山東煙臺有色金屬選礦技術理論與應用

礦漿攪拌槽 988     

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本實用新型公開了一種礦漿攪拌槽，包括槽體、進料口、出料口、第一電機、滑動塊和第二電機，所述槽體的一側設置有進料口，另一側的下端設置有出料口，第一電機下端設置有攪拌桿，且攪拌桿的下端設置有攪拌架，所述攪拌桿后側設置有滑動塊，且攪拌桿與滑動塊之間通過連接套相連接，所述滑動塊的頂端連接有連接桿，第二電機連接有旋轉盤。該礦漿攪拌槽設置有2和電機，攪拌桿也是可以伸縮的，第一電機控制滑動塊的上下移動，同時也就控制著第二攪拌桿的上下移動，該攪拌槽的攪拌架提高了攪拌面積，同時攪拌桿上下移動，使該攪拌槽可以更加充分的對槽體內的礦漿和藥劑進行充分攪拌，提高選礦質量。

濃密機液壓驅動三重保護裝置 1066     

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本實用新型涉及一種液壓驅動系統三重保護裝置，涉及濃密機或刮泥機，所述裝置包括驅動系統、驅動壓力檢測系統、控制系統等。所述驅動壓力檢測系統由壓力傳感器、壓力繼電器組成；壓力傳感器通過監控變量泵的輸出壓力，將濃密機實時扭矩反饋至控制系統PLC。保證了系統不會過載運行，保護濃密機系統。本實用新型能夠有效解決了濃密機運行過程中由于過載造成的濃密機驅動系統或主機損壞的問題，并且所述裝置利用不同部件間的連續動作可實現在緊急情況下對濃密機設備三重保護，主要運用于礦山選礦、尾礦處理、污水處理等行業。

新型高效卷毯式細微礦粒捕收裝置 923     

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本實用新型涉及一種新型高效卷毯式細微礦粒捕收裝置，屬于選礦設備技術領域。為了解決現有技術對金屬礦物細微顆?；厥章实?，造成資源浪費，污染環境的問題，一種新型高效卷毯式細微礦粒捕收裝置，包括機架，所述機架上方中間垂直固定安裝有門字架，所述門字架上安裝有集料斗，所述機架的一端設有泥水流淌槽，所述泥水流淌槽中安裝有支架，所述支架上安裝有從動滾筒C，所述門字架的左側安裝有從動滾筒A、從動滾筒B，所述門字架的右側安裝有主動滾筒，所述主動滾筒、從動滾筒A、從動滾筒B、從動滾筒C的外側套設有粘毯，所述粘毯位于集料斗的上方，所述門字架上安裝有驅動機構，所述門字架上、粘毯的上方設有噴淋機構。

電機支座裝置 856     

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一種電機支座裝置,由電機(1)、電機座板(2)、電機支架(3)組成,其不同之處在于電機座板(2)與電機支架(3)之間的一端活動連接一拉桿(4),在電機支架(3)下部的拉桿(4)外通過彈簧(6)與螺母(8)連接。因而結構簡單、使用方便、提高工作效率,特別適用于篩選礦石使用。

用于硅砂前處理的擦洗機 1120     

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本實用新型屬于選礦設備,特別是一種用于硅砂前處理的擦洗機。所要解決的問題就是背景技術存在的:目前尚無擦洗石英砂用途的專用設備,需要發明硅砂前處理的擦洗機。解決該技術問題所采用的技術方案要點是:由傳動部分和槽體部分組成,用螺栓固定在電機座上的電動機聯接小皮帶輪,小皮帶輪通過三角膠帶與豎軸上的大皮帶輪連接,皮帶罩通過撐桿安裝到槽體的上面,電機座安裝到橫梁上面,豎軸上設置葉輪;槽體上面設置槽蓋和人孔蓋。本實用新型可應用于擦洗石英砂,顯著提高了擦洗效率和擦洗效果。

分級機提升裝置 723     

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一種分級機提升裝置,由電機(1)、套管(7)、支座銷(9)組成,其不同之處在于所述的電機(1)輸出軸連接減速機(2),減速機(2)輸出軸上連接至少兩排鏈輪(3),鏈輪(3)上活動連接鏈條(4),鏈條(4)的一端連接配重鐵(6),另一端通過銷(8)與前邊套管(7)連接,因而結構簡單,降低生產成本,工作可靠,維修方便,特別適合金屬選礦生產使用。

