本發明公開了一種分銀渣中回收鉛、金和銀的方法,通過碳酸鹽轉化、硝酸浸出和硫酸沉淀將分銀渣中的鉛以硫酸鉛沉淀的形式析出,鉛的回收率高,硫酸鉛的純度高,可達到銷售純度要求。分銀渣中的金和銀通過黃金選礦劑富集后經鋅粉還原成金和銀單質,金和銀的回收率高;本發明對分銀渣中的鉛、金和銀進行回收,經濟價值高;本方法對工藝參數進行優化,使鉛、金和銀的直收率達到最佳,且本工藝方法在常溫和常壓條件下反應,工藝操作簡單、回收成本低、不造成環境污染。
本發明屬于選礦設備領域,涉及一種浮選機,將泡沫分離裝置設計成“入”字型,泡沫從泡沫穩定板依次通過上斜板、翻過止回壩,流過收集斜板,滴落到收集槽,電機停止時剩余的泡沫能夠依靠自身重力流入收集槽中;通過將噴管固定在收集斜板上方,實現生產過程中的自清洗,實現連續化生產;通過在中空轉軸上設置通孔和噴射通孔,進一步消除攪拌死角,將液體、礦物質、藥劑、空氣等充分攪拌,使得液體和泡沫充滿整個腔體,實現分離充分,提高浮選效果;通過使用離合器,使得浮選分離和攪拌共用一個電機系統,結構簡單,節約能耗。
由機架(1)組成,其不同之處在于,所述的機架(1)的上端連接軸承和座(3)和軸承和座(15)連接同心軸(16)連接,接和器(5)連接電機(4)同心車軸連接上半圓(6)連接水管(19)連接進料口(7)連接錘盤(9)連接飛錘固定器頭(13)連接飛錘固定器(11)連接調接器(10)連接飛錘(8)再連接過濾器(12)連接細過濾器(14)下端連接下半圓(2)連接泥漿口連接穩定器(18),因而省電,噪音小。該高效節能磨礦機特別適用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料,化肥,黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷行業等。
本發明公開了一種鐵礦磨選工藝,包括如下步驟:步驟1),將破碎之后的鐵礦原料經過磨礦處理;步驟2)將磨礦處理之后的鐵礦原料經過分級處理;步驟3)將分級之后的細顆粒經過磁選處理,將分級之后的粗砂進入磨礦回路;步驟4)經過磁選處理之后得到鐵精粉和細尾礦;在步驟3)的磨礦回路中增加磁選處理,粗砂經過磁選處理之后得到粗尾礦,除去粗尾礦之后的粗砂繼續返回磨礦處理。有益效果:減少了磨礦返砂量,提高了球磨機產能,提升了磨礦的生產效率。不僅如此在磨礦回路中經磁選分離出的粗尾礦(粗砂脈石)還可作為人造砂的建筑材料銷售,增加鐵選礦企業的經濟效益,變向減少了細尾礦的產量,減輕細尾礦的存放壓力。
本發明一種從黃金尾礦中提取黃金的方法屬于金屬冶煉提取技術領域,尤其是涉及黃金尾礦中黃金的提取技術領域。具體的技術方案為:一種從黃金尾礦中提取黃金的方法,其特殊之處在于通過干選礦粉和電子對撞,運用電子對撞產生的瞬間1000-3000℃高溫使釋放的離子在金屬鈍化劑的作用下聚合成顆粒狀態,經風量比重分選獲得黃金。本發明具有節能環保,效益高的特點。
