吉林有色金屬礦山技術理論與應用

鹽堿地專用底肥—天然礦肥 1007     

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鹽堿地專用底肥—天然礦肥是專門用以改進鹽堿地的一種特殊肥料。近年來土壤鹽漬化強度日益加重,鹽堿地的面積逐漸擴大,并每年以1.5%的速度遞增,給當地人們生產、生活帶來了困難,區域經濟發展,鹽堿地專用底肥—天然礦肥改變土壤性狀,激活地力因子。針對鹽堿地發生發展五大因素,選用鉀長石礦物、磷酸鹽礦物、硅酸鹽礦物和有機巖研究出改造鹽堿地專有底肥—天然礦肥。該發明礦物中獨特的結晶構造改變鹽堿土狀況,離子交換降低土體PH值。分子孔隙保水抗旱,增加了土壤養分。甲袋粉5粒利用9SF-2.45型鼠道草原松土施肥機施入土中30CM深處,每公頃施肥8噸。乙袋碎屑利用機引五鏵犁翻入地下10-15CM深處。每公頃施肥量8-30噸。

礦產品高效率研磨裝置 1069     

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本實用新型涉及礦產品試樣制備技術領域，特別涉及一種礦產品高效率研磨裝置，其結構包括外框架、研磨盤、支撐腳、擋板、罩板、進料口、控制屏、頂蓋、研磨機構和破碎機構，本實用新型具有以下有益效果，為解決現有技術新型礦產品高效率研磨裝置在研磨后細碎程度大小不一，導致的研磨效率低的問題，設計了研磨機構，使用時可以通過電機帶動轉盤轉動從動桿，從動桿傳動圓弧齒活動桿，接著圓弧齒活動桿帶動齒桿進行左右移動，同時帶動研磨輪在研磨盤進行研磨，可以進行反復的研磨，實現了高效研磨的功能。

礦山掘進用前探梁 1057     

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本實用新型公開了一種礦山掘進用前探梁，包括前探梁主體，所述前探梁主體上設有主支撐梁，且前探梁主體一側安裝有伸縮探梁，所述前探梁主體上端設有遮板，且遮板為倒置的V型結構，所述遮板兩側上端均連接有卡塊，且卡塊上端卡合有定位安裝塊，相鄰所述主支撐梁之間均勻連接有支撐梁固定桿，且主支撐梁下端均勻設有固定條，并且主支撐梁下端還均勻設有第二支撐桿，所述定位安裝塊下端連接有第一支撐桿，且第一支撐桿和第二支撐桿下端均連接有支撐板。該礦山掘進用前探梁能夠方便的通過遮板對礦山掘進時產生的碎石進行阻擋，避免碎石從礦山上端掉落而造成安全隱患，同時前探梁能夠方便的進行拆卸固定，便于前探梁的使用。

氧化載金硫化礦物的方法 867     

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本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種氧化載金硫化礦物的方法，將含載金硫化礦物的物料在粉碎機中超細研磨，觸發載金硫化礦物產生機械力化學效應，其特征表現為顆粒粒徑和表觀密度的降低、比表面積的增大、表面吸附能力的提高，從而降低了硫化礦物與氧反應的活化能；90～98℃的礦漿在急速充氧的狀態下，微細載金硫化礦物與小尺寸氧氣高速碰撞，極大提高了有效碰撞的次數，促使載金硫化礦物在其表面未能形成有效鈍化層即已快速氧化分解；載金硫化礦物的氧化率可達80％以上；本發明采用來源廣泛的氧氣氧化載金硫化礦物而解離包裹金，生產成本低、氧化效率高、綠色環保、適用性廣泛，具有廣闊的推廣前景。

黃金尾礦庫原位修復處理方法 1175     

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本發明公開了一種黃金尾礦庫原位修復處理方法，該方法是由除雜質、碎磨、平整、置入曝氣系統、封閉、氧化處理和調節固化七個步驟組成，尾礦庫含氰尾礦渣經除雜碎磨后，充分混合均勻并使上面平整，然后置入曝氣系統，封閉后通入臭氧進行氧化處理，最后噴灑藥劑進行調節固化。本發明根據黃金尾礦庫尾礦渣中污染物成分復雜、難處理等特征，采用原位修復處理技術實現尾礦庫現場治理，具有工序簡單、處理成本低、處理效果好等優點。

