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本發(fā)明屬于濃密機技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種選礦用出料防堵式濃密機,包括濃密機主體,所述濃密機主體頂部中間固定有支撐架,所述支撐架上轉動(dòng)安裝有驅動(dòng)軸,所述支撐架頂部設有用于帶動(dòng)驅動(dòng)軸旋轉的驅動(dòng)裝置;所述支撐架下方通過(guò)驅動(dòng)軸轉動(dòng)安裝有耙架組件,所述耙架組件包括橫梁,所述橫梁下方設有多個(gè)同心的圓環(huán),多個(gè)所述圓環(huán)的下方均固定有豎桿,所述豎桿底部固定有刮板,所述刮板底端與濃密機主體底部?jì)缺谫N合,所述橫梁上設有連接組件,通過(guò)連接組件控制圓環(huán)和橫梁連接或者分離;
本發(fā)明屬于浮選機技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是高效分選的圓形浮選機,包括浮選機體、驅動(dòng)機構、控制機構和清刷機構;浮選機體包括存儲筒和排料板,存儲筒的徑向外壁具有排料口,排料板轉動(dòng)設置在存儲筒的內部;驅動(dòng)機構包括安裝架、驅動(dòng)電機和傳動(dòng)軸,安裝架固定安裝在存儲筒的上端面,驅動(dòng)電機固定安裝在安裝架的上端面,且驅動(dòng)電機的輸出軸與傳動(dòng)軸連接;控制機構包括安裝軸和安裝筒,安裝軸固定安裝在傳動(dòng)軸的徑向外壁,安裝筒通過(guò)彈性件與安裝軸轉動(dòng)連接,安裝筒的另一端與排料板的外壁固定連接;清刷機構包括轉接箱和清潔刷,轉接箱設置在存儲筒內;通過(guò)上述結構配合在浮選過(guò)程中保持排料板外壁的清潔,提高浮選的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及選礦設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種具有消泡結構的選礦濃密機,包括濃密機主體,所述濃密機主體的頂部固定連接有安裝架,所述安裝架的內側安裝有安裝殼,所述安裝殼的內側安裝有雙軸電機,所述安裝殼的內側安裝有連接軸,所述連接軸的一端和所述雙軸電機的輸出端均固定連接有第一錐齒輪,所述安裝殼的內底壁轉動(dòng)安裝有連接件,所述連接件的頂部安裝有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的外側與兩個(gè)所述第一錐齒輪的外側嚙合連接,所述連接軸的另一端固定連接有驅動(dòng)轉盤(pán)。
本發(fā)明涉及一種錘式破碎機用雙金屬復合錘頭的壓鑄模具及生產(chǎn)工藝,屬于金屬壓鑄技術(shù)領(lǐng)域,模套內部安裝有可替換式模芯,模芯內部安裝有型芯,型芯和模芯組合形成澆筑模腔,首先模芯表面噴涂脫模劑并預熱,將預熱膨脹后的模芯裝入模套中,向模腔中澆入35#鋼融液和高鉻鑄鐵融液,控制充型速度直至多余的高鉻鑄鐵融液從溢流槽中流出,停止澆鑄,然后迅速操作液壓機控制上模機構下壓,壓直最低點(diǎn)時(shí)持續保壓一段時(shí)間,操作液壓機抬起上模機構,頂出桿將模芯頂出,取出液鍛作業(yè)完成后的錘頭,錘頭放入電阻爐中進(jìn)行熱處理。
礦石開(kāi)采出來(lái)之后,在進(jìn)行破碎和篩選之前需要對其進(jìn)行清洗,以消除礦石表面的灰塵、泥土等雜物對后續作業(yè)的影響。礦石的洗礦設備也分為滾筒式和螺旋式,其中,滾筒式洗礦機適用于直徑較大的礦石的清洗過(guò)程,主要通過(guò)將礦石放置于旋轉的滾筒內,通過(guò)礦石間的相互摩擦配合水流對礦石進(jìn)行清洗。本發(fā)明涉及洗礦設備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種選礦用礦石洗礦機。
