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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單絲生產(chǎn)用粉碎機,包括傾斜放置的本體和用于打碎裝置,所述打碎裝置包括設于本體一側的電機、設于本體底部的固定環(huán)、設于固定環(huán)下的支撐柱、設于支撐柱下的固定底板、設于本體上方的入料口、設于本體內的打碎桿、設于打碎桿上的若干打碎葉和設于本體一側的出料口,所述打碎桿一端與電機固連,所述打碎葉一端接觸本體內壁,該單絲生產(chǎn)用粉碎機,通過(guò)設置入料口、電機、打碎桿、打碎桿、打碎葉、固定底板、支撐柱、阻尼塊、阻尼桿、固定底板、彈性金屬桿、出料口、收納筐的配合使用,解決了:?jiǎn)谓z打碎時(shí)不均勻和單絲打碎時(shí)設備會(huì )產(chǎn)生離心力的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于糠醛制造的粉碎機,涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,針對現有的粉碎機工作效率低問(wèn)題,現提出如下方案,其包括工作箱,所述工作箱上側固定連接有篩選箱,所述篩選箱轉動(dòng)連接有第一轉動(dòng)軸,所述第一轉動(dòng)軸一端固定連接有與工作箱上側固定連接的篩選電機,所述第一轉動(dòng)軸外壁固定連接有篩選爪,所述篩選箱一側固定連接有與工作箱固定連接的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的下方設置有兩個(gè)碾壓板,所述碾壓板一側固定連接有與工作箱內壁固定連接的傳動(dòng)裝置,本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)碾壓板、碾壓齒、碾壓桶、碾碎塊、粉碎齒和磨碎塊的配合使用,將玉米芯的研磨過(guò)程分為兩部分,進(jìn)而提高了粉碎速度,增加了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速破碎篩分機,屬于破碎篩技術(shù)領(lǐng)域。一種快速破碎篩分機,包括安裝箱,安裝箱上部安裝固定有篩分電機,篩分電機輸出軸連接固定有抵塊,抵塊外方抵接配合有篩板,篩板一端連接固定有多個(gè)伸縮框,伸縮框內部連接固定限位桿,限位桿上滑動(dòng)配合有彈壓彈簧,彈壓彈簧一端連接固定有抵框,安裝箱下部安裝固定有破碎電機,破碎電機輸出軸連接固定有破碎輥,破碎輥外方間隙配合有破碎框。本實(shí)用新型通過(guò)在安裝箱設計篩板,如此篩板就可以直接對初始的石子進(jìn)行篩分,只有不合格的石子會(huì )進(jìn)入到破碎輥進(jìn)行破碎,而合格的石子則會(huì )被直接送出使用,如此就節省了大量的時(shí)間,增加了效率,避免現有技術(shù)所有石子一起破碎效果不好的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及破碎齒吊裝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種智能破碎機破碎齒吊裝用夾具,用于對破碎齒吊裝時(shí)的防護,同時(shí)對破碎齒進(jìn)行平穩起吊。智能破碎機破碎齒吊裝用夾具包括有:固定座和吊索;固定座上固定連接有呈八字形的吊索。本發(fā)明通過(guò)在電動(dòng)滑塊移動(dòng)過(guò)程中,同時(shí)控制第一吸氣件工作,使得空氣通過(guò)第一吸氣件進(jìn)入到氣囊中,隨著(zhù)空氣的進(jìn)入,氣囊將被鼓起,四個(gè)氣囊將組合形成一個(gè)圓筒,并將破碎齒給包裹住,從而便于工作人員對破碎齒進(jìn)行扶持,避免了在扶持時(shí),由于破碎齒上存在較尖銳的齒,使得工作人員的手掌極易被劃傷,同時(shí)對于戴著(zhù)手套的工作人員,較尖銳的齒還將會(huì )把手套勾住,使得工作人員被破碎齒拉扯,而發(fā)生摔倒等事故。