黃金尾礦庫原位修復方法 784     

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本發明公開了一種黃金尾礦庫原位修復方法，該方法是由除雜、碎磨、混料、置入曝氣系統、封閉、氧化處理和調節固化七個步驟組成，尾礦庫含氰尾礦渣經除雜碎磨后，噴灑過氧化氫溶液混合均勻，然后置入曝氣系統，封閉后通入臭氧進行氧化處理，最后噴灑藥劑進行調節固化。本發明根據黃金尾礦庫尾礦渣中污染物成分復雜、難處理等特征，采用原位修復處理技術實現尾礦庫現場治理，具有工序簡單、處理成本低、處理效果好等優點。

礦渣加工用研磨裝置 876     

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本實用新型公開了一種礦渣加工用研磨裝置，包括工作臺，工作臺頂面中部開設有凹槽，凹槽內底面固定有研磨皿，所述研磨皿頂面和工作臺一側均固定有安裝座，安裝座上端還安裝有輸送帶一，所述輸送帶一上端還設有防塵皿，所述輸送帶一背離研磨皿一側還設置有上料臺，所述研磨皿頂面還貫通連接有投料皿，研磨皿內壁上端還固定有安裝塊，安裝塊頂面開設有矩形孔，矩形孔底面貫通開設有錐形孔，所述矩形孔兩側內壁均轉動連接有破碎輥一，錐形孔兩側內壁均轉動連接有破碎輥二。本實用新型設計合理，裝置運行穩定，且對礦渣研磨后進行篩選，篩選后不合格的礦渣進行再次研磨破碎，很好的保證了礦渣研磨的精度。

礦石加工研磨裝置 1077     

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本實用新型公開了一種礦石加工研磨裝置，涉及礦石加工研磨技術領域。本實用新型包括固定裝置、主體裝置、驅動裝置、研磨結構以及控制裝置，固定裝置包括底座以及連接板，主體裝置包括研磨桶，驅動裝置包括軸承，連接板上表面設有通孔，軸承周側面與通孔連接，研磨結構包括轉軸，軸承下表面與轉軸上表面焊接，研磨桶上表面設有圓孔，轉軸一表面與圓孔連接，控制裝置包括固定桿，固定桿下表面與底座上表面連接。本實用新型通過轉軸轉動之后帶動攪拌葉片轉動，從而對礦石進行初步粉碎，方便下面的研磨錘進行研磨，將粉碎后的礦石進一步研磨成粉。

礦物加工用除鐵裝置 870     

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一種礦物加工用除鐵裝置，礦物加工領域，包括：處理裝置、洗淋裝置及破碎裝置，所述處理裝置下端固定有處理裝置，所述處理裝置右端固定有破碎裝置，所述處理裝置包括：外殼一、進料口、電機一、擋板、轉動軸、螺旋葉、支架一、外殼一孔及出料口，本實用新型可以解決上述背景技術中提出，采用人工方式對礦石進行除鐵，加快了工作效率，除鐵效果更好，同時保護了操作人員的安全；本裝置在除鐵時可以起到降塵的效果，防止加工時粉塵過大對環境和人員造成影響；本裝置可以對礦石進行多級加工，進一步加大了除鐵的效果。

風化型鐵礦石選鐵方法 845     

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本發明涉及一種風化型鐵礦石選鐵方法。將風化型鐵礦石粗碎后送入球磨機磨礦至-200目;調礦漿至一定濃度后磁選,將磁性礦物與弱磁性礦物和非磁性礦物分離,磁性礦物經磁精選獲鐵精礦和磁精選尾礦,磁選尾礦和磁精選尾礦送入攪拌槽,調漿至一定濃度后加入H2SO4進入浮選槽,再依次加入Na2SiO3、油脂酸、非極性油后調漿、粗選、兩次掃選、兩次浮選,浮選獲鐵精礦。全流程氧化鐵回收率92%以上。鐵精礦品位65%以上。本發明與現有技術相比不需要焙燒、反浮選、絮凝反浮選和重選,工藝流程短,工藝簡單,回收率高,回收成本底,適于工業化生產。

