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本發明公開了一種新型焦化廢水氨氮組分脫除設備：它包括一過濾腔，用于過濾焦化廢水中的顆粒雜質，所述的過濾腔上設有與焦化廢水相連通的入水管和出水管；一堿性調節腔，用于調節焦化廢水的PH值，所述的堿性調節腔與過濾腔上的出水管連通；一加熱裝置，用于對焦化廢水加熱至一定溫度，所述的堿性調節腔通過水泵與加熱裝置的入口連通；一吹脫裝置，用于將焦化廢水中的游離態的氨脫除；一氨氣處理機構，用于將氣化后的氨氣吸收處理。該新型焦化廢水氨氮組分脫除設備使焦化廢水中的高濃度氨氮能快速脫除，且脫除效率高。
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本發明公開了利用脫硫塔前煙氣熱量蒸發脫硫廢水并讓循環漿液穩定運行的方法，先將脫硫塔煙道內的煙氣通過旁路進風管和旁路風機把煙氣送入旁路煙道內；在旁路煙道內經循環漿液噴淋處理后，再回到脫硫塔煙道外排；循環漿液從冷卻塔水箱經冷卻塔水泵引至旁路煙道內的噴淋層內，循環漿液往下噴淋，循環漿液與煙氣換熱，循環漿液吸收煙氣中的Cl?成分，循環漿液PH下降；循環漿液從旁路煙道落入噴淋水箱內，利用穩定液泵把穩定液泵至噴淋水箱，穩定液與循環漿液混和，使循環漿液PH控制范圍為3.3?4.2，本發明在脫硫廢水處理中利用煙氣余熱與循環漿液的接觸，不需耗用大量電能、蒸汽和高品位煙氣，設備簡單，運行穩定可靠。
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本實用新型提供了一種含鉈廢水深度處理裝置，一種含鉈廢水深度處理裝置，包括依次相連的調酸桶1、進液泵2、壓濾機4、沉降池5、氧化池6、回流管11；其中，采用回流管11裝置，有效減少了設備的使用，對廢水可深度處理，廢水處理后重金屬鋅含量小于2?mg/L、鉛小于1?mg/L、鎘小于0.05?mg/L、鉈小于5?μg/L，完全符合國家廢水排放標準。本實用新型操作簡單，處理效果顯著、設計合理，成本低廉。
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本發明屬于廢水利用領域，尤其是一種二苯甲酰甲烷生產廢水循環利用方法，針對現有的二苯甲酰甲烷生產環保性不高，產能低的問題，其包括以下步驟：收集二苯甲酰甲烷生產產生的廢水，將廢水倒入堿水中進行酸堿調節，然后通過萃取溶劑對廢水進行萃取分層，得到有機層和水層，將有機層中的溶劑濃縮回收后剩余苯甲酸，水層降溫結晶，離心得十水合硫酸鈉和廢水，過濾完硫酸鈉的廢水中含少量硫酸鈉，用來稀釋濃硫酸和液堿作下一批投料用，如此循環，從而實現廢水的循環利用。本發明解決了二苯甲酰甲烷生產環保性不高，通過將廢水進行循環利用，解決了二苯甲酰甲烷生產產能低的問題，并能夠提高企業的生產效益。
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本發明涉及焦化廢水處理技術領域，且公開了一種焦化停產后剩余生化廢水處理工藝，針對焦化廠關停后，對生化系統中的剩余廢水處理，處理步驟如下：首先將適量的固體催化劑用吊籃分層次懸掛反應池中各個層次，保證均勻布置，將焦化廢水送到反應池中，調整反應池中所需要PH值范圍值，該焦化停產后剩余生化廢水處理工藝，降低運行成本，保障產出清潔水能夠循環使用，實現廢水處理后的零排放，能有效處理所有的焦化廢水，保障出水質量，不需要頻繁進行反沖洗或更換微電解材料，進而提高了廢水處理效率，降低了處理廢水的成本，本方案針對焦化廠停產后生化系統剩余廢水的處理有明顯效果，工藝簡單，費用低，且用于實踐后獲得理想的處理效果及要求。
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本實用新型提供一種廢水處理雙層過濾器，支座位于整個罐體的下方，下封頭在支座的上方，筒體在下封頭的上方，筒體的下部設置有進液口，工業水從進液口進入到筒體內部；上封頭在筒體的上方，主要起到密封的效果；筒體的中下方內部緊位于進液口上方處設置有初級過濾層，筒體的中上方內部緊位于出液口下方處設置有高效過濾層，初級過濾層內放置微孔陶瓷濾料，高效過濾層內放置高分子復合濾料；筒體的中上方設置有反沖洗口，用以保證過濾層的通量恢復，筒體的上部設置有出液口，過濾后的清水經過出液口流出；上封頭的頂部設置有排氣口，下封頭的底部設置有反沖洗排污口，第一人孔設置在上封頭上方，第二人孔設置在筒體的中部。
