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本發明介紹一種利用碳納米籠(CNC)為載體構建高硫填充量并具有優異電化學性能的鋰硫電池正極材料的方法。采用化學氣相沉積法制備出的具有多級結構、優異的導電性、高孔體積和大比表面的碳納米籠為載體，通過高溫熔融法，將硫均勻地裝入碳納米籠內，其制備過程簡單、環境友好。作為鋰硫電池正極，該高硫擔載量復合物展現出大的比容量、高的倍率性能和長的循環穩定性。
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本發明公開了一種鋰離子電池用電解液及制備方法，電解液中各組分的重量百分含量如下：磷酸鐵鋰為8?10％、PC為40?50％、DEC為40?50％和次層石墨烯為0.5?1.5％；次層石墨烯包括多層片狀石墨烯和金剛石，金剛石位于多層片狀石墨烯的相鄰的兩層之間，金剛石與多層片狀石墨烯的碳原子一一對應；多層片狀石墨烯為3?5層片狀石墨烯。本發明的電解液中加入次層石墨烯，將電解電壓提高至4.40?4.45V，即提高電池的安全性，其中次層石墨烯為3?5層片狀石墨烯并摻雜金剛石的新型材料，且加入的金剛石為球狀碳，使得多層片狀石墨烯的相鄰兩層之間導通，提高材料導電性；加入該材料的電解液，在不改變電池其它結構的情況下，就能增加離子交換通道，使電池在較大電流放電的過程中有效減少能耗。
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本發明公開了一種聚合物鋰離子電池的防護袋及其防護方法，屬于鋰電池領域，所述防護袋(1)為雙層矩形薄膜，所述雙層矩形薄膜相鄰兩邊分別為封口區(11)和封閉區(12)，另兩邊開口，所述封閉區(12)為但層矩形薄膜對折后得到。本發明的有益效果是：防護袋在使用時不會出現PET膜的操作不便，強度不夠，容易脫落、邊緣卷起，需要重新更換粘貼等問題，還可以循環使用達1年以上，大大節約了成本和人工費用。
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本發明公開一種鋰離子電池極片制作方法，包括集流體制作、活性物質涂覆，改進之處在于在活性物質涂層與集流體邊界處涂一層膠，所述膠的組分及質量百分比為：PVDF3%～10%，NMP：65%～96%，陶瓷粉：1%～35%。涂膠后進行烘干處理，膠層干厚度1～15微米。該方法工藝性好，生產效率高，成本低，涂膠層附著力強，使組裝后的鋰電池成品率和安全性均有大幅提高。
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本發明涉及一種自動燒結窯爐，具體涉及一種帶真空室的靜態磷酸鐵鋰氣氛保護自動燒結窯爐，屬于磷酸鐵鋰制造技術領域。所述的燒結窯爐包括有爐體，爐體上有主推油缸，通過螺絲固定在機架上，所述的主推油缸的油缸推頭伸入至密閉的進料室，進料室通過法蘭與真空室連接；所述的真空室主體為圓形，真空室內部設有置物臺，真空室兩端各有一個圓形法蘭式外凸門，真空室上方分別固定安裝有氮氣緩沖罐和真空緩沖罐，所述的氮氣緩沖罐和真空緩沖罐分別利用中空的管道連接到真空室內部。該結構的燒結窯爐能有效去除物料內部吸附氧，降低能耗和勞動強度，提高產能和產品質量。
本發明提供了一種連接緊密、牢固,操作時間短等優點的用于動力型軟包裝鋰離子蓄電池組裝的極耳連接方法,該方法采用卷繞的方法將正負極耳以及電路保護板引線連接的金屬片按照一定的順序疊加在一起,然后用專用卷繞設備將其卷繞在一起,最后再用硅膠將其固定,其最大的特征在于完全避免了錫焊所造成的高溫對于電池芯內部所造成的影響,而且工藝簡單。
