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本實用新型公開了一種用于提取碳渣中電解質的設備，包括相連通的燃料供應系統和熔煉爐、通過煙道與所述熔煉爐相連通的沉降室、通過煙道與所述沉降室相連通的電解煙氣凈化系統。本實用新型所提供的用于提取碳渣中電解質的設備，將碳渣中的電解質和碳有效分離后返回電解鋁生產使用，實現了危險固廢有效處理后的循環使用，不會對環境造成污染。依托電解鋁生產中原有的電解煙氣凈化系統，將熔煉過程中產生的有害煙氣進行有效的凈化處理，達到國家環保要求。在熔煉過程中將其中的碳參與熱化學反應，最終量得以有效減少。并將危險固廢中的有用物質有效提取，返回生產中使用，減少了物料的浪費，節約了生產成本。
本發明公開了一種高效的前列腺特異性膜抗原配體PSMA?617的固相制備方法。本發明采用Fmoc保護的氨基酸固相多肽合成方法，以羥基樹脂為起點，依次合成PSMA?617序列。本發明方法，避免了現有技術使用的高危試劑三光氣，避免了使用Pd(Ph3P)4，提高了合成安全性，終產物純度>98.5％，具有成本低、廢液少、效率高、純化易、安全高的特點，有利于實現規?；?、產業化生產。
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一種熔煉法提取碳渣中電解質的方法，過程如下：將碳渣在熔煉爐中加熱到1250?1300℃，碳渣中的電解質熔煉成液態后，碳漂浮于電解質液體表面，將漂浮的碳扒出后將電解質放出，冷卻后返回電解鋁生產使用。本發明的方法有效地解決了電解鋁危險固廢無法處置的難題，將危險固廢在廠內處置后循環使用，使企業實現循環經濟和環保經濟。
本發明涉及一種聚合硫酸鐵-羧甲基馬鈴薯淀粉復合絮凝劑,該絮凝劑由聚合硫酸鐵與羧甲基馬鈴薯淀粉復合而成,其中所述聚合硫酸鐵中的鐵質量與所述羧甲基馬鈴薯淀粉質量的比值為1∶3～3∶1。同時本發明還公開了該絮凝劑的制備方法及在COD廢水處理中的應用。本發明在聚合硫酸鐵中引入羧甲基馬鈴薯淀粉制成復合絮凝劑后,首先可以克服無機絮凝劑分子鏈短的弊端,其次可避免聚鋁和合成高分子絮凝劑在絮凝過程中的殘留物帶來的危害,同時其在發揮電中和能力時,又具有高效能的架橋、網捕作用,可通過卷掃除去廢水中微小顆粒,從而提高了去除效率。
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本發明公開了一種有機飽和活性炭活化再生工藝，屬于有機危廢處理技術領域，S1，利用蒸汽對含水較高的飽和活性炭進行烘干處理，使活性炭內吸附的水分蒸發，同時揮發掉低部分低沸點的有機物；S2，對烘干后的飽和活性炭進行加熱，使飽和活性炭中的有機物消除；S3，通入水蒸氣、二氧化碳、氧氣與廢活性炭微孔中的碳化物進行氣化反應，使微孔中的碳化物得到清理，恢復其吸附性能；本發明采用有機飽和活性炭活化設備對有機危廢活性炭進行活化再生處理，降低有害廢物的產生和排放，且工藝流程較為簡單，有效的提高了活性炭活化再生的效率，降低工程成本，具有廣泛的推廣應用空間。
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本發明提供了一種用于垃圾焚燒爐、危險廢棄物焚燒爐、醫療廢物焚燒爐、鋼鐵燒結爐、燃煤電廠、殯儀館和化工廠窯爐煙氣和廢氣中二噁英類污染物催化氧化消除的催化劑及制備方法。該催化劑以工業鈦白粉為載體，SnO2?V2O5?WO3復合氧化物為活性組分，La2O3、MoO3、CeO2、Nb2O5、CuO、Pr6O11和Sb2O3為助劑。本發明制備的催化劑中，活性組分在有機胺絡合作用下均勻分散于載體表面，催化劑助劑在氨水條件下均勻沉淀于載體表面，使得催化劑比表面高，具有高的熱穩定性和較強的抗氯中毒能力，可以連續長期運行而不需要活化，在二噁英類污染物消除中起活溫度低，二噁英分解效率高。
