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本實用新型為一種溴化鋰溶液專用除雜器。主要用于溴化鋰溶液的凈化除雜。它主要由支架6、密封筒體4、固裝在筒體4上的溶液進、出液口3、1、筒體4內的上隔板8和豎直設置在筒體內腔的若干凈化濾芯7。凈化濾芯7上端固裝在上隔板8上,上隔板8與筒體4內壁相連。本實用新型可以在開機過程中連續處理溴化鋰溶液。又由于充分利用了制冷系統中原有的設備的功能,除雜器本身結構簡單。
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一種儲控一體鋰電池保護箱，包括箱體和Z形安裝架，箱體分為前蓋和背殼，前蓋一側與背殼鉸接，背殼上方安裝有充電連接端和放電連接端，背殼內的頂部通過固定塊固定安裝有控制器，控制器下方安裝有鋰電池，鋰電池左側設置有隔板，隔板左側的背殼和前蓋上均開有散熱格柵；Z形安裝架分為上橫板、豎板、下橫板。Z形安裝架的上橫板套接燈桿的任意位置以固定箱體，減輕燈桿頂部的荷載，并安裝有防護墊輔助支撐，連接穩定可靠；背殼內元器件分區域安裝，箱體前安裝前蓋，便于安裝、檢查和維護；控制器連接有遙控接收器，可實現遙感控制；散熱格柵設置在隔板一側，在實現有效通風的同時，降少灰塵和雨水等對內部元器件的影響。 1
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本實用新型涉及鋰電池內循環領域，具體為一種鋰電池內循環冷卻裝組件，所述鋰電池內循環冷卻裝組件包括：外殼，外殼的外壁上安裝有防護罩，外殼的表面還安裝有防塵網；卡環，卡環的外壁上安裝有轉動桿，轉動桿的表面安裝有毛刷，轉動桿的端部插接在環槽中；及底座，設于防護罩的內部；有益效果為：通過加入卡環，卡環的內部開設有六角通槽，且轉動桿卡在環槽中，當插接桿卡進卡環內部時，就可帶動環槽轉動，毛刷緊貼在防塵網的表面，就可對防塵網進行灰塵清理；通過加入底座，底座的底部安裝有限位桿，限位桿的表面安裝有彈簧，限位桿可在移動槽內滑動，使得插接桿可插接進卡環的內部。
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本實用新型公開了自動分揀分類的鋰電池自動貼青稞紙機，包括機體，所述機體外壁設有分揀盒，所述分揀盒外側設有支撐架，所述支撐架內壁等距設有若干側板，所述支撐架內壁對稱設有轉動連接的轉軸，兩個所述轉軸之間通過傳送帶連接，所述機體內壁于所述支撐架外壁設有電機一，所述機體內壁于所述支撐架上方設有分揀組件，所述分揀組件底端設有分揀爪，所述分揀爪內壁設有電磁線圈。本實用新型通過設置電機二、轉軸、傳送帶、分揀盒、側板、電磁線圈、絲桿、機體和分揀爪，可以使分揀爪到達預設的兩個側板之間，傳送帶帶動鋰電池向分揀盒移動，可以自動對貼完青稞紙的鋰電池進行分揀，大大提高分揀效。
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本實用新型公開了鋰電池裝載保護盒，包括可拆卸連接的盒體和蓋板，盒體包括用于承載鋰電池的底板，底板相對的兩側邊上分別垂直設有兩側板，底板的前后兩側垂直設有端板，端板的兩側分別與側板的兩側邊固定，底板的上表面設有多個柔性減震環，側板上設有多組相對設置并保持間距的限位塊，限位塊內設有沿豎向延伸的卡槽，兩限位塊之間設有兩端嵌入于卡槽內的弧形減震片，弧形減震片的弧形部凸出于限位塊的外端面，端板上設有帶微孔結構的海綿狀橡膠墊。通過設置柔性減震環、弧形減震片以及海綿狀橡膠墊，對保護盒內電池的四周進行防護，起到緩沖減震的作用，能減輕電池因碰撞和膨脹變形造成的安全隱患，相應提高鋰電池的使用壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池組充電器的電壓失控多重保護電路，包括包括充電器V、可調電阻RS、二極管D、熔斷器A、繼電器J和充電電池組C；所述充電器V的負極輸出回路連接可調電阻RS，所述充電器V的正極輸出回路連接繼電器J與熔斷器A，所述可調電阻RS串接二極管D后，連接繼電器J。本鋰電池組充電器的電壓失控多重保護電，能將充電器在非正常狀態電壓輸出之后，直接斷開充電器的總正極或者總負極輸出，并且強制再次斷開正極或者負極使得絕對安全；具有產品造價低、制造過程簡單、使用性強的優點，有效提高了鋰電池組在充電過程中避免了充電器電壓失控導致的起火事件。
