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本實用新型涉及噸桶清洗領域，公開了一種危險廢物噸桶清洗裝置，包括底座、固定架一和電機減速機一；所述固定架一轉動設置在底座上，所述電機減速機一輸出軸連接固定架一，帶動固定架一旋轉，還包括固定架二和電機減速機二；所述固定架二兩側鉸接在固定架一上；所述電機減速機二固定設置在固定架一上，電機減速機二的輸出軸通過傳動帶連接固定架二，帶動固定架二旋轉。所述固定架二旋轉中心軸垂直于固定架一旋轉中心軸。與現有技術相比，能夠保證噸桶內的清洗液對噸桶進行全面的清洗，提高了清洗效果。
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本實用新型公開了一種化工危廢回轉窯窯尾護鐵結構，包括設置于窯尾護鐵上的至少一層結構件；所述結構件垂直固定于窯尾護鐵表面；所述結構件側面加固有與其配套的三角鐵。本實用新型的化工危廢回轉窯窯尾護鐵結構，提高了包裹窯尾護鐵澆注料的使用壽命，克服了使用過程中窯尾護鐵在高溫化學下的侵蝕，延長了窯尾護鐵的使用時間；使窯尾護鐵澆注料使用壽命由4?6個月提高到1年以上，與回轉窯耐材整體大修同步，減少了一個運行周期內停窯的次數，給使用單位增加了可觀的經濟效益。
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本實用新型涉及危廢專用集裝箱一體化橫梁，主體的側面轉動設置有第一側門和第二側門；第一側門和第二側門上端設置有上橫梁，上橫梁一端與主體轉動連接，上橫梁另一端與主體可拆卸連接；第二側門可單獨開合或與上橫梁一體開合。第一側門和第二側門對開門設置。上橫梁的擺動端與主體之間通過鎖扣裝置連接固定。第二側門轉動設置有卡板，上橫梁設置有卡槽，卡板可插入到卡槽中?？ò宓臄[動端轉動設置有螺栓，螺栓可與上橫梁螺紋連接。第一側門和第二側門分別裝設有兩個平行設置的門鎖。第一側門、第二側門和上橫梁通過鉸鏈與主體轉動連接。其上橫梁能夠移動，避免了裝卸過程中上橫梁對大件危廢品的阻礙，節省了裝卸步驟，提高了裝卸效率。
本發明屬于廢棄化學處理領域，具體涉及一種用于硬脂酸酰氯生產的危廢活性炭的處理工藝及設備，通過對芬特過濾器所處理后的活性炭懸濁液進行壓濾、烘干，可以回收廢活性炭中95％以上的產品，很大程度提高了產品的收率和項目收益，避免了資源的浪費。
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本實用新型涉及一種危險廢物處理裝置，具體涉及一種利用熱盤爐處置危險廢物的裝置，包括熱盤爐和回轉窯，熱盤爐和回轉窯相連，熱盤爐頂部設置有第一進料口和第二進料口，第一進料口、第一噴槍與破碎機依次相連，破碎機頂部設置有第三進料口，第三進料口內部交錯設置有向下傾斜的擋板，第三進料口與輸送機相連，第二進料口、第二噴槍與混合罐依次相連，混合罐、引風機、活性炭吸附罐與噴淋塔依次相連，噴淋塔與混合罐相連。本實用新型提高了熱能利用率，大大降低了對水泥窯的影響，減少了運行成本。
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本實用新型公開了一種危廢處理污泥干化裝置，包括箱體、PAM加藥箱、廢棄噴淋系統和污泥疊螺機，所述箱體上表面的一側固定連接有進料管，所述箱體的一側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有送料漿。該危廢處理污泥干化裝置，通過箱體、第一電機、送料漿、隔板、和出料口的設置，使進料管送入的污泥通過送料漿的轉動，均勻的通過出料口下落，避免污泥大量堆積造成烘干效果差的情況發生，通過支撐塊、烘干板、彈簧、支撐板、噴頭、加熱器和導流板等結構的設置，加熱器對鼓風機吹入的空氣進行加熱最后由噴頭噴出，噴出的空氣可以對烘干板上污泥內的水進行有效的烘干，降低了污泥含水率，節約了污泥處理成本，便于推廣使用。
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本實用新型涉及危險廢物噸袋拆包領域，具體公開了一種危險廢物噸袋割包投料裝置，包括支架一，還包括皮帶輸送機、支架二、噸袋抓取機構、切割機械手和液壓油缸一；所述支架一配合設置在皮帶輸送機端部；所述支架二滑動設置在支架一上；所述液壓油缸一固定設置在支架一上，活塞桿連接支架二；所述噸袋抓取機構設置在支架二上，用于抓取噸袋；所述切割機械手設置在支架上，配合支架二設置，用于切割噸袋抓取機構抓取的噸袋。與現有技術相比，實現了危險廢物噸袋割包投料的自動化作業，避免了操作人員吸入、沾染危險廢物，保證了安全作業。