本發明公開了一種利用紡織堿溶廢水處理后的白泥和滌綸廢舊絲布降解后的粗PTA精制對苯二甲酸的方法，投料、調漿、預熱一體化：在調漿釜中先加入原料總重量的75?80%的工業回用水或新鮮工業用水，開啟攪拌，再依次投入原料高溫活性炭、除垢劑和復合整理助劑，通入降壓結晶或降溫結晶后的高溫回用蒸汽，將原料溶解并升溫至150?180℃制成漿料，開啟管式加熱器加熱，再經高溫高壓過濾、降壓結晶、冷卻與脫水、污水處理：經過石灰中和，凈水劑絮凝脫色，過濾除渣，凈化后的工業水再用于投料調漿。本發明加快了溶解與過濾速度，節省了能源成本，使生產由間歇式改為連續式，提高了生產效率，并有利于生產工序間平衡，降低了工時費用。
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本發明公開了一種磷銨化工廢水的處理系統和處理方法。所述處理系統包括調節池，及與調節池依次連接的一級反應沉淀池，二級MAP沉淀池，三級反應沉淀池和并聯吸附塔；以及和所述一級反應沉淀池連接的氟磷酸鈣回收系統，和所述二級MAP沉淀池連接的MAP回收系統，和所述并聯吸附塔連接的氨再生系統。經本發明處理系統處理后的磷銨化工廢水能滿足GB 15580?2011《磷肥工業水污染物排放標準》的要求，此外，一級沉淀反應生成的氟磷酸鈣容易過濾，可以回用于磷肥生產，產生的磷酸銨鎂可用于緩釋肥，并聯吸附塔內材料可采用復合再生液脫附+蒸汽氣流的方式脫附再生，再生液用量少，再生效率高，再生液可返回調節池調節pH值，進一步減少整個流程對外排放，降低運行成本。
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本發明涉及環保技術領域，具體涉及一種去除廢水中總磷的多孔材料及其制備方法，由孔徑可控的多孔性材料基體構成，孔多性材料基體采用金屬氧化物的混合物、無機材料及有機材料經混合、制粉、成型、干燥、燒結工藝制備而成，利用該多孔材料具有對總磷的高選擇性和吸附效率高、材料本身化學穩定性好、機械強度高、使用方法簡單，可以直接鋪灑在過濾池之內或者裝填在過濾塔柱內并且具有使用壽命長的特點，可以廣泛應用于工業廢水處理、礦山冶煉、電鍍、電子生產、印染制衣行業中，也可應用于城市污水、河流、湖泊和其他地下水的治理，特別適用于對含總磷濃度較低的廢水進行深度處理，使處理水中的總磷可以降低到0.05mg/L優于國家《地表水環境質量標準》?GB3838-2002?IV類水體標準要求。
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本實用新型涉及脫硫廢水處理技術領域，具體地，涉及到火力發電廠、工業窯爐濕法脫硫中的一種利用熱水加熱脫硫廢水噴霧冷卻塔蒸發的裝置；將脫硫廢水收集至濃縮池；循環泵將濃縮池內的脫硫廢水泵至塑料換熱器；脫硫廢水在塑料換熱器中加熱至一定溫度，再進至噴霧冷卻塔，從噴霧冷卻塔噴嘴中噴霧成細顆粒落下，蒸汽從噴霧冷卻塔上部蒸發，濃縮的脫硫廢水進入噴霧冷卻塔水池。
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本發明提供了一種以農業廢棄物為主要原料的重金屬廢水處理劑，以質量組分計，包括以下組分：秸稈20?30份，花生殼30?40份，玉米芯15?25份，甘蔗渣10?20份，藻類蛋白粉20?30份，貝殼粉10?20份，有機酸10?20份，活性炭15?20份，硅藻土20?30份，水100?150份；本發明還提供了對應廢水處理劑的制備方法，通過本發明的廢水處理劑能夠有效地去除工業廢水中的重金屬，改善水體。