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本實用新型公開了一種鋰電池正負極凹墊自動點膠組裝設備，該種鋰電池正負極凹墊自動點膠組裝設備包括固定于機架上的蓋板供料輸送裝置、四工位移料機械手、蓋板定位裝置、凹墊安裝裝置、點膠裝置和卸料裝置，所述四工位移料機械手將蓋板供料輸送裝置處蓋板輸送至蓋板定位裝置處定位，四工位移料機械手將定位后蓋板輸送至凹墊安裝裝置安裝凹墊，組裝凹墊的蓋板輸送至點膠裝置處涂膠，涂膠后產品輸送至卸料裝置處。通過上述方式，本實用新型結構緊湊，運行平穩，能夠對對鋰電池蓋板進行供料定位、凹墊組裝、絕緣膠內控涂抹和風干卸料處理，集多功能于一體，組裝效率高，成本低。
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本實用新型公開了一種多功能鋰電池充電器，包括充電器本體、散熱機構和連接固定機構，所述充電器本體固定安裝在散熱機構頂部的中點處，所述連接固定機構的數量為兩個且分別固定連接在散熱機構的左右兩側，所述散熱機構包括散熱殼，所述散熱殼的頂部對稱安裝有散熱電機，所述散熱電機的輸出軸上固定連接有散熱轉軸，所述散熱轉軸的底端貫穿散熱殼且延伸至其內部固定連接有散熱扇片。該多功能鋰電池充電器，結構設計合理，使用方便，不僅可在充電時對充電器進行固定，防止誤碰而導致插頭脫落等情況的發生，而且可對鋰電池進行有效散熱，同時可在光線較差的環境下進行照明，便于操作，可滿足多方位的使用需求。
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本實用新型一種基于相變材料的鋰離子電池組熱失控降溫裝置涉及的是一種基于復合相變材料的預防鋰離子電池組高溫熱失控的安全裝置。包括箱體，在箱體內設有兩塊內層載體鋁蜂巢板和兩塊外層載體鋁蜂巢板，兩塊外層載體率蜂巢板分別靠近箱體上、下兩側設置并緊貼箱體兩側，在兩外層載體鋁蜂巢板內側設有兩塊內層載體鋁蜂巢板；使用時鋰離子電池組處于兩塊內層載體鋁蜂巢板中間；在內層載體鋁蜂巢板中的鋁蜂巢孔內填充一級復合相變材料；在外層載體鋁蜂巢板中的鋁蜂巢孔內填充二級復合相變材料。
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本實用新型公開了一種鋰電池智能閉環除塵系統,包括吸塵口、吸風管、旋風分離器、布袋除塵器、離心風機、換熱筒、除濕干燥器、過濾筒、送風管和送風口，旋風分離器的輸出端與布袋除塵器的輸入端通過風管連接，離心風機的輸入端與布袋除塵器的輸出端通過風管連接，離心風機通過風管連接有換熱筒，換熱筒的兩連接端分別固定安裝有一個溫度檢測儀，換熱筒通過風管與除濕干燥器的輸入端相連，本實用新型一種鋰電池智能閉環除塵系統，通過對集中除塵器的尾氣進行降溫、除濕干燥、二次過濾后通過送風管路排至各收塵點附近排風口，重新循環使用，很好的解決了各廠家生產過程中尾氣排放的問題，減少鋰電池原料在生產過程中的對周邊環境的影響。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種特種鋰電池充放電用防水防護設備，包括箱體，所述箱體的內部活動連接有電池本體，所述箱體的頂部通過合頁活動連接有活動蓋，所述活動蓋的頂部螺紋連接有固定螺栓，所述電池本體左右兩側的頂部均固定連接有限位塊，所述箱體的左右兩端均螺紋連接有限位螺栓，所述電池本體的右側固定連接有充放電連接件。該特種鋰電池充放電用防水防護設備，通過設置防護罩并扭動防護罩，使充放電過程中和充放電完畢后，充放電接頭都能得到有效的保護，從而實現防護效果好的目的，避免了外部水漬進入到防雨套內部而影響充放電接頭的使用，同時方便固定和攜帶，易于使用，適用于各種情況。