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本發明涉及一種化工危廢焚燒爐用剛玉莫來石復合磚及其制備方法，是由剛玉莫來石重質部分和輕質部分組成，其中，剛玉莫來石重質部分由以下重量份數的原料組成：板狀剛玉40‐60份；剛玉砂5‐20份；紅柱石+硅線石10‐20份；氧化鋁微粉10‐15份；超微粉A3‐5份；粘土5‐10份；結合劑3‐4份；莫來石輕質部分由以下重量份數的原料組成：輕質莫來石40‐60份；莫來石20‐30份；藍晶石5‐10份；氧化鋁微粉5‐10份；粘土5‐10份；結合劑12‐14份。本發明同時具有抗侵蝕、高強度、熱震穩定性好、隔熱保溫等特性，在化工危廢焚燒爐使用，壽命由原來的3?4個月提高到12個月以上。
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一種危險廢物處理下料裝置，屬于危險廢物處理技術領域。其特征在于：包括殼體（3）、料倉（23）和插板閥（4），所述殼體（3）的上部設有料倉（23），料倉（23）從上到下依次密封連接有多個插板閥（4），所述插板閥（4）向下傾斜設置，料倉（23）上部一側設有滅火口（10），滅火口（10）下方的料倉（23）上設有進風口（11），每一插板閥（4）的一側均設有限位裝置。本實用新型的可有效地控制廢棄物可控的投入焚燒裝置，保證廢棄物全自動、連續地進料，不與操作人員發生直接接觸，裝置能夠正常、安全投產和長期運行的設備，適用性廣。
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本實用新型屬于化工用工裝技術領域，具體涉及一種液態危險廢物取樣裝置。本實用新型所述的一種液態危險廢物取樣裝置，包括取樣壓桿A、取樣壓桿B、取樣瓶和拉桿，取樣壓桿A的一端依次設有壓環A和固定圈；取樣壓桿B的一端設有壓環B；取樣壓桿A和取樣壓桿B通過導向圈組合；拉桿的一端設有密封塞。本實用新型設計科學合理，操作簡單便捷安全，實現了準確采集所需液態危廢高度層樣品的效果。
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一種危廢焚燒進料系統進料溜槽風冷裝置，屬于廢料焚燒設備技術領域。其特征在于：包括罩設在進料溜槽（8）外的風冷套（6），風冷套（6）的兩端均封閉設置，并在進料溜槽（8）和風冷套（6）之前形成風冷腔，風冷套（6）上設置有與風冷腔相連通的進風口（10）和出風口（2），風冷套（6）上設置有用于與窯頭罩（4）相連的安裝部。本危廢焚燒進料系統進料溜槽風冷裝置通過風冷套與進料溜槽之間的風冷腔對進料溜槽進行冷卻，通過風冷的方式實現進料溜槽的冷卻，從根本上上解決了水冷方式存在爆炸風險的問題，安全性能高。
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本實用新型公開了一種危廢焚燒進料控制系統，屬于危險廢物處理設備技術領域，包括鏈板機，鏈板機的左側設置有稱重料斗，稱重料斗的下端固定連接有緩沖料箱，緩沖料箱的上下兩端分別安裝有一級插板門和二級插板門，緩沖料箱的底部固定連接有溜槽，溜槽的下側設置有推箱和液壓缸，推箱與液壓缸的伸長端固定連接，鏈板機的左側設置有回轉窯焚燒爐，回轉窯焚燒爐與溜槽相連通，本實用新型通過一級插板門和二級插板門不同時開啟，之間互鎖，防止物料燃燒反火，保護進料設備安全，進料通過稱重料斗稱重能夠有效控制進料量，滿足各種焚燒工藝要求。
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本實用新型涉及水泥窯協同裝置技術領域，具體涉及一種水泥窯協同處置半固態危險廢物進料裝置。所述的水泥窯協同處置半固態危險廢物進料裝置，包括分解爐、煙室、回轉窯、窯門罩、三次風管，所述三次風管的中間部位連接半固態危廢進料管，半固態危廢進料管上端依次連接梳料筒和錐狀緩存罐，所述梳料筒內部從上至下依次設有若干個梳料板；所述錐狀緩存罐內部設有若干個振動送料板，振動送料板一端與錐狀緩存罐內壁鉸接，另一端下方通過彈簧固定在錐狀緩存罐內壁上。本實用新型避免了現有單缸柱塞泵直接進料導致的進料不連續問題，同時將半固態危廢物料充分分散成小塊物料，確保半固態危廢物料充分燃燒。