高碳低硫型金礦浮選劑及其浮選方法 1177     

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本發明涉及一種高碳低硫型金礦浮選劑及其浮選方法。浮選劑包括活化劑、調整劑、發泡劑和捕收劑。浮選方法是將高碳低硫型金礦石粉碎、磨礦至-200目,調漿后依次加入活化劑、調整劑、發泡劑、捕收劑,攪拌均勻;粗選獲金精礦和粗選尾礦,金精礦經精選獲金精粉和精選尾礦,粗選尾礦經掃選獲掃選金礦和尾礦,尾礦棄掉,掃選金礦和精選尾礦一同返回到浮選槽在次分選。本發明解決了高碳低硫型金礦石難浸、難以浮選的問題,使得現已探明的高碳低硫型金礦得以開發利用。與現有技術相比分選流程短,工藝簡單,分選成本相對低廉,回收率高,易操作。

礦山修復用利用坡度削坡設備 1127     

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本發明涉及礦山修復技術領域，且公開了一種礦山修復用利用坡度削坡設備，包括殼體，所述殼體的內部活動連接有轉軸，轉軸的表面活動連接有嚙合桿，嚙合桿遠離轉軸的一端活動連接有限位架，限位架的內部活動連接有驅動桿，驅動桿的下端活動連接有彈簧桿，彈簧桿的下端活動連接有推桿，推桿遠離彈簧桿的一端活動連接有控制軸，控制軸的兩側均活動連接有壓縮彈簧，控制軸的下端活動連接有軸桿，軸桿的表面活動連接有粉碎板。通過隨著削板削坡工作的進行，斜坡的角度逐漸變大，故兩個嚙合桿相互靠近時會擠壓篩分板，篩分板收到擠壓其表面的孔隙變大，故被敲擊起飛的碎石會進入篩分板中，故從而達到了收撿碎石并降低碎石對削坡影響的效果。

尾礦輕集料混凝土復合砌塊及制造方法 1014     

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本發明提供一種尾礦輕集料混凝土復合砌塊,是以水泥為膠結料,尾礦為摻和料,添加碎石、珍珠巖,經砌塊成型機壓制成帶有孔洞的砌塊骨架,砌塊孔洞中注有利用尾礦制備的尾礦泡沫混凝土料漿。本發明利用尾礦與水泥和水發生水化反應生成水化硅酸鈣凝膠、水化鋁酸鹽、三硫型水化硫酸鈣、單硫型水化鋁酸鈣和水化石榴石等高強度的水化產物,使本發明的砌塊具有較高的強度。砌塊孔洞中的尾礦泡沫混凝土的容重小且導熱系數低,使本發明的砌塊在墻體結構中能夠有效的阻止熱傳遞現象的發生,具有良好的保溫效果。上述原因使得本砌塊消除了市場上同類產品所具有的容重大、強度低、導熱系數小等性能缺陷。同時由于本發明的砌塊大量使用了價格低廉的尾礦,使生產成本低于市場上的同類產品。

瓦楞紙板礦物膠、制備方法及其應用 1116     

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本發明提供了一種瓦楞紙板礦物膠，所述礦物膠包括礦物粉和淀粉漿，所述礦物粉的質量占所述淀粉漿質量的5％～30％；以重量份計，所述礦物粉包括：木炭0.7～2.5份、黃土1.3～3份、硅藻土1.7～3份、玉石粉0.5～1.5份、麥板石1.2～2.4份和沸石85～95份。制備方法包括：將木炭、黃土、硅藻土、玉石粉和麥板石粉碎成粉末；沸石在500～550℃下粉碎，制得沸石粉；將所述沸石粉與所述粉末混合均勻，制備得到礦物粉；后將礦粉物與淀粉漿混合均勻。該礦物膠能夠大大增強瓦楞紙板的強度、可調節濕度，適用于濕度較大的環境、能吸附有害氣體和乙烯等氣體，再加上具有抑菌抗菌作用，能延長保鮮時間。

選礦藥劑的兩段合成方法 1073     

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本發明公開了一種選礦藥劑的兩段合成方法，該藥劑的制備通過兩段合成工藝進行制備，第一段融合：首先將硫酸鹽、碳酸鹽、氰絡合物及含氮化合物按照2～5:15～50:10～50:20～40的質量比混合均勻，加入到耐熱耐腐蝕反應釜中，在450-550℃的條件下攪拌熔融1～1.2h，將熔融之后的混合液倒出待用，不熔的雜質去除。第二段融合：將強堿、氯化物、碳酸鹽按3～6:2～5:5～10的質量比充分混勻，之后按1:1的質量比加入第一段熔融之后的混合物，二者混合后加入到反應釜中，在700-900℃的條件下攪拌熔融1～1.5h。熔融物經常溫冷卻，破碎、篩分后得到產品。本發明生產產品品質高，雜質少，生產原料安全、易得，生產工藝安全環保，該產品可以廣泛應用于金、銀礦石的綜合回收。

