本實(shí)用新型涉及機械零件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種機械零件加工用清洗裝置,包括防護罩和水箱,防護罩內部底端固定連接底座,底座頂部?jì)蓚裙潭ㄟB接安裝座,安裝座頂部設有卡座且卡座和安裝座之間通過(guò)緊固件固定連接,卡座頂部轉動(dòng)連接支撐桿,支撐桿外部間隔設有若干掛鉤,防護罩外部頂端設有電機,電機的輸出軸轉動(dòng)連接轉軸,轉軸貫穿防護罩后套接第二毛刷輥,防護罩內部頂端設有噴管,噴管底部間隔設有若干噴頭,噴管一端通過(guò)管道連接水箱;本實(shí)用新型的機械零部件無(wú)需人工清洗,清洗效果好,可以批量化清洗機械零部件,清洗效率高;清洗后的污水隨著(zhù)底座上的通孔流淌到接水箱內部,對清洗的廢水進(jìn)行收集,節能環(huán)保,減少污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可提供生活熱水并余熱回收的地源熱泵空調系統,屬于空調設備領(lǐng)域,包括地源熱泵單元,其特征在于:還包括熱水供應單元和熱水回收單元,所述的熱水供應單元包括供水熱交換器,所述的熱水回收單元包括毛發(fā)過(guò)濾器、熱水回收管路、回收熱交換器。與現有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型在提供供冷和供暖需要的同時(shí),還能提供一定量的生活或生產(chǎn)熱水,并且以熱交換方式回收洗浴廢水的余熱,提高了能源利用效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低排放無(wú)水酒精生產(chǎn)裝置,包括用于回收蒸餾無(wú)水酒精生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生淡酒的淡酒回收塔,所述淡酒回收塔的側壁中部設置有淡酒回收入口,所述淡酒回收塔的側壁上部設置有普級酒精入口,所述淡酒回收塔的底部安裝有回收塔再沸器,所述淡酒回收塔的頂部設置有回收塔酒汽出口,所述回收塔酒汽出口通過(guò)管道與蒸汽過(guò)熱器的酒汽入口連接,所述蒸汽過(guò)熱器的酒汽出口連接吸附塔;所述淡酒回收塔的塔底設置有廢水排放口。本生產(chǎn)裝置可以大大提高原料酒精的利用率和產(chǎn)能,同時(shí)極大地降低淡酒負荷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型丁基再生膠脫硫機,包括儲料機構,儲料機構的出料端通過(guò)顆粒上料機構連接有多級脫硫機構,多級脫硫機構的出料端連接有強制塑化混料機構,強制塑化混料機構的出料端密封連接有出料冷卻機構,出料冷卻機構的下料端處對應設置有輸送干燥機構,出料冷卻機構上還連接有水汽冷凝機構,水汽冷凝機構的出液口與多級脫硫機構連接,水汽冷凝機構的出氣口處連接有環(huán)保除味機構。本發(fā)明整個(gè)塑化脫硫過(guò)程封閉進(jìn)行,產(chǎn)生的煙氣、異味經(jīng)過(guò)處理后可滿(mǎn)足環(huán)保的需求,實(shí)現了節能環(huán)保、無(wú)廢水廢氣排放;膠料顆粒在預期的溫度、時(shí)間內連續塑化,丁基再生膠性能與品質(zhì)得到了顯著(zhù)提高,并實(shí)現連續自動(dòng)化高效運行,設備生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公開(kāi)一種化學(xué)鍍鎳老化廢液處理方法及所采用的處理系統,是一種能簡(jiǎn)單徹底低廉去除化學(xué)鍍鎳老化廢液中鎳的方法。本發(fā)明將鎳濃度高達5000mg/L的化學(xué)鍍鎳廢液施加一定條件使其發(fā)生自分解反應,產(chǎn)生不溶于水的鎳和氧化鎳,通過(guò)物理過(guò)濾使化學(xué)鍍鎳廢液鎳濃度小于700mg/L。再通過(guò)重金屬捕捉劑將廢水中的殘余鎳離子徹底去除,最終使廢水中鎳含量遠遠低于0.5 mg/L的排放標準。