球磨噴射溫控系統 802     

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本實用新型公開了一種球磨噴射溫控系統，屬于選礦技術領域，包括噴射油桶，所述噴射油桶上套設有保溫桶，所述保溫桶內設有保溫水，所述噴射油桶內設有溫度傳感器，所述噴射油桶上設有控制器，所述保溫水內設有電熱棒，溫度傳感器與控制器的輸入端連接，控制器的輸出端與電熱棒連接，所述噴射油桶上設有油泵，所述噴射油桶上設有軌道板，所述軌道板上滑動安裝有升降桿，升降桿的頂部安裝有橫板，橫板上滑動安裝有活動板，所述活動板的一端安裝有箱體；本實用新型實現對油進行保溫，避免油固化導致輸送堵塞，保證油輸送的正常運行，同時可以根據需求調節上油的位置，電動化調節，易于推廣。

磨礦分級用旋流器 791     

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一種磨礦分級用旋流器，屬于選礦機械，包括旋流器本體、給礦管、溢流管、沉砂嘴，旋流器本體包括圓柱體部分及上大下小的圓錐體部分，圓柱體部分頂部可拆卸連接有溢流管，底部可拆卸連接有圓錐體部分，溢流管底部插入圓柱體部分內，沉砂嘴可拆卸連接于圓錐體部分的底部，圓柱體部分上靠近頂部的位置固定有給礦管，給礦管與圓柱體部分相連通，圓柱體部分、圓錐體部分、沉砂嘴均包括里側的耐磨材料層及外側的骨架層。本實用新型磨礦分級用旋流器分級得到的產品中，小于0.053mm的物料能占到85％以上，并且分級效率較高。

造價低高效節能磨礦機 854     

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由機架(1)組成,其不同之處在于,所述的機架(1)的中端連接泥料半圓(2)上端連接座和軸承(3)連接座和軸承(13)連接接和器(4)連接電機(5)連接上半圓(6)連接料口(7)和料口(12)連接水管(19)連接同心軸(14)連接過濾器(9)連接固定軸(11)連接調接器(10)連接錘(8)下端連接固定軸螺絲(15)連接同心軸固定器(17)連接下半圓(16)連接泥粉流(18),因而省電,噪音小。該造價低高效節能磨礦機特別適用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料,化肥,黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷行業等。

大型金礦精粉重力噴射分離初選機 815     

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本發明公開了一種大型金礦精粉重力噴射分離初選機由電機、振動裝置、進料斗、計量導料槽、支撐傳動輪、傳送帶、輸送帶、機體、傳動輪、導料壓輪、導向槽、上部支撐輪、下部傳動輪、噴霧風管、清灰機門底蓋、旋轉帶刷、精礦出料口、尾礦出料口、機腿、機倉側門、霧化壓縮空氣噴嘴、出料支撐輪組成；采用機體內置計量導料槽、導料壓輪以及聯動的出料支撐輪，加之霧化壓縮空氣噴嘴，可分選出占原礦重量40%—60%的尾礦，將粉碎的原礦粉中直接分離出一部分尾礦，不再進入下一步加工過程，加快了下一步精礦的選礦，在技術和經濟上都有很多有益之處。

從黃金浮選尾礦中回收單一石英和長石的方法 1076     

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本發明涉及一種從黃金浮選尾礦中回收單一石英和長石的方法。本發明采用沉降脫泥方法在脫除有害礦泥的同時，也脫除了部分鐵雜質；采用碳酸鈉作為調整劑，對石英和長石的浮選起到抑制的作用，采用YOA作為捕收劑，較明顯地脫除了尾礦中的碳酸鹽礦物雜質，同時部分鐵雜質也得以脫除；通過增加浮選脫雜的作業次數，鐵及其他雜質的脫除率明顯增大，氧化鋁和氧化硅的品位得到大大提高；采用硫酸、氫氟酸和十二胺結合，使得長石得到充分活化，并降低了氫氟酸的用量，降低對環境污染和選礦廢水的處理成本。本發明將石英和長石充分解離，長石回收率為47.01％，石英回收率為22.54％，指標達到陶瓷Ⅱ級原料的質量標準或玻璃Ⅲ類(級)標準。

磁鐵球磨機 919     

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磁鐵球磨機由機架(1)組成,其不同之處在于所述的機架(1)的上端連接軸承和座(2)和軸承座(10)連接出料口(11)連接料管(4)連接料接頭(3)料管(4)連接轉筒(7)外端連接隔板(8)連接磁鐵(9)內端連接翻板(6)連接鋼球(5)轉筒(7)下端連接磁鐵(13)連接溫座(12)連接軸(14)連接接和器(15)連接減速機(16)連接接和器(17)連接電機(18)因而省電,噪音小。磁鐵球磨機,特別適用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料,化肥,黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷行業等。

