本發明公開了一種利用空氣處理含氰廢水的方法,將將廢水中固態雜物與液態廢水分開,再向能穿透UV射線的透明處理槽中投入納米二氧化鈦,用UV射線燈提供足夠UV射線激發納米二氧化鈦催化特性,將空氣鼓氣裝置鼓入空氣中氧氣氧化性提高,與廢水中氰根離子發生氧化還原反應,生成最后產物二氧化碳和氮氣;再次固液分離,將固相納米二氧化鈦回收返回第二段再次使用;第四段是將用臭氧發生器將空氣中氧氣制成臭氧,直接送入反應槽,將上段處理殘留的氰根進一步氧化,直至在線監測氰根含量達標排放。本發明利用空氣處理含握廢水方法簡單,操作方便,處理效率和處理效果好,且處理運行成本低,環保安全。
一種煤熱解干餾廢水處理的方法,其特征在于:采用磁性材料作為懸浮物的磁性材料吸附劑,對廢水中的灰份懸浮物具有強烈的吸附聚捕能力,將材料投入廢水,緩慢攪拌,并按工藝流程進行,其工藝流程為廢水池→酸化池→磁力吸附除灰分懸浮物→絮凝沉淀除懸浮物→聚結油水分離脫油→三相油水分離器→過濾→脫酚→蒸氨→電氧化脫COD→A/O生化處理→過濾→中水回用;它具有導磁性好,工藝簡單,除塵脫油效果好。
一種高鹽廢水處理方法及灌注井結構,解決高鹽廢水處理的技術問題,處理方法是:(A)對擬進行地下灌注高鹽廢水的區域進行地質調查;(B)建立該地區地柱層的近似地質模型;(C)確定高鹽廢水的灌注深度,根據確定的灌注深度進行吸水性能的測定和地應力性質;(D)根據確定灌注高鹽廢水的最小壓力和破裂壓力將高鹽廢水經灌注井灌注地下。灌注井包括:外層保護井管、注水井管和中心井管,外層保護井管、注水井管和中心井管一次同心套裝,井管之間設有固定加固材料,外層保護井管深度大于地下水底部深度,注水井管和中心井管深度與灌注區深度對應。有益效果是:處理方法簡單、處理量大、不會對環境帶來二次污染,保持生態平衡。
本發明公開了一種去除廢水中COD的多孔臭氧催化劑的制備方法,所述多孔性臭氧催化劑采用一種或多種金屬催化氧化物和無機材料及有機材料經混合、成型、干燥、燒結工藝制備而成。本發明制備的多孔性臭氧催化劑應用于含有有機廢物如COD廢水中的有機分子,具有高選擇性和高效臭氧氧化的特點,該催化劑使用量小并且使用壽命長,可以廣泛應用于工農業廢水或生活污水廢水中的COD臭氧氧化處理并極大的提高臭氧氧化效率,處理后的廢水中的COD可以降低到30mg/L達到國家的一級排放標準。
本實用新型公開了一種廢水除重金屬的管路系統,包括廢水進管和過濾水出管,所述廢水進管和過濾水出管之間并聯著多個用于過濾廢水的過濾柱,所述過濾柱與過濾柱之間還通過連接管進行串聯連接,所述廢水進管設有過濾進水泵,還包括再生循環裝置。本實用新型采用的管路結構自如實現多級過濾柱的并、串聯使用,針對廢水中重金屬含量的不同,做出不同的變化,提高了過濾效率的同時,也能夠保證將廢水中的重金屬過濾徹底,防止廢水排放污染環境,且能夠配合再生循環裝置對多過濾柱內的過濾膜進行再生處理,保證了整個管路的運行流暢。
一種廢水中酚含量的測定方法及使用的裝置,解決測定效率低、安全隱患和準確性差,方法包括:1.待測廢水和蒸餾水定量送入滴定反應管內;2.控制自動加液裝置滴入反應液與待測廢水進行反應;3.開啟光源;4.根據顏色傳感器接收廢水水樣光束,通過控制器自動加液裝置,加入硫代硫酸鈉溶液,并適時將光信號轉換為電信號;5.控制器接收電信號,控制向滴定反應管內加入硫代硫酸鈉溶液;6.計算待測水樣的酚含量。該裝置為:一組自動加液裝置、待測廢水定量供水部分和蒸餾水定量供水部分分別與滴定反應管入口管路連通,同時與控制器電路連接,控制器還與光源和顯示輸出單元控制連接。有益效果是:自動化程度高,消除安全隱患,結果準確。