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本實用新型涉及報廢電雷管銷毀技術領域，具體為一種報廢電雷管銷毀導線剪切裝置，包括有固定底座，固定底座內部設有斜坡板，固定底座內部連接有剪切裝置，刀具刀刃朝向斜坡板，斜坡板上設有刀槽，刀具滑動連接在刀槽內，本實用新型的刀具的刀刃為傾斜設置，切割時刀刃傾斜進入刀槽對導線產生鍘斷效果并加之擠壓的作用，可確保導線被順利切斷并不損傷雷管頭部，收集池內承裝電解液可以緩沖雷管頭部掉落的沖擊力和保持電雷管持續短路，大大降低了操作危險系數，操作時將防護蓋蓋上，泄暴孔加強了人員與產品的保護措施，大大降低事故發生的傷亡率；同時本實用新型提高了工作效率，減少了工作量，縮短了銷毀工期，降低人的行為因素風險。
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本實用新型公開了一種處理廢舊電路板的頂吹熔煉爐加料裝置，屬于危險廢棄物處置設備領域，以解決現有加料裝置不能使電路板完全進入熔池充分燃燒，造成生產不穩定和環境污染的問題。該裝置位于頂吹熔煉爐爐體的側面，其包括依次連接的緩沖料倉、調節閥、導料管、卸料閥和推桿，所述推桿的底部位于熔池區的上方。本實用新型將物料從頂吹熔煉爐的側面直接推送至高溫熔池，使得物料能充分燃燒，避免了從爐頂加料時部分電路板下落過程中受煙氣干擾未能進入熔池，在爐膛上部燃燒導致的熱損失，同時也避免了未燒盡的電路板火星隨煙氣飄至布袋收塵器引起布袋燒損，保證了生產連續。
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本實用新型公開了一種用于叉車的車身沖壓件廢料清理裝置，解決了現有技術的車身沖壓件廢料清理存在勞動強度大，危險系數高，且清理周期長的問題，它包括鏟斗，所述鏟斗底部固定有用于套接叉車貨叉水平段的套管，所述鏟斗后面設有用于防止鏟斗從叉車貨叉上滑脫的限位機構。本實用新型具有使用方便，結構簡單，靈活性與安全性好，可提高車身沖壓件廢料清理效率，降低勞動強度等有益效果。
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本實用新型涉及甘草酸提純生產技術領域，具體涉及一種甘草酸生產領域產生的廢乙醇的滲透汽化回收裝置，它包括：原料罐、過濾器、循環泵、加熱器、滲透汽化膜組件、回流系統、抽真空系統所組成。其中，所述回流系統由回流管、溫度計組成。抽真空系統由冷凝器、管件、真空計、真空泵組成。本實用新型裝置，采用滲透汽化技術對甘草酸生產中產生的廢乙醇進行回收，具有能耗低，操作溫度低，危險系數低的特點。
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本實用新型公開了一種處理廢舊印刷電路板的裝置，以解決現有裝置不能使印刷線路板中的有機物得不到充分的燃燒分解，生產過程產生劇毒的二惡因和含碳煙塵的問題。該裝置由撕碎機、流態化焚燒爐、水冷卻器、旋風除塵器、布袋除塵器、活性碳吸附塔、堿液吸收塔、排風機依次連接而成。方法是將廢舊印刷電路板破碎成一定粒度后，加入流態化焚燒爐中，利用廢舊印刷電路板板基上的無機物燃燒產生的熱量維持生產的運行。流態化焚燒爐產生的煙氣經水冷卻器急冷，進入收塵和吸收系統，可以從根本上杜絕二惡因和溴、汞對環境的危害。
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本實用新型公開了一種廢料自動收集的金屬沖床，將根據板材原料選擇合適尺寸的操作臺，將所述板材原料放入所述操作臺上方內，所述操作臺下方設置有可對沖壓后成品進行收集的收集箱，且所述操作臺上方設置有用于沖壓操作的沖壓模具，包括輸送滾輪，前后對稱均勻排列在所述操作臺內側，涂油輥，轉動安裝在所述操作臺上方左側，落料擋板，固定安裝在所述操作臺右側下表面。該廢料自動收集的金屬沖床，采用新型的結構設計，使得裝置利用操作臺內部的輸送滾輪可以帶動需要進行沖壓的板材原料自動向沖壓模具位置輸送，不僅減輕人員工作量還降低工作時的危險性，同時沖壓后的廢料依次堆疊在堆料托板上，方便工作完成后進行收集處理。
