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一種從含金尾礦砂中提金精礦砂的選礦工藝,由圓桶沉淀、跳汰機、搖床三次工序完成,通過重選方法,使比重小的尾礦砂進入尾礦管,通過馬爾斯泵排走,比重大的尾礦砂即為精礦砂被提取,能使含0.2～2克黃金的尾礦砂提取成為含金40～230克的金精礦砂,成本低,回收率高,可廣泛地適合于選廠排走的含金尾礦砂中提取金精礦砂用。
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本發明是一種黃金選礦用浸出槽及其攪拌方法,有九套充氣裝置,其中一套中心充氣裝置(2)設置在浸出槽體(1)中心位置,另外八套周邊充氣裝置(3)均勻分布在中心充氣裝置(1)周圍;浸出槽體(1)中部內腔橫截面圓的半徑R與周邊充氣裝置(3)中心在該圓上的點與圓心的距離R之比0.7-0.8∶1;充氣裝置下端點距離浸出槽體(1)內腔底面的垂直距離與浸出槽內腔高度之比為6-10∶100。采用充氣攪拌式浸出槽,浸出率提高0.3%以上,氰渣含金量降低0.14G/T以上。減少了設備噪音和維修成本,提高了生產效率,并解決了潤滑油混入礦漿的難題。
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首先將金屬選礦廢渣進行篩分處理，去處大顆粒雜物，使礦渣細度達到100目以上，這部分礦渣作為快凝水泥的基料。另外配YHN、YHG、YHg作為膠凝材料，其中YHN與YHG之間要選擇適當的比值。上述各種材料按比例調配好后，添加砂、石子等骨料在施工現場加水攪拌均勻，根據施工需求可做砌筑砂漿，可做建筑砌塊，可做預制構件，可做公路硬化路面等。本水泥的凝固速度快于普通水泥，可以省略混凝土的養護工序。
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本發明公開了一種強磁隔離高速選礦裝置，包括磁性部分、圓柱滾筒，所述磁性部分設于圓柱滾筒的外側，所述磁性部分包括弧形純鐵和嵌在純鐵內部的多排永磁鐵，所述弧形純鐵位于圓柱滾筒的側邊，所述弧形純鐵內側設有多排有間隔平行設置的凹槽，所述永磁鐵固定于凹槽中，所述每排永磁鐵中每兩個永磁鐵之間同極相對且距離小于等于5mm，所述圓柱滾筒的半徑略小于弧形純鐵半徑，所述圓柱滾筒為不帶磁材料，所述圓柱滾筒連接傳動裝置以及配套的驅動裝置，所述圓柱滾筒內設有接盤。本發明應用于選取不易被普通磁鐵吸取的金屬礦；磁性部分每兩個永磁鐵對接處均成為磁場富集處，磁場強度高，滿足生產中對弱磁性礦物的富集要求。
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本實用新型專利公開了一種選礦藥劑節能干燥裝置，包括干燥箱和除濕箱；所述干燥箱呈紡錘狀，所述干燥箱中部設有原料口，所述干燥箱兩端位于軸承內，所述軸承與支架相連，所述支架固定在底座上，所述干燥箱上設有套箍，所述套箍上套有皮帶，所述皮帶還與電機相連，所述干燥箱兩端與風管相連形成循環結構，所述干燥箱一端外設有溫度檢測器，所述風管位于干燥箱兩側和下方，所述風管位于干燥箱兩側時其上設有除濕箱，所述除濕箱設有觀察窗，所述風管還與引風機相連，所述風管位于干燥箱下方時其外壁設有熱輻射加熱膜。
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本發明涉及一種螢石礦石的選礦工藝。該工藝包括以下步驟：將?2mm的原礦用球磨機進行磨礦，得到磨礦產品；將所述磨礦產品進行粗選Ⅰ、掃選、精選Ⅰ、精選Ⅱ、精選Ⅲ、精選Ⅳ，得到粗精礦；將精選Ⅳ得到的粗精礦分級，得到細粒級和粗粒級；所述粗粒級再磨，得到再磨產品；將所述再磨產品和分級得到的所述細粒級合到一起進行精選Ⅴ、精選Ⅵ、精選Ⅶ，精選Ⅶ的精礦最為最終精礦。有益效果：本發明通過粗磨抑制碳酸鈣浮選螢石，得到含硅較高含碳酸鈣較低的螢石粗精礦，再將該粗精礦再磨，使螢石與二氧化硅充分解離，在精選中抑制二氧化硅，最終得到碳酸鈣和二氧化硅均達到品級要求的螢石精礦。 1