對處理出的鎳渣或鎳泥由于鎳含量較高,可以有效回收鎳再利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)工程車(chē)輛清洗裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括清洗平臺、廢水處理循環(huán)裝置和污泥處理裝置,所述清洗平臺由斜軌和兩個(gè)活動(dòng)連接的清洗模塊構成,在清洗平臺上設有給水管道和噴頭,在清洗平臺的底部設有廢水收集槽,在廢水收集槽內設有污水泵,所述廢水處理循環(huán)裝置和污泥處理裝置位于清洗平臺的側面,并與所述廢水收集槽順序連接;本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,設計合理,實(shí)用價(jià)值高,在安裝過(guò)程中無(wú)需進(jìn)行土建,模塊化的結構使得安裝拆卸極為簡(jiǎn)單方便,適用于不同的場(chǎng)所,實(shí)用性較強;全自動(dòng)化運行,無(wú)需人工操作;洗車(chē)廢水經(jīng)廢水處理循環(huán)裝置處理后能夠循環(huán)利用,無(wú)廢水排出。
本申請屬于本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種以氧化鐵泥泥漿為原料制備水泥用鐵質(zhì)校正劑的方法和鐵質(zhì)校正劑的應用。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟:a)、氧化鐵泥泥漿與絮凝劑進(jìn)行混合,之后壓濾,得到泥餅;b)、所述泥餅依次進(jìn)行破碎和干燥,得到鐵泥顆粒料;c)、所述鐵泥顆粒料進(jìn)行研磨,得到鐵質(zhì)校正劑。本發(fā)明提供的方法能夠將漿紙廠(chǎng)工業(yè)廢水深度氧化處理產(chǎn)生的副產(chǎn)物氧化鐵泥泥漿制備成水泥用鐵質(zhì)校正劑,可用于平衡和矯正水泥中氧化鐵含量至最佳范圍,改善水泥的密實(shí)度、孔結構和抗硫酸鹽能力。因此,本發(fā)明提供的方法可實(shí)現氧化鐵泥的資源化處置利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雷迪帕韋中間體的合成工藝,該中間體以α?苯乙胺和鄰硝基苯胺為原料制備,這兩種原料的價(jià)格便宜且易于保存,α?苯乙胺進(jìn)一步制得中間體4,有效的避免了烯胺在酸性條件下發(fā)生逆反應,進(jìn)而影響雷迪帕韋中間體的產(chǎn)率,且本發(fā)明在制備雷迪帕韋中間體的過(guò)程中制備了一種催化劑,該催化劑以納米碳管為載體,在混酸的作用下,使得碳納米管的表面含有大量的活性基團,制得改性納米碳管,再將改性納米碳管在氯化鈀和氯化釕的乙醇溶液中進(jìn)行浸泡,使得改性納米碳管表面含有大量的鈀和釕,與傳統的催化劑相比,該催化劑能夠重復使用,且與反應液的分離更加便捷,大大降低了工業(yè)廢水的處理難度,防止了環(huán)境的污染。
本申請屬于本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及一種以氧化鐵泥泥漿為原料制備水泥用鐵質(zhì)校正劑的系統。本實(shí)用新型提供的系統包括:鐵泥漿儲存槽;與鐵妮漿儲存槽的出料口相連的鐵泥漿絮凝槽,鐵泥漿絮凝槽上設置有絮凝劑加料口;與鐵泥漿絮凝槽的出料口相連的壓濾機;與壓濾機的泥餅出口相連的破碎機;與破碎機的出料口相連的干燥機;與干燥機的出料口相連的研磨機。本實(shí)用新型提供的系統可將漿紙廠(chǎng)工業(yè)廢水深度氧化處理產(chǎn)生的副產(chǎn)物氧化鐵泥泥漿制備成水泥廠(chǎng)熟料原料的添加劑,用于平衡和矯正水泥中氧化鐵含量至最佳范圍,實(shí)現了工業(yè)固廢的資源化處置利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鍍鋅灰生產(chǎn)金屬鋅粉的方法,包括下列步驟:(1)浸出;(2)凈化;(3)電解、鋅粉洗滌、烘干;(4)鋅粉的干燥、粉磨、包裝。本發(fā)明使用的原料為工業(yè)熱鍍鋅灰,含鋅在70%。此原料為粉狀,達到一定的溶液/鋅灰比例在90℃的條件下浸取,過(guò)濾,凈化,陳化,電解,研磨,加工成精細金屬鋅粉。電解后溶液直接循環(huán)于下一個(gè)浸取流程。整個(gè)生產(chǎn)工藝中無(wú)廢水、廢氣排放,尾渣可達一般固廢標準,可作為建筑用磚原材料。