本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機,包括喂料機,所述喂料機與磨體相連接,所述磨體通過(guò)管道A與一級旋風(fēng)分離器相連,所述一級旋風(fēng)分離器上方設有三通管道,所述三通管道與分級電機、分級器相連,所述三通管道與二級旋風(fēng)分離器相連,所述二級旋風(fēng)分離器通過(guò)管道B與除塵柜相連,所述除塵柜通過(guò)管道C與高壓風(fēng)機相連。本實(shí)用新型將粉碎的粉末通過(guò)兩級旋風(fēng)分離器進(jìn)行粒徑分離,分選出標準粉末顆粒和薄涂粉末顆粒,減少了環(huán)境污染,降低了工人的勞動(dòng)強度,提高了粉末成品質(zhì)量,整機設備噪音低,安全可靠,達到了現有環(huán)保安全標準的要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型給浮選機中空軸充氣裝置,屬于充氣裝置領(lǐng)域,包括浮選機主體和支撐臺,所述浮選機主體位于支撐臺的一側,支撐臺頂部安裝有充氣泵,充氣泵的出氣口連接有充氣管,且充氣管的一端與浮選機主體連接,支撐臺的上表面對稱(chēng)焊接有支柱,兩根支柱的頂部固定有同一個(gè)水平設置有支撐板一,支撐板一的上方設置有支撐板二,支撐板一和支撐板二均為弧形結構,支撐板一的兩側均固定有安裝塊一,支撐板二的兩側均固定有安裝塊二,且安裝塊一和安裝塊二通過(guò)螺栓固定連接;本實(shí)用新型設計新穎,結構巧妙,在對中空軸充氣時(shí),對充氣管進(jìn)行固定緩沖,保證了充氣管的穩定性,為充氣裝置的穩定運行創(chuàng )造條件,值得推廣。
本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩盲板防脫落裝置,屬于盲板技術(shù)領(lǐng)域,該振動(dòng)篩盲板防脫落裝置包括:安裝座;插槽,開(kāi)設于安裝座的頂部;滑槽,其設有兩個(gè),分別開(kāi)設于插槽的兩側內壁;插塊,活動(dòng)插接于插槽內,插塊的頂部固定有盲板;卡槽,其設有兩個(gè),分別開(kāi)設于插塊的兩側端;彈簧,其設有兩個(gè),兩個(gè)彈簧一端分別與兩個(gè)滑槽相遠離的內壁固定;本實(shí)用新型中通過(guò)盲板固定于插塊上,通過(guò)將插塊插入插槽內,然后使得插塊的底部擠壓兩個(gè)卡塊,待卡塊與卡槽匹配時(shí),通彈簧的彈性使得卡塊插入卡槽內以實(shí)現將插塊固定,使得插塊被固定在卡槽內,不易松動(dòng)脫落。
本實(shí)用新型屬于石墨技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種石墨加工用粉碎機,包括箱體,所述箱體的表面設置有支撐腿,所述箱體的頂部開(kāi)設有進(jìn)料口,所述箱體的表面設置有第一電機,所述第一電機的輸出端安裝有攪拌槳,所述箱體的表面設置有第二電機。將石墨通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入箱體內部,通過(guò)第一電機帶動(dòng)攪拌槳轉動(dòng),可以控制石墨的進(jìn)料速度,可以使石墨緩慢進(jìn)入箱體,防止由于石墨過(guò)多,對第一粉碎輥與第二粉碎輥造成卡頓,影響粉碎效果,造成使用不便,且影響加工效率,通過(guò)第三電機帶動(dòng)第一傳輸輥轉動(dòng),對石墨粉進(jìn)行左右傳送,再通過(guò)第四電機,帶動(dòng)第二傳輸輥轉動(dòng),對石墨粉進(jìn)行上下傳送,將石墨粉通過(guò)出料管傳出,便于將粉碎完成的石墨排出箱體。