本實(shí)用新型屬于輸送機技術(shù)應用設備領(lǐng)域,尤其涉及一種具有輔助張緊機構的簡(jiǎn)易帶式輸送機,包括驅動(dòng)架、卸載臂、改向滾筒、絞車(chē)、張緊跑車(chē)、電動(dòng)滾筒、輸送機機頭架,其特征在于,遠離所述張緊跑車(chē)的移動(dòng)方向一側的輸送機機頭架上設置有輔助張緊機構,所述輔助張緊機構包括呈凹形設計的放置架,所述放置架的內側兩端對稱(chēng)設置有升降組件,兩組所述升降組件之間設置有可升降的承載輥,位于所述升降組件正下方的放置架一側設置有動(dòng)力組件,所述升降組件的一側設置有定齒輪,所述定齒輪的上方設置有適配性頂件。本實(shí)用新型能在不改變輸送機規格尺寸的條件下,相對增大輸送機的張緊使用范圍,且短距離張緊作用效果顯著(zhù),提升工作進(jìn)程,滿(mǎn)足使用需求。
本實(shí)用新型提供一種伸縮、旋轉的液壓行走式皮帶輸送機,包括裝置本體,平衡底盤(pán),移動(dòng)裝置,一級皮帶輸送機,二級皮帶輸送機,三級皮帶輸送機,平衡支撐桿和液壓柱,所述裝置本體底端設置有移動(dòng)裝置,所述裝置本體上設置有一級皮帶輸送機,二級皮帶輸送機和三級皮帶輸送機,所述裝置本體上設置有平衡支撐桿,所述平衡支撐桿設置有兩根,所述平衡支撐桿端部均設置有液壓柱,共設置有四組,所述液壓柱上端固定在在平衡支撐桿上,所述液壓柱下端設置平衡底盤(pán)。本實(shí)用新型中,通過(guò)四個(gè)液壓柱的設置,四個(gè)端部方向調節裝置本體每一側邊的高度,進(jìn)而調整地面不平引起的裝置本體不平問(wèn)題,以及導致的物料飛揚、散落的問(wèn)題,本實(shí)用新型還具有容易操作,結構簡(jiǎn)單容易維修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型行走式皮帶輸送機,包括小車(chē)底盤(pán),所述小車(chē)底盤(pán)上安裝有支撐臂,所述支撐臂的表面安裝有齒輪箱,所述齒輪箱動(dòng)力軸連接柴油機,所述小車(chē)底盤(pán)上安裝有第一固定座,所述第一固定座之間設置有軸,所述軸上固定焊接有第一液壓缸,所述第一液壓缸通過(guò)軸與第一固定座活動(dòng)連接,所述第一液壓缸上的第一液壓桿通過(guò)連接件與第一輸送機底部的軸活動(dòng)連接,所述小車(chē)底盤(pán)四角處固定安裝有液壓支腿;本裝置在柴油機和液壓泵為動(dòng)力下,可根據不同情況的作業(yè)來(lái)調整輸送機的角度,從而靈活使用輸送機,大大改善了工作環(huán)境,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供一種具有可升降的單臂內燃機功能的行走式皮帶輸送機,包括裝置本體,底盤(pán),底盤(pán)升降裝置,運動(dòng)裝置和皮帶輸送機,所述裝置本體底端設置有底盤(pán),所述底盤(pán)底部上設置有運動(dòng)裝置,所述運動(dòng)裝置后端設置有底盤(pán)升降裝置,所述底盤(pán)上端設置皮帶輸送機,其特征在于,所述底盤(pán)升降裝置包括內燃機,液壓泵和導向柱,所述內燃機和液壓泵連接,用于為液壓泵供能;所述液壓泵前端設置有導向柱,用于帶動(dòng)導向柱使底盤(pán)上下移動(dòng)。本實(shí)用新型本裝置采用一種新型的升降導向裝置,通過(guò)內燃機為液壓泵供能,帶動(dòng)導向柱在底盤(pán)上下移動(dòng),從而實(shí)現裝置尾部的升降,有效解決了皮帶輸送機在顛簸地面上難以移動(dòng)的問(wèn)題,而且方便調整裝貨高度,擴大了裝置的使用范圍。