本發明涉及一種硝化竹纖維素堿煮廢水的處理方法,屬于環境保護技術領域。將硝化竹纖維素堿煮廢水移至容器A中攪拌并將硝化竹纖維素洗滌廢水注入,pH值7~8時停止注入;將容器A加熱并攪拌,pH值高于7,則補加硝化竹纖維素洗滌廢水,當pH值7~8時停止補加得到液體M;液體M轉移至真空蒸發容器B中攪拌并抽真空升溫,可收集液體X;2~5分鐘后,可收集液體Y,當剩余液體為初始總量的5~10%時停止,剩余液體為液體Z;將液體X用于硝化竹纖維素的洗滌;將液體Y用于硝化竹纖維素的堿煮;將液體Z回收利用;硝化竹纖維素洗滌廢水處理完畢。本發明提供的處理方法,能夠實現硝化竹纖維素洗滌堿煮的循環利用,有效解決硝化竹纖維素制備過程中污水排放問題。
本發明提供了一種焦化廢水脫氮方法,其步驟為:在焦化廢水中加入混凝劑與破乳劑,去除焦化廢水中的硫化物和礦物油,然后將焦化廢水依次通入到短程硝化池、厭氧氨氧化池、好氧脫碳池進行硝化反應、脫氮處理、脫碳,處理后的焦化廢水經過二沉池沉淀分離成上清液和污泥,污泥回流到短程硝化池,再將上清液通入到混凝沉淀池沉淀,加入絮凝劑,去除混合液中的懸浮物,最后得到脫氮后的焦化廢水,沉淀得到的剩余污泥從混凝沉淀池底部的排出口排出;本發明采用短程硝化?反硝化工藝處理焦化廢水方法,可有效縮短反應歷程、減少碳源消耗、減少動力消耗、降低運行費用。
本發明公開了一種印染廢水廢渣處理工藝,屬于印染廢水廢渣處理技術領域。本發明包括調節池、反應池、初次沉淀池、水解酸化池、污泥濃縮、好氧處理、二次沉淀池、脫色處理、廢液檢測和排放處理,調節池與反應池連接,過濾后的廢料由污泥泵提升供入進入冷卻降溫塔內降溫,降溫時長為1?2小時,將廢料溫度降至35度以下,然后得到的廢料通過攪拌器以轉速為1000?1800轉每分鐘的速度勻速攪拌,攪拌時間為30?60分鐘,得到混合均勻的廢料進行備用,使得調節水量和水質,防止了印染廢水各工序產生的廢水水質差別較大,避免了水質出現較大的波動,影響后續處理。
一種脫硫廢水濃縮的裝置,包含預洗滌箱、預洗滌泵、預洗滌噴淋管、預洗滌收集裝置、脫硫塔前煙道、預洗滌地坑,具體連接是:脫硫廢水進入預洗滌箱依次經過預洗滌泵、預洗滌噴淋管,然后從預洗滌噴淋管中落下,脫硫塔前煙道中的無塵高溫煙氣與脫硫廢水進行熱交換,部分脫硫廢水變成蒸汽,進入脫硫塔,脫硫廢水的液滴仍然落入預洗滌收集裝置,然后進入預洗滌地坑,主要利用新建或原有的預洗滌裝置對脫硫廢水進行濃縮的技術??纱罅抗澥≌羝螂娏δ茉?,無污染,完全清潔完成脫硫廢水的濃縮過程。
本發明公開了廢水氨氮分離器,它包括殼體(13)、液體分布板(8)、氣體分布板(9),殼體頂部設置有氣體出口管(1)和液體進口管(7),在殼體側面設置有氣體進口管(15),在殼體底部設置有液體出口管(14),在殼體中心設置有轉軸(4),在殼體(13)內腔固定設置有至少一層液體分布板(8),在轉軸上固定設置有帶分離孔(11)的分離斗(12),在殼體內腔上固定設置有氣體分布板(9),在氣體分布板上設置有通氣孔(10),廢水從分離斗上的分離孔分散噴射出來形成細小水滴,水滴與從通氣孔中噴出的壓縮氣體充分接觸而進行霧化,將廢水中的銨鹽和游離氨分離出來并排出,廢水與壓縮氣體在高速旋轉下多次充分接觸并產生霧化,從而達到分離廢水中的氨氮作用,其廢水中氨氮分離效果好,分離效率高。