本發(fā)明涉及從雪蟹殼中提取殼聚糖的方法。涉及雪蟹殼預處理、脫鈣反應、脫蛋白、脫乙?;?、酸解熔化等步驟,本發(fā)明對雪蟹殼中的甲殼素進(jìn)行酸解和脫蛋白處理,減少了堿的用量,反應條件溫和,絮凝效果較好,甲殼質(zhì)的轉化率99%以上,產(chǎn)品收率為95%以上。本發(fā)明的反應條件比較溫和,100℃以下能保證殼聚糖分子的完整性,將其溶解形成1%的溶液時(shí)的粘度在500mPaS以上?;瘜W(xué)物料可以循環(huán)使用,產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢液較少,適合進(jìn)一步工業(yè)化大生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種造紙廢水凈化設備,屬造紙設備領(lǐng)域,包括過(guò)濾罐,過(guò)濾罐內水平設置有過(guò)濾網(wǎng)Ⅰ,出水口Ⅰ連通有泵機Ⅰ,泵機Ⅰ的出水端連通有混凝罐的進(jìn)水端,混凝罐的上方通過(guò)管道連通有混凝劑罐;混凝罐的出水端設有泵機Ⅱ,泵機Ⅱ通過(guò)至少一個(gè)連接管連通有凈化罐,連接管穿過(guò)凈化罐側壁且與凈化罐側壁切向連接,凈化罐的底部設有錐形的儲存腔,凈化罐內部上方設有水平設置的過(guò)濾網(wǎng)Ⅱ,過(guò)濾網(wǎng)Ⅱ下方設有吸附區;吸附區設有一組懸浮吸附球,凈化罐的頂部設有出水口Ⅱ,吸附區設有水平設置的沖洗組件,沖洗組件的進(jìn)水端與沖洗口連通。該方案的凈化設備工藝流程簡(jiǎn)單、凈化效果好且凈化效率高。
本發(fā)明提供了基于新型微擬球藻的養殖廢水處理工藝,過(guò)程如下:(1)向養殖廢水中加水并攪拌,使獲得的調理水A中總氮含量在400?500mg/L之間;(2)向調理水A中加入硫酸鎂,攪拌均勻,獲得調理水B;(3)向調理水B中投入微擬球藻,微擬球藻的投入量為1.0×105?2.0×105cfu/ml;控制微擬球藻的生長(cháng)條件,當調理水B中的微擬球藻量達到1.0×109cfu/ml時(shí),離心分離,收集藻體并排出濾液,即可。該處理工藝在對養殖污水處理過(guò)程中無(wú)惡臭產(chǎn)生、處理速度快且處理效果好,符合清潔生產(chǎn)的要求。
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保型粉末冶金廢水排放裝置,其提高了便捷性,提高了環(huán)保型;包括底板、處理箱、清洗機構、分離機構、供水機構、加藥機構,處理箱的內部有腔室,處理箱的底端連接底板的頂端,分離機構安裝在底板的頂端,用于對廢水的固液分離;清洗機構包括集水倉、電機、轉軸、攪拌桿、轉板、清洗桿、刷毛、排污管和排污閥,集水倉安裝在處理箱的頂端,集水倉的內部有內腔,電機安裝在集水倉的頂端,電機的輸出端連接轉軸的頂端,轉軸的底端貫穿內腔并且延伸至腔室中并且與腔室的底端轉動(dòng)連接,轉軸的內部有空腔,轉軸在內腔中設置有進(jìn)水口,轉軸在腔室中設置有出水口,進(jìn)水口和出水口均與空腔連通。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度水性油墨廢水負壓蒸餾處理工藝,包括以下步驟:步驟一、減壓加熱,步驟二、加絮凝劑并攪拌、絮凝,步驟三、固液分離,步驟四、水分層的后處理,步驟五、絮團物的后處理。本發(fā)明提出的一種高濃度水性油墨廢水負壓蒸餾處理工藝的處理效率高,處理效率比普通工藝高10倍以上;水分離后的絮凝聚合物不需要按照危險廢棄物流程處理,直接置于指定環(huán)境許可地點(diǎn)填埋或者焚燒處理,極大地降低了水性油墨廢水的處理成本,對環(huán)境無(wú)危害;在整個(gè)負壓蒸餾處理過(guò)程中,沒(méi)有有害化學(xué)成分分解并對環(huán)境和職業(yè)健康有害,經(jīng)空氣含量無(wú)組織排放檢測,苯類(lèi)化學(xué)品危害均在國家標準之內,安全、對人體健康無(wú)害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