礦分級濃縮系統包括水力旋流器分級選礦廠來的礦漿和濃密機濃縮水力旋流器的溢流尾礦漿,回水系統包括濃密機溢流回水系統和尾礦庫回水系統,可采用泵送或自流輸送至選礦工藝循環使用。此方法形成的尾礦庫抗震性能好,回水利用率高,壩體浸潤線低,抗滑穩定安全系數大,使用范圍廣,運營管理費低。
本發明公開了一種基于地下空間的采、選、充及水循環利用方法及控制系統,礦石運輸至地下選廠空間,通過選廠的破碎、磨浮、氰化等選礦操作得到低濃度料漿,低濃度料漿輸送至撬裝一體機進行粗細分離,細粒級尾砂料漿進入濃密機和絮凝劑結合發生絮凝沉降反應后,壓縮成高濃度料漿,高濃度料漿經穩態放砂后進入攪拌機與膠凝材料混合,攪拌后的料漿進入立式攪拌機進一步攪拌,最后通過自流或者泵送至空區進行充填。并利用選礦?充填產生的工業水進行發電。將選礦?充填系統轉移到地下,縮短了深部采礦與地表選礦及充填系統之間輸送距離,避免了地表管路敷設難題,有利于提高充填濃度和縮短充填體強度凝固時間,并實現工業水循環再利用。
本發明公開了一種金石雕刻生產工藝,屬于石材雕刻技術。這種金石雕刻生產工藝,由選擇礦石、雕刻加工、光亮處理諸工序組成,其工藝特點是,在選擇礦石工序中,包括初選礦石和精選礦石兩道工序,選擇了肉眼可見金、或與銀、銅伴生的晶體顆粒,并且無暗縫、有一定自然形狀、符合雕刻條件的礦石。在雕刻加工工序中,設計欲雕刻的圖案,并對礦石進行定位描繪和雕刻出基本符合設計要求的產品。在光亮處理工序中,對產品進行去掉工具鑿痕的走沙處理、油石處理和砂紙打磨處理,使表面光滑。使雕刻出的金石制品,既具有天然金礦石礦脈的特征,又含昂貴的金、銀、銅等礦物質。人們在欣賞藝術品的同時,又看到了自然金及其形成載體,增加了雕刻制品的觀賞性和收藏性。
本發明涉及一種鎢礦廢石和鎢尾礦資源化利用方法,屬于鎢礦廢石及鎢尾礦回收技術領域,該方法包括以下步驟:(1)篩分前預處理:將井下鎢礦廢石進行粗碎后與選礦廠手選鎢礦廢石混合進行細碎;(2)篩分選礦:進行第一次篩分,第一次篩分上層和第一次篩分中層分別通過圖像選礦機進行選礦,得到石英精礦和骨料1,對第一次篩分下層進行第二次篩分,第二次篩分上層通過圖像選礦機進行選礦,得到石英精礦和骨料2,對第二次篩分中層通過圖像選礦機進行選礦,得到石英精礦和骨料3;(3)脫水前預處理;(4)篩分重選;(5)濃縮壓濾,用以解決鎢礦廢石和鎢尾礦的回收再利用工藝不完善、回收和再利用率低以及易產生二次污染的技術問題。
本發明涉及礦物浮選技術領域,公開了一種提高浮選回收率及提高金精礦品位的浮選藥劑按重量份包括捕收劑10?15份、輔助捕收劑2?3份、活化劑50?70份、起泡劑20~40份、抑制劑3~6份、氧化劑2?4份;所述捕收劑為硫脲、二烴基一硫代磷酸酯、異戊基黃藥中的至少一種;所述輔助捕收劑為25#黑藥;所述活化劑為硫酸銅、硫酸鉛、硝酸鉛中的一種;所述起泡劑為二號油、聚乙二醇醚、甲基異丁基甲醇中的一種;所述抑制劑為古爾膠、羥甲基纖維素中的一種;所述氧化劑為高錳酸鉀、雙氧水中的一種。本發明的優點在于:采用復配的浮選劑,各藥劑產生協同作用,在減少用量的同時降低精選濃度1.4各百分點,提高金的回收率至96.1%;采用自動控制,控制精準,避免浮選劑過量。