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本發明公開了一種立式重介磨機及選礦方法，包括箱體和設置在箱體下端的緩沖支撐件，所述箱體表面設有用于降低噪音的隔音層，所述箱體上端安裝有一個驅動電機，所述驅動電機的輸出端與攪拌軸上端連接固定，所述攪拌軸下端與箱體內底部轉動連接，所述攪拌軸上分布有用于對物料進行攪拌的攪拌葉片，所述箱體內部填充有用于對物料進行研磨的研磨球和用于重介質分選的重介質液體，本申請可以在磨礦過程中實現有價礦物的95％?100％解離，并有效保護了物料的粒度，不會造成過磨，達到按需定向磨礦，節省能耗，解離的有價礦物與脈石礦物經磨機內的重介質分選，輕礦物上浮，重礦物下沉，二者可及時分離而排出磨機，實現了磨礦與分選同步進行。
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本實用新型屬于破碎裝置技術領域，尤其為一種用于金礦選礦的破碎裝置，包括破碎筒，所述破碎筒的底端設置有鋼架底座，所述破碎筒的頂端設置有注料口，所述破碎筒上安裝有皮帶輪，所述破碎筒的內側設置有第一軸承，所述第一軸承上設置有齒輪柱，所述第一軸承的上方設置有隔板，所述隔板與破碎筒為一體式結構，所述隔板上安裝有第二軸承，所述第二軸承上設置有動刀，所述破碎筒的內壁上安裝有定刀；通過設置的動刀和齒輪柱來進行物料的粉碎，通過一個齒輪柱的轉動使得四個動刀進行轉動，從而使得物料的被更好的破碎，且在進行破碎的過程中動刀配合定刀進行破碎，使得物料在進行破碎時更加均勻。
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本實用新型公開了選礦廠布袋式除塵器，包括箱體，所述箱體的頂部通過螺釘安裝有箱蓋，所述箱蓋上開設有出風口，所述箱體的內部固定連接有固定板，所述固定板上開設有通孔，所述固定板的下端固定連接有多個第一彈簧，所述第一彈簧的下端固定連接有布袋，所述布袋與箱體的內壁接觸，所述布袋的下端固定連接有多個第二彈簧，所述第二彈簧的下端固定連接有連接塊，所述連接塊的下端固定連接有連接板，所述連接板的內部開設有通槽，所述箱體的外側固定連接有第一氣缸。本實用新型通過設計第一氣缸的作用，可帶動連接塊水平移動，從而達到晃動第二彈簧的效果，從而可達到晃動布袋的效果，可抖落布袋上附著的灰塵，變相的提高了過濾效率。
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本實用新型是一種應用于濕式選礦體系的臥式水泵虹吸供水系統，包括泵池，高位水池以及用于將泵池內的水轉供到高位水池中的水泵，所述供水系統還包括一端深入到泵池內、另一端通過管路連接水泵的虹吸管；所述虹吸管上設置有排氣節門。安裝、維護更加便捷，使用方便，供水穩定性更好。
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本實用新型公開了一種選礦用機械攪拌分樣裝置，涉及礦物分離技術領域，針對現有礦物篩選時無法做到多層同步篩選，而且篩網容易被堵塞的問題，現提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內壁固定連接有第一進料斗、第二進料斗和第三進料斗，所述第二進料斗位于第一進料斗的下方，所述第三進料斗位于第二進料斗的下方，所述箱體的頂部左側固定連接有固定桿，所述固定桿的右端固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機的底端輸出軸固定連接有轉軸。本實用新型設計新穎，操作簡單，通過分層設置大小和孔徑不同的過濾網同步轉動篩選，而且在轉動時采用同一個驅動機構帶動凸輪轉動，這樣方便過濾網進行振動，從而避免網孔被堵塞影響篩選效率。
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本實用新型公開一種選礦藥劑生產廢水的處理裝置，屬于廢水處理設備相關技術領域，包括箱體和密封安裝在箱體頂部的密封支撐蓋，箱體下端固定連接有三個用于支撐工作的支撐腳，箱體下端中間固定連接有用于排污工作的排污管，且排污管位于三個支撐腳中間，箱體左端下側固定連接有用于污水輸入工作的雙進入連接管，所述箱體右端上側固定連接有用于排放工作的出水管，通過主軸的旋轉，就可以帶動多個攪拌桿和多個過濾網固定框進行旋轉工作，從而就會帶動扇形吸附過濾網進行旋轉工作，這樣就會使得攪拌過濾裝置可以更好地進行攪拌工作和過濾工作，同時也避免扇形吸附過濾網在攪拌和過濾的過程中發生局部堵塞的現象，從而就可以提高過濾的效果。