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本發明涉及脫硫廢水處理技術領域，具體地，涉及到火力發電廠、工業窯爐濕法脫硫中的一種脫硫廢水蒸汽加熱噴霧冷卻塔蒸發的及裝置；將脫硫廢水收集至陳化池；循環泵將陳化池內的脫硫廢水泵至蒸汽換熱器；脫硫廢水在蒸汽換熱器中加熱至一定溫度，再進至噴霧冷卻塔，從噴霧冷卻塔噴嘴中噴霧成細顆粒落下，蒸汽從噴霧冷卻塔上部蒸發，濃縮的脫硫廢水進入噴霧冷卻塔水池。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體為一種基于負載型光催化劑的廢水處理裝置，包括過濾箱和處理箱，過濾箱內壁的前后兩側且靠近左側的位置設有對稱分布的U形定位板，兩個U形定位板之間滑動連接有過濾板，處理箱的頂部設有第二箱蓋，第二箱蓋的頂部且靠近中部的位置設有對稱分布的伺服電機，伺服電機輸出軸的端部穿過第二箱蓋的頂部且同軸連接有轉動軸，轉動軸的外壁設有多個等間距排布的攪拌葉。該基于負載型光催化劑的廢水處理裝置，通過設有的過濾箱可以對廢水中的雜質進行過濾，伺服電機通過轉動軸帶動攪拌葉轉動，使廢水可以充分與光催化劑接觸，從而提高廢水的處理效率。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體為一種氯化鈣高鹽廢水零排放處理裝置，包括污水罐，所述污水罐的一側固定連接有流通管，所述流通管的外表面固定連接有球閥，所述球閥的一側固定連接有水泵，所述水泵的一側固定連接有換熱器，所述換熱器的一側固定連接有熱源導管。本實用新型的優點在于：通過流通管、水泵、換熱器、UAV脫鹽機、超聲發射器、第一水管、第一水閥、結晶槽、第二水閥和冷凝換熱器的配合設置，能夠提高廢水處理效果，解決了現有的處理過后的廢水存在二次污染不能直接回收的情況；通過水泵、換熱器和熱源導管的配合設置，能夠使廢水處理裝置較好的利用工業余熱，解決了現有的廢水處理裝置能源消耗量大成本高的情況。
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本發明公開了一種去除廢水中重金屬的方法，其特征在于：含重金屬的工業廢水通過廢水管線進入集水井,在此去除工業廢水中的大直徑固體物質,集水井連接一次沉淀池,在此進一步去除廢水中的不溶物質,次沉淀池的出口通過廢水管線連接pH值調節池,在此將廢水p值調節為7?9,pH值調節池的岀口通過廢水管線連接蛋白質?重金屬離子螯合反應塔,蛋白質?重金屬離子螯合反應塔的出口通過廢水管線連接離心分離器,廢水在此進行離心分離處理,以實現懸濁物與廢水的分離，在加入水溶物硫酸物進行還原反應,以去除廢水中的銅和鐵,其中,攪拌析晶，去除硫化銅沉淀物。
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一種廢水臭氧處理的催化劑，它由煤渣、過渡金屬氧化物及成型固化物制備而成，其特征在于按重量組份煤渣20?50，過渡金屬氧化物1?5，成型固化物15?30制備而成；其優點在于煤渣是一種廢棄物，可變廢為寶，不需要制作催化劑載體，直接用成型固化物固化，不需要燒結工藝，節約能源，減少空氣污染，且質量穩定，可對廢水深度處理，能提高臭氧的利用率，它廣泛應用于多種類的廢水處理，催化效果好。
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一種熱處理廢水的環保利用設備，包括殼體，所述殼體由下到上依次分有鼓風區、反應區、排氣區，所述鼓風區包括有鼓風口、鼓風機和出水口，所述反應區設置有噴淋管，所述噴淋管通過水管與水箱連接。本發明目的是提供一種熱處理廢水的環保利用設備，其利用一種新型結構實現了溶于水中的揮發性氣體在熱處理廢水中的回收利用，提出一種水處理吹脫塔，氣液交換效果好。
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本發明提供了一種油墨廢水處理方法及油墨廢水處理系統。油墨廢水處理方法包括調節油墨廢水pH值；將調節pH值后油墨廢水通電，加入一次絮凝劑進行一次絮凝處理；將進行一次絮凝處理后油墨廢水靜置沉降，油墨廢水中沉淀物通過重力沉淀排出，油墨廢水頂側清液排放或進行后續處理。本發明油墨廢水處理方法及油墨廢水處理系統，通過通電，破壞油墨廢水膠體穩定性，并大幅降低降低COD含量、對油墨廢水脫色以及重金屬離子沉積。