本發明屬于細粒尾礦地表堆存技術領域,具體為一種基于性質改良的細粒尾礦分級分區高濃度上游式筑壩工藝及方法,包括選礦廠、全尾礦礦漿管路、渣漿泵、水力旋流分級器。本發明針對細粒全尾礦難以沉積固結、物理力學性質差等特點,采用工藝成熟的上游式堆壩方法與安全環保性較好的高濃度尾礦排放工藝相結合的方式,通過采取針對性的改良措施,提高入庫尾礦的物理力學性質,解決了細尾礦難于沉積固結、蒸發速率慢、尾水下滲造成環境破壞、粗尾礦力學性質難以提高等問題,基于性質改良的分級高濃度尾礦堆存工藝具有含水量低、力學性質好、壩體安全系數高、細粒尾礦蒸發干燥快、沉積固結快、改良尾礦生態、環保性好等優點。
本發明公開了一種采用原礦制備玄武巖鱗片的方法,包括以下步驟:1)選礦:原礦中SiO2的含量不低于40wt%,Al2O3含量為10wt%?40wt%;2)細化處理:將原礦粉碎,水洗,酸洗,研磨;3)預加熱:將細化處理后的原礦加熱到600?800℃,保溫;4)碎化熔融:將預加熱后的原礦快速冷卻之后粉碎,過濾后加熱至1600℃熔融后降溫至1400?1500℃保溫6?12h;5)成型:將熔融物離心旋轉成鱗片。采用本發明采用原礦進行篩選和預處理之后制備玄武巖鱗片,可以降低配置化學成分原料的難度和成本。本發明方法制備出的玄武巖鱗片和用化工配料的原材料制備的玄武巖鱗片相比各方面性能均沒有明顯的差異,可實現大規模的生產。
本發明屬于冶金技術領域,尤其涉及一種低貧高磷難選鐵(錳)礦還原冶選聯合提鐵脫磷的方法。將原礦先進行細磨選礦提鐵降磷獲得相對較低磷富礦粉,低磷富礦粉再進行渣鐵分離還原,待還原后的金屬化球團冷卻后,再進行細磨并濕式磁選,獲得TFe≥90%、ηFe≥92%、P≤0.07%的金屬鐵粉/含錳金屬鐵粉。本發明控制較低的還原溫度和較短的還原時間,避免了傳統方法中使用1250℃以上高溫及反應時間過較長,導致的磷灰石中的P元素與Fe反應,生成磷化物,尤其生成穩定的Fe3P,造成增加最終產品中P含量。若原礦石是錳鐵礦,還可得到Mn≥45%的富錳粉副產品,產品附加值大,且節能環保降碳。
本發明屬于選礦技術領域,尤其涉及一種銅鉬礦復合捕收劑及其制備方法與應用。所述銅鉬礦復合捕收劑包括銅捕收劑、鉬捕收劑以及分散劑,按照重量份數計,所述銅捕收劑包括雙黃藥15?30份、黃原酸酯類捕收劑13?22份、烷基氧肟酸2?6份。本發明使用的銅捕收劑和鉬捕收劑產生的協同作用使得二者配合效果要遠高于單獨使用的效果,銅和鉬的回收率、品位和富集比均有所增加,相比于傳統黃藥捕收劑的氣味較低,更加有利于環保。
本發明公開了一種皮帶運輸機遠程控制刮料系統,包括皮帶運輸機遠程控制刮料器(4),所述皮帶運輸機遠程控制刮料器(4)安裝于運輸皮帶(2)上,所述運輸皮帶(2)下方設有粉礦倉(1);所述粉礦倉(1)的正上方為所述皮帶運輸機遠程控制刮料器(4);所述皮帶運輸機遠程控制刮料器(4)的兩側設有下料口(3);所述皮帶運輸機遠程控制刮料器(4)設有遠程控制和就地控制兩套啟、停系統,將遠程啟動按鈕系統設于HP400破碎機控制室內,所述下料口(3)處安裝有攝像頭。該系統適用于選礦廠、石子加工廠等需要物料遠距離輸送、且多個料倉存儲的生產系統,它能減少運輸皮帶的人員占用,減輕勞動負荷,穩定緩沖倉后續設備的給礦。