)的檸檬酸廢水預酸化處理工藝,將厭氧罐溢流出水經(jīng)沉淀罐沉淀后得到的上清液,所述上清液由上清液A、上清液B和上清液C組成,上清液A經(jīng)回流與檸檬酸廢水進(jìn)行混合,上清液B經(jīng)回流與酸化后的出水進(jìn)行混合,上清液C進(jìn)入后續工序進(jìn)行好氧處理,以提高預酸化池出水的pH值,來(lái)增加預酸化池中微生物的種類(lèi)和濃度,以提高了厭氧進(jìn)水的pH,減小了對厭氧系統的沖擊,提高了厭氧處理器的處理效率和厭氧處理系統的穩定性,同時(shí)提高了COD去除率和產(chǎn)沼氣量,降低了企業(yè)的運行成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體懸浮物廢水處理設備,涉及廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域,包括桶體,所述桶體頂部開(kāi)口,開(kāi)口處設置有框架梁,所述框架梁上設置有加藥箱,所述開(kāi)口頂部設置有四個(gè)均勻分布的鉸座,所述鉸座上設置有第一伸縮桿,四個(gè)所述第一伸縮桿通過(guò)連接座與活動(dòng)平臺連接,所述活動(dòng)平臺上設置有攪拌裝置,所述攪拌裝置貫穿所述框架梁并延伸至所述桶體內部。通過(guò)本發(fā)明的設置,提供了一種結構簡(jiǎn)單,攪拌效率較高的固體懸浮物廢水處理設備。
本發(fā)明提供了一種氫氧化鎂/硅藻土復合材料并由以下制備方法得到:將硅藻土投入氨水中充分攪拌浸漬,添加十六烷基苯磺酸鈉繼續攪拌,勻速滴加氯化鎂溶液,反應釜內反應,離心過(guò)濾,沖洗烘干等步驟制得。用于回收廢水中氮磷的方法包括將氫氧化鎂/硅藻土復合材料投入廢水攪拌靜置等步驟。本發(fā)明具有可資源循環(huán)利用、便于回收等優(yōu)勢,顯著(zhù)提高了硅藻土的比表面積和孔道結構,氨氮、磷酸鹽回收效率高于90%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于堿法造紙廢水為溶劑的水泥液體增強劑及其制備方法,包括質(zhì)量分數為50~80%的堿法造紙廢水、1~15%的二乙醇單異丙醇胺、5~15%的硫氰酸鈉、1~12%的異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、0~5%的聚丙烯酸鈉、0~5%的聚合氯化鋁和0~5%三乙醇胺;采用堿法造紙廢水為高效水泥液體增強劑的原料,使廢棄資源變廢為寶,不僅利于節能減排、環(huán)境友好,同時(shí)可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本,具有極大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益;通過(guò)摻加水泥質(zhì)量0.5~1.5%本專(zhuān)利所生產(chǎn)的增強劑,使水泥比表面積為350~450m2/kg,水泥強度可在摻加水泥助磨劑的基礎上再增加1~4MPa;其制備方法簡(jiǎn)單,適于推廣應用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水中重金屬檢測裝置,涉及廢水檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括臺體和取樣器,臺體一側固定有安裝架,安裝架上表面開(kāi)有安裝槽,臺體上表面開(kāi)有放置槽,臺體上表面固定有若干個(gè)緩沖槽,緩沖槽內部固定有第一彈簧,第一彈簧另一端固定有緩沖板,臺體底部固定有支架,支架底部固定有安裝板,安裝板表面開(kāi)有若干個(gè)限位槽,限位槽內部過(guò)盈配合有限位塊,限位塊底部固定有抓地板,抓地板底部固定有抓地釘。本實(shí)用新型通過(guò)取樣器的作用,在使用時(shí)可抽取不同深度的廢水,使取樣結果更加準備和全面,具有便于攜帶,適用于多種環(huán)境,使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