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本實用新型屬于危廢回收利用技術領域，具體涉及一種水泥窯協同處置危險廢物鐵桶的高效系統，包括貯存坑和破碎裝置，所述貯存坑上設有蓋板，廢酸或廢堿罐與貯存坑的頂部連接，貯存坑的頂部依次與燃燒爐、噴淋塔、激冷塔、UV光氧催化廢氣處理設備、活性炭吸附器、風機和高排管連接；所述破碎裝置的頂部連接有氮氣管線，破碎裝置的內壁上設有排氣管，排氣管的出氣口設于破碎裝置的上部。本實用新型有效的利用了廢鐵桶作為水泥生產的鐵質原料，能夠更加有效的使得廢鐵桶的破碎粒度下降，有利于水泥煅燒，不會有鐵片帶到水泥工序，保證了水泥質量。
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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其是一種新型危廢處理用鍋爐，包括殼體和鍋爐主體，所述殼體頂部連通環形的第一刮板，所述鍋爐主體可滑動的設置在所述第一刮板內，所述殼體兩側水平連通有連接管道，所述鍋爐主體一側固接有導向軌道，所述鍋爐主體的另一側豎直固接有齒條，所述殼體上表面一側固接有導向槽，所述導向軌道可滑動的連接在所述導向槽內，該新型危廢處理用鍋爐通過第一刮板與清理結構的配合使用，可以對鍋爐外壁上雜質進行清理，以防止雜質累積而導致的鍋爐熱傳導效率降低。
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一種水冷式危廢焚燒進料溜槽系統，屬于危廢物焚燒裝置技術領域。其特征在于：進料斗（1）下部出口端通過進料通道（5）連接進料溜槽（6），進料溜槽（6）下部出口連接回轉窯（8）；所述進料溜槽（6）外部設有水冷裝置（9），進料通道（5）與進料溜槽（6）連接處設有火焰檢測裝置。本實用新型在進料溜槽的外部增設水冷裝置，通過水冷裝置很好的解決了溜槽在高溫下使用溫度過高的問題，水循環帶走溜槽因與焚燒窯接觸部分產生的熱量，很好的防止了該區域因高溫與低燃點危險廢物接觸產生著火現象。在進料通道與進料溜槽連接處設有火焰檢測裝置，進一步確保因意外情況由回轉窯反竄火焰引起的局部燃燒。
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本實用新型涉及一種水泥窯協同處置危險廢物用的破包裝置，屬于危險廢物處置技術領域。所述的水泥窯協同處置危險廢物用的破包裝置，包括下料板，下料板下方固定有彈簧支架，下料板底部固定安裝有振動電機，下料板上可拆卸安裝有三角錐架，三角錐架包括三把平刀，三把平刀一端固定在一起構成三角錐架的錐部，平刀刀鋒向外，對應下料板上方設有集氣罩，集氣罩通過引風管與除塵器相連，除塵器通過管道與引風機相連。本實用新型結構簡單、設計合理，避免操作人員直接接觸危險廢物，并對投料產生的粉塵和危險廢物產生的廢氣進行處理，保護操作人員健康，減少環境污染。
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本實用新型涉及危險廢物運輸車輛清洗技術領域，具體公開了一種危險廢物運輸車輛清洗裝置，包括地基，所述地基上設置污水池，所述污水池內配合放置有停車板；所述停車板兩側邊沿處分別設置有清洗架；所述清洗架內側設置有多個噴淋頭；所述污水池兩側邊沿處分別設置有氣簾架；所述氣簾架配合清洗架設置，用于在清洗架外側形成氣簾。與現有技術相比，通過氣簾架的設置，能夠減少含危險廢物的液體的飛濺和外泄，避免污染環境，增加安全性。排污管的設置，能夠方便收集沾染危險廢物的沖洗廢水，然后輸送至危險廢物處置設施，統一進行處置，不外排。
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本實用新型涉及固體危險廢物除鐵技術領域，具體公開了一種固體危險廢物除鐵裝置，包括皮帶傳送機、均料罩和皮帶式磁選機；所述皮帶式磁選機固定設置在皮帶傳送機尾端的機架一上；所述皮帶式磁選機的皮帶傳送方向垂直于皮帶傳送機的傳送方向；所述均料罩固定設置在皮帶傳送機前端的機架一上。與現有技術相比，通過均料罩的設置，能夠對小塊物料或粉料在皮帶一上進行均勻分布，增加與皮帶式磁選機的接觸面積，增加皮帶式磁選機的除鐵效率。