本發明涉及一種用于高含硫細粒級浮選金礦的高效捕收劑,該高效捕收劑包括以下組分:主捕收劑35?45份,副捕收劑20?35份,水15?20份;其中,所述主捕收劑由以下重量份數的原料組成:二丁基二硫代磷酸銨或或二異丙基二硫代磷酸銨45?50份、巰基乙酸異辛酯20?28份、乙基硫氨酯8?12份、油酸鈉5?9份、二烴基硫羰氨基甲酸酯8?10份;所述副捕收劑由以下重量份數的原料組成:C7羥肟酸30?35份、聚丙烯酰胺26?28份、異辛醇磷酸酯10?15份。本發明的高效捕收劑,對金礦物具有捕收能力強、選擇性好、用量小且具有起泡性的特點,有效地解決了細粒、微細粒金的選礦回收率低及含硫高的金在分離時出現的細粒金易損失、金硫分離回收率低的問題。
本發明公開了一種氰化尾渣綜合利用及無害化處理的方法,具體涉及氰化尾渣處理技術領域,具體包括如下操作步驟:備料→磨礦→連續浮選→終尾礦再處理。本發明通過采用連續浮選的方式對氰化尾渣中的砷以及金等物質進行分離,來對氰化尾渣中的粗精礦進行分離,并在分離后的尾渣與尾液形成的混合礦漿加入一定量的漂白粉后,經泵揚送至尾礦庫進行充分反應,反應完成后,庫內澄清水可返回至選礦廠循環利用,實現尾礦廢水的零排放,而對沉淀后的尾礦則進行烘干處理,然后作為井下充填料或堆積處理,實現對尾礦的無害化利用。
本發明涉及一種梯級分離綜合回收金精礦中多種金屬元素的方法,本發明的工藝一級為利用高效混合活化劑、浮選藥劑對低硫金精礦進行預先浮選技術,二級為對高硫精礦進行堿浸氰化提金技術,三級為低硫尾礦采用環保型藥劑濕法浸出金銀技術,四級為高硫金精礦氰化尾礦即第一低金高硫精礦優先鉛鋅選礦技術,五級為鉛鋅尾礦活化選銅技術,六級為選銅尾礦即第二低金高硫精礦焙燒制酸富集金銀鐵生產鐵精礦技術,七級為鐵精礦采用環保型藥劑濕法浸出金銀技術;本工藝延長了低硫金精礦資源綜合利用的鏈條,提高了資源綜合回收價值和產品的等級質量,實現了金精礦資源的吃干榨凈,具有較大的經濟效益、環保效益和社會效益。
本發明屬于磁選柱領域,尤其涉及一種適用于強磁性礦種或弱磁性礦種的永磁磁選柱。本發明裝置采用永磁磁系,磁場強度可在1600Gs~16000Gs范圍內調整,并通過設置內外兩套呈螺旋狀分布運動的永磁磁場機構,同時滿足生產規模大或小的磁選柱需求;選礦腔室內給水和給礦呈反螺旋狀上行運動,將精礦與尾礦更加徹底的分離,進一步提高精礦品位;精礦顆粒在磁場和自身重量的雙重作用下,做斜向下緩慢運行,跑尾量少;本發明結構簡單,穩定可靠、用水量少、設備產能大,且同時適用于磁鐵礦等強磁性礦種或赤鐵礦鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等弱磁性礦種的精選。
本發明公開了一種有色金屬礦物浮選化學預處理方法,本發明的方法包括S1、獲取待處理礦漿;S2、對礦漿進行加酸處理,使礦漿的PH值達到6.8?2,攪拌使其充分反應;S3、對加酸處理后的礦漿進行加堿處理,使礦漿的PH值在6?10;S4、向礦漿中加入浮選藥劑,并進行后續浮選處理。通過對某金礦的小型實驗室數據分析,本發明的預處理方法與原有浮選選礦處理相比,在相同浮選藥劑使用以及相同浮選條件下,通過本發明的預處理方法處理以后,尾礦中金品位下降0.2g/t左右,以當前金價進行換算,每噸尾礦的回收效益達到幾十元左右,經濟效益明顯。