本發明公開了一種有利于焦化廢水處理的預處理裝置,涉及廢水處理技術領域。本發明包括裝置外殼,裝置外殼一表面固定連接有預處理倉,預處理倉一表面連通有過濾箱,預處理倉一表面分別貫穿排水管和進水管,排水管和進水管一端均延伸進裝置外殼的內部,預處理倉一表面固定連接有減速,預處理倉一表面固定連接有自吸式污水泵,本發明通過旋轉底座與旋轉撥片的相互配合,使得焦化廢水中的漂浮物會自動向裝置外殼中心聚集,有利于自吸式污水泵進行統一清理,環形噴射頭可以使得溶氣泵輸送的溶氣水均勻的在裝置外殼內部分散,增加與廢水中的漂浮物接觸的幾率,進一步提高廢水處理的效率,具有廢水預處理效率高且均勻的優點。
本發明公開了高效廢水處理方法及處理裝置,廢水與助凝劑和混凝劑及空氣進行預混后,再加入絮凝劑將廢水提升到攪拌機內,經旋轉的刀片切割和撕切片阻擋撕裂以及分割孔的分流,使廢水形成紊流狀產生微小絮體,經微旋渦渠進行絮體增大,由沉淀池分離絮體和水,再將廢水進入吸附過濾器,經過濾料吸附、旋轉的刀片切割和曝氣吹掃,使廢水脫炭分離后進入調節池進行中和,調節其PH值,使廢水成為偏堿性的近似自然水,再進行曝氣和排炭處理,完成廢水深度處理。本發明廢水處理后,出水水質接近或達到自然水質,廢水處理總有效率能達到99%,處理運行成本低,處理時間縮短,能實現廢渣物再生利用,廢水處理排放指標達到國家標準,有利于環境保護,該廢水處理裝置結構緊湊,安裝使用方便。
本發明公開了一種空壓機廢水余熱回收裝置,屬于余熱回收技術領域,本發明包括外殼,外殼的底部兩側均固定有底座,外殼的內部設置有導熱管,導熱管的一端固定有輸入接口,導熱管的另一端固定有輸出接口,外殼的頂部一側貫穿有注液閥,外殼的一側下方貫穿有排液閥。本發明設置有中心軸、軸承座、攪拌桿和扇葉,在高溫高壓氣體和潤滑油經過導熱管的過程中,其會對扇葉造成沖擊,從而使得扇葉帶動中心軸在軸承座上轉動,進而帶動與中心軸兩側的攪拌桿轉動,使得攪拌桿轉動過程中可對導熱管兩側的導熱液進行攪拌,使得導熱液位置改變,進而讓靠近導熱管的導熱液與遠離導熱管的導熱液位置交換,提高導熱液的換熱效果和作用。
本實用新型公開了一種可拆卸式脫硫廢水自吸罐,包括罐體,所述罐體的一端設有罐蓋,所述罐體的兩端外表面均固定焊接有法蘭盤,所述罐體的外表面一側設有活動蓋板,所述活動蓋板的外表面上固定安裝有拉手,且拉手的兩側活動裝配有反彈按鈕,本實用新型,利用凸出銷與銷孔相互配合,形成穩固限位,進而保證活動蓋板始終與罐體緊密貼合,同時具有良好的密封、防水性能,且活動蓋板的一側轉動連接有轉軸,方便進行轉動開合,從而便于對其罐體內部的濾網進行有效清理,避免對設備造成堵塞損壞,通過可拆卸式的螺紋連接,取代了傳統的全焊接式,方便快速安裝和拆卸維護,減少了檢修維護人員的工作量,提高了該自吸罐的使用壽命和運行穩定性。