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本發明提供了一種大容量磷酸亞鐵鋰電池制作方法，改進之處是在電池正極材料漿料中加入油性導電碳纖維CNT，并對正負極材料漿料的組分及含量作了改進，由本發明結合常規工藝制作大容量磷酸亞鐵鋰電池，能大大提高電池的放電平均電壓和放電平臺，使電池3V以上放電容量達到實際容量的90%以上，從而滿足該電池在高功率場景下放電的要求，擴大應用范圍，減少運行成本。
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本發明涉及一種帶冷劑水過冷換熱器的溴化鋰吸收式熱泵機組,包括:發生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(3)、蒸發器(4)和熱交換器(5),在所述機組的冷凝器(2)和蒸發器(4)之間的冷劑水管道系統上增設有冷劑水過冷換熱器(8),冷劑水從冷劑水過冷換熱器(8)內通過,與流經該冷劑水過冷換熱器(8)的別的換熱流體進行換熱。冷劑水從該冷劑水過冷換熱器內通過,與流經該冷劑水過冷換熱器的別的換熱流體進行換熱,冷劑水的溫度得到降低。在機組大小不變、冷劑水循環量不變、消耗的高溫熱源量不變的情況下,增加從余熱源中提取的熱量,從而提升機組制熱量,以及提升機組COP。換熱流體獲得熱量后從該冷劑水過冷換熱器內流出。該換熱流體可以根據需要應用在適合的用熱場所。
本發明屬于鋰離子電池領域。提供了一種磷酸鹽表面包覆的二元層狀鋰離子電池正極材料及其制備方法。該正極材料的化學式為：FePO4(AlPO4)/Li1+x(Ni0.5Mn0.5)O2，其中0≤x≤0.15。該正極材料的制備方法的特征在于采用Na2CO3+NH4HCO3復合碳酸鹽為沉淀劑，將鎳、錳同時均勻的沉淀出來，使兩種元素達到原子水平上的均勻混合，合成過程不需用惰性氣體保護。同時進一步對所合成的材料進行磷酸鹽包覆，提高了材料的倍率性能和循環性能。本發明所需原料簡單且價格低廉，產物成份通過投料比可精確控制，產物顆粒均勻，表面光滑，呈類球形，具有較高的比容量和優良的循環、倍率性能。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池負極用納米碳球材料的制備方法。采用高純石墨為陽極，惰性金屬板為陰極，在苯六甲酸中直接電解，加入易分解揮發的無毒堿性物質使納米碳球顆粒迅速沉淀，將沉淀物干燥后，即獲得直徑介于10-1000nm范圍的鋰離子電池負極用具有納米多孔結構的納米碳球材料。電解分兩個階段進行電解，第一階段電解時間不小于1天，初始電壓不大于200V，電流不大于3A；第二階段初始電壓不大于36V，電流控制在3-30A之間。本發明相對高溫高壓的水熱法、真空條件的電弧放電法，其工藝簡單，便于操作。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工用配料混合攪拌機構，包括底座，所述底座的上端面轉動安裝有轉動盤，所述轉動盤的上端面內部卡接有攪拌罐，所述底座的末端連接有支撐架，所述支撐架的上端連接有連接桿，所述連接桿的前端上部安裝有調節機構，所述連接桿的前端底部連接有驅動主體，所述驅動主體中安裝有安裝固定板，所述安裝固定板的一側安裝有驅動電機，所述驅動電機通過轉動貫穿插接在安裝固定板內部的連桿連接有轉盤，所述轉盤的邊緣固定連接有固定軸，所述調節機構中安裝有限位主體，所述限位主體的前端滑動插接有攪拌主體。本實用新型使用過程中可以快速便捷的將鋰電池加工需要使用的物料進行均勻的攪拌，并且攪拌均勻徹底。