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本發明提供了一種焦化廢水和化工廢水的生化處理方法，采用焦化廢水與化工廢水混合治理，利用二者的差異互補(即化工廢水利用焦化廢水高CODcr降低處理NO3?N所需要的碳源，而焦化廢水利用化工廢水的氨氮低，降低處理氨氮所需要的氧氣量)，增加了效率，同時減少了動力和藥劑的消耗，降低了運行成本。生化系統采用預曝氣池+前置預曝氣+固液分離+混凝沉淀方法，處理效果好，能有效去除煤化工污水中的各種污染物，末端采用膜法深度處理，處理后的廢水可達到工業循環冷卻水水質標準。
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一種工業廢水終端處理的工藝方法，其特征在于：第一步、將原液用原水泵1抽入到沉淀池2中，然后投入吸附物3，攪勻，對原液進行第一次吸附，待吸附完成后，用陶瓷膜過濾器5進行第一次過濾；第二步、在第一次過濾后的沉淀池7中投入吸附物6，攪勻，進行第二次吸附，待吸附完成后，然后用孔徑更小的陶瓷膜過濾器8進行第二次過濾；第二次過濾后的清水流入清水池9，即為合格再生水，可回收用于生產或排放；其優點在于工藝簡單，吸附物能回收再用，不會污染環境，過濾液符合國家排放標準。
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本實用新型公開了一種工業廢水組合式濾層過濾器，它包括罐體、罐蓋和罐底，罐蓋上設置有廢水進口和反沖洗進水孔，罐底上設置有凈水出水孔和排污孔，罐體包括從上至下彼此活動相連的上層罐體、中間罐體和下層罐體，上層罐體內設置有蜂窩陶瓷體，蜂窩陶瓷體上端設置有液體分布器、下端設置有氣體分布器，氣體分布器與進氣管相連，所述中間罐體內固定設置有活性炭層，所述下層罐體內上端設置有上隔板、下端設置有下隔板，在上隔板和下隔板之間間隔設置有微孔陶瓷過濾管，本實用新型分三層組合過濾，其結構緊湊、制造安裝、維護和更換方便，它不僅過濾效果好、過濾效率高，而且占地面積小，過濾運行成本低。
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本實用新型公開了一種工業廢水分離用的液體分布器，它包括座環、固定在座環上并呈圓形的第一分水管，第一分水管外側上相通設置有第一出水管，第一出水管下底面上間隔設置有第一出水噴嘴，在第一分水管內的上部設置有第二分水管，第二分水管外側上設置有第二出水管，第二出水管固定在第一分水管上并與第一分水管相通，第二出水管外端底面上間隔設置有第二出水噴嘴、內端底面上設置有扁平噴嘴，第二分水管上設置有廢水箱，第二分水管內設置有中間分水管，中間分水管上端與廢水箱相通連接、下端與中間出水管相通連接。本實用新型不僅結構緊湊簡單，制造和維護方便，而且液體分布效果好，液體在界面上與氣體充分接觸，從而提高工業廢水過濾處理效果。
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本實用新型公開了一種易沖洗復式工業廢水過濾裝置，它包括罐蓋、罐體和罐底，罐體內腔上部活動設置有上過濾體，上過濾體用上筒體與上透水板形成，上過濾體內設置有石英砂顆粒，罐體下端設置有下過濾體，下過濾體用下筒體與下透水板形成，下過濾體內設置有纖維球，罐體內設置有一端與位于罐蓋上的伺服電機相連、另一端設置有攪動葉片的攪動軸，攪動軸旋轉可使攪動葉片帶動石英砂顆粒流動，罐體內設置有一端與位于下過濾體內的中間透水板固定相連，另一端伸出至罐底外的拔動軸，本實用新型結構緊湊，制造、使用和維護方便，不僅能提工業廢水過濾效果，而且可降低反沖洗難度，縮短反沖洗時間，節約反沖洗材料，廣泛用于中小型工業廢水的處理。