可不建尾礦庫的地下礦山開采工藝 802     

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一種可不建尾礦庫的地下礦山開采工藝，統計礦山開采區產生的總尾礦量數據及對采空區充填后的剩余尾礦量數據；在礦山開采區預設的范圍內規劃選擇砂石骨料料場，形成的空區滿足對剩余尾礦量的存貯要求；對礦山開采區進行礦石和廢石開采，對礦石選別產生精礦和尾礦；將開采產生的廢石和選別產出的廢石破碎，按照預設的尺寸對破碎后的物料篩分形成砂石骨料和篩分殘留料；將尾礦或篩分殘留料充填到采空區。礦石和廢石開采后形成容納尾礦的采空區，采空區的體積滿足礦石選別產生的尾礦和所需加膠結材料存貯要求。形成足夠空區將選礦后產生的尾礦充填到井下，地表不設尾礦庫，真正實現“無尾礦山”，砂石骨料還可銷售，有利于環境保護和國民經濟建設。

飛錘節能高效磨礦機 1144     

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一種飛錘節能高效磨礦機由機架(1)組成,其不同之處在于所述的機架(1)中端連接泥粉流(2)的上端連接軸承和座(5)連接軸承和座(9)連接軸(10)連接連接器(3)連電機(4)上端連接上半圓蓋(6)連接料口(7)連接水管(8),軸(10)連接飛錘座(12)連接飛錘(13)連接固定器(14)連接飛錘挑和器(15)連接下半圓底(11)連接泥料口(16),因面結構簡單,省油省力,高效,造價低,特別適合用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷行業等。

全截面充氣式浮選機 856     

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本發明涉及一種全截面充氣式浮選機,其包括浮選槽和安裝在浮選槽頂部的泡沫溢出機構,浮選槽槽體上設置有礦漿進口和礦漿出口,在浮選槽槽體底部安裝有單向閥安裝板,且單向閥安裝板形狀與浮選槽槽體底部截面形狀相匹配,從而將浮選槽槽體分割形成承漿室和位于承漿室下方的氣室,承漿室底部一側設置有放礦口,氣室一側設置有進氣口,單向閥安裝板上均勻分布有多個單向閥。本發明全截面充氣式浮選機結構簡單,維護方便,提高選礦回收率,降低能耗,充分利用氣體,減少藥劑用量,易損件壽命延長,縮短浮選工藝階段并降低設備和基建投資。

從金精礦直接氰化尾渣中綜合回收鋅的浮選方法 1547     

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本發明屬于黃金冶煉和浮游選礦技術領域，涉及冶煉尾礦資源綜合利用技術領域，特別涉及一種從金精礦直接氰化尾渣中綜合回收鋅的浮選方法，依次經過選鉛、調漿、酸性活化、抑制、攪拌和浮選，最后將所得鋅精礦進行脫水分離，即得高品位鋅精礦。本發明能夠有效地回收金精礦直接氰化尾渣中的鋅，使鋅精礦中鋅品位達到40%以上，鋅的回收率達到62.59%以上，提高資源的綜合利用，減少了資源浪費。

新型高效卷毯式細微礦粒捕收裝置及捕收方法 1106     

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本發明涉及一種新型高效卷毯式細微礦粒捕收裝置及捕收方法，屬于選礦設備技術領域。為了解決現有技術對金屬礦物細微顆?；厥章实?，造成資源浪費，污染環境的問題，一種新型高效卷毯式細微礦粒捕收裝置，包括機架，所述機架上方中間垂直固定安裝有門字架，所述門字架上安裝有集料斗，所述機架的一端設有泥水流淌槽，所述泥水流淌槽中安裝有支架，所述支架上安裝有從動滾筒C，所述門字架的左側安裝有從動滾筒A、從動滾筒B，所述門字架的右側安裝有主動滾筒，所述主動滾筒、從動滾筒A、從動滾筒B、從動滾筒C的外側套設有粘毯，所述粘毯位于集料斗的上方，所述門字架上安裝有驅動機構，所述門字架上、粘毯的上方設有噴淋機構。

無介質微粉磨機 762     

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本發明提供了一種無需添加粉碎介質的礦物粉碎機械，它是一種塔式結構的干式粉碎機械，它的轉動部分為縱向轉軸形式，在軸上串裝一個或多個葉輪本體，在各葉輪本體上設有多個可更換的耐磨葉片以及表面護板，使其成為具有單層或多層葉片的轉子葉輪組總成；在每個葉輪的外圍相應的設置有由上襯板、導料襯板、弧形主襯板、底襯板、耐磨固定環等組成的耐磨襯層，其內部空腔即構成粉碎腔室，各級粉碎腔室之間上下聯通。具有一次性粉碎效率高，細粉合格率高便于控制，入料粒范圍寬，可直接產出合格干粉或礦漿大大簡化了生產流程，降低生產成本，使用壽命長，維修方便，無粉塵及噪音污染，非常適合選礦冶金及建材行業使用。

