湖南長(cháng)沙有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

移動(dòng)篩分站的受料斗及移動(dòng)篩分站 1027     

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本實(shí)用新型涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動(dòng)篩分站的受料斗及移動(dòng)篩分站。移動(dòng)篩分站的受料斗包括多個(gè)受料板，每個(gè)受料板包括：固定板；折疊板，可擺動(dòng)的設置在固定板上。本實(shí)用新型的每個(gè)受料板包括固定板和可以擺動(dòng)的折疊板，當每個(gè)固定板與折疊板固定連接時(shí)，此時(shí)的受料斗的側壁完整，能夠引導裝載機或挖掘機進(jìn)行送料，當其中一個(gè)或多個(gè)折疊板向外擺動(dòng)處于折疊狀態(tài)時(shí)，便可以降低對應位置的進(jìn)料高度，此時(shí)移動(dòng)破碎站便可以在對應位置處進(jìn)行送料，而無(wú)需對移動(dòng)破碎站進(jìn)行墊高，有效解決了現有技術(shù)中移動(dòng)篩分站的料斗難以良好適配各種送料方式的問(wèn)題，使得受料斗既能夠應用于挖掘機送料，也能夠適用于移動(dòng)破碎站的送料過(guò)程。

螺旋輸送機安裝調試工裝 1159     

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本實(shí)用新型屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋輸送機安裝調試工裝。該螺旋輸送機安裝調試工裝包括機架和移動(dòng)支架。機架包括導軌桿以及支撐桿，多根支撐桿拼接形成放置空間，導軌桿呈水平設置且包括間隔布置的殼體導軌桿以及電機導軌桿。殼體移動(dòng)支架包括線(xiàn)性移動(dòng)地安裝于殼體導軌桿上，且殼體移動(dòng)支架位于放置空間外并能夠朝向或背離放置空間移動(dòng)。電機移動(dòng)支架線(xiàn)性移動(dòng)地安裝于電機導軌桿上并能夠移動(dòng)至放置空間內。通過(guò)該螺旋輸送機安裝調試工裝，能夠降低螺旋輸送機安裝難度，減少人力投入，提高效率。

用于熱解爐的螺旋輸送機 769     

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本實(shí)用新型涉及一種用于熱解爐的螺旋輸送機，包含底架、驅動(dòng)電機、主軸、螺旋、筒體、進(jìn)料口、出料口、配重門(mén)，驅動(dòng)電機安裝在底架一端上通過(guò)主軸與螺旋連接，驅動(dòng)螺旋轉動(dòng)；筒體安裝在底架另一端上，螺旋設置在密封的筒體內；進(jìn)料口設置在螺旋前端靠近驅動(dòng)電機的筒體上，出料口設置在螺旋后端遠離驅動(dòng)電機的筒體上，出料口與螺旋后端之間的筒體內設有空白段，配重門(mén)設置在出料口與空白段連接處的筒體內，配重門(mén)壓實(shí)空白段內的物料，物料堆積充滿(mǎn)空白段后形成物料塞，物料塞擠開(kāi)配重門(mén)從筒體上的出料口排出。本實(shí)用新型通過(guò)物料本體進(jìn)行自密封，隔離熱解爐內部和外部氣體，無(wú)需插板閥或卸料器，解決熱解爐進(jìn)料或出料設備卡塞問(wèn)題。

防塵泄漏螺旋輸送機密封裝置 521     

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本實(shí)用新型提供一種防塵泄漏螺旋輸送機密封裝置。所述防塵泄漏螺旋輸送機密封裝置包括：運輸罐，所述運輸罐上設置有密封機構和進(jìn)料機構；所述烘干機構包括有圓形通口、減速電機、轉動(dòng)桿、固定環(huán)、轉動(dòng)環(huán)、兩個(gè)方塊、安裝環(huán)、兩個(gè)液壓缸、兩個(gè)推板、兩個(gè)伸縮桿、壓環(huán)、兩個(gè)彈簧和密封油，所述圓形通口開(kāi)設在運輸罐的一側外壁上，所述減速電機設置在運輸罐的一側，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以在進(jìn)料時(shí)自動(dòng)控制進(jìn)料口的大小從而達到控制物料的進(jìn)入速率，并且能夠簡(jiǎn)單快捷的調節密封油對轉動(dòng)桿的壓緊度防止發(fā)生泄露的防塵泄漏螺旋輸送機密封裝置。