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本實用新型公開了一種電氣自動化金礦選礦系統，包括傳輸機構和分選機構，傳輸機構位于分選機構的上方，初步啟動時，因限位塊對礦石的限位，首先將礦石直接放置在稱重板上，通過重量傳感器和中控器對礦石進行稱重分選，通過第二氣壓棒和轉軸，第一氣壓棒和第二氣壓棒通過轉軸設置在稱重板的底面，稱重板的兩側設置銜接架，且銜接架的一端通過連接軸與頂架相連接，當稱重完畢后，第一氣壓棒和第二氣壓棒基于礦石的重量選擇性收縮以及上升，當第一氣壓棒收縮時，第二氣壓棒一側的頂架配合第二氣壓棒的上升對限位塊一側的礦石頂出，自動掉落至稱重板表面，反之同理，配合雙向分選系統循環分選，能夠對相似體積大小的礦石，進行分選。
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本實用新型屬于上料機構技術領域，尤其是一種選礦藥劑用自動上料機構，針對現有的效率低下的問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的一側設置有承載箱，所述承載箱內設置有雙軸電機，所述雙軸電機的輸出軸上固定安裝有兩個轉桿，兩個轉桿上分別固定安裝有第一錐齒輪和第三錐齒輪，所述第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪上固定安裝有第一帶輪，所述承載箱內轉動安裝有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪上傳動安裝有同一個第一皮帶，所述承載箱內設置有填料機構，所述填料機構包括第一鏈輪，本實用新型能夠自動上料，上料效率高，省時省力，使用簡單，操作方便。
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本發明公開了一種多金屬硫化銅礦選礦捕收劑的制備方法及其應用,捕收劑制備方法為先將25?35份乙硫氨酯和15?20份硫氮腈酯混合反應后加入10?15份硫代氨基甲酸酯，控溫條件下反應2小時后再加入30?40份醚氨硫酯繼續反應，用水冷卻至室溫即得，其對目標礦具有較好的捕收性能，利用該捕收劑對多金屬硫化銅礦中的銅、金、銀進行礦選，采用浮選加重選工藝，經過兩次粗選、三次精選加搖床分離、三次掃選后相比于同類捕收劑能大幅度提升精礦中銅、金、銀的品位及回收率，在提高礦產資源的綜合利用率的同時具有顯著的經濟效益，并且對環境更為友好，具有極佳的實用性。
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本實用新型公開了一種選礦專用礦漿采樣裝置，屬于礦漿取樣設備領域，包括取樣筒，所述取樣筒的上端設有防護蓋，所述防護蓋的內部設有電機，所述取樣筒的內部活動連接有螺旋傳送桿，所述螺旋傳送桿的上端與電機連接，所述取樣筒的外壁上固定連接有若干固定架。牽引繩在繞在收線輪的過程中會拉拽擋板，當擋板被拉拽時會將進料口完全打開，當進料口打開后在松開旋轉頭使限位盤和固定盤嚙合，此時再開啟電機將礦漿傳送到存儲盒內，當存儲盒內礦漿到達預定值時關閉電機，然后再轉動旋轉頭使擋板將進料口擋住，通過此種方式當需要取不同深度的礦漿時可在不同深度打開不同存儲盒上的擋板，從而讓不同深度的礦漿流入到不同的存儲盒內。
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一種帶有陶瓷葉片的選礦機，包括機架、設置在機架上的中心管、固定連接在中心管上的螺旋葉片及設置在螺旋葉片上端的給礦斗和下端的接礦斗，所述螺旋葉片包括固定的內芯和可拆卸的外保護層；所述內芯上設有可調節分流器，所述外保護層包括陶瓷保護層，所述陶瓷保護層內緣邊和外緣邊上均設有凸出的卡扣，所述陶瓷保護層通過所述卡扣卡接于所述內芯上表面。本實用新型，可以方便地適應礦物中輕、重礦物的含量比例變化，使得重礦物多時也不會明顯混入到輕礦物中，輕礦物多時也不會明顯分流到重礦物中，設有可拆卸外保護層，可以減少內芯被腐蝕磨損，并且增大了螺旋葉片的硬度。