含氰尾礦渣原位生物修復處理方法 1034     

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本發明公開了一種含氰尾礦渣原位生物修復處理方法，該方法是由除雜質、碎磨、混料、菌種采集培養、接種、置入曝氣系統和通風處理七個步驟組成，含氰尾礦渣經除雜碎磨后，與土壤和粉碎的秸稈一起混合，噴灑無機鹽溶液調節尾礦渣的含水率和pH值，然后進行含氰菌種的接種，再置入曝氣系統進行通風處理。本發明根據黃金礦山含氰尾礦渣采用物理、化學方法處理時，存在投資成本大、運行費用高、有的存在二次污染等缺陷，采用生物法對含氰尾礦渣進行原位修復處理，具有處理效果好、投資低和運行費用少等優點。

高砷金礦預處理方法 1004     

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本發明涉及一種高砷金礦預處理方法。將高砷含金礦石粉碎至≤200目,經富集后得到高砷金精礦粉,按一定比例加入NaCl,NaOH和乙硫氮等,混合均勻裝入氧化器中,在封閉條件下加熱、加壓一定時間,用活性炭或堿性溶液回收殘氣,氧化后的生成的固體包括自然金、褐鐵礦、毒石和其他雜質混合物。解決了現有技術存在的欠燒、過燒及環境污染和其他有用組分不易回收等問題。經對東北幾處高砷金精礦預處理試驗,砷、金及其他組分經氧化后轉化為自然金、褐鐵礦、氧化鐵、毒石、石膏和其他獨立礦物或氧化物,有利于回收其他有用組分,不存在欠燒、過燒問題,預處理過程無環境污染產生,預處理工藝簡單,成本低廉,操作簡便。

便于礦山治理的露天采場生態恢復裝置 825     

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本實用新型提供了一種便于礦山治理的露天采場生態恢復裝置，涉及礦山治理設備技術領域，包括底架、巖石粉碎機構和鋪料機構，所述弧形架固定連接在伸縮桿的輸出端，所述電機安裝在弧形架的左側，所述絲桿連接在電機的輸出端，所述安裝桿螺紋連接在絲桿上，且沿著弧形架的內壁滑動，所述粉碎輥安裝在安裝桿的下端，本實用新型通過設計的巖石粉碎機構，通過電機驅動安裝桿沿著絲桿移動，并利用轉動的粉碎輥，對裸露的巖石進行破碎，從而有利于后續的鋪料，然后再通過控制混合料鋪在整個裝置移動的路徑上，并快速鋪料，最后再人工進行撒種，即可完成種植，從而有利于提高生態恢復的效率，整個裝置操作簡單，且效率更高，適合在露天采礦上使用。

礦源型植物養護劑及其制備方法 1155     

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本發明涉及一種礦源型植物養護劑，它是由下述質量百分比組分組成的：沸石、蒙脫石和微量元素；其微量元素由硫酸銅、氯化鈣按質量百分比組成，所述的制備方法為：按質量百分比稱取含有沸石、與蒙脫石的礦石，經粉碎得到礦粉物料；加入硫酸銅、氯化鈣混合后體積的8～10倍生活用水，使其顆粒溶解，得到微量元素混合液；將微量元素混合液噴入礦粉物料中，攪拌混勻后送至焙燒爐中焙燒活化改性，其加熱溫度控制在400℃～600℃、時間為3～5h。將焙燒活化改性處理過的物料，再次粉碎成通過325目的粉料，經包裝即成為礦源型植物養護劑。使用時按每畝2～2.5kg用量，將其均勻的噴灑在農作物的葉面上，每10～20天噴灑一次。