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本實用新型公開了一種鋰電池涂布機的涂布機構，包括接料框，所述接料框的上表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面開設有第一通槽，所述支撐板的上表面固定連接有防護框，所述防護框的上表面開設有通孔，所述防護框的上表面固定連接有涂布機體，所述涂布機體的輸出端固定連通有涂布管，所述涂布管的底端貫穿通孔并延伸至防護框的內部。本實用新型中，通過第二通槽和加料板的配合，方便工作人員向涂布筒內部添加物料，提高工作人員的安全性，通過活動板和拉桿的配合，能夠方便工作人員控制出料的速度，提高工作人員的工作效率，通過出料槽和接料板的配合，方便工作人員收取加工后的鋰電池，提高工作人員的工作效率。
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本申請屬于電池連接件技術領域，公開了一種磷酸鐵鋰電池電極連接件，包括第一主體，第一主體的一端設有第二主體，第一主體面向第二主體的一端內腔開設有嵌入槽，嵌入槽的內側設有延伸臂，延伸臂靠近嵌入槽開口處的一端與第二主體面向第一主體的一端固定連接，延伸臂的頂部固定連接有下齒塊，下齒塊位于嵌入槽頂端的內側，且下齒塊的側邊設有上齒塊，上齒塊位于延伸臂的上方。通過所設嵌入槽、下齒塊、上齒塊、接觸條、定位螺栓的共同作用下，有利于對延伸臂在嵌入槽內部有效定位作用的同時，起到間接對第一主體與第二主體之間長度的有效調節并定位效益，從而使得整體能夠適用于不同尺寸鋰電池的使用工作。
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本實用新型公開了一種鋰電池用膠帶裁切齒刀，涉及鋰電池膠帶加工領域，包括框架，框架的內部兩側均設置有旋轉組件，框架的一側安裝有電機，電機的輸出端連接有驅動軸，框架的內部上方設置有清刀組件，清刀組件包括有安裝于框架內部一側的第二軸承。本實用新型通過設置有清刀組件，當需要清理齒刀表面的碎屑時，使用者可通過轉柄轉動轉盤，轉盤轉動可帶動雙向絲桿轉動，帶動螺紋套移動，繼而拉動連桿轉動，而連桿轉動后會推動轉桿轉動，以使清刀片移動，并使清刀片與齒刀接觸，接著啟動電機，使驅動軸帶動齒刀轉動，此時清刀片便可清理掉齒刀表面附著的碎屑，進而提高了對齒刀表面的清理效率，防止齒刀表面附著較多的碎屑而難以被及時清理掉。
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本實用新型公開了一種鋰電池極片分切刀具，涉及鋰電池生產設備技術領域，包括底板，所述底板頂端的兩側分別設置有第一支撐框、第二支撐框，所述第一支撐框、第二支撐框的內部皆設置有調節組件，所述第一支撐框、第二支撐框的內部位于調節組件的底端皆設置有連接框。本實用新型通過設置的電動推桿、抵板、擋槽、擋板、定位組件，由于第一支撐框與底板通過支撐板、支撐槽滑動連接，使得在電動推桿收縮時，可以帶動第一支撐框向左側移動，從而可以使滾軸的一端脫離連接框，此時將螺栓從螺紋槽內取出，即可便于實現定位板與滾軸之間的分離，由于抵板與滾軸通過擋板、擋槽滑動連接，使得可以便于通過向一側滑動抵板而使刀片可以被拆卸。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用材料篩選裝置，涉及篩選裝置技術領域，為解決現有的鋰電池生產用材料篩選裝置篩選速度慢，且篩選效果不理想的問題。所述保護外殼內部的上端安裝有篩選筒，所述篩選筒與保護外殼通過軸承連接，所述篩選筒的內部安裝有傳送桿，所述傳送桿與篩選筒焊接連接，所述傳送桿的外部設置有研磨凸臺，所述篩選筒的外部安裝有篩選網，所述篩選網與篩選筒焊接連接，所述篩選筒的一端安裝有第二連接塊，所述第二連接塊與篩選筒焊接連接，所述第二連接塊的一端安裝有連接軸，所述保護外殼一側的上端安裝有注料槽，所述注料槽與保護外殼焊接連接，所述保護外殼的另一側安裝有第一連接塊。