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型皮帶輸送機用結合子連接器,包括軸、轉子和皮帶輪,所述軸后端1/3處表面開(kāi)設有槽,所述轉子嵌入軸并在槽下固定,所述轉子安裝在軸表面槽的一端,所述轉子的一側表面開(kāi)設有齒牙,所述軸表面還嵌入皮帶輪,所述皮帶輪設置在轉子的一側,所述皮帶輪安裝在軸長(cháng)度的2/3處,所述皮帶輪通過(guò)法蘭盤(pán)與軸固定連接,所述法蘭盤(pán)安裝在皮帶輪兩側;本裝置通過(guò)三角帶傳動(dòng),齒牙咬合,從而帶動(dòng)主機皮帶旋轉,易操作,易維修,將主機動(dòng)力轉換為最大值,不僅降低了修理成本,而且提高了效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用型雙臂行走式皮帶輸送機,包括小車(chē)底盤(pán),所述小車(chē)底盤(pán)后方兩側安裝有支撐臂,所述支撐臂的表面安裝有齒輪箱,所述齒輪箱動(dòng)力軸連接柴油機,所述小車(chē)底盤(pán)上傾斜安裝有兩組第一支臂,所述第一支臂內活動(dòng)連接第二支臂,所述第一支臂之間通過(guò)固定板固定,所述固定板上嵌入有第二液壓缸,所述第二液壓缸上的第二液壓桿連接頂板,所述第二輸送機一端活動(dòng)連接在支撐臂上;本裝置機通過(guò)方向盤(pán)控制方向來(lái)驅使小車(chē)帶動(dòng)輸送機移動(dòng),節省了大量的勞動(dòng)力和時(shí)間,一人就能完成,通過(guò)液壓泵來(lái)控制第一輸送機與第二輸送機的角度調節,從而靈活使用輸送機,大大改善了工作環(huán)境,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調節的螺旋輸送機,包括底板,其特征是:所述底板的上側一端固定連接對稱(chēng)的固定塊,兩個(gè)所述固定塊分別固定連接橫軸的兩端,所述橫軸鉸接U形連桿的一端,所述U形連桿的另一端固定連接傳料管的一端下部,所述傳料管的中部下側固定直槽桿,所述直槽桿內設置有限位軸,所述限位軸的兩端分別固定連接U形桿的兩側,所述U形桿的中部固定連接移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿設置在套筒內,所述套筒固定在所述底板上,螺旋桿設置在所述傳料管內,所述螺旋桿連接調速模塊。本實(shí)用新型涉及螺旋輸送設備技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,涉及一種便于調節的螺旋輸送機。本裝置能夠方便進(jìn)行螺旋傳料機構的調節。
.本實(shí)用新型屬于離心機輔助布料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心機用均勻布料用輔助裝置。背景技術(shù).目前,離心機的進(jìn)料方式有多種,主要的目的是將物料盡可能均勻地分布在轉鼓內。其加料方式有中間加料、側加料、斜盤(pán)式電動(dòng)布料等,而其中常用的是中間加料的方式,它是在轉鼓旋轉的狀態(tài)下,將物料從機殼中心進(jìn)料進(jìn)入內腔,經(jīng)布料盤(pán)分布到轉鼓內壁上,布料相對均勻。但是采用該方法直接進(jìn)料會(huì )使物料甩到刮刀桿和洗滌管上影響其操作功能,還可能飛濺到母液中或排料口,造成物料流失或增大物料的含濕量,另外對于一些固相比重大、顆粒小、易
本實(shí)用新型涉及礦物開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種智慧礦山安全生產(chǎn)集成監管系統,解決了現有的礦山上各種設備難以統一連接、監管、調控,管理不便的問(wèn)題,其包括外殼、支撐架和信號收發(fā)器,所述外殼內底端一側通過(guò)螺釘連接有接線(xiàn)盒,位于所述接線(xiàn)盒一側的所述外殼內底端通過(guò)螺栓連接有UPS電源,所述接線(xiàn)盒上方設置有所述支撐架,所述支撐架上端一側設置有存儲器,通過(guò)設置接線(xiàn)盒、信號收發(fā)器和無(wú)線(xiàn)網(wǎng)卡,使微處理器可便捷的與選礦設備、開(kāi)采設備、運輸設備、通風(fēng)排水設備、供電設備等進(jìn)行連接,并進(jìn)行實(shí)時(shí)監管和調控,多種連接方式可有效保證監管設備與其他設備的連接穩定性,保證監管工作能夠有效進(jìn)行。