節能磨礦機 1124     

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由機架(1)組成,其不同之處在于所述的機架(1)的中端連接下半圓(2)連接泥料口(3)和泥料口(18)上端連接座和軸承(4)連接座和軸承(16)連接同心軸(17)連接接和器(6)連接電機(5)連接上半圓(7)連接細過濾器(8)連接細過濾器(15)連接料口(12)連接水管(19)同心軸(17)連接錘盤(10)連接固定軸和螺絲(11)連接鋼錘調和器(13)連接鋼錘(9)連接粗過濾器(14)連接軸固定器(20)。因而省電,噪音小。該節能磨礦機特別適用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料,化肥,黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷行業等。

電磁式搖床床頭 1122     

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本發明涉及選礦機械設備的技術領域，尤其涉及一種電磁式搖床床頭，本發明目的是提供一種電磁式搖床床頭，所述電磁式搖床床頭包括殼體、電磁部、動鐵部和智能操控部，所述電磁部和動鐵部設于所述殼體內，所述智能操控部與電磁部連接，本發明的搖床的往復運動速度和加速度可控，兩個方向運動的差速度可控?？稍鰪姄u床床面的搬運作用，提高搖床的處理能力。改善搖床面上礦物的分層、分帶和分選效果。本發明搖床的沖程調節方便,頻率調節方便,搖床智能化、自動化程度高，智能控制器可根據位移計的測量和反饋，智能運算并控制通過兩個電磁電磁線圈的電流大小及通斷時間。在設備負荷發生變化時，智能控制器會根據負荷的變化對控制進行調整。

動力礦漿分配器 1061     

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本發明涉及一種動力礦漿分配器，屬于選礦設備結構技術領域。一種動力礦漿分配器，其特征在于給礦管與轉動軸的一端固定在一起，轉動軸的另一端與電機減速機連接，轉動軸由軸承座支撐，給礦管出口下面設有分配盤，分配盤底部設有排礦口，分配盤下面裝有機架。本發明結構科學，通過給礦管的勻速旋轉，自動將礦漿均勻分配到分配盤各隔斷槽中，礦漿均勻分配可靠性高，分配精度高，各分支管流量穩定，設備維護簡單，制作成本低廉。

黑藥的使用方法 994     

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一種黑藥的使用方法,其不同之處在于使用時黑藥加在螺旋分級機的溢流口或進料口內,因而對氧化礦、硫化礦的回收率高、品位高、不污染環境,特別適用于礦山行業選礦使用。

氰化尾渣回收硫金的預處理方法 1071     

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本發明涉及一種氰化尾渣回收硫金的預處理方法，屬于選礦方法技術領域。本預處理方法包括以下步驟：對氰化尾渣研磨，得到碎礦料；向碎礦料中加入石灰和水玻璃，再調節pH值，攪拌制備得到礦漿；向礦漿中加入捕獲劑和11號浮選油，浮選得到尾礦和粗礦?？蓪崿F提前拋尾至尾礦庫，減少了后續氰化礦量，節約了后續藥劑消耗及操作的費用。

多管式直接還原鐵的窯爐裝置和方法 1211     

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本發明涉及一種多管式直接還原鐵的窯爐裝置和方法，本發明窯爐裝置還原管內設有螺旋機構，螺旋機構由螺旋驅動裝置驅動，所述螺旋機構包括無軸螺旋片和螺旋葉片孔道，螺旋機構的存在能夠推動被還原物料緩慢向前運行，同時使還原物料不停在翻滾，使被還原物料還原更加徹底、均衡，并防止金屬化球團相互之間發生粘連，確保還原后品位和密度的穩定，同時保證了被還原物料的還原時間，保證還原反應徹底，本發明的窯爐裝置和方法能適用于低品位的難選礦、復合礦、含鐵廢料等一切含鐵物料，對還原煤炭要求低、可選擇性強。