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本實用新型公開了一種鋰電池廢料壓縮裝置，包括下框架，所述下框架的內部通過水平驅動組件固定有壓縮箱，所述壓縮箱的底部一側安裝有第一支架，所述第一支架上安裝有與封門連接的伸縮氣缸，所述封門滑動連接在壓縮箱底部開設的第一滑槽內部，所述下框架的中心處安裝有第二支架，所述第二支架的頂部中心處安裝有與壓板連接的液壓伸縮桿，所述下框架的底部一側安裝有卸料傳輸帶，所述下框架的頂部另一側切斜安裝有上料傳輸帶，所述第二支架的一側安裝有控制板。本實用新型結構新穎，構思巧妙，不僅便于對鋰電池廢料進行快速壓縮工作，運輸方便，而且便于實現自動上料和卸料，提升鋰電池廢料的處理效率。
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本實用新型公開了一種雙檔調速的鋰電剪刀，具體涉及鋰電剪刀領域，包括一種雙檔調速的鋰電剪刀，包括刀頭組件，所述刀頭組件的一端固定連接有殼體，所述殼體的內腔固定連接有傳動軸，所述傳動軸的外部固定套裝有扇葉，所述減速箱的頂端電性連接有電池，所述電池的底端電性連接有充電接口，所述充電接口的底端固定連接有接口保護殼，所述接口保護殼的頂端位于殼體的上表面電性來接有開關按鈕，所述開關按鈕的底端位于殼體的底端電性連接有換擋按鈕，本實用新型可以通過內部傳動軸上的扇葉以及殼表面的散熱孔對電剪刀工作時內部產生的熱量進行排出，為運行系統減少了許多的負擔，增加了設備的使用壽命。
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本實用新型提供了一種磷酸鐵鋰電池組用的拆分回收檢測裝置，包括：分離傳輸帶，位于機體內部，所述分離傳輸帶左端通過固定架與機體表面相固定；碾壓滾筒，位于機體內部，所述碾壓滾筒右側設置有承接槽塊；拆分擠壓輥軸，位于承接槽塊上端，所述拆分擠壓輥軸固定在進料口內部；烘干風口，位于分離傳輸帶上端，所述烘干風口通過斜面塊與機體內壁相固定；沉淀室，位于碾壓滾筒下端，所述沉淀室下端安裝有分離傳輸帶，所述沉淀室上端處安裝有進液管。本實用新型解決了磷酸鐵鋰電池組回收時需要人工進行拆分，拆分效率較低，電池內部的電解質容易流出到外部環境中，難以進行清理，且影響正負極板檢測結果，缺乏磷酸鐵鋰專用的拆分回收檢測裝置的問題。
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本實用新型提供一種鋰電池隔膜的分切裝置及分切系統。一種鋰電池隔膜的分切裝置，包括刀座桿及設于所述刀座桿上的切刀，所述切刀至少具有用于和鋰電池隔膜接觸以對其進行切割的第一切割位置及第二切割位置，所述分切裝置具有工作狀態，當所述分切裝置在工作狀態時，所述切刀位于其第一切割位置或第二切割位置或二者之間；所述分切裝置還包括能夠繞自身軸心線轉動的轉軸及用于在所述工作狀態時驅動所述轉軸轉動的驅動機構，所述刀座桿可隨所述轉軸轉動地連接于所述轉軸以使所述切刀在所述第一切割位置和第二切割位置之間移動。本實用新型在使用過程中切刀處于微動狀態，能夠改善隔膜邊部的翹邊現象并延長切刀壽命。
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本實用新型涉及收集裝置技術領域，且公開了一種鋰電池回收利用廢料收集裝置，包括落地板，所述落地板的頂部固定安裝有外殼箱，所述外殼箱的頂部插接有一端貫穿并延伸到外殼箱內部的內筒，所述內筒的底部固定安裝有墊板。該鋰電池回收利用廢料收集裝置，通過設置側板、限位桿、卡塊、蓋罩、投遞孔和投料孔，使用者通過投遞孔和投料孔將廢棄電池投入內筒內，在回收人員收取內筒內的電池時，手提蓋罩，蓋罩帶動內筒脫離外殼箱，擋板下滑蓋住投料孔，取出后轉動蓋罩脫離內筒，使用者將內筒內的廢電池倒出來，如此，設備方便取出電池，密封嚴密，即使內筒被腐蝕穿孔，鋰電池漏液也不會進入環境內，而是盛在外殼箱內。
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本實用新型涉及一種適用鋰電池負極材料的帶式干燥機，屬于干燥機設備技術領域。本實用新型的一種適用鋰電池負極材料的帶式干燥機設置了加熱腔體、預冷卻腔體和冷卻腔體，并配合紅外加熱管和冷卻散熱器，實現了鋰電池負極材料的高效率加熱干燥與冷卻，結構合理，操作簡便，非常符合社會需求。