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本實用新型公開了一種處理含貴金屬廢催化劑的裝置，屬于危險廢棄物處置和資源再生領域，以解決現有裝置存在的易造成二次污染的問題。一種處理含貴金屬廢催化劑的裝置，包括依次連接的電爐、沉降室、布袋除塵器、排煙風機和排氣筒，所述電爐的頂部設有電極，所述電爐的爐殼上設有電極升降裝置，所述電極的下端插入電爐的內部，所述電極的頂部與電極升降裝置相連；所述電爐的下方側壁設有爐口，所述電爐的底部設有放銅口；所述電爐的上方側壁設有煙氣出口，煙氣出口與沉降室相連。本實用新型具有爐型大小可調、貴金屬回收率高、開爐起弧容易、設備投資少等特點。
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本發明公開了一種處理廢舊印刷電路板的裝置和方法，以解決現有裝置不能使印刷線路板中的有機物得不到充分的燃燒分解，生產過程產生劇毒的二惡因和含碳煙塵的問題。該裝置由撕碎機、流態化焚燒爐、水冷卻器、旋風除塵器、布袋除塵器、活性碳吸附塔、堿液吸收塔、排風機依次連接而成。本方法將廢舊印刷電路板破碎成一定粒度后，加入流態化焚燒爐中，利用廢舊印刷電路板板基上的無機物燃燒產生的熱量維持生產的運行。流態化焚燒爐產生的煙氣經水冷卻器急冷，進入收塵和吸收系統，可以從根本上杜絕二惡因和溴、汞對環境的危害。
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本發明公開了一種醫藥廢鹽的無害化處理方法，包括如下步驟：取醫藥廢鹽和石英砂；加入添加劑；充分混勻，設定溫度；升溫，保溫；降溫至室溫，得到經處理的無害化產品。該方法所得無害化產品硬度較高，置于水中浸泡后不會發生融解現象，能夠滿足生產地板磚和其它建材產品的實際需求。此外，同時產生氯氣，可以回收利用，降低工藝成本；并且可以使難降解有機物完全轉化為無害物質，徹底解決了醫藥廢鹽對環境造成的危害。 1
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本實用新型提供了一種石墨化爐廢氣收集裝置，包括弧形煙氣罩，所述弧形煙氣罩設置在送電爐室上部，所述弧形煙氣罩的出煙口通過通風支管道與廢氣降溫處理設備配合連接，所述廢氣降溫處理設備的出氣口與煙囪連接。本實用新型能夠有效解決目前的石墨化爐廢氣無組織排放，導致高溫爐室周圍作業現場廢氣濃度超標，影響正常的生產裝出爐操作，會對員工的身心健康造成危害的問題。
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本實用新型公開一種新型硝化棉生產用廢氣凈化回收設備，包括進氣管和粉塵過濾器，所述進氣管安裝在粉塵過濾器的左端，所述粉塵過濾器的右側設置有微納米氣泡高能氧化塔，通過在該硝化棉生產用廢氣凈化回收設備的凈化處理流程中增加有一個新的凈化處理步驟，即處理過的氣體通過新型的反沖洗處理裝置進行再次凈化處理，而凈化后的氣體通過該反沖洗處理裝置再次凈化之后能夠有效的把廢氣中未完全處理的正丁醇和異丙醇等有害物質給凈化掉，從而能夠避免凈化后氣體中含有微量正丁醇和異丙醇等有害物質而危害到環境和人類健康，從而能夠增加整個硝化棉生產用廢氣凈化回收設備的凈化效果，同時也能夠對增加對排放環境的保護。
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本實用新型公開了一種資源化處理化工廢鹽的裝置，屬于危險廢物資源化處理領域，以解決現有設備存在的熱效率低、設備容易結圈、生產過程不連續等問題。其包括熔煉爐，所述熔煉爐連接有二燃室，所述熔煉爐的爐頂上設有加料口、噴槍口、操作觀察口和排煙口，噴槍通過噴槍口插入爐內，排煙口通過煙道與二燃室相連。本實用新型能夠實現不同類別化工廢鹽的資源化和無害化處理，回收了廢鹽中的工業鹽，處理過程生產效率高，穩定連續，節能環保。
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本發明公開了一種鋁電解槽廢舊陰極和鋁灰的環保處理方法，涉及鋁灰和廢舊陰極回收利用技術領域，所述處理方法包括以下步驟：首先，將鋁灰與第一試劑進行焙燒、濕磨浸出、過濾得到鋁酸鈉溶液；其次，廢舊陰極中依次加水、抑制劑、捕收劑和發泡劑進行浮選，并對精碳粉和冰晶石進行回收，浮選液可循環使用富集氟化鈉；最后，將步驟S1中鋁酸鈉溶液與步驟S2中富集氟化鈉的浮選液混合，用酸調節pH至9～10后過濾、干燥得到高分子比冰晶石。本發明以廢舊陰極和鋁灰兩種危險廢物為原料制備高純度高分子比的冰晶石，實現了行業內資源的回收與循環利用，生產成本低，經濟效益顯著。