本發明公開了帶有深度生化及物化處理的焦化和石化廢水處理工藝方法:它包括預處理、常規生物處理、深度生化處理和物化處理部份,所述預處理部份包括調節、除油和浮選;所述常規生物處理部分由厭氧-缺氧-好氧活性污泥法或由缺氧-好氧生物膜活性污泥法或生物膜法串聯組成,所述深度生化處理部份由曝氣生物濾池采用過濾和反沖洗兩個階段交替、反復進行,兩個階段的切換由自動控制系統執行。所述物化處理部份采用高級化學氧化池對曝氣生物濾池處理后的水先調節pH為弱酸性,再加入Fe2+鹽和H2O2并攪拌反應,而后再進行中和并沉淀的運行方式。從而使最終出水的有機物降低到很低的水平,可完全達到國家一級排放標準,并可通過加大高級化學氧化池的投藥量達到回用水水質,廢水處理工藝操作維護簡單,BAF和ACO全部采用自動化控制。
本發明公開了一種脫硫廢水預處理反應裝置,包括底座和螺紋孔,所述底座的上端設置有外殼,且外殼的內部上端設置有支撐板,所述支撐板的上端右側設置有電機,且電機的下端中部設置有轉動桿,所述轉動桿的中部外圈設置有齒輪,且齒輪的外部設置有傳送帶,所述轉動桿的左右兩端設置有從動桿,且從動桿的下端兩側設置有攪拌葉,所述攪拌葉的外部設置有反應池,且反應池的內部設置有橫板,所述橫板的下端中部設置有內部出水口,且內部出水口的下端設置有過濾網。該脫硫廢水預處理反應裝置設置有連接板,連接板在液壓推桿的作用下在支撐板的下端進行升降運動,便于使用者通過液壓推桿對連接板的位置進行控制,從而對連接板下端的毛刷進行控制。
本實用新型提供一種能夠有效對一水硫酸鋅生產中產生的廢水進行處理的、且結構設計合理的一水硫酸鋅生產廢水處理系統,包括原液池、經由原液泵與所述原液池對應連通的初級壓濾機;它還包括初級反應池單元、與所述初級反應池單元的出液口對應連通的初級沉淀池、與所述初級沉淀池的排液口對應連通的次級反應池單元、以及與所述次級反應池單元的出液口對應連通的次級沉淀池,還包括與所述次級沉淀池的排液口對應連通的次級壓濾機,所述次級壓濾機的排液口還與所述初級反應池單元的進液口對應連通;所述初級反應池單元的進液口還與所述初級壓濾機的排液口對應連通;所述初級反應池單元和次級反應池單元均包括四個串聯連通的反應池。
本實用新型公開了一種平板陶瓷膜廢水過濾裝置,由中心不銹鋼管、若干片平板陶瓷膜過濾板、O型密封圈和緊固螺母組成,在中心不銹鋼管的中部外側壁設有進水孔;每片平板陶瓷膜過濾板均由上蓋板、下蓋板、外框、內框和中間連接架組成,在內框的外側壁設有出水孔,上蓋板、下蓋板、外框、內框之間形成滲水空腔,上蓋板和下蓋板均由無機膜制成,在滲水空腔中填充有由若干個過濾球構成、并起支撐上蓋板和下蓋板作用的支撐體。兩個緊固螺母將若干片平板陶瓷膜過濾板和若干片O型密封圈固定在中心不銹鋼管上。本實用新型具有過濾性能好、清洗拆卸方便、結構簡單的優點,主要應用于含油廢水處理、生活污水處理、醫藥印染廢水處理等領域。
本實用新型公開了脫硫廢水污泥處理裝置,包括罐體和過濾網,所述罐體的上端左側設置有污水口,且罐體的上端中部設置有電機,所述罐體的上端右側設置有出水口,且出水口的表面設置有抽水泵,所述出水口的內側設置有內管,且出水口的外側設置有外管,所述外管的下方設置有中和箱,且中和箱的內側中部設置有凸塊,所述罐體的下端設置有活動罐,且活動罐的外部兩側設置有第一螺栓。該脫硫廢水污泥處理裝置設置有活動罐,活動罐的底端與罐體之間由第一螺栓進行連接,便于使用者手動擰松第一螺栓將活動罐與罐體之間進行分離,伸縮桿有效的使得活動罐向下運動從而對內部的沉降物進行清理,避免罐體內部長時間殘留沉降物導致反應空間減少。