一種大蒜加工用廢水的處理裝置,涉及機械領(lǐng)域,包括一過(guò)濾桶,所述過(guò)濾桶包括過(guò)濾桶本體,所述過(guò)濾桶中部設有細濾機構,所述細濾機構包括第一轉軸,所述過(guò)濾桶外壁左側連接有第一轉軸,所述第一轉軸上轉動(dòng)連接有第一輥筒,在過(guò)濾桶外壁右側連接有第二轉軸,所述第二轉軸上轉動(dòng)連接有第二輥筒,所述第一輥筒與第二輥筒通過(guò)細濾膜驅動(dòng)連接,在右豎直桿上安裝有驅動(dòng)電機,所述驅動(dòng)電機與第二轉軸相連接,在過(guò)濾桶本體上設有中滑動(dòng)孔與下滑動(dòng)孔。本實(shí)用新型通過(guò)粗濾框、細濾膜對廢水進(jìn)行預處理,可降低廢水對廢水過(guò)濾膜的堵塞,解決了過(guò)濾膜更換頻率過(guò)快,大大增加了廢水處理的成本的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋸末制備酸性廢水吸附劑的方法,經(jīng)過(guò)前處理、微波氧化活化處理、碳化處理、改性處理、后處理后制備得到用于酸性廢水的吸附劑。本發(fā)明公開(kāi)使用廉價(jià)的鋸末作為原料,制備得到具有高吸收性能的吸附劑,能夠對酸性廢水污染得到良好得到防止,并具備良好的再生性能。由于鋸末中相比較于秸稈具有更高含量的木質(zhì)素,本發(fā)明使用微波氧化活化的方式降低木質(zhì)素的含量,增加吸附劑的吸附活性位。經(jīng)過(guò)三甲胺醇和環(huán)氧丙烷改性后的吸附劑具有較強的吸附酸性物質(zhì)的能力。本發(fā)明的方法得到的吸附劑產(chǎn)品,由于反應過(guò)程精確控制,選擇最優(yōu)的工藝參數,具有良好的吸附效果,能夠對廢水中的酸性污染物進(jìn)行有效的凈化,取得了良好的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水自動(dòng)處理裝置,包括反應器,與所述反應器連通的廢水池和混合池,所述反應器與所述廢水池之間設有由污水自動(dòng)控制裝置控制的污水泵,所述廢水自動(dòng)處理裝置還設有至少一個(gè)藥物配制裝置,各藥物配制裝置分別連接有藥物稀釋裝置,各藥物稀釋裝置與所述反應器之間分別設有藥物添加裝置;可自動(dòng)添加藥劑、自動(dòng)測定水位、自動(dòng)測定PH值,適用于電鍍、化工、酸洗等行業(yè)的含鉻、銅、鋅、鎳、鎘等單一和綜合重金屬廢水的處理,經(jīng)處理后的水可回用于生產(chǎn),達到廢水零排放,處理效果好、處理效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于紙箱清潔生產(chǎn)的廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于紙箱清潔生產(chǎn)的廢水處理裝置,包括底板,所述底板的頂部外表面固定安裝有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內部設置有過(guò)濾機構,所述過(guò)濾箱的另一側外壁固定安裝有入水管,所述入水管與過(guò)濾箱內部相通,所述底板的頂部外表面固定安裝有氣浮箱。該用于紙箱清潔生產(chǎn)的廢水處理裝置,通過(guò)氣浮箱、電機、轉盤(pán)、刮板、收集箱、風(fēng)機、通風(fēng)管、布風(fēng)管和布風(fēng)口的配合使用,將廢水中不易被過(guò)濾出的懸浮固體進(jìn)行凝結過(guò)濾,不僅更簡(jiǎn)便的去除了污水中的纖維細料及懸浮物,而且可去除絕大部分淀粉漿糊和樹(shù)脂,可降低處理過(guò)程中的化學(xué)耗氧量及生化需氧量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理設備自動(dòng)控制系統,涉及自動(dòng)控制領(lǐng)域。本發(fā)明包括在線(xiàn)監測分析模塊,PLC可編程控制器,廢水處理模塊,上位機界面;所述PLC可編程控制器用于控制所述廢水處理模塊,并收集所述廢水處理模塊的信號,并將收集到的信號傳輸給在線(xiàn)監測分析模塊,數據顯示及功能調節在上位機界面調節。