本實用新型涉及一種周邊齒條傳動高效化濃密機,廣泛應用于污水處理、冶金等行業,在選礦中主要用于選礦廠精礦和尾礦的脫水處理,同時在輕化工業和選煤廠也可用來進行脫水、脫泥及污水處理等作業。包括濃縮池、支柱、絮凝劑添加裝置、給礦豎筒、齒條軌道、動梁、刮板、傳動機構、脫氣槽、緩沖箱和給礦管。礦漿在脫氣槽中脫氣后通過給礦管進入緩沖箱,在緩沖箱流速得到緩沖后通過給礦豎筒進入濃縮池中央。裝在動梁上的刮板刮集沉淀物,由濃縮池下部輸出沉淀物。通過添加絮凝劑,處理能力提高3-6倍。給礦管下移后使給入的礦漿均勻、平穩的下落,有效防止給礦余壓造成的翻花現象。
本實用新型公開了一種陶瓷過濾機濾板的沖洗系統,包括底板,所述底板的頂部固定連接有殼體,所述底板底部的四角均固定連接有支腿,所述支腿的一側固定連接有支撐板,所述殼體的頂部開設有沖洗槽,所述殼體頂部的背面固定連接有連接板,所述連接板的背面固定連接有電機,所述電機轉軸的前端貫穿至連接板的正面并固定連接有短桿。本實用新型解決了陶瓷濾板在長時間的使用以后很容易被堵塞,但是現有的解決堵塞的方法是采用經過深度處理的選礦廢水反沖陶瓷濾板,由于選礦廢水中有雜質,同樣會堵塞濾板上的微孔,造成沖洗不徹底,并且反沖洗水直接流入陶瓷過濾機的槽體,對礦漿有稀釋作用,從而影響過濾效果的問題。
本實用新型公開了一種固體浮選藥液配制及添加系統,它包括用于配制藥液的攪拌槽和用于向攪拌槽中加入固體藥劑的輸藥系統,所述的輸藥系統位于攪拌槽的上部,其特點是,它還包括高位儲藥池,高位儲藥池位于攪拌槽的上方,攪拌槽與高位儲藥池之間設有上藥管;所述上藥管的近攪拌槽一端設有水泵和閥門一;所述高位儲藥池的底部連接有用于向加藥點添加藥液的加藥管路;所述攪拌槽的上部還設有加水系統;通過該裝置實現選礦作業中浮選藥液配制及添加的機械化,降低人工成本和勞動強度,提高選礦作業的生產效率;進一步的,避免輸藥管路堵塞的發生,能夠減小對浮選藥液配制精準度的影響,提高浮選過程的穩定性。
本發明一種小型石墨攪拌浮選槽及其制作方法,是由槽體、刮板葉片、攪拌葉片、電機、減速機、出料口、槽蓋、尾礦排放管、浮選油添加管、閥門組成;是集攪拌、浮選于一體的多功能石墨攪拌浮選槽,由電動機、減速機產生動力,帶動旋轉軸上的刮板葉片和攪拌葉片同時旋轉轉動,產生離心作用形成負壓,可充分使空氣與礦漿混合,能有效地形成礦化泡沫,由旋轉的刮板葉片將石墨礦化泡沫刮出;其具有工藝合理、節約能源的優點,是中小型選礦單位理想的小型選礦設備。
本實用新型涉及氰化尾渣浮選高品位硫精礦前去除有害雜質的裝置。特征在于:包括酸浸槽以及槽內的攪拌裝置,各酸浸槽之間串聯,保證酸浸時間100min—150min。浮選前礦漿依次經過各個酸浸槽,并在第一個酸浸槽內添加稀硫酸,其余三個槽添加除雜藥劑,各個酸浸槽分別通入蒸汽,提高溫度,加快有害雜質揮發,揮發出的氣體進入尾氣吸收裝置,礦漿去除有害雜質后進入到浮選機。優點在于,通過對入選礦漿進行預先酸浸,藥劑除雜,提高溫度揮發除去其中的雜質,消除了對浮選的不利影響,大大提高了選礦回收率,而且通過提高焙燒制酸入爐礦品位,使硫酸燒渣中鐵品位達到62%以上。