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本實用新型屬于間距檢測技術領域，涉及一種鋰電池極耳間距檢測工裝，其中，包括工作臺，所述工作臺的頂部開設有第一凹槽，所述第一凹槽內壁的側面固定連接有若干個第一軸承，若干個所述第一軸承內均穿設有第一轉軸，所述第一轉軸的表面傳動連接有傳送帶。其有益效果是，該鋰電池極耳間距檢測工裝，通過第一電機工作，能夠帶動第一轉軸轉動，借助傳送帶的傳動作用，能夠使多個第一轉軸轉動，通過傳送帶帶動檢測座進行傳送，實現對鋰電池進行傳送檢測的目的，檢測效率高，通過第二電機工作，能夠帶動第一絲桿和第二絲桿轉動，進而能夠使螺紋套帶動電動推桿和兩個第二檢測板進行左右移動，達到對不同距離的極耳進行檢測的目的。
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本實用新型公開了一種用于生產鋰電池陽極材料的造粒機，包括一底座和一轉筒，所述的轉筒傾斜布置，所述的用于生產鋰電池陽極材料的造粒機還包括一支架和刮板組件，所述的支架與所述的底座固定連接，所述的刮板組件與所述的支架相連接，且其下端與所述的轉筒的底面相互貼合。本實用新型的用于生產鋰電池陽極材料的造粒機的優點是：帶有刮板組件和調節螺栓，能夠使調節刮板本體緊密地與轉筒底部相接觸，有效避免粉末狀原材料附著在轉筒的底部，減少浪費，同時刮板本體可以更換，使用成本較低。
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本實用新型揭示了一種應用于純電動車動力鋰電池的箱體，由底盒與上蓋密封接合且內部安裝有鋰電池組，其中該底盒的底面設為雙層鋼板且雙層鋼板之間設有交錯的防撞梁，該底盒的側壁相隔一段距離設有防撞筋；該上蓋與底盒接合處夾設有丁腈橡膠片并螺接鎖固。應用本實用新型的箱體結構，通過底面雙層鋼板配合防撞梁、防撞筋，能有效抵御箱體自底部及側翼的外力沖擊及對鋰電池組的進一步破壞，并且結合密封設計，極大地提高了箱體的結構強度及防水、防漏液性能。
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本發明公開了一種鋰電池用高抗拉電解銅箔制備方法，包含以下步驟：步驟一：制備電解液；步驟二：在電解液中加入添加劑；添加劑包含羥乙基纖維素、整平劑、光亮劑、硫脲類化合物和氯離子；步驟三：將加入添加劑的電解液過濾并送入電解槽進行電解生箔。本發明在現有技術的基礎上，將鋰電銅箔的抗拉強度提高了一大截。
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本發明公開了一種鎂鋰雙離子電池技術領域的鎂鋰雙離子電池用高性能凝膠電解質及其制備方法，旨在解決現有技術中液態電解液容易泄露，Mg枝晶存在著刺穿隔膜導致電池正負極短路等問題，其包括HCA纖維膜的制備、ZIF?67@HCA纖維膜的制備、ZIF?67@HCA凝膠電解質的制備等步驟。本發明制備的高性能凝膠電解質可以有效調控Mg2+在負極表面的離子濃度，進而抑制鎂枝晶的產生，有效促進離子傳輸，提高離子電導率。
本發明公開了一種鋰離子電池用碳包覆鍺復合負極材料及其制備方法與應用。所述的碳包鍺復合材料(Ge@C)的制備方法為：（1）將0.4 g三嵌段聚合物(F127)在20 mL去離子水中分散0.1 g商業二氧化鍺(GeO2);（2）0.02~0.04 g乙炔黑分散于上述分散液中，冷凍干燥后得到黑色前驅體；（3）將前驅體在惰性氣氛下煅燒，獲得Ge@C復合材料。本發明制得的Ge@C復合材料可應用為鋰離子電池負極材料，碳層結構能減緩鍺顆粒在充放電過程中的體積變化，提高材料的導電性和電化學性能。本發明首次發現F127可作為分散劑在水中分散GeO2多晶微粒。該制備方法綠色環保，工藝操作簡單，產物可規模制備，利于工業化生產。