輸送螺旋及螺旋輸送機 1180     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送螺旋，包括葉片軸和繞設在葉片軸上的螺旋葉片，螺旋葉片的表面包覆設置有非金屬保護套，非金屬保護套以可拆卸的方式裝設在所述螺旋葉片上。該螺旋輸送機包括輸送筒和上述的輸送螺旋。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、易于制作、成本低、能夠有效防止螺旋葉片磨損、減少磁性異物等優(yōu)點(diǎn)。

可移動(dòng)式螺旋輸送機安拆吊裝系統 705     

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本實(shí)用新型涉及一種吊裝系統，具體涉及一種可移動(dòng)式螺旋輸送機安拆吊裝系統。包括第一固定吊點(diǎn)、第二固定吊點(diǎn)、第三固定吊點(diǎn)、第四移動(dòng)吊點(diǎn)和吊耳。所述第一固定吊點(diǎn)固定在人倉的底部，所述第二固定吊點(diǎn)固定在盾尾頂部，所述第三固定吊點(diǎn)固定在拼裝機門(mén)字架上，所述拼裝機門(mén)字架固定在拼裝機行走梁上。所述第四移動(dòng)吊點(diǎn)固定在平板車(chē)移動(dòng)門(mén)字架上，所述平板車(chē)移動(dòng)門(mén)字架與平板車(chē)連接，所述平板車(chē)設置在電瓶車(chē)軌道上，且可在電瓶車(chē)軌道上往復運動(dòng)。所述吊耳固定在螺旋輸送機上。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，可靠性強，操作簡(jiǎn)單，在盾構機模式轉換時(shí)，能夠靈活安全的在狹窄的地下空間內對螺旋輸送機進(jìn)行安拆，在很大程度上縮減了螺旋輸送機安拆工期。

螺旋輸送機密封裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺旋輸送機密封裝置，包括電機、傳動(dòng)座和底座，所述底座頂部的一側固定安裝有傳動(dòng)座，所述輸料管的底部設置有出料口，所述密封連接件與傳動(dòng)桿的連接處設置有密封軸承，所述密封軸承的外側固定安裝有羊毛氈密封圈，所述羊毛氈密封圈的一側固定安裝有加注填料，所述加注填料的另一側固定安裝有石棉盤(pán)根密封圈，所述石棉盤(pán)根密封圈的一側固定安裝有油封，本實(shí)用新型通過(guò)設置有的第一級密封采用羊毛氈壓實(shí)，第二級密封采用加注填料，在第二道密封裝置內加注油脂，第三級密封采用石棉盤(pán)根，第四級密封采用骨架油封，同時(shí)多級密封的方式使其本裝置密封效果更好，相較于傳統的裝置使用壽命更長(cháng)。

灰底白板紙制造用防護性鏈板輸送機 1100     

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一種灰底白板紙制造用防護性鏈板輸送機，涉及輸送設備技術(shù)領(lǐng)域，包括：鏈板輸送機，所述鏈板輸送機包括兩側設置的安裝座，所述安裝座上安裝有固定板，所述固定板的內側設置有活動(dòng)擋板，所述活動(dòng)擋板的外側面靠近底部位置固定安裝有支撐腳，所述支撐腳內安裝有滾珠，所述鏈板輸送機的上端面安裝有限位裝置，下端面安裝有除塵裝置。本實(shí)用新型能夠對不同大小和厚度的紙板進(jìn)行限位輸送，使其整齊排列，便于收集，而且能夠對鏈板輸送機進(jìn)行清潔，保持其鏈板表面干凈整潔，能夠更好的保護紙板。

張緊結構及鏈板輸送機 421     

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本申請涉及張緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種張緊結構及鏈板輸送機，張緊結構包括張緊輪、驅動(dòng)缸機構、機架和鉸接于所述機架的張緊調節擺臂，所述張緊調節擺臂與所述張緊輪傳動(dòng)連接，所述機架上設置有鎖止機構，所述張緊調節擺臂面對所述鎖止機構設置有多個(gè)鎖止配合位，所述驅動(dòng)缸機構與所述張緊調節擺臂傳動(dòng)連接以伸縮驅動(dòng)所述張緊調節擺臂轉動(dòng)，以使多個(gè)鎖止配合位中的任意一個(gè)鎖止配合位能夠與所述鎖止機構配合鎖止，該張緊結構提高了張緊調節的自動(dòng)化水平和效率，能夠通過(guò)調節張緊輪驅動(dòng)缸機構伸縮運動(dòng)的行程以及鎖止機構與張緊調節擺臂上的鎖止配合位的配合鎖止來(lái)有效地、精準地控制張緊量，提高相關(guān)設備張緊調節的可靠性、穩定性。