本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便取出物料的球磨機,包括機體和輔助裝置,機體的表面設置有蓋子,機體的表面設置有控制器,機體的內壁設置有放置盤(pán),放置盤(pán)的表面設置有放置架,放置架的內壁設置有放料罐,輔助裝置設置在放置架的表面上,輔助裝置包括滑行套,滑行套的個(gè)數有兩個(gè),兩個(gè)滑行套分別放置架的兩側表面固定連接,滑行套的內壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)架,移動(dòng)架的表面開(kāi)設有圓孔,本實(shí)用新型,通過(guò)設置輔助裝置,便于輔助設備進(jìn)行取料,可以有效的降低了設備在取料時(shí)需要手動(dòng)持續扭動(dòng)螺桿,并將限位機構取下進(jìn)行取料的現象,降低了設備取料過(guò)程操作麻煩的情況,進(jìn)而提高了設備整體易用性。
本實(shí)用新型涉及一種磨粉機可切換旋風(fēng)與粒徑優(yōu)選機構,屬于磨粉機可切換旋風(fēng)與粒徑優(yōu)選機構結構技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體及安裝于殼體上方的上蓋、安裝于殼體下方的下錐體,下錐體底部安裝有與其相貫通的底座,底座上安裝有進(jìn)風(fēng)管道,進(jìn)風(fēng)管道上安裝有調節閥門(mén),殼體側壁上開(kāi)設有與磨粉機相連接的進(jìn)料口,上蓋上方設有出料腔室,出料腔室頂部安裝有電機,上蓋中間位置處設有用于實(shí)現殼體與出料腔室相貫通的開(kāi)口,與電機相聯(lián)接的輸出軸組件通過(guò)開(kāi)口自上而下延伸至殼體內,出料腔室的出料口依次連接有分離器、除塵箱、通風(fēng)機。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)捷緊湊,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,能同時(shí)滿(mǎn)足不同粉末涂料生產(chǎn)配置要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度閃速浮選機,橋架上側安裝有空心軸電機,該空心軸電機的動(dòng)力輸出軸為管狀,它的下端與空心主軸上端相連接,上端通過(guò)旋轉接頭連接有進(jìn)氣管;所述空心主軸下端固定連接有空氣分配器;所述空氣分配器為內腔與所述空心主軸的空心腔相通并且開(kāi)設有若干個(gè)噴氣孔的筒體形狀。通過(guò)改進(jìn)壓縮空氣進(jìn)氣結構和礦漿給礦管的布置,進(jìn)一步提高了礦漿顆粒在分離槽中所受機械作業(yè)強度,更有效地將旋流器底流高濃度礦漿中已經(jīng)單體解離或已達到合格粒級的粗粒有價(jià)礦物及其連生體浮選出來(lái)。
本實(shí)用新型屬于充氣浮選機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防止側充氣浮選機礦漿倒流的裝置,包括充氣橫梁、充氣軟管、手動(dòng)渦輪蝶閥、壓力表、軸承體、中空軸、軸承、常閉電磁閥,所述軸承體上設置有充氣軟管。本實(shí)用新型通過(guò)常閉電磁閥啟動(dòng),從而使充氣管路與大氣環(huán)境聯(lián)通,從而改變充氣管路內的負壓狀態(tài),主軸內外礦漿會(huì )在相同大氣壓下保持高度一致,因溢流堰的高度低于中空軸的空氣口高度,所以不會(huì )倒吸入主軸內,同時(shí)將控制蝶閥改為手動(dòng)渦輪蝶閥,手動(dòng)渦輪蝶閥通過(guò)蝸輪傳動(dòng)閥片,開(kāi)關(guān)慢但省力,行程長(cháng)可以實(shí)現準確控制。氣量調整準確,并同時(shí)避免了工作時(shí)誤操作將蝶閥完全關(guān)閉,給風(fēng)量為零后電機負荷重超電流燒電機。