本發明涉及一種綜合高效治理焦化廢水的系統,包括依次設置的隔油池、調節池、除氨池、電解池和生化池,采用隔油池對焦化廢水進行前處理,分離出大部分的沉渣和油渣,在除氨池進行折點氯化法處理,使得氨濃度降為零,電解池在常溫常壓下,通過直流電源在電極之間形成電磁場,并配合電解池內的復合催化劑形成多元電極效應,在氧氣、催化劑的協同作用下,高效快速的促進羥基自由基的生成,羥基自由基具有極強的氧化性,利用其極高的氧化電極電位,容易打擊有機物分子的高電子云密度點,無選擇地把高濃度、難生物降解的有機污染物破環斷鏈,提高可生化性,在好氧池進行好氧處理,最后經過二沉池沉淀,上清液的水質達到排放標準。
本實用新型公開了一種原料藥物中間體合成廢水處理系統,包括固定架和控制器,所述固定架的頂端卡接有反應桶,且反應桶靠近頂端桶口的內壁開有等距離分布的矩形滑槽,所述矩形滑槽內滑動連接有桶蓋,所述桶蓋的上表面中部開有通孔,且通孔內插接有送料管,所述反應桶的桶底為錐形漏斗結構,且反應桶的桶底連通有輸送管,所述輸送管的中間設有電磁閥,所述輸送管遠離反應桶的一端連通有蒸餾塔,且蒸餾塔靠近固定架的一側內壁開有條形槽,所述蒸餾塔遠離條形槽的一側壁開有條形孔。本實用新型讓反應桶內經過過濾后的藥物廢水中殘存的固體懸浮物能夠被物理去除,并且使更換添加活性炭等吸附物體更加方便。
本發明涉及一種綜合高效治理焦化廢水的方法,包括如下步驟:a、隔油處理;b、進入調節池進行水質水量調節;c、除氨;d、電解,同時對廢水進行紫外光處理;e、進入好氧池進行降解;f、進入二沉池進行沉淀,上清液滿足排放標準;本發明在除氨池進行折點氯化法處理,使得氨濃度降為零,電解池在常溫常壓下,通過直流電源在電極之間形成電磁場,并配合電解池內的復合催化劑形成多元電極效應,在氧氣、催化劑的協同作用下,高效快速的促進羥基自由基的生成,羥基自由基具有極強的氧化性,降解高濃度、難生物降解的有機污染物,提高可生化性,在好氧池進行好氧處理,最后經過二沉池沉淀,上清液的水質達到排放標準。
本發明涉及一種具有反沖洗功能的焦化廢水電解裝置,包括罐體,所述罐體內設有與罐體固定連接的支撐架,該支撐架上豎直設置有一個陽極板和兩個陰極板,所述陽極板設置在兩個陰極板之間,所述陽極板、陰極板與外部電源連接,該陽極板與陰極板之間布設有多個填充有復合催化劑的載體棒,該多個載體棒通過一吊板吊掛在罐體的頂部,所述支撐架上還設置有多個噴水管,本發明通過在電解裝置內設置多個噴水管,該多個噴水管布設在陰極板、陽極板的兩側,并利用電解過濾后的廢水對電解裝置內的電極板進行反沖洗,充分清理附著在電極板表面的污垢,延長電極板的使用壽命,而且反沖洗的水使用處理后的廢水,循環利用,減少水資源的浪費與污染,節省成本。
本實用新型公開了預處理加多級平板陶瓷膜含油廢水處理系統,它包括預處理池、一級膜過濾池、二級膜過濾池、產水裝置、曝氣清洗裝置、高壓反沖洗裝置、藥劑反應裝置、在線藥劑清洗裝置、濾液回收裝置、污泥脫水裝置、進水裝置、離線清洗裝置和自動控制裝置,預處理池與一級膜過濾池之間設置有帶導流孔的隔板,高壓反沖洗裝置和在線藥劑清洗裝置并聯設置在產水裝置兩端之間,藥劑反應裝置與進水裝置相連,曝氣清洗裝置包括設置在一級平板陶瓷膜組件和二級平板陶瓷膜組件下端的曝氣管,它具有膜通量大、跨膜壓差小、親水疏油性、耐壓強度高、耐酸堿性、使用壽命長等特點,含油廢水處量效率高,處量效果好,處理廢水可直接對外排放或回用。