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本實用新型涉及危險廢物泵送緩沖技術領域，具體公開了一種危險廢物泵送緩沖裝置，包括罐體、罐蓋、電機一、攪拌軸、出料軟管和直線往復機構；所述罐蓋配合設置在罐體開口端；所述電機一設置在罐蓋上；所述電機一的輸出端連接攪拌軸；所述攪拌軸設置在罐體內；所述罐蓋上設置出料口；所述出料軟管套設在出料口內；所述直線往復機構設置在罐蓋上，且連接出料軟管，用于帶動出料軟管在罐體內上下移動。與現有技術相比，直線往復機構的設置，能夠帶動出料軟管上下移動，在出料軟管的管口附近形成一定的湍流，起到一定攪拌作用，進一步減少物料沉淀。
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本實用新型提供一種危廢破碎帶推料料倉，應用于危廢物處理領域，為解決醫用廢物或其他重量較輕的危廢物，有時無法順利落入破碎機的破碎裝置中，或者在進料通道中堵塞，造成破碎機工作效率較低的問題而設計。本實用新型采取的方案為：一種危廢破碎帶推料料倉，包括外殼，外殼傾斜安裝在破碎機上方，料倉的一側，外殼內安裝推料液壓缸和推料板，外殼內側設置導軌，推料板安裝在上，推料液壓缸和推料板的運動方向，以及導軌的方向與外殼傾斜方向一致。推料板既可以將危廢物壓入破碎機，又可以在危廢物落入破碎機時起到保護刀具的作用。
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本發明屬于危廢處理技術領域，具體涉及一種零排放危廢處理工藝，包括以下步驟：(1)一次燃燒：將危廢投入一次高溫室內，在助燃劑的作用下進行一次燃燒，產生的高溫煙氣經熱交換器提取熱能，將熱能回收利用于生產；(2)二次燃燒：提取熱能冷卻后的煙氣投入二次高溫室內，在助燃劑的作用下進行二次燃燒，產生的高溫煙氣經熱交換器提取熱能；(3)提取熱能冷卻后的煙氣進入步驟(1)中的一次高溫室內循環使用。本發明通過利用空氣的冷熱膨脹率原理，實現無尾氣排放，真正做到零排放，無污染，同時能夠在處理過程中將無機物料和有機溶劑進行回收利用，將產生的熱能有效回收利用，避免了大量資源的浪費。
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本實用新型涉及化工技術領域，具體涉及化工半固態危廢分割處理裝置，包括裝置主體，裝置主體的表面兩側均安裝有氣缸，氣缸的輸出端均連接有位于裝置主體內側的活塞桿，活塞桿的一端均安裝有刮板，刮板的表面均開設有凹槽。本實用新型克服了現有技術的不足，通過設置氣缸、活塞桿、刮板和凹槽，在對化工半固態危廢物進行分割處理后，工作人員便可通過控制器啟動氣缸，使得氣缸推動活塞桿伸長，活塞桿帶動刮板向分割刀片的方向移動，當刮板與分割刀片相接觸并且分割刀片位于凹槽內后便可關閉氣缸，使得刮板停止移動，隨后使得分割刀片在進行轉動過程中能夠通過刮板對分割刀片的表面進行清理，以避免分割刀片的表面殘留有危廢物而影響使用性能。
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本實用新型公開了一種危險廢物處理用焚燒裝置，屬于焚燒裝置技術領域，一種危險廢物處理用焚燒裝置，包括焚燒爐和箱體，所述焚燒爐的右側與箱體固定連接，所述箱體的頂部開設有入料口，所述箱體的內壁轉動連接有兩個粉碎輪，所述箱體的左側固定連接有驅動裝置，兩個所述粉碎輪的左側均貫穿并延伸至箱體的左側，兩個所述粉碎輪的左端均與驅動裝置傳動連接，所述箱體的內壁固定連接有導流罩，所述箱體的內壁固定連接有過濾板一。該實用新型，可以有效的對危險廢物進行壓縮，從而提高焚燒爐焚燒危險廢物的利用率，并且可以對危險廢物進行固液分離，使得進入到焚燒爐內的危險廢物保持干燥，從而提高焚燒爐的焚燒效率。