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本實用新型公開了一種用于電解鋁生產加工的廢料處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內壁表面設置有隔板，所述隔板頂部設置有過濾框，所述過濾框底端設置有過濾膜，所述過濾框內部安裝有活性炭層。本實用新型中，在過濾框內部安裝有活性炭吸附層，在過濾框的底端設置有過濾膜，通過活性炭吸附層和過濾膜的配合使用，便于在陽極的氣體通過廢氣入口進入到裝置本體內部時，使活性炭層和過濾膜對廢氣中的有害氣體和固體粉塵進行處理，此方式操作簡單，可以在很大程度上降低廢氣中的危害物質的含量，其次通過把活性炭層和過濾膜安裝在過濾框內部，從而方便后期對活性炭層和過濾膜的更換。
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一種用于偏二甲肼廢氣無害化處理的催化反應器，是由空氣段、催化反應段、催化床段和尾段組成，空氣段、催化反應段、催化床段和尾段通過法蘭依次連接而成的一個整體。本實用新型采用臥式設計，避免了催化劑支架因高溫和重力作用引起的形變等問題，亦可適應設備移動的要求，通過法蘭式組裝，便于催化劑和加熱管的檢修和維護，采用空氣分布器和偏二甲肼廢氣分布器，不僅使空氣和偏二甲肼廢氣可快速均勻混合，催化反應平穩，也避免了局部偏二甲肼濃度過高和氣體回流風險，防爆口和防爆膜片，可有效防止傳統反應器中進行催化氧化過程時存在爆炸危險的可能性，催化床段加設了電加熱管，既可以充分利用加熱器的加熱功率，縮短催化劑床層的預熱時間，又能通過氣體的多次混合分布提高催化效率。
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本發明公開了一種處理含貴金屬廢催化劑的裝置和方法，屬于危險廢棄物處置和資源再生領域，以解決現有裝置存在的易造成二次污染的問題。一種處理含貴金屬廢催化劑的裝置，包括依次連接的電爐、沉降室、布袋除塵器、排煙風機和排氣筒，所述電爐的頂部設有電極，所述電爐的爐殼上設有電極升降裝置，所述電極的下端插入電爐的內部，所述電極的頂部與電極升降裝置相連；所述電爐的下方側壁設有爐口，所述電爐的底部設有放銅口；所述電爐的上方側壁設有煙氣出口，煙氣出口與沉降室相連。本發明具有爐型大小可調、貴金屬回收率高、開爐起弧容易、設備投資少等特點。
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本發明屬于危險廢物處理技術領域，本發明公開了一種基于軸承清洗油污廢液的固液分離方法及應用。本發明提供了一種基于軸承清洗油污廢液的固液分離方法，本發明僅采用離心分離這一環保的處理工藝和溫和的操作條件即可完成軸承清洗油污廢液的固液分離。本發明還提供了所述基于軸承清洗油污廢液的固液分離方法在分離軸承清洗油污廢液中的應用，本發明分離后的軸承清洗油污廢液穩定性良好，經震蕩后軸承清洗油和固相泥渣并未重新混合，且分離效果優異。
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本實用新型公開了一種實驗室有機廢氣處理裝置，涉及廢氣處理領域，包括處理箱，兩個處理箱一端均通過進氣管與同一三通電磁閥相連接，三通電磁閥另一端通過廢氣管與吸氣罩相連接，吸氣罩內壁安裝有負壓風機，兩個處理箱側面外壁均嵌設安裝有兩個凈化箱，兩個凈化箱內部分別填充有吸水棉和活性炭，處理箱內壁位于兩個凈化箱兩側共安裝有三個壓力傳感器，壓力傳感器與三通電磁閥接入同一控制電路中，通過設置兩個處理箱配合三通電磁閥使用，能夠在其中一個處理箱出現飽和性堵塞時，通過三通電磁閥改變廢氣流通方向到另一個處理箱中，從而避免有機廢氣堵塞危害實驗人員安全，同時也能夠持續對有機廢氣進行凈化處理，防止直接排出對外界環境造成污染。