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本實用新型公開了一種具有多種冷卻結構的鋰電池散熱箱，包括箱體，所述箱體的頂端通過轉軸轉動連接有頂蓋，且頂蓋的底端安裝有抽風式散熱器，并且箱體的頂端設置有散熱板，所述箱體的內部設置有緩沖層，且緩沖層的頂端設置有放置板，并且放置板的頂端設置有隔板，所述箱體的一側分別安裝有風機和制冷器，且風機和制冷器的一端分別與箱體內部側壁的風管和連接管連接。該具有多種冷卻結構的鋰電池散熱箱，通過抽風式散熱器將箱體內部的熱氣進行抽出，散熱板將箱體內部的熱氣與外界進行熱交換，防止箱體內部溫度過高，產生危害，濾網可防止箱體內部的有害氣體通過濾芯將箱體內部的有害氣體進行過濾，進一步提高了該散熱箱的實用性。
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本實用新型公開了一種便于散熱的電動自行車鋰電池箱，包括外殼和空槽，所述外殼的內部緊貼有緩沖棉，且緩沖棉的內部安裝有限位板，所述限位板的右側連接有滑槽，且滑槽的上方設置有滑塊，所述滑塊左側設置有支撐桿，且支撐桿的外部纏繞有彈簧，所述空槽的上方連接有卡塊，且空槽位于彈簧的上方，所述卡塊的右側安裝有電池主體，且電池主體的上方開設有固定塊，所述外殼的上方連接有轉軸。該便于散熱的電動自行車鋰電池箱設置緩沖棉，通過安裝在外殼內部的緩沖棉，從而使得緩沖棉能夠為外殼內部的零件提供緩沖結構，避免外殼內部的零件在自行車行進過程中，由于顛簸導致內部零件劇烈晃動導致裝置損壞也給使用者帶來不便的問題。
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本實用新型公開了電池技術領域的一種帶液冷系統的叉車鋰電池系統及其叉車車輛系統，包括箱體，箱體的內底壁固定連接有支撐塊，支撐塊的上表面固定連接有電池冷卻機構，箱體的內壁固定連接有連接板，連接板的背面固定連接有電池模組，箱體的內頂壁固定連接有安裝板，本實用新型中，通過設置連接板，能夠固定電池模組，通過設置電池冷卻機構，能夠在保證整個電池系統防水等級的前提下實現降溫的目的，且以較低的物料成本達到較高的冷卻效率，通過設置溫度控制機構，能夠時刻監測電池模組的溫度，防止溫度過高發生意外，從而使該帶液冷系統的叉車鋰電池系統解決了自然降溫效率低以及風冷容易進水的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池檢測用夾具，其技術方案是：包括箱體內部設有兩個調節機構，所述調節機構延伸出箱體外部，所述調節機構包括搖把，所述搖把一側固定設有固定桿，所述固定桿延伸入箱體內部，所述固定桿一端固定設有蝸桿，本實用新型的有益效果是：通過調節組件的設計可以使嚙輪轉動帶動支撐桿轉動，支撐桿轉動帶動第一連接桿移動，第一連接桿移動帶動第二連接桿移動，第二連接桿移動帶動第三連接桿移動，第三連接桿移動帶動夾板移動，同時，夾板可以活動，并且，通過調節單元的設計可以對固定桿進行鎖死和解除，以解決對不同規格的鋰電池進行夾持和對固定桿回轉以導致的夾持不牢固的問題。
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本實用新型公開一種用于圓形鋰電池外殼輸送線的升降機，包括支撐架、輸送機及頂升氣缸，所述支撐架上沿豎直方向固定有兩個導軌滑塊機構，兩所述導軌滑塊機構平行間隔設置；所述輸送機包括安裝架，所述安裝架水平固定于兩個導軌滑塊機構的滑塊之間，所述安裝架上水平間隔設置有多個電動輸送輥筒，所述輸送機還包括兩個定位組件，兩所述定位組件水平間隔設置，通過電機驅動雙向絲杠轉動，使得雙向絲杠上的夾板作同步運動，可將盛放鋰電池外殼的托盤推送至電動輸送輥筒的中間部，起到定位和限位作用，其結構相對簡單，實現較為容易，夾板上還安裝有導向滾筒，在夾板夾持住托盤時，導向滾筒與托盤滾動配合，可使托盤更加順暢的通過。