石灰添加裝置 1003     

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本發明涉及一種石灰添加裝置，尤其涉及在選礦作業中的一種石灰添加裝置。包括料管、料斗、機架、蝸輪蝸桿減速器、螺旋主軸，所述料斗固定安裝在所述機架內部，所述料管一端位于所述機架外部，所述料管另一端穿過所述機架與所述機架內部的所述料斗底部固定連接，所述料管內部設有螺旋主軸，所述螺旋主軸貫穿整個所述料管，所述螺旋主軸的端部與所述蝸輪蝸桿減速器連接。本發明的有益效果是：裝置結構簡單，可以持續、穩定的將石灰定量輸送添加到浮選流程中。

礦漿脫水機 1217     

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一種礦漿脫水機,除由卸料裝置(7)、礦漿槽(8)、電控箱(9)、繞線裝置(10)組成外,其不同之處在于所述的礦漿槽(8)的上端的兩側通過左軸承座(2)和右軸承座(5)連接濾筒(3),在濾筒(3)的上端的中間部位有給料裝置(4),給料裝置(4)下端固定連接礦漿槽(8)上,在左軸承座(2)的外側連接濾筒轉動裝置(1),在右軸承座(5)外側連接真空頭(6),因而節省了材料,降低了制造成本,能節電約占整機的40%,并且濾筒可提高轉速一倍左右獲得產率的提高,特別適合于黃金行業選礦使用。

螺旋攪拌器 1019     

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本發明涉及一種螺旋攪拌器，特別適用于選礦藥劑領域使用，屬于攪拌器結構技術領域。包括攪拌軸及均勻布設于攪拌軸外壁上的多個攪拌翅，以攪拌軸的中垂線為分隔線將攪拌翅劃分為左側攪拌翅區域、右側攪拌翅區域，左側攪拌翅區域與右側攪拌翅區域均由安裝于攪拌軸外壁上的多行攪拌翅構成，相鄰行的攪拌翅位置交替排列，左側攪拌翅區域與右側攪拌翅區域的攪拌翅相對稱，左側攪拌翅區域的長度方向上安裝有左螺旋帶，右側攪拌翅區域的長度方向上安裝有右螺旋帶，左螺旋帶與右螺旋帶的旋向相反。本發明結構設計合理，使用方便，攪拌效果好，安全系數高，節能降耗。

碎磨機及其碎磨方法 1152     

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一種碎磨機，將碾盤設計為“八”字型，碾盤外緣上至少有一個定磨環，主軸上端外壁上固定旋轉懸臂，旋轉懸臂外環上安裝至少一個動磨環和篩網，在旋轉體的內外環上等角度安裝至少兩個碾輥，碾輥為橫“八”字型，所述的碾盤碾輥兩部件配合間隙外緊內大，碾盤錐度小，碾輥錐度大，碾輥軸線水平上翹，形成倒八字，整體在平面形成四個封閉的“八”字結構，碾輥之間所述的旋轉體上固定進料的隔板下段弧形安裝粗分板，旋轉體下端的內環固定內刮板，位于旋轉體上端有進料斗、位于進料斗內的篩網、位于進料斗內進料分料錐。因而，省略分級機、無加工死角，復磨率和過磨率少，節約能源；提高轉速，即可提高生產率，效率高；可操作性高，特別適合于金屬礦山選礦之用。

提高金精礦直接氰化尾渣浮選硫精礦回收率的方法 1316     

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本發明涉及一種提高金精礦直接氰化尾渣浮選硫精礦回收率的方法，采用高效螺旋溜槽重力選礦機械產出含硫15～20%的低品位硫精礦，低品位硫精礦經過硫酸銅活化、添加適宜捕收劑與起泡劑進行浮選工藝，使金精礦直接氰化尾渣中的硫礦物得以浮選回收徹底，硫精礦中硫品位達到46%以上，浮選尾礦中硫品位小于3.0%，硫的總回收率達到95%以上，大大提高資源的綜合利用效果，減少資源浪費。

油水砂分離裝置 757     

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本發明提供了一種油水砂分離裝置，其包括：分離室，配置成接收具有油、水和砂的油水砂混合物；曝氣裝置，配置成向進入分離室的油水砂混合物中通入氣體以產生氣泡；超聲波發生裝置，配置成產生作用于進入分離室的油水砂混合物的超聲波；其中，超聲波和氣泡促使油水砂混合物中的至少部分油或至少部分油水混合物與砂分離；以及池體，分離室設置于池體內，且配置成接收流出分離室的油水混合物，以使流出分離室的油水混合物在池體內根據密度進行重力分離。本發明提供的油水砂分離裝置可將，經萃取工藝后得到的油水砂三相介質混合物，一次性實現三相分離，一次性投資成本、運行成本大大降低，可廣泛應用于各類油砂礦選礦過程中的油水砂分離過程。