本發(fā)明礦山運輸及智能維護車(chē)輛秩序方法其步驟是將原礦在井下進(jìn)行粗破碎,中破碎,干選膠帶機頭部的永磁磁力滾筒進(jìn)行粗選,細破碎和高壓輥磨破碎后再由膠帶機輸出。本發(fā)明將選礦工藝中的破碎工序建在井下,為選礦廠(chǎng)連續提供精細物料,三段上行式膠帶機和二個(gè)儲礦井及高壓輥磨用給礦井可以緩沖選礦廠(chǎng)地面礦倉儲礦能力,用于自動(dòng)采集標簽卡和運輸車(chē)輛信息,并傳輸至數據處理中心;在礦山采區的任意位置布置一個(gè)數據處理中心自動(dòng)對每個(gè)車(chē)輛信息自動(dòng)采集裝置采集的車(chē)輛先后順序編號進(jìn)行對比,如果發(fā)現前車(chē)編號大于后車(chē)編號,數據中心提取并保留該車(chē)信息。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型環(huán)保的選礦用起泡劑,由以下重量份數的原料組成:三丙二醇7~8%、甲基異丁基甲醇19~22%、二乙二醇單甲醚13~19%、二乙二醇單丁醚20~28%、聚丙二醇單烷基醚31~35%。本發(fā)明采用三丙二醇、甲基異丁基甲醇、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單丁醚、聚丙二醇單烷基醚各項組分混合,不需要用量較高才能有穩定的起泡效果,節約了資源,降低了成本,增加了環(huán)保效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型節能的選礦用助選劑,由如下重量份數的物質(zhì)組成:廢機油40~70份,乳化劑10~15份,起泡劑5~10份,所述廢機油經(jīng)過(guò)預處理、絮凝、離心分離、吸附、過(guò)濾步驟制得。本發(fā)明利用廢油簡(jiǎn)單處理后作為煤的選礦用助選劑對煤進(jìn)行浮選,可大大節約能源,保護環(huán)境,并為廢機油的利用與處理開(kāi)發(fā)了新途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型環(huán)保的選礦藥劑,由如下重量份數的物質(zhì)組成:非極性烴類(lèi)油60~70份,起泡劑10~15份,乳化劑3~6份;所述非極性烴類(lèi)油為芳烴、烯烴、異構烷烴、環(huán)烷烴、正構烷烴中的一種或者幾種組合。本發(fā)明不使用松醇油、樟腦油、桉葉油等這種天然類(lèi)選礦藥劑,不消耗森林資源,具有環(huán)保、節能、降低成本的優(yōu)點(diǎn);而且,本發(fā)明的技術(shù)方案的選礦藥劑,方法簡(jiǎn)單,選擇性好,精煤回收率大于73.2%,灰分小于8.9%,捕收性能好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型環(huán)保的選礦用捕收劑,由以下重量份數的原料組成:脂肪酸鈉皂40~55份,油酸鈉5~9份,月桂酸鈉皂15~25份,松醇油4~6份,十二烷基磺基甜菜堿2~4份,聚丙烯酰胺26~28份,余量為水。采用本發(fā)明一種新型環(huán)保的選礦用捕收劑是以脂肪酸鈉皂、油酸鈉、月桂酸鈉皂為主,具有用量少、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),配以?xún)煞N表面活性劑十二烷基磺基甜菜堿、聚丙烯酰胺組成,基于捕收劑與表面活性劑共吸附的機理,經(jīng)過(guò)大量的捕收劑篩選試驗,以及實(shí)際礦石的試驗,試驗結果表明脂肪酸鈉皂、油酸鈉、月桂酸鈉皂,配以十二烷基磺基甜菜堿、聚丙烯酰胺,采用松醇油作為起泡劑,可以有效提高捕收劑使用過(guò)程中的起泡能力,加大捕收能力,環(huán)保、高效。
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