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本實用新型公開了太陽能用鋰電池包，包括殼體，所述殼體內底部上端固定連接有散熱風扇，所述殼體內散熱風扇上方固定連接有隔板，所述殼體前后兩端內壁均開設有左右對稱設置的滑動槽，所述滑動槽內滑動連接有滑動塊，所述滑動塊和另一相對應的滑動塊間固定連接有側板，所述側板內側固定連接有軟墊，所述側板和軟墊上開設有前后對稱設置的通孔，所述通孔內插接有螺紋桿，所述螺紋桿兩端與殼體左右兩端內壁相連，所述殼體外側開設有等距分布的減震彈簧，所述減震彈簧外側固定連接有外圍板，所述隔板上端活動連接有鋰電池組，本實用新型設置了散熱風扇，有效提高殼體內部的散熱效果，多方位提高殼體的減震效果，有效減少進入殼體內的灰塵。
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本實用新型公開了一種超級電容和動力鋰電池組合的長壽命電池組,包括外箱、內箱和設置在內箱頂端的蓋板，外箱兩側外壁均通過粘附膠水粘附有若干均勻分布的防護橡膠墊，外箱垂直于防護橡膠墊的兩側側壁上均開設有若干均勻分布的散熱槽，外箱位于防護橡膠墊所在的兩側外壁頂端均固定連接有安裝固定機構，外箱內部設有內箱，內箱上表面一側通過鉸鏈活動連接有蓋板，內箱內部一側設有電容放置槽，本實用新型通過在外箱和內箱的外壁兩側分別設置有防護橡膠墊和緩沖機構，對放置于內箱中的動力鋰電池以及超級電容起到很好的保護作用，避免電動汽車在使用時，電池組件之間的硬性接觸，有損電池壽命。
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本實用新型公開一種帶有防護裝置的鋰電池貼膠機用送料裝置，包括底盤，底盤的左右兩端安裝有機架，機架的一端安裝有主動輪，另一端安裝有從動輪，主動輪和從動輪上套裝有磁性輸送帶，磁性輸送帶上設置有托盤槽，托盤槽內放置有對應規格的電芯托盤，電芯托盤與磁性輸送帶的接觸部位安裝有磁塊，底盤的中部安裝有開口向下的U型隔板，U型隔板的高度高于上料機械手操作時的最高高度。本實用新型提供的帶有防護裝置的鋰電池貼膠機用送料裝置，只需要人工將電芯托盤放置在磁性輸送帶上的托盤槽內，即可實現對上料機械手的自動補料，避免了操作人員需要靠近上料機械手進行上料，同時還設置有U型隔板，有效的阻隔了操作人員靠近上料機械手。
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本實用新型公開了一種鋰電池用極耳，用于與鋰電池的電極連接，所述極耳包括多個極耳片和至少一個隔離件，所述極耳片包括相接的第一部和第二部，多個所述極耳片分別通過所述第一部連接以形成一封裝部，所述封裝部的一端與所述電極連接，所述封裝部的另一端上包裹有白膠，所述隔離件設置在相鄰兩個所述極耳片的第二部之間以使相鄰兩個所述第二部間隔設置，并且使得相鄰兩個所述第二部之間形成空心結構。本實用新型所采用的方案，具有可以在有限的空間內大幅提高極耳片的表面積，從而能答復提高極耳的散熱性能的優點。