本實(shí)用新型公開(kāi)了適用于粉劑的高效粉碎機,包括粉碎箱,粉碎箱內部設有粉碎結構,粉碎箱上端設有入料結構,粉碎箱下端設有出料結構;粉碎結構包括:本實(shí)用新型涉及粉碎設備技術(shù)領(lǐng)域,粉碎箱內的粉碎結構用于粉碎物料,粉碎完成后,粉碎結構振動(dòng),將殘留在粉碎結構上的物料抖落,避免造成浪費;粉碎箱上的入料結構用于投放物料,當粉碎完成后、且粉劑收集完成后,入料結構向粉碎箱內部吹氣,用于清理粉碎箱內部,避免下次粉碎其它物料時(shí),兩種物料混合,影響純凈度;粉碎箱下端的出料結構用于排出粉劑物料,并且當入料結構向粉碎箱內部吹氣時(shí),出料結構對排出的氣體進(jìn)行過(guò)濾,保證排放的清潔程度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于收集的礦用分選機,包括主體架、轉動(dòng)單元和動(dòng)力單元;主體架:所述主體架的兩側分別固定安裝有固定板,所述主體架的兩側分別轉動(dòng)安裝有連接軸二,所述主體架一側固定安裝有單片機;動(dòng)力單元:所述動(dòng)力單元包括主齒輪、副齒輪、連接軸一、固定圓板、電機二和皮帶,所述動(dòng)力單元設有兩個(gè),所述電機二固定安裝在固定板上,所述主齒輪分別轉動(dòng)安裝在主體架的兩側,所述電機二的輸出軸固定連接主齒輪,該便于收集的礦用分選機,其設計的結構相對合理,能較好將礦石進(jìn)行分選,能有效的對礦石分選,在分選的過(guò)程中避免礦石的掉落,減少不必要的人工勞動(dòng)力,同時(shí)還有效的保證工作環(huán)境的安全性。
本實(shí)用新型涉及滾筒式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種滾筒式輸送帶,包括支撐板,所述支撐板的數量具有兩個(gè),且它們相向的一側均轉動(dòng)連接有若干輸送輥,前后所述支撐板之間設置有用于對輸送輥表面進(jìn)行清理的清潔結構,所述支撐板底部的兩側均固定有支撐腿,且前后兩個(gè)支撐腿之間固定有固定板;本實(shí)用新型可以帶動(dòng)清潔板始終與輸送輥的表面進(jìn)行接觸,從而方便對輸送輥的表面進(jìn)行清理,大大提高對物料輸送的效率,同時(shí)還可以帶動(dòng)固定管和噴霧頭進(jìn)行移動(dòng),便于對輸送輥和物料的表面進(jìn)行殺菌消毒,進(jìn)而提高物料輸送的安全性,解決了目前的滾筒式輸送帶不方便對滾筒的表面進(jìn)行清理,且不具備殺菌功能的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了輸送帶張緊調偏裝置,包括機架,所述機架共有兩個(gè),兩個(gè)機架的左右兩端均設置有傳動(dòng)軸,兩個(gè)傳動(dòng)軸的側壁上均套有帶輪,兩個(gè)帶輪的側壁上套有輸送帶,兩個(gè)所述機架的右側壁面均開(kāi)設有滑動(dòng)槽,靠近左側的傳動(dòng)軸的兩端活動(dòng)安裝在機架的側壁上,靠近右側的傳動(dòng)軸滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽的內部,兩個(gè)滑動(dòng)槽的內部均滑動(dòng)連接有螺桿,兩個(gè)螺桿的右端均固定安裝有張緊片。本實(shí)用新型中,撥動(dòng)調整螺母側壁上的撥桿使調整螺母轉動(dòng)時(shí),可以推動(dòng)螺桿在滑動(dòng)槽的內部左右滑動(dòng),從而使張緊片帶動(dòng)傳動(dòng)軸左右移動(dòng),調整兩個(gè)傳動(dòng)軸之間的距離,從而調整輸送帶的松緊程度,達到了方便調整輸送帶的張緊程度的效果。