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本實用新型涉及半固態危險廢物處理技術領域，具體涉及一種水泥窯協同處置半固態危險廢物系統。所述的水泥窯協同處置半固態危險廢物系統包括：第一料斗與密封倉連接，密封倉與破碎機連接，破碎機與滑架混合倉連接，破碎機與料坑連接；滑架混合倉與料坑，料坑與破碎機連接；第二料斗與雙管螺旋裝置連接，雙管螺旋裝置與單管螺旋裝置連接，單管螺旋裝置與轉運車連接。本實用新型提供一種水泥窯協同處置半固態危險廢物系統，設立獨立破碎系統，區分度高，區分操作簡單，靈活度高。
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本實用新型屬于半固態危廢處理用設備領域，具體涉及一種滑架式半固態危廢處理料倉，包括倉體，倉體的底部設有滑架結構，倉體的頂部設有防護蓋，倉體的前、后兩側壁的下端之間轉動設置有攪拌軸，攪拌軸貫穿倉體并聯接有攪拌電機，攪拌軸上固定有攪拌槳葉，倉體的上端設有慮筐，慮筐的四個角處均固定有上耳座，倉體的內側壁上固定有與上耳座一一對應的下耳座，各對應的下耳座與上耳座之間均連接有振動彈簧，慮筐內固定有防護罩，防護罩內固定有振動電機。本實用新型所述的滑架式半固態危廢處理料倉，避免了物料的分層現象，有效提高了物料輸送的均勻性；并且，避免了物料中混有包裝袋等雜物，防止了后續工序的堵塞現象，保證了設備正常生產。
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本實用新型涉及危險廢物噸桶卸料攪拌技術領域，具體公開了一種危險廢物噸桶用卸料攪拌裝置，包括底板、電動推桿、升降板、電機、攪拌軸和夾持機構；所述底板整體呈凹字形設置，所述底板水平設置；所述電動推桿豎直設置在底板兩側板前端的頂面上；所述電動推桿的升降桿連接升降板，用于帶動升降板上下移動；所述電機設置在升降板上；所述攪拌軸連接電機輸出軸；所述夾持機構設置在底板兩側板后端的頂面上，用于夾持危險廢物噸桶。與現有技術相比，通過在底板上設置夾持機構，能夠夾緊危險廢物噸桶，避免攪拌時危險廢物噸桶晃動，增加安全性。
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本實用新型涉及危廢間擋槽技術領域，具體為一種危廢間用密封效果好的擋槽，包括擋框，所述擋框內部的中間位置處安裝有隔板，且隔板的兩側均安裝有放置網，所述放置網底端的兩側均安裝有支撐板，所述擋框兩側底端的中間位置處均安裝有收集盒，且收集盒內部的下端設置有警報結構。該危廢間用密封效果好的擋槽，通過將裝有危廢液體的桶放置在放置網頂端，轉動調節栓帶動壓環運動將桶夾持限位，避免由于晃動而導致危險廢液體流出，當出現漏液時，漏液通過放置網進入擋框內部底端進行收集，避免危險廢液體流淌向四周，從而解決了不便于對危廢液體進行收集防護的問題。
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本發明公開了一種危廢固廢再生活性炭方法，涉及再生活性炭制備技術領域。包括如下步驟；步驟1、將固廢活性炭和危廢活性炭混合均勻后投入閃蒸干燥設備進行烘干處理得到干燥活性炭混合物；步驟2、將干燥活性炭混合物投進物理活化爐進行活化，活化介質采用水蒸汽和CO2的混合氣體；步驟3、將經活化的干燥活性炭混合物及物理活化爐的氣體通入三級旋風分離器；直接收集一級和二級旋風分離的活性炭產物進行包裝入庫儲藏。本發明通過對固廢活性炭和危廢活性炭進行混合均勻后，依次通過干燥、物理活化和旋風分離后，實現了固廢活性炭和危廢活性炭活性恢復。
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本實用新型涉及危險廢物處理技術領域，具體涉及一種危險廢物的廢氣處理系統。所述的廢氣處理系統為：廢暫存庫與#噴淋塔連接，#噴淋塔與#活性炭裝置連接，#活性炭裝置與排氣管連接；料倉與喂料器連接，喂料器與混合器連接，混合器與分解爐A連接，分解爐A與#噴淋塔連接，#噴淋塔與#活性炭裝置連接，#活性炭裝置與排氣管連接；滑架與出料器連接，出料器與雙螺旋喂料器連接，雙螺旋喂料器與噴槍連接，噴槍與分解爐B連接，分解爐B與#噴淋塔，#噴淋塔與#活性炭裝置連接，#活性炭裝置與排氣管連接。本實用新型提供一種水泥窯協同處置半固態危險廢物系統，系統結構簡單，應用針對性強，提高活性炭使用壽命，降低成本。
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