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本發明公開了一種利用化工廢鹽生產玻璃體的方法，屬于危險廢物資源化處理技術領域，以解決傳統工藝處理后存在的鹽渣軟化和有機雜質去除不凈的問題。一種利用化工廢鹽生產玻璃體的方法，將化工廢鹽配入花崗巖和其它輔料經配料、混合、熔煉爐熔制后，得到玻璃體渣溶體，玻璃體渣熔體從爐底部排出，經自然冷卻降溫后得到玻璃體。本發明利用花崗巖作為輔料處理化工廢鹽生產玻璃體，為化工廢鹽資源化利用提供了一種新方法新工藝，完善了現有廢鹽處理工藝。
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本發明涉及廢料無毒化處理領域的一種含氰化物廢料無毒化處理方法；所述含氰化物廢料無毒化處理方法，可包括以下步驟：(1)配制強氧化性溶液；所述強氧化性溶液選自次氯酸鹽溶液或者氯酸鹽溶液；(2)將廢料在強氧化性溶液中進行浸泡處理；(3)取浸泡液的上清液進行氰化物檢測；(4)調節浸泡液pH值、過濾、處理；本發明實現了在現場對碳纖維生產過程中產生的有毒廢料進行無毒化處理，處理后的廢料可做為普通垃圾進行處理，極大的節省了人力、降低了成本和操作危險，而且所用原料價格低廉，操作過程簡單，非常適合現場進行操作。
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本發明公開了一種二叔丁基過氧化物(引發劑A)生產廢水處理和資源化工藝,該工藝是將從生產裝置排污口收集的生產廢水經穩定化處理,基本消除了廢水中有機過氧化物遇熱劇烈分解的危險后,從廢水中分離回收叔丁醇-過氧化叔丁基混合物、濃硫酸、液體氫氧化鈉?；厥瘴镌谏a中可以重復使用。實現了二叔丁基過氧化物生產廢水中污染物的回收和資源化利用?；厥沼袡C物、硫酸、氫氧化鈉后的廢水經過水解-接觸氧化處理,排水主要指標達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》(GB21904-2008)中對新建企業水污染物排放限值的要求。
本發明涉及一種用微波輻照廢舊橡膠粉改性瀝青的組合物及其制備方法。該改性瀝青是以含蠟量較高的瀝青為基質瀝青,添加粉末丁苯橡膠和微波輻照過的廢膠粉,高速剪切共混均勻而制成。改性后的瀝青具有高溫穩定、低溫延度有明顯增長和抗老化性能良好等特點,綜合地改善了瀝青的路用性能,可作為高等級道路瀝青使用。利用廢橡膠粉改性瀝青,可以緩解當前所面臨的“黑色垃圾”的危害,能夠有效的變廢為寶,有利于環境保護。
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本發明公開了一種過氧化二苯甲酰(引發劑BPO)生產廢水處理和資源化工藝,該工藝是將從生產裝置排污口收集的高濃度生產廢水經穩定化處理,基本消除了廢水中有機過氧化物遇熱劇烈分解的危險后,從廢水中分離回收苯甲酸和氯化鈉。苯甲酸在生產中可以重復使用,氯化鈉作為副產品。脫除了苯甲酸和氯化鈉后的低濃度廢水,經過水解-接觸氧化、C-Fe微電解脫色處理,排水主要指標達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》(GB21904-2008)中對新建企業水污染物排放限值的要求。
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本發明公開了一種過氧化苯甲酸叔丁酯(引發劑C)生產廢水處理和資源化工藝,該工藝是將從生產裝置排污口收集的生產廢水經穩定化處理,基本消除了廢水中有機過氧化物遇熱劇烈分解的危險后,從廢水中分離回收叔丁醇-過氧化叔丁基混合物、硫酸、苯甲酸和氯化鈉。叔丁醇-過氧化叔丁基混合物、苯甲酸、硫酸在生產中可以重復利用,氯化鈉作為副產品。脫除了大部分叔丁醇、過氧化叔丁基,回收苯甲酸,硫酸和氯化鈉后的廢水經過水解-接觸氧化、C-Fe微電解脫色處理后,排水主要指標達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》(GB21904-2008)中對新建企業水污染物排放限值的要求。
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