一種金屬探測輸送帶,涉及自動(dòng)化設備領(lǐng)域,包括一安裝架,所述安裝架包括前架與后架,所述前架與后架通過(guò)輔助梁相連接,所述輔助梁上安裝有探測架,所述探測架兩側分別連接有左擋板與右擋板,兩組左擋板固定連接在前架上,兩組右擋板固定連接在后架上。所述安裝架上設有驅動(dòng)機構。本實(shí)用新型利用傳送帶及探測架設計可實(shí)現金屬雜質(zhì)的流水線(xiàn)檢測,利用輔助梁安裝探測架,輔助梁兩側設置前架、后架的設計避免金屬架體對檢測精度的影響,主動(dòng)輪的設計避免傳送帶打滑,導料組件設計方便物料進(jìn)入傳送帶,全托斗設計增強了設備的堅固性同時(shí)避免振動(dòng)對探測架檢測精度的影響,降低誤報出現的頻率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大傾角擋邊輸送帶用糾偏輪,包括輪體、支座;輪體采用柔性材質(zhì),且輪體的中心開(kāi)設有軸孔,輪體的軸孔內穿設有輪軸;輪體的中部位置、且位于軸孔的外周均布有多個(gè)變形孔,變形孔貫穿輪體;輪軸的端部延伸至對應一側的支座、并通過(guò)軸承與支座轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型的糾偏輪選用硬度適中的橡膠輪體,減少、減輕對輸送帶豎向邊緣的摩擦損傷;在糾偏輪的圓周內設置多個(gè)可變形的變形孔作為緩沖變形結構,使得輪體通過(guò)變形孔的變形,減輕抵消糾偏輪對帶體的壓力,保證輸送帶的平整度,避免引發(fā)其垂直位移,另外,輸送帶經(jīng)過(guò)糾偏輪的導正,保證其相鄰的下一段正位順暢運行。
本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有防粘、自卸性新型擋邊輸送帶,針對現有的大角度輸送粘性物料過(guò)程中無(wú)法高效率用高壓水對大傾角擋邊輸送帶清洗的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括基帶,所述基帶的頂部?jì)蓚染潭ò惭b有裙邊,兩個(gè)裙邊之間設有多個(gè)隔板,多個(gè)隔板的兩側均開(kāi)設有插槽,兩個(gè)裙邊上均開(kāi)設有多個(gè)插孔,多個(gè)插孔內均滑動(dòng)安裝有插板,插板的一側與對應的插槽相卡裝,本實(shí)用新型實(shí)現在含水率高的隧道工況環(huán)境下提高大傾角擋邊輸送帶粘附的物料自卸和水洗自清潔性能、增加大傾角擋邊帶小時(shí)輸送量,從而提高整體隧道掘進(jìn)施工進(jìn)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平皮帶機式清車(chē)機,包括可在軌道上移動(dòng)的門(mén)架、斗式提升機和清掃裝置,其中斗式提升機通過(guò)滑架安裝在門(mén)架上的導向架上,清掃裝置安裝在滑架的下端,斗式提升機安裝在滑架內,并且斗式提升機的進(jìn)料端位于滑架底端,還包括水平皮帶輸送機,斗式提升機的出料口通過(guò)伸縮管道與水平皮帶輸送機的進(jìn)料端銜接,水平皮帶輸送機的出料端下方設置接料漏斗,接料漏斗的底部連接有輸料管;滑架在起升機構的帶動(dòng)下沿導向架升降;起升機構、水平皮帶輸送機均固定在移動(dòng)門(mén)架的主梁上。本實(shí)用新型公開(kāi)提供了一種水平皮帶機式清車(chē)機,穩定性好,能夠進(jìn)行大量的物料輸料,并且維護方便,物料在輸送過(guò)程中不易破碎,增強整個(gè)設備的可靠性。
本發(fā)明涉及一種機制砂在線(xiàn)檢測裝置,屬于測量顆粒的粒度或粒徑分布技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體、振動(dòng)篩和若干計量秤,振動(dòng)篩安裝在箱體內,振動(dòng)篩包括底座、安裝在底座上的振動(dòng)器和安裝在振動(dòng)器上方的若干層篩框,若干層篩框上下疊放并連接在一起,篩框的底部為篩網(wǎng),每層篩網(wǎng)的篩孔直徑是自上到下依次減小,每層篩框上均設有出料口,篩框的出料口的下方均設有一臺計量秤,篩框的出料口對準計量秤的入料口設置。通過(guò)本發(fā)明能夠在機制砂的自動(dòng)篩分的過(guò)程中同步完成稱(chēng)重功能,根據各個(gè)計量秤的稱(chēng)量結果,可得到不同粒徑的機制砂所占比重,計算出機制砂的顆粒級配,實(shí)現機制砂顆粒級配的在線(xiàn)檢測。