本實用新型涉及一種用于真空過濾機的低矮式電磁濾液缸,廣泛應用于污水處理、冶金等行業,在選礦中作為真空過濾機的附屬結構,主要用于選礦廠精礦和尾礦的脫水處理,除了包括電磁閥、電極裝置、上放水閥門、下放水閥門,還包括氣水分離器、濾液缸、隔板、外置保護罩及機座。氣水分離器和濾液缸直徑相同,采用鋼板一體成型,中間用隔板分隔。氣水分離器和濾液缸用上放水閥門連通,上放水閥門外有可拆卸的外置保護罩保證密封。機座分為兩段,兩段之間采用螺栓活連接。
本發明涉及氰化尾渣浮選高品位硫精礦前去除有害雜質的方法。特征在于:包括酸浸槽以及槽內的攪拌裝置,各酸浸槽之間串聯,保證酸浸時間100min—150min。浮選前礦漿依次經過各個酸浸槽,并在第一個酸浸槽內添加稀硫酸,其余三個槽添加除雜藥劑,各個酸浸槽分別通入蒸汽,提高溫度,加快有害雜質揮發,揮發出的氣體進入尾氣吸收裝置,礦漿去除有害雜質后進入到浮選機。優點在于,通過對入選礦漿進行預先酸浸,藥劑除雜,提高溫度揮發除去其中的雜質,消除了對浮選的不利影響,大大提高了選礦回收率,而且通過提高焙燒制酸入爐礦品位,使硫酸燒渣中鐵品位達到62%以上。
本實用新型屬于黃金尾礦回收利用領域,尤其是一種黃金尾礦復制機。包括進料管道、電機、供水管以及安裝在固定架上的螺旋筒體,電機上通過連接軸連接有電機主動輪,電機主動輪與從動輪活動連接,從動輪套接于螺旋筒體,螺旋筒體前端和尾端各有一個出料口,筒體內部有若干斜向螺旋片,進料管道前端通過支架固定,貫穿于螺旋筒體,其末端固定安裝有礦箱;供水管通過支架固定安裝,位于螺旋筒體的尾端上方。本實用新型在電機的作用下螺旋筒體旋轉,對黃金選礦廢渣進行分離,得到黃金尾礦和硫精礦,增加選礦廢渣的利用率,提高黃金尾礦品位,且本實用新型不攢料,資源回收率高,電耗小,降低生產成本,提高經濟效益。
本發明公開了一種黃金尾礦資源化利用與無害化處置方法。選礦廠尾礦漿脫泥后的底流進入沉降機分級,沉降機分級底流經過篩除粗后得到粗砂產品,篩下尾礦漿經磁選后得到非磁性產物與磁性產物;其中非磁性產物采用旋流器進行分級,分級溢流進入濃密機濃縮,旋流器底流及濃密機底流混合后進行脫水得到長石精礦;其中磁性產物經旋流器分級后輸送至高頻振動篩脫水,得到磁選礦物;高頻振動篩篩下的尾礦漿與脫泥溢流以及分級溢流混合后經濃縮后壓濾,得到細泥尾礦濾餅,回水進入沉淀池循環使用。本發明為黃金礦山提供了一種黃金尾礦處置方式,解決了黃金礦山采充不平衡的問題,經濟效益和環境效益顯著。
一種礦石的分選裝置和方法,通過球磨機(4)把礦石粉碎成80-300目的顆粒,通過篩選機(5)按80-120目、120-150目、150-200目和200-300目進行分級,不同級別的礦石通過初級皮帶式磁選機(1)和次級立式磁選機(2)進行鐵礦石分選,經過磁選機分選的余礦通過精選機(3)進行分選,經過精選機(3)的余礦通過旋流器(6)進行分選,礦石通過皮帶式輸送機在初級皮帶式磁選機(1)中運動,礦石通過氣流在次級立式磁選機(2)和精選機(3)中運動;因此節約了水資源,避免了對環境的污染。
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