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本實用新型涉及電池技術領域，具體涉及一種新型鋰電池的裝配工作臺。本實用新型采用的技術方案是：一種新型鋰電池的裝配工作臺，包括工作臺面，工作臺面的下方固定安裝有支撐架，工作臺面的上方兩側對稱設置有兩個支架，兩個支架之間設有收藏盒，收藏盒內設有若干個收藏框，在對稱的兩個支架的相應位置開有安裝孔，且安裝孔的內部均固定鉸接設置有電動推桿，電動推桿的一端固定設置有夾板，工作臺面上通過固定件固定有兩個伸縮桿，伸縮桿的上端與放置臺固定連接，在收藏盒和電動推桿之間的支架上安裝有風管，風管的下端安裝有多個風口，在支撐架的內側固定有風機，該風機與風管連接。本實用新型的優點是：結構合理，使用效果好，使用性強。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池極片視覺檢測設備的配電箱，涉及鋰電池極片視覺檢測技術領域，為解決現有技術中的現有的配電箱結構笨重不利于設備的移動使用，而且在檢測設備使用時需要進行接線，操作十分的繁瑣的問題。所述移動配電箱的底部設置有萬向滑輪，所述移動配電箱的頂部設置有水平頂板，且水平頂板與移動配電箱通過螺釘連接，所述水平頂板的一側設置有翻轉收納槽，且翻轉收納槽有兩個，所述翻轉收納槽的外表面設置有折疊翻蓋，所述移動配電箱的外表面設置有抽屜機柜，且抽屜機柜與移動配電箱滑動連接，所述抽屜機柜的外表面設置有操作模塊，且操作模塊與抽屜機柜設置為一體式結構，所述抽屜機柜下方設置有開合箱門。
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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種新型鋰離子電池隔膜的涂層結構，包括多孔膜基體、聚合物涂層、表面處理層、緩沖保護層、阻隔屏蔽層、絕緣保護層和耐高溫防護層，聚合物涂層涂設在多孔膜基體的下側，表面處理層涂覆在多孔膜基體的上側，緩沖保護層粘接在表面處理層的上側，阻隔屏蔽層粘接在緩沖保護層的上側，絕緣保護層粘接在阻隔屏蔽層的上側，耐高溫防護層粘接在絕緣保護層的上側；絕緣保護層的上側和耐高溫防護層的下側均一體連接有多個加強凸齒，絕緣保護層和耐高溫防護層之間通過膠粘劑粘接。本實用新型使得整個隔膜的保護性能得到有效提高，保證了使用壽命和安全性。
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本實用新型涉及一種球型集成化5G鋰離子電池系統，具有外殼上蓋、與外殼上蓋蓋合的外殼下蓋、安裝于外殼下蓋中的電池模組以及與電池模組通信連接且布置于外殼下蓋中的總控制單元；所述外殼上蓋和外殼下蓋均為半球型；兩個所述半球型組成球型外殼；所述外殼下蓋上設有總正/總負輸出接口和通訊輸出接口；所述外殼下蓋的兩側還安裝有運輸固定配件。本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種可滿足水上安裝使用的球型集成化5G鋰離子電池系統。
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本實用新型涉及鋰錳電池技術領域，尤其涉及一種防水防漏液的鋰錳電池，解決現有技術中存在的缺點電池進水漏液，包括防水外殼和電池殼，防水外殼右側安裝有電極柱，電極柱內側中部設置有密封條，密封條內部安裝有側板，防水外殼內部左側設置有電極環，電極環外側設置有電極板，電極板于電極環固定連接，電池殼外側安裝有絕緣板，絕緣板于電極板固定連接，本實用新型通過密封條可以使增強裝置內部的密封性，同時絕緣板可以有效地隔絕電路，極大的增強了裝置的安全性，連接彈簧內側與電池固定連接，可以極大的增強裝置的穩定性，連接彈簧外側連接有連接電極，使電池完全放置于裝置內側，極大的增強了裝置的安全性。
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