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本實用新型提供了一種選礦劑原料液體裝卸臂，包括箱體,所述箱體下端設有驅動裝置，所述驅動裝置包括轉動軸，所述轉動軸的外壁對稱設有第一滾輪，所述第一滾輪之間設有第一帶輪，靠近所述轉動軸的一側設有電機，所述電機輸出端設有第二帶輪，所述第二帶輪通過皮帶與所述第一帶輪活動連接，此設計能夠移動液體裝卸臂。
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本實用新型涉及一種減振技術領域，尤其涉及一種用于離心選礦機的減振裝置。包括橡膠減震體、蓋板及固定部件，所述橡膠減震體的形狀為等腰梯形結構；所述蓋板由上蓋板和下蓋板組成，所述上、下蓋板分別設在所述橡膠減震體的上、下兩面上，所述橡膠減震體通過硫化處理與所述蓋板連為一體；所述橡膠減震體中心設有通孔，所述蓋板中心設有通孔，所述固定部件貫穿于所述橡膠減振體和所述蓋板上的通孔。有益效果是：本實用新型克服了鋼絲彈簧的缺點，大大地降低了噪音，經過使用證明其壽命是鋼絲彈簧壽命的20倍以上。
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本實用新型公開了一種黑色礦山選礦廢水處理裝置，包括沉淀池，所述沉淀池的一側通過第一固定片固定連接有中和池組，所述中和池組的一側通過第二固定片固定連接有凈化池組。該黑色礦山選礦廢水處理裝置，通過中和池組的設置，當廢水流到中和池內時，工作人員將適量絮凝劑加入到中和池內，進而將電機外界電源，使得傳動桿帶動攪拌桿進行轉動，從而加速絮凝劑與廢水的混合，提高中和凈化效率，通過凈化池組的設置，使用時打開中和池上的閘門，使得中和完成的廢水流入到凈化池內，進而廢水經過活性炭層、過濾網層和過濾棉層，達到更深層次的凈化，再將水泵接通電源，使得進水管將凈化池內的水抽出并通過出水管再次排出。
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本實用新型公開了一種自動化程度高的高效率新型選礦機，包括殼體、篩選機構和收集除塵機構，所述篩選機構設置在殼體上，所述收集除塵機構設置在殼體的內部，所述篩選機構包括連接殼和篩網。本實用新型通過連接殼、篩網、通槽、投料斗、防撞板、旋轉電機、旋轉塊和環形板的相互配合，從而提高了篩選速度，同時避免選礦時磨細后的礦石粘附到一起進行篩選，從而避免影響篩選的效率，通過安裝殼、收集殼、排料口、存儲箱、隔板、頂板、抽風機、連接頭和吸頭的相互配合，從而方便對篩選過程中產生的灰塵進行處理，從而避免灰塵對環境造成污染，同時方便對篩選后的物料進行收集，提高了實用性。
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本發明公開了一種工廠化貧礦堆浸回收貴金屬工藝及選礦裝置，包括堆浸池（19）、貴液池（23）、大棚（7）、取料機（4）、龍門行車橋架（11）、攤料機（5）、皮帶運輸機（14）、脫洗一體機（9）、加料機（2）等基礎設施和機械裝置，由人工遠程控制龍門行車橋架（11）上的攤料機（5）、運輸機（14）和取料機（4）、脫洗一體機（9）完成投料、攤鋪、堆浸、脫排等一系列工作，浸礦溶液從堆浸池內安裝的噴頭（5）噴出；由電積槽（26）析出貴金屬，由電泵（21）將不同濃度的溶液調配到各個池內，回收再利用；本發明工藝及選礦裝置可有效隔絕有害氣體、粉塵對大氣環境地污染，并對有害廢棄物進行無害化處理。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，且公開了一種選礦用浮選裝置，所述浮選裝置本體外表面固定安裝有定位桿，所述浮選裝置本體內部固定安裝有進料口，所述浮選裝置本體內部固定安裝有尾礦排出口，所述定位桿外表面固定連接有固定支撐桿；所述浮選裝置本體內部設有進氣控制結構，所述浮選裝置本體內部設有泡沫回收結構。氣體通過進氣口進入氣體流通管中，流到底部時，通過出氣口流到氣體排出管中，最后排入水中，形成氣泡，在氣體流入時，可調節滑動劃片來控制氣體攝入速度，并且攪拌器轉動，當出氣口與氣體排出管重合時，氣體才會排出水中，從而更高效地控制氣體攝入速度，氣泡產生和泡沫產生的速度。