本實用新型是一種選礦尾砂絮凝沉降觀測裝置,包括供絮團自由沉降的豎直長方體狀的料筒,料筒的材質為透明材料,料筒側壁沿高度方向標有液位刻度。料筒上部一側開設有橫向開口,橫向開口中活動安裝有橫向擋板;橫向擋板經該橫向開口進入料筒內用于將料筒內腔分割為上下兩個空間。該裝置通過拉出擋板,能夠使尾砂絮團在清水中自由沉降,從而觀測并獲取絮團沉降運動規律。與傳統的采用普通量筒觀測絮凝沉降現象相比,避免了下部料漿對待觀測絮團的干擾,可以更準確的模擬尾砂絮團群在清水中自由沉降的情況。
本實用新型是一種選礦用圓錐破碎機配重機構,包括圓筒狀的下架體(1),在下架體(1)的中軸位置安裝有主軸(8),在主軸(8)上固定連接有圓筒狀且內部灌鉛的配重(6);還包括環繞設置在所述配重(6)周圍的固定護圈(7),固定護圈(7)的內壁與配重(6)的外壁之間留有間隙,固定護圈(7)的外壁與下架體(1)的內壁之間也留有間隙。礦石與配重之間的相對摩擦只有礦石的向下流動與配重的摩擦,消除了兩者之間的相互旋轉摩擦,經試驗本實用新型的配重可使用3個月,使用壽命大幅度延長,維修成本顯著降低,并縮短了檢修時間,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種電氣自動化金礦選礦用球磨機,包括球磨機本體和接料組件,球磨機本體的下端設置有接料組件,轉槽的內部設置有套管,套管的外側固定套設有外廓齒,套管的內側固定安裝有摩擦塊,通過第一電機帶動主動齒輪進行轉動,進而外廓齒帶動摩擦塊不斷摩擦圓槽的內壁,使內壁處于震動的狀態,進而加速礦料的下落,避免出現堵塞的問題,導料板的下表面固定安裝有彈簧,彈簧的一端與方槽的底表面固定連接,利用彈簧的彈力以及礦料對導料板的撞擊力,使導料板不斷上下抖動,便于將礦料落至機筒中,進而提高球磨機進料的順暢性,當導料板上下抖動時,滾輪隨著導料板在滑道上移動,便于對導料板的移動進行限制,防止跑偏。
本實用新型是一種黃金選礦用浸出槽,有九套充氣裝置,其中一套中心充氣裝置(2)設置在浸出槽體(1)中心位置,另外八套周邊充氣裝置(3)均勻分布在中心充氣裝置(1)周圍;浸出槽體(1)中部內腔橫截面圓的半徑R與周邊充氣裝置(3)中心在該圓上的點與圓心的距離R之比0.7-0.8∶1;充氣裝置下端點距離浸出槽體(1)內腔底面的垂直距離與浸出槽內腔高度之比為6-10∶100。采用充氣攪拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。減少了設備噪音和維修成本,提高了生產效率,并解決了潤滑油混入礦漿的難題。
本實用新型專利公開了一種選礦藥劑生產廢水處理系統,包括反應罐和沉降池;所述反應罐頂部設有廢水管,所述反應罐頂部中心位置設有藥箱,所述藥箱與反應罐之間設有電動閥門,所述藥箱頂部設有加藥斗,所述反應罐頂部設有氣壓平衡閥,所述反應罐壁靠近罐頂處設有液位檢測器,所述反應罐靠近底部處設有pH檢測器,所述反應罐內設有攪拌槳,所述反應罐底部設有放液管;所述沉降池與放液管相連,所述沉降池頂部設有排放管,所述排放管上設有水泵,所述排放管與軟管相連,所述軟管連接著U型管,所述U型管底部與浮板相連。