本發(fā)明解決了現有技術(shù)中難以穩定控制,出水水質(zhì)不穩定,控制實(shí)時(shí)性差,維護成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的酸堿廢水處理裝置,其中,所述酸堿廢水處理裝置包括廢水池,所述廢水池上設置有進(jìn)水管和出水管,所述廢水池底部設置有多個(gè)酸堿度檢測設備,所述酸堿廢水處理裝置還包括分別與所述酸堿度檢測設備、第一智能開(kāi)關(guān)和第二智能開(kāi)關(guān)電連接的物聯(lián)網(wǎng)控制單元;酸堿度檢測設備將檢測到的廢水酸堿度信息傳輸至物聯(lián)網(wǎng)控制單元,物聯(lián)網(wǎng)控制單元根據信息開(kāi)啟或關(guān)閉酸液管或堿液管,從而達到中和廢水的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膜集成法廢水處理裝置,該裝置包括抽水系統、預處理裝置、超濾膜分離裝置、中間系統、反滲透系統和廢水池,預處理系統的進(jìn)水口和出水口分別通過(guò)管道與抽水系統和超濾膜分離裝置的進(jìn)水口相連接,超濾膜裝置的兩個(gè)出水口上分別連接兩根管道,一根與中間系統的進(jìn)水口相連接,一根插入廢水池,中間系統的出水口與反滲透系統的進(jìn)水口通過(guò)管道相連接,并在反滲透系統的兩個(gè)出水口上安裝兩根管道,一根插入回收池,另一端插入廢水池。本實(shí)用新型的有益效果是,廢水的處理效果好,水質(zhì)回收率高,運行系統的費用低,適應能力強,穩定性好。
本發(fā)明公開(kāi)的一種廢水pH值的調節方法,首先根據歷史的酸堿量數據預估出當前的酸堿量,將預估的酸堿量加入再生水中確定再生水中H+和OH?的摩爾數,然后確定失效混床中NH4+濃度c以及陽(yáng)樹(shù)脂中NH4+的摩爾數,最后根據H+的摩爾數和NH4+的摩爾數確定補充加堿量M,通過(guò)在再生水中補充加堿量M的堿,中和掉再生廢水中多余的酸,達到將再生廢水pH提高至混凝最佳pH的要求,在再生塔中加入堿相較于加在廢水池中在不增加藥量的同時(shí),能夠提高再生度,提高了再生后樹(shù)脂的交換容量。
本實(shí)用新型提供一種廢水處理用具有去泡后液體回收結構的去泡裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決在污水收集回收的過(guò)程中,由于水中成分較多,因此在收集的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生較多的水泡和泡沫,嚴重時(shí),將阻塞正常的水流回收,導致污水處理出現滯留的問(wèn)題,采用化學(xué)制劑消除的方式會(huì )使得污水污染程度增加的問(wèn)題,包括回收箱;所述回收箱的上端箱口處轉動(dòng)卡接有半圓筒狀的去泡篩筒;所述回收箱的左右兩端之間橫向安裝有往復驅動(dòng)機構。本實(shí)用新型中由于去泡篩筒可沿密封軌槽進(jìn)行轉動(dòng),并且能夠保證在轉動(dòng)的過(guò)程中處于機械密封狀態(tài),可降低水泡的產(chǎn)出,而當有部分水泡落在內引流板上時(shí),也可自動(dòng)進(jìn)行消除。
本實(shí)用新型提供一種廢水處理設備過(guò)濾網(wǎng)的自裝式抽拉清潔結構,包括清潔筒和承接桶;所述主體右端上下兩側分別設有一處對接管口,且主體上下兩端對接管口分別與污水管道相連通,并且主體左端頂部開(kāi)設有一處觀(guān)察口,主體左端呈對稱(chēng)狀開(kāi)設有兩處滑孔;所述清潔筒位于主體內部,且清潔筒頂部與觀(guān)察口相連通;所述承接桶安裝在主體左端底部;本實(shí)用新型使污水通過(guò)清潔筒進(jìn)入濾網(wǎng)內,當過(guò)濾網(wǎng)頂側所攔截的雜質(zhì)過(guò)多時(shí),清潔筒向左端滑動(dòng)調節,通過(guò)清潔筒內側圓弧形刮刀將過(guò)濾網(wǎng)頂側雜質(zhì)刮除,保障過(guò)濾網(wǎng)通暢性。
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