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本發明公開了一種基于工業廢棄物為原料的廢水處理劑，以質量組分計，包含以下成分：高爐渣20?30份，粉煤灰10?15份，鐵屑3?5份，煙道灰5?10份，瓦斯灰5?10份，藻類蛋白粉20?30份，膨潤土15?25份，活性炭5?10份，有機酸20?30份，水100?150份；本發明還公開了該廢水處理劑的制備方法，通過本發明制備的廢水處理劑，能夠有效的處理大多工業廢水，改善水體條件，并且本發明的原料中使用了很多工業廢棄物原料，能夠有效降低成本，對環境友好，具有很高的推廣價值。
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本發明公開了一種工業脫硫廢水的處理工藝，包括將工業脫硫廢水初過濾后中和、還原、沉淀、曝氣、絮凝、殺菌、過濾等步驟，通過多次沉淀、絮凝過后將脫硫廢水凈化，相較于傳統的脫硫廢水處理工藝，通過本發明處理后的脫硫廢水凈化率更高，且步驟簡單，對環境友好，實現了工業脫硫廢水的零排放，具有較高的商業價值。
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本實用新型公開了一種處理高硫酸鹽工業廢水的耦合厭氧反應器,它包括厭氧反應罐、微曝氣吹脫塔，厭氧反應罐外側設有進水口、出水口、排空口，厭氧反應罐內從下至上依次設有布水器、填料層、內循環口、三相分離器、吹水堰，厭氧反應罐通過進水口、進水提升泵與高硫酸鹽原水相連，厭氧反應罐通過出水口與微曝氣吹脫塔上部相連，所述微曝氣吹脫塔底部設有曝氣器，曝氣器連接鼓風機，微曝氣吹脫塔底部分別連接進水口、出水提升泵。本實用新型充分發揮零價鐵和硫酸鹽還原菌的耦合作用，結合微曝氣吹脫塔既能實現在單一厭氧反應器中對廢水中高濃度硫酸鹽去除率的大幅度提高，又能大大減輕產生的大量硫化物對微生物的抑制，保證厭氧穩定運行。
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本發明公開了一種工業廢水處理用活性鐵碳催化劑，它由40?60wt%的鐵鈦合金粉、20?40?wt%的活性纖維炭粉、5?10wt?%的鋁礬土、3?5wt%的廣東黑泥、3?5wt%的萍鄉白泥、1?2%?wt%的氧化錫粉和2?3%的造孔劑組成，本發明經過高溫焙燒，鐵碳融合成一體，其催化劑內部呈蜂窩網狀孔結構，具有高的比表面積和空隙率，可有效地防止催化劑形成板結和鈍化，且通過其內部具有的蜂窩網狀孔，速吸入廢水，提高了反應效率，借助微電解產生的鐵碳電位差來形成微電流，來刺激工業廢水，產生新生態的氫和氧，通過氫和氧的還原性和氧化性，使廢水發生強烈的氧化還原反應，從而將難降解物轉化為易降解物。
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本發明公開了陶瓷顆粒濾料在鋼鐵工業廢水處理中應用的工藝方法,在鋼鐵工業廢水處理裝置的過濾罐中,裝填陶瓷顆粒濾料,所述陶瓷顆粒濾料包括陶粒濾料、瓷砂濾料和瓷球濾料從上至下依次分層裝填在過濾罐中,鋼鐵工業廢水經一次沉淀和二次平流沉淀后從過濾罐上端進入,通過陶瓷顆粒濾料的截留和吸附,使水與懸浮污染物分離而排出清水。用陶瓷顆粒濾料代替過去用鵝卵石、石英砂和無煙煤濾料,不僅工藝流程簡化,降低了生本成本,提高了處理效率,改善了工作環境;且過濾凈化效果好,過濾水質清澈無渾濁,雖然一次性裝填費用較高,但其濾料使用周期提高至少6倍以上,其每年度濾料成本比傳統濾料年度費用成本節省40-50%,廢水處理過濾截污能力提高30%以上,可實現廢水零排放。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了能夠對工業廢水進行過濾處理的工業污水處理裝置，包括主殼，所述轉桿的頂端固定連接有被動輪，所述頂框的頂部固定連接有墊板。通過將外接管與外部工業廢水排放管道相連后，開啟水泵，使得廢水通過進水管進入主殼的內部，而通過開啟電機，使得電機底部活動連接的輸出軸在軸套的內側轉動，進一步，由于輸出軸的底部與主動輪轉動，使得主動輪將在墊板的頂部外側轉動。通過主動輪的的轉動，又由于主動輪側與被動輪相嚙合，而后廢水依次通過篩網與活性炭板，完成對工業廢水的凈化，最后通過手持手輪轉動，進一步使得處理后的廢水通過排水閥排出。
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