本實用新型公開了一種除塵選礦用的除塵裝置,包括L型底板,所述L型底板一側活動安裝有U型活動架,所述U型活動架內側底部固定安裝有篩網,所述U型活動架內側上部鉸接有擋板,所述U型活動架正面右側上部固定安裝有控制結構,所述L型底板內側底部固定安裝有四個固定柱,四個所述固定柱外側活動貫穿安裝有集塵板,所述集塵板呈傾斜狀,所述U型活動架正面中部固定安裝有卡板,所述L型底板內側底部固定安裝有驅動結構,所述卡板正面一側固定安裝有限位塊。本實用新型便于快速對礦石進行除塵,且便于礦石的出料以及對灰塵的收集,有利于進行連續的礦石除塵工作。
本實用新型公開了一種用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分裝置,包括篩分箱體,篩分箱體的兩側均開設有排料卡槽,排料卡槽的內部固定安裝有伸縮擋板,篩分箱體的頂部固定安裝有支撐桿件,支撐桿件的頂部固定安裝有破碎箱體,破碎箱體的外部固定安裝有風機,風機的頂部固定安裝有第一除塵箱體,風機的底部固定安裝有第二除塵箱體。通過設置相關的固定塊、復位彈性件、連接桿件和震動電機,從而可以在進行篩分操作時,對篩分網進行實時震動操作,從而避免出現相關礦石堵塞篩分網的問題,從而提高了整體的篩分效率,此外對于篩分箱體的內部的底部一側固定安裝有傳輸裝置,從而可以對篩分的礦石進行自動運輸操作。
本實用新型公開了一種具有高效除塵功能的環保型選礦設備,包括破碎箱和篩選箱,破碎箱的一側固定安裝有支撐板,支撐板的頂部固定安裝有電機,電機的輸出端固定安裝有轉軸,轉軸外側的兩端均套接有軸承,轉軸遠離軸承的外側固定安裝有破碎螺旋輥,破碎箱遠離支撐板的一側固定安裝有輸送機,篩選箱的內部活動安裝有三個振動篩,篩選箱頂部的一側固定安裝有氣泵,氣泵的輸入端連通有第一進氣管。通過設置支腿和減震腳,可以使得在振動篩選的過程中產生的震動消減,通過支腿內部的伸縮柱和彈簧將設備作業產生的震動消減,通過氣泵和濾箱可以使因作業產生的粉塵進行過濾,優化了針對環保和人身健康的保障。
本實用新型屬于礦藥劑結晶技術領域,尤其是一種選礦藥劑生產用的濃縮結晶裝置,針對目前藥劑進行加溫實現濃縮結晶后,沒有對粘連箱壁的情況進行處理的功能,降低了工作效率問題,現提出如下方案,其包括加工箱,所述加工箱的頂部固定安裝有頂座,加工箱的兩側均固定安裝有降溫箱,頂座內轉動連接有第一連接轉桿和第二連接轉桿,第一連接轉桿和第二連接轉桿上分別固定連接有第一圓輪和第二圓輪,第一圓輪和第二圓輪之間傳動連接有同一個傳送帶。本實用新型結構簡單,在對藥劑濃縮結晶后,可對結晶體進行降溫和對加工箱進行敲擊,避免粘連的情況,提高了工作效率,方便人們使用。
本實用新型公開了一種選礦用深井潛水多級離心泵,包括離心外殼以及安裝于離心外殼上端的離心電機;所述的離心電機的電機桿伸入到離心外殼內并安裝有多級離心葉輪,所述的離心葉輪內相應設置有汲水通道;所述離心外殼的下端安裝有一厚封閉板,該厚封閉板上相應設置有軸承座。本裝置通過在電機桿的端部通過軸承座延伸設置有延伸桿,延伸桿的端部安裝與過濾板位置對應的攪流桿,當電機桿旋轉帶動離心葉輪旋轉的同時也會相應帶動延伸桿上的攪流桿旋轉,這樣就可以將吸附堵在過濾板上的礦渣等沖刷下來,在攪流桿的不斷沖刷下,減少了礦渣的吸附,相應的就加快了進水的抽取和離心泵的壓力,大大提高了工作效率和裝置的穩定性、安全性。