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本實用新型公開了一種選礦攪拌槽用攪拌葉輪。包括中心軸套，還包括徑向機構和軸向機構，所述徑向機構由2-4個均勻分布的徑向葉片構成，所述軸向機構由2-4個均勻分布的軸向葉片構成，且所述徑向葉片和軸向葉片間隔設置，所述徑向葉片的數量與所述軸向葉片的數量相等同；所述徑向葉片中心線和所述中心軸套中心線呈90度夾角；所述軸向葉片中心線和所述中心軸套中心線呈20-60度夾角。所述徑向機構由2個對稱分布的徑向葉片構成，所述軸向機構由2個對稱分布的軸向葉片構成。所述徑向葉片上設有分流通道。使用本實用新型的選礦攪拌槽用攪拌葉輪，紊流狀態下產生強力剪切效應，提高了混合速率，提高了攪拌均勻性。
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本實用新型屬于金礦選礦技術領域，尤其為一種金礦選礦用球磨裝置，包括底板，所述底板的上方設置有外筒體，所述外筒體通過支架與底板固定連接，所述外筒體的一側設置有第一電機，所述外筒體的另一側設置有第二電機，所述第二電機和第一電機均通過支架與外筒體固定連接，所述外筒體的內側設置有內筒體，所述第二電機的輸出軸與內筒體固定連接，所述內筒體的內側設置有直圓柱，所述直圓柱與第一電機的輸出軸固定連接，所述直圓柱上設置有動刀；通過設置的內筒體和直圓柱來便于進行粉碎，通過內筒體和直圓柱的反向轉動，使得凸齒板和動刀進行反向的轉動，從而使得物料能夠被更快速的破碎，縮短物料粉碎所需的時間。
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本實用新型涉及液壓破碎設備技術領域，且公開了一種選礦專用液壓圓錐式破碎設備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有圓錐破碎機，所述圓錐破碎機的右側固定連接有安裝臺，所述安裝臺的底部固定連接有支撐板，所述安裝臺的頂部固定安裝有第一電機，所述圓錐破碎機的正面轉動連接有調節輪。該選礦專用液壓圓錐式破碎設備，通過第二電機啟動使傳動輥筒轉動帶動傳輸皮帶進行送料，因傳輸皮帶的外部設有防掉斗擋住礦物并進行運輸，且安裝架的外部設有擋板將外部擋住防止礦物掉落，達到了便于上料的效果，從而有效的解決了液壓圓錐破碎設備在進行上料的時候較為麻煩，且難以保證上料穩定性的問題。
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本實用新型涉及選礦技術領域，公開了一種選礦用上料裝置，其包括底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐柱和支撐板，所述底板的上方設有傾斜設置的輸送管，所述支撐柱和支撐板的頂部與所述輸送管固定連接，所述輸送管的一端頂部固定安裝有加料斗，所述輸送管的另一端底部固定有上料管，所述上料管位于所述加料斗的斜上方，所述輸送管內轉動安裝有輸送螺桿，所述支撐板的一側滑動安裝有升降塊，所述升降塊上固定安裝有吸塵管，吸塵管的一端固定有吸塵斗。本實用新型實現礦石的電動化上料，在上料的過程中，吸取上料過程中產生的灰塵，提升工作環境質量，操作方便，易于推廣。
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本實用新型公開了一種大鱗片石墨選礦攪拌磨，涉及石墨選礦設備領域，包括磨倉，所述磨倉頂部設有底部開口的倒錐形的導球錐且導球錐向下一面設有若干壓球旋體；所述磨倉上設置操作段，操作段的側邊上設有加球料斗和出料口，操作段的上部設置動力裝置帶動設置有葉輪的攪拌軸轉動；所述磨倉底部設有進料口，還設有止回閥控制。能夠使磨機中介質運動以相互剪切/磨擦為主,且剪切力能較好地從石墨層與層之間發生作用,使鱗片狀剝離開來雜質脫落,避免了從石墨鱗片表面作用而破壞鱗片結構。
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