本發明涉及一種能延長電極使用壽命的焦化廢水電解裝置,包括罐體,所述罐體內設有與罐體固定連接的支撐架,該支撐架上豎直設置有一個陽極板和兩個陰極板,所述陽極板設置在兩個陰極板之間,所述陽極板、陰極板與外部電源連接,該陽極板與陰極板之間布設有多個填充有復合催化劑的載體棒,該多個載體棒通過一吊板吊掛在罐體的頂部,所述支撐架上還設置有多個噴水管,本發明通過在電解裝置內設置多個噴水管,該多個噴水管布設在陰極板、陽極板的兩側,并利用電解過濾后的廢水對電解裝置內的電極板進行反沖洗,充分清理附著在電極板表面的污垢,延長電極板的使用壽命,而且反沖洗的水使用處理后的廢水,循環利用,減少水資源的浪費與污染,節省成本。
本發明公開了一種提高用臭氧和曝氣生物濾池聯合處理廢水的臭氧利用率的方法:在通有水的溶氣泵中吸入臭氧,在溶氣泵的加壓下,使臭氧溶解在水中,用釋氣裝置將溶有臭氧的水減壓釋放到臭氧反應器中,使臭氧形成微氣泡并與進入臭氧反應器的廢水充分接觸,從而將廢水中的有機物進行氧化處理,廢水經臭氧反應器氧化處理后進入衰減池,衰減池出來的水再進入曝氣生物濾池進行生物處理,然后排放,利用自動監測控制裝置,實時監測經臭氧反應器氧化處理后出水中的臭氧殘留濃度,并自動調整臭氧發生器的臭氧產出量。由于采用對臭氧投加量進行實時自動調節控制,既能避免臭氧發生器中產生的臭氧量小于水處理的需求,又能避免臭氧發生器中產生的臭氧量大于需求而造成浪費,因而臭氧的利用率可提高20-45%。
本實用新型公開了一種超低耗含鹽廢水濃縮系統,該濃縮系統包括循環池、泵送裝置、真空泵、蒸發風屏、負壓過濾層和收集裝置,泵送裝置的輸入端通過管道連接于循環池內,泵送裝置的輸出端通過管道連接于蒸發風屏,蒸發風屏的下方設置有負壓過濾層,負壓過濾層連接有真空泵,在負壓過濾層下方設置有收集裝置。本實用新型結合常溫自然蒸發和減壓強化蒸發的原理,通過設置蒸發風屏并在風屏上布水,在風屏下部增設了負壓過濾層,當含鹽廢水通過多次循環而接近飽和濃度時,才進入多效蒸發器進行蒸餾,從而極大的降低了多效蒸發器的運行成本,實現了超低耗的含鹽廢水處理。
本發明涉及廢水處理技術領域,尤其涉及高效焦化廢水綜合治理方法,它包括以下步驟:S1、萃取分離;S2、蒸氨;S3、氣??;S4、對廢水進行電離,同時對廢水進行超聲波以及紫外光處理;S5、進入調節池調節,進行水質水量調節;S6、進入厭氧池進行水解酸化反應;S7、進入缺氧池進行反硝化反應;S8、進入好氧池進行降解;S9、絮凝沉淀。采用這種治理方法,得到的水質較好。
本實用新型公開了一種紙箱生產廢水處理回用系統,它包括調節池、混凝沉淀池、水解酸化池、陶瓷膜池和清水池,廢水調節池通過調節池提升泵與混凝沉淀池上端相連,在混凝沉淀池上端分別設有兩種加藥箱,混凝沉淀池內下部設有排泥管,排泥管與污泥濃縮箱相連;混凝沉淀池上端出水口與水解酸化池相連,水解酸化池內設置有電極和水解酸化池排泥泵,水解酸化池與陶瓷膜MBR池相連并與污泥濃縮箱相連,陶瓷膜池通過管道與自吸泵一端相連、自吸泵另一端膜產水箱相連,膜產水箱通過管道與清水池相連。本實用新型所述紙箱生產廢水回用系統不僅占地面積小,出水水質好并且能長期穩定達標,并且操作簡單,并能滿足不同紙箱廢水的回用處理要求。
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