本發明公開了選礦黃藥生產用干燥器,屬于黃藥干燥設備技術領域,包括烘干箱、黃藥上料機構、拋灑機構、第一烘干機構和出料管,所述黃藥上料機構設置在烘干箱的正上方,所述拋灑機構設置在烘干箱內,且拋灑機構處于黃藥上料機構的正下方,所述第一烘干機構設置在烘干箱的側端,并且第一烘干機構處于黃藥上料機構與拋灑機構之間,所述出料管設置在烘干箱上且處于第一烘干機構的對側。本發明能夠防止黃藥在烘干過程中處于接團狀態,通過黃藥上料機構對黃藥進行打散,然后通過第一烘干機構對其進行烘干從而提高了黃藥的烘干效率并且提高了排出后的黃藥質量。
本發明涉及一種金銻共生礦石的選礦工藝。該工藝包括以下步驟:將?2mm的原礦用球磨機進行磨礦;將磨礦后的礦漿進行粗選Ⅰ,對粗選Ⅰ刮出的泡沫產品進行精選Ⅰ;精選Ⅰ刮出的泡沫為銻精礦,精選Ⅰ得到的尾礦為精尾Ⅰ;將粗選Ⅰ的尾礦和精選Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起,再進行經過一次粗選、三次精選、四次掃選,得到混合精礦和最終尾礦。有益效果:本發明采用部分優先浮選銻,使可浮性較好的部分輝銻礦優先上浮,優先浮選出銻品位高、含金低的銻精礦;然后采用混合浮選工藝流程,使未單體解離的輝銻礦與載金礦物毒砂一起上浮,得到混合精礦,提高了礦石的綜合回收價值。
本實用新型提供本實用新型提供一種選礦劑生產用空氣干燥裝置,包括箱體,所述箱體的前后左右四壁上上下對稱設有多個進氣口和出氣口,所述進氣口和所述出氣口的外壁通過螺紋活動連接有密封蓋。通過在前后左右四壁上設置進氣口和出氣口,能夠根據需求布置進氣管和出氣管的位置,從而實現合理利用空間,提高空間利用率。
本實用新型提供了一種選礦劑原料的加料裝置,包括箱體,所述箱體的外壁設有輸送管道,所輸送管道外壁設有刻度線,所述輸送管道的后端面設有多個安裝柱,所述安裝柱的一端固定安裝有氣缸,所述氣缸輸出端伸入所述輸送管道內的一側設有推動盤,所述輸送通道靠近箱體的上端面設有第三通孔,所述第三通孔上安裝有第一軟管,所述第一軟管上固定連接有伸入所述箱體內的第二軟管,所述第一軟管內設有開關,所述輸送管道上端面設有進料口。本實用新型能精準控制進料量。
本實用新型涉及反應裝置技術領域,尤其是一種金礦選礦劑制備用反應裝置,包括筒體及置于筒體外側的燃燒室,所述筒體的頂部及底部分別具有進料斗及出料口,其中;所述進料斗的內側設置有研磨機構,所述筒體的內側設置有攪拌機構;本實用新型通過電機帶動兩組研磨輥轉動,實現對原料中的大顆粒進行研磨使其達到粉末狀,此時加快融化速度,大大的提升試劑的制備效率,同時,通過設置的清潔組件能夠對研磨輥進行清潔,避免其表面粘積粉末影響研磨效果,當刮板磨損或損壞后,用戶可通過推動撥桿使其脫離通槽的內側,此時彈片脫離滑塊的卡槽內,即可將刮板與兩組滑塊相分離。
本實用新型是一種選礦用圓錐破碎機潤滑站,包括連接有主油箱(8)的主油泵(6)和若干條用于為相應潤滑點(2)供油的潤滑分油路(3),還包括一分配閥(4),所述的分配閥(4)的輸入端通過主單向閥(5)連接主油泵(6)的輸出端;所述的若干條滑分油路(3)分別與分配閥(4)連接。根據不同潤滑點對潤滑油需求量的不同,能夠為相應潤滑點提供適量潤滑油。
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