本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于砂漿加工的輸送裝置,包括底座,所述底座上設置有升降機構,所述升降機構上設置有移動(dòng)輪,所述底座上焊接有連桿,所述連桿上鉸接有螺旋輸送機,所述底座上設置有調節機構,所述螺旋輸送機上固定連接有進(jìn)料筒,所述螺旋輸送機上設置有驅動(dòng)器。本實(shí)用新型通過(guò)設置側板、氣缸、氣缸桿、滑塊、導塊、導槽、支撐桿等結構,通過(guò)氣缸驅動(dòng)滑塊移動(dòng),使得支撐桿偏轉,進(jìn)而使得螺旋輸送機角度可以調節,進(jìn)而使得砂漿輸送高度可以調節。
本申請涉及一種滾筒落砂機,涉及鑄造領(lǐng)域,其包括滾筒本體、驅動(dòng)滾筒本體轉動(dòng)的驅動(dòng)機構和用于支撐滾筒本體和驅動(dòng)機構的機架,所述滾筒本體的一端外套設有漏砂筒,滾筒本體位于漏砂筒內的部分開(kāi)設有若干漏砂孔,漏砂筒下方開(kāi)口并設有網(wǎng)篩,機架設有位于網(wǎng)篩上方的壓板,網(wǎng)篩下方設有用于輸送型砂的輸送件,機架設有用于在豎直方向上調整壓板與網(wǎng)篩相對位置的升降組件。型砂經(jīng)漏砂孔落入漏砂筒內,并在開(kāi)口處落在網(wǎng)篩上,其中碎砂穿過(guò)網(wǎng)篩落在輸送件上,較大顆粒的結塊留存于網(wǎng)篩上,隨后升降組件控制壓板與網(wǎng)篩靠近,結塊被壓碎后落在輸送件上,使輸送件回收的型砂均為碎砂,提高了對砂模的破碎效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井用空壓機,包括空壓機本體,所述空壓機本體的下表面對稱(chēng)固定連接有支撐板,兩個(gè)所述支撐板的內部均分別螺紋套接有螺桿,兩個(gè)所述螺桿相對的一端均分別固定連接有限位盤(pán),兩個(gè)所述螺桿相向的一端均分別固定連接有轉盤(pán),兩個(gè)所述螺桿的外壁均分別螺紋套接有移動(dòng)板,兩個(gè)所述移動(dòng)板相對的一側外壁均分別固定連接有插桿,所述空壓機本體的內部開(kāi)設有限位槽。本實(shí)用新型設計簡(jiǎn)單,操作方便,插桿插入到插槽中,這樣可以快速的對空壓機本體進(jìn)行快速的安裝,可以對移動(dòng)板起到限位的作用,不易使得移動(dòng)板隨著(zhù)螺桿進(jìn)行轉動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶角度可調的皮帶輸送機,包括第一工作臺,所述第一工作臺的上壁面安裝有調節結構,所述第一工作臺的上壁面安裝有電機動(dòng)力結構,所述電機動(dòng)力結構的外壁面套裝有主傳動(dòng)結構,所述主傳動(dòng)結構的下壁面安裝有輔助支撐結構;所述調節結構包括:兩個(gè)第一液壓缸、兩個(gè)第一液壓桿、兩個(gè)第一固定座、四個(gè)第一輔助桿、兩個(gè)第一軸承套以及兩個(gè)滑臺;本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型中,通過(guò)液壓結構實(shí)現調節主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪之間的角度,從而改變皮帶角度,解決了現有的皮帶式輸送機只能在固定角度運輸,不能調節角度,不夠靈活,工作局限性較大的問(wèn)題。