紅土礦兩段焙燒選冶聯合工藝 1127     

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本發明涉及一種紅土礦兩段焙燒選冶聯合工藝,尤其是低品位氧化鎳礦中鎳、鈷、鐵的提取回收。將紅土礦、添加劑和還原劑粉碎至粒度小于5MM,送入回轉窯進行一段還原焙燒,控制焙燒溫度使物料不結圈,小于軟化溫度,出窯后進入中頻加熱裝置進行二段焙燒,控制溫度使物料半熔化流出進入水淬池水淬,撈出磨細后進行磁選,去除非磁性雜質,得到磁選精礦即粗鎳鐵;粗鎳鐵采用常規的電爐精煉,得到鎳鐵產品。本工藝旨在處理紅土礦,通過還原焙燒,使鎳、鈷、鐵還原為單質,再通過磁選,使鎳、鈷隨著鐵一起被選出,產出粗鎳鐵,精煉后得到鎳鐵產品,工藝簡單,成本低廉,回收率高,易于推廣。

風化型鈦鐵礦石選鈦浮選藥劑及浮選鈦方法 828     

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本發明涉及一種風化型鈦鐵礦石選鈦浮選藥劑及浮選鈦的方法，將風化鈦鐵礦石破碎之100目以下，按質量比加入活化劑，磨礦至-0.074mm；調礦漿濃度至40%；依次加入調整劑、輔助調整劑、捕收劑，輔助捕收劑；粗選、掃選、精選、經一粗一掃二精，獲鈦精礦品位48%—52%，回收率80%—82%。本發明解決了風化型鈦鐵礦石的分選問題，使有限的自然資源得已利用。所采用的浮選藥劑與現有的浮選藥劑不同，無環境污染，藥劑價格便宜；浮選工藝流程短，且工藝簡單，回收成本低廉，鈦的回收率達80%以上。

基于激光誘導擊穿光譜的廢舊礦石分選方法及裝置 807     

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本發明屬于激光光譜檢測與礦石分選領域，本發明公開了一種基于激光誘導擊穿光譜的廢舊礦石分選方法及裝置，包括礦石粉碎機、過濾器、傳送裝置、樣品形貌檢測系統、LIBS檢測系統、機械分選與礦石收集系統、測控系統。粉碎機和過濾器用于將大塊的廢舊礦石粉粹成體積、形狀類似的小塊礦石；樣品形貌檢測系統用于獲取樣品的平均高度和外形尺寸，進而控制LIBS檢測系統的聚焦距離及掃描范圍；LIBS檢測系統用于檢測礦石的物質成分，確定礦石品位；機械分選系統根據檢測結果將礦石和廢石分別輸送到不同的礦石收集槽；測控系統用于對裝置各功能部件進行統一協調控制。

用于礦山廢棄地的植物栽培裝置 793     

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本發明公開了一種用于礦山廢棄地的植物栽培裝置，包括推車和整地單元，推車上安裝有驅動其運動的驅動單元，還包括有用于除去地面雜物和碎石的除雜單元、覆膜單元和鋪土單元，所述除雜單元包括第一電動推桿、第一電機和除雜耙，所述除雜耙呈弧形，所述整地單元后側設有覆膜單元，所述整平組件包括整平輥和第三電動推桿，所述噴灑組件包括水肥箱、修復箱、噴嘴和混合機構，所述覆膜單元包括鋪膜輥和定位螺栓，所述鋪土單元包括營養土箱和安裝于營養土箱內的第二攪拌機構，本申請設有整地單元，還包括有用于除去地面雜物和碎石的除雜單元、覆膜單元和鋪土單元，為礦山廢棄地植物栽植提供了一種優良的水肥和土壤環境，保證了植物的生長量和成活率。

采用立式輥磨進行干式磨礦的工藝 739     

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本發明涉及一種采用立式輥磨進行干式磨礦的工藝,屬于原礦沸騰焙燒工藝。它是將井下采出的礦石經過一段粗碎、一段中碎,塊煤與破碎好的礦石一起經皮帶運輸機給入高壓立式輥磨機中進行干式磨礦;高壓立式輥磨機首先利用循環引風機供給的熱風直接烘干礦石,在物料流化狀態下,吹干后的礦石含水低于2%;進入立式輥磨機內的塊煤與礦石一起進行干式磨礦,碎磨后的物料分級,合格物料排出立式輥磨機,進入旋風收塵器;不合格物料返回輥盤繼續碎磨;氰化浸出的熱焙砂由沸騰焙燒爐的出料口排出。優點在于:簡化工序,節省場地及投資,沸騰焙燒煤補熱時煤的均勻分布、均勻燃燒、均衡爐溫的焙燒效果好;提高目的礦物的浸出率,充分利用余熱資源。