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本發明公開了一種鋰電池包藍膜機構，具體涉及鋰電池包裝組裝生產技術領域，包括支撐板，所述支撐板頂部開設有凹槽，所述凹槽內部設有輸送裝置，所述輸送裝置頂部固定設有夾持裝置，所述支撐板一側固定設有固定板，所述固定板遠離支撐板的一側固定設有循環更換裝置。本發明通過第一電動伸縮桿借助Z形桿經開口將套管推送至履帶上的套輥上，套設安裝之后，第二電機通過與履帶和驅動輥的配合帶動套輥進行轉動，并在轉動的過程中將完好的材料膜輸送至與開口齊平的位置，然后第二電動伸縮桿經推送口將材料膜送至安裝輥上，整體結構對材料膜的更換不需人工進行更換，操作簡單，省時省力，提高了加工效率。
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本發明涉及一種方形硬殼鋰離子電池蓋板、電池及裝配方法，所述電池蓋板為無極柱蓋板，包括蓋板基板，所述蓋板基板上設有正極柱套、負極柱套、注液孔和防爆閥，正極柱套、負極柱套的結構相同，均包括鋁焊接環，鋁焊接環外表面包覆有聚苯硫醚塑膠層，鋁焊接環內由下至上設有密封圈、鋁套、鉚接墊圈，鋁套中間設有極柱孔，極柱孔為圓柱孔。本發明的方形硬殼鋰離子電池蓋板為含極柱套的無極柱蓋板，簡化了高長寬比電芯的裝配，減少工藝設計損耗，提高了電芯的空間利用率，提高了電芯能量密度。
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本發明提供一種長循環鋰電池容量保持率的評估方法，包括如下步驟：對待評估電池進行預設周期的循環充放電測試，記錄循環次數、循環充電容量及循環放電容量；根據所述循環充電容量計算恒流充比率；根據所述循環放電容量計算所述待評估電池在所述預設周期以內的容量保持率；擬合所述預設周期內預設周數的所述循環次數與所述恒流充比率關系，獲取第一線性回歸方程；擬合所述預設周期內預設周數的所述恒流充比率與所述容量保持率關系，獲取第二線性回歸方程；根據所述第一線性回歸方程及所述第二線性回歸方程計算所述待評估電池在所述預設周期以外的容量保持率。本發明提供的評估方法，極大地減少了循環測試時間，提高了鋰電池的經濟效益。
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本發明公開了一種鋁鎂鋰合金材料生產用原材料輸送裝置，包括輸送底板，輸送底板的頂部的左側前后兩端均固定安裝有平移機構，兩組平移機構的頂部的左側固定安裝有固定底板，固定底板的頂部的中間位置處固定安裝有左傳送機構，輸送底板的頂部的左側且位于平移機構的右側位置固定安裝有第一氣缸，第一氣缸的左側輸出端與固定底板的右側側壁相固定，輸送底板的頂部的右側固定安裝有右傳送機構。該鋁鎂鋰合金材料生產用原材料輸送裝置通過第一氣缸帶動固定底板向右側移動至適當位置從而帶動左傳送機構同步移動，啟動第二氣缸帶動張力調節機構向下移動從而調節傳送帶的張力至適當位置，便于調節該輸送裝置的輸送半徑。
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本發明公開了一種可以串聯可以并聯的標準機箱的鋰電池儲能裝置，包括上蓋鈑金和框架鈑金，所述上蓋鈑金與框架鈑金相固定，所述上蓋鈑金和所述框架鈑金的內部設置有電池模組，且所述上蓋鈑金和所述框架鈑金的前部設置有BMS控制板，所述BMS控制板的內部設置有繼電器。該可以串聯可以并聯的標準機箱的鋰電池儲能裝置，可以串聯可以并聯，并且可以通過撥碼開關進行主從機切換，該儲能裝置bms控制系統采用繼電器吸合的方案，使得產品性能穩定。
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本發明公開了一種分體式鋰電池測試電流探針，包括頭部和桿部，其特征在于：所述頭部設有軸孔，所述桿部軸向一端穿設于所述軸孔內；所述桿部的軸向端部設有孔，所述頭部上一一對應所述的孔設有緊固件，所述頭部和桿部通過所述緊固件和所述的孔配合固定。本發明的分體式鋰電池測試電流探針，由緊固件和孔配合裝配針部和桿部，在此結構創新下，針部可以在與桿部裝配之前加工針刺，即可以做到一步加工制備針部和針刺；在此結構創新下，針部和桿部在裝配之前電鍍，進而解決因為裝配間隙存留電鍍液造成變色的問題。本發明基于結構的創新能夠縮減制備工序，降低制備成本。
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