本申請實(shí)施例提供了一種充填裝置及充填系統,涉及礦山、煤礦工業(yè)充填領(lǐng)域,以解決液壓驅動(dòng)形式的活塞缸工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定污染的問(wèn)題。所述充填裝置包括:充填設備(120);所述充填設備(120)包括:電動(dòng)機(1201)、聯(lián)軸器(1202)、充填泵(1203)、膏體進(jìn)料管匯(1204)和膏體出料管匯(1205),其中,所述充填泵(1203)為機械曲軸短行程式泵,所述充填泵(1203)包括:動(dòng)力輸入端、物料入口和物料出口,所述電動(dòng)機(1201)經(jīng)所述聯(lián)軸器(1202)與所述動(dòng)力輸入端動(dòng)力連接,所述膏體進(jìn)料管匯(1204)與所述物料入口連接,所述物料出口與所述膏體出料管匯(1205)連接。本申請用于進(jìn)行充填作業(yè)。
本實(shí)用新型提供了一種履帶式移動(dòng)輸送車(chē),包括水平機架,固定機架,上機架,水平機架上方裝有接料板,水平機架上方靠近固定機架處裝有壓帶輪,水平機架尾部安裝有被動(dòng)滾筒,水平機架頭部安裝有固定機架,固定機架與上機架鉸接,上機架下方安裝有第一液壓油缸,上機架頭部安裝有主動(dòng)滾筒,主動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒纏設有輸送帶,水平機架下方裝有四個(gè)萬(wàn)向腳輪,水平機架和履帶底盤(pán)連接,固定機架安裝在履帶底盤(pán)的支座上,上機架下方的第一液壓油缸與履帶底盤(pán)的支座連接。該設計能在承載大重量輸送機時(shí),擁有較小的轉彎半徑,靈活快捷的調整輸送機位置方向。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統,球磨機依次連接圓筒篩和一段旋流器。一段旋流器分別連接球磨機和預先篩分振動(dòng)篩,預先篩分振動(dòng)篩分別連接球磨機和閃速浮選機。閃速浮選機依次連接直線(xiàn)振動(dòng)篩和二段旋流器,二段旋流器連接濃密機,沉砂口連接球磨機。直線(xiàn)振動(dòng)篩還依次連接重介質(zhì)攪拌槽和重介旋流器。重介旋流器底流口依次連接精礦脫介篩和精礦清洗篩。重介旋流器溢流口依次連接尾礦振動(dòng)篩和尾礦清洗篩。精礦脫介篩和尾礦振動(dòng)篩分別連接重介質(zhì)攪拌槽。精礦清洗篩和尾礦清洗篩分別連接磁選機。磁選機分別連接濃密機和重介質(zhì)攪拌槽。通過(guò)閃速浮選和重介質(zhì)分選相結合的工藝實(shí)現了旋流器沉砂的綜合利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降噪磨粉機,屬于磨粉機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括設備外殼和支撐架,所述設備外殼的內側設置有進(jìn)料口,所述設備外殼的下方設置有底座外殼,所述進(jìn)料口的下方設置有上磨盤(pán),所述上磨盤(pán)的下方設置有下磨盤(pán),所述上磨盤(pán)的中心位置設置有驅動(dòng)連接軸,所述驅動(dòng)連接軸的下端設置有驅動(dòng)電機,通過(guò)在磨粉機磨盤(pán)外殼的外側設置有消音板,實(shí)現了在磨粉過(guò)程中利用消音板對上磨盤(pán)和下磨盤(pán)之間碾磨固體物產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收,可以最大程度減少磨粉機噪音的外傳,在下磨盤(pán)下端設置減震彈簧可以減少設備在磨粉過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)一步降低設備工作時(shí)的振動(dòng)噪音,同時(shí)還能夠防止設備中的連接件在長(cháng)期使用過(guò)程發(fā)生松動(dòng),減少維護,使用更加方便。
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