用于油頁巖原位體積破碎定向造縫方法 819     

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本發明公開了一種油頁巖原位體積破碎定向造縫方法，該方法解決了油頁巖原位開采過程中，油頁巖原生礦藏層巖石致密、滲透率低，不能為熱介質進入油頁巖層和裂解油(氣)的產出提供足夠的流動通道的問題；實現油頁巖層體積破碎，在巖層中形成網絡狀裂縫，更有利于傳熱介質進入油頁巖層和裂解油(氣)的產出，對提高油頁巖原位開采過程中能量利用率和油(氣)開采效率至關重要。

含錳高硫高堿度磁鐵礦石的選冶工藝 1000     

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本發明提供了一種含錳高硫高堿度磁鐵礦石的選冶工藝,包括:a)提供含錳高硫高堿度磁鐵礦石,其中含有1wt%～15wt%的錳元素、0.5wt%～4wt%的硫元素和30wt%～50wt%的鐵元素,其中,Fe3O4至少為6wt%,所述含錳高硫高堿度磁鐵礦石的燒失量為6%～30%,其堿度≥1.2;b)將所述含錳高硫高堿度磁鐵礦石破碎至粒度為0.1mm～8mm的粉礦經干磁選獲得精礦粉;c)對所述精礦粉進行燒結,得到含錳高堿度燒結礦。在本發明中,只將含錳高硫高堿度磁鐵礦石進行破碎而不進行細磨,礦石中不上磁的有益元素與上磁的鐵元素沒有完全解離,從而使有益元素得到最大程度的保留,不會浪費資源。

離心破碎磨粉機 1223     

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離心破碎磨粉機由轉子[1]、定子[2],分級筒[3]構成,轉子[1]旋轉時錘盤[11]對進入機殼[4]的物料進行沖擊,碾壓研磨、使物料由碎變粉,由進水管[14]進入的水被葉片[9]強制供入機殼[4]上腔,對物料進行分級處理,細小顆粒隨水上浮,由排料管[15]排出,該機主要用于選礦行業,可連續投料、連續出料、連續工作。

雙輥溝槽式熟料細碎機 1010     

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雙輥溝槽式熟料細碎機,屬于一般破碎機械類。它的固定軋輥部和活動軋輥部是由六塊大小相同的圓形帶齒破碎板,以填板做為連接板接在一起構成,其間的間隙可用鋼條進行調解,且兩者的輥齒呈一個軋輥的齒頂在另一個軋輥的齒溝處狀態?；顒榆堓伈靠裳貙к壪蛲鈧纫苿?彈簧可使其復位。本設計特別適用于礦石、煤、水泥熟料的細碎,成品粒度直徑<13毫米,轉速在0-50轉/分之間可調。生產能力為8-20噸/小時,最大送料直徑為60毫米。

深腔顎式破碎機 792     

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本實用新型公開了一種用于礦山破碎石料的深腔顎式破碎機,該機械解決了現有顎式破碎機搓擠面狹小,安裝不便等問題,該實用新型是在現有的顎式破碎機基礎上進行的改進,是將動顎體(2)軸板(10)處的支點提高,增大了搓擠面,擺動彈簧座(8)圓周處間隔180°對稱設有兩個外伸軸,安裝在后機架(5)下部的擺動彈簧座支承(6)內,機體的組合采用高強度螺栓過盈配合,本實用新型具有便于安裝、運輸、調試,并且在石料加工生產中,充分發揮部件效能,提高產品產量,降低能耗、減少噪聲、增加產品質量等優點。

葉輪式剪切碎渣機 1016     

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本實用新型提供的葉輪式剪切碎渣機是用于破碎固體物料的機械設備,特別適用于火力發電廠鍋爐除渣系統、礦石破碎等行業。它是由具有入渣口、出渣口的箱體,數個帶有葉齒構造的葉輪同軸固結在轉軸上組成的葉輪轉子,與葉輪轉子上的各個葉輪葉齒呈相互嵌入且齒間留有間隙裝配關系、固結在箱體上的前齒板、后齒板組合構成。它具有碎渣效果好、出力大、破碎構件磨損較輕、使用壽命長、碎渣效率高、便于制造等優點。