鏈板輸送機中間架 480     

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鏈板輸送機中間架，由若干標準段和一段非標準段組成，非標準段的結構與標準段的結構相同，非標準段長(cháng)度小于標準段；所述的標準段結構包括主梁、上導軌、下導軌、橫桿、端面連接板、調節角鋼、支撐角鋼；主梁截面為C形，側面開(kāi)有矩形孔用于穿插橫桿焊接；橫桿為矩形管，穿入主梁側面矩形孔并在兩側焊接；上導軌緊靠主梁內側面和橫桿上表面焊接，下導軌緊靠主梁內側面和內底面焊接；端面連接板為U形，嵌入主梁外側焊接；調節角鋼上焊有螺母以通過(guò)螺桿上下調節高度；支撐角鋼兩頭分別與主梁和基礎預埋板焊接，用來(lái)支撐重量。利用開(kāi)模擠壓成形的工藝，簡(jiǎn)化了結構、縮短了制作周期、提高了制作精度、大大節約了成本，同時(shí)外表也更美觀(guān)。

V型鏈板輸送機 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種V型鏈板輸送機，傳動(dòng)軸包括傳動(dòng)軸一和傳動(dòng)軸二，傳動(dòng)軸一和傳動(dòng)軸二通過(guò)帶座軸承轉動(dòng)設置在機架兩端，機架上對應于傳動(dòng)軸二設有張緊裝置，傳動(dòng)軸一和傳動(dòng)軸二一端均設有驅動(dòng)鏈輪；鏈板包括V型板、鏈條，多個(gè)V型板兩端通過(guò)固定件固定在兩個(gè)鏈條上，傳動(dòng)軸一和傳動(dòng)軸二上對應與鏈條設有傳動(dòng)鏈輪，機架頂部對應于鏈條設有鏈條導軌。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：輸送板件為V型板能夠有效防止物品滑動(dòng)，設有張緊裝置，能夠隨時(shí)調整鏈條松緊度延長(cháng)使用壽命，傳動(dòng)軸一和傳動(dòng)軸二一端均設有驅動(dòng)鏈輪，多個(gè)V型鏈板輸送機可以通過(guò)鏈條進(jìn)行連接，從而通過(guò)一個(gè)驅動(dòng)電機驅動(dòng)多個(gè)V型鏈板輸送機，節省資源。

皮帶輸送機及其皮帶減震方法、裝置、電子設備、介質(zhì) 1178     

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本申請公開(kāi)了一種皮帶輸送機及其皮帶減震方法、裝置、電子設備及可讀存儲介質(zhì)，應用于物料運輸技術(shù)領(lǐng)域。皮帶輸送機設置多套具有相同結構的減震裝置，各減震裝置安裝于皮帶輸送機的兩根下支架橫梁之間且貫穿于下輸送皮帶上。每套減震裝置均包括固定部、上橫桿和下橫桿，上橫桿和下橫桿通過(guò)固定部將下輸送皮帶固定在其之間，上橫桿和下橫桿上設置多個(gè)皮帶震動(dòng)壓制件。固定部的彈性連接件設置在下橫桿的下方，彈性連接件的高度根據各減震裝置安裝位置處的下輸送皮帶的橫向載荷確定，通過(guò)預緊力使得下橫桿的皮帶震動(dòng)壓制件推動(dòng)下輸送皮帶與上橫桿的皮帶震動(dòng)壓制件接觸。本申請可以在不造成嚴重皮帶磨損的情況下，有效減輕皮帶震動(dòng)。

移動(dòng)破碎站機架結構及移動(dòng)破碎站 736     

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一種移動(dòng)破碎站機架結構及移動(dòng)破碎站，該移動(dòng)破碎站機架結構包括間隔設置的第一側板和第二側板，第一側板和第二側板的兩端分別通過(guò)連接部連接，從而形成框架結構，框架結構包括給料機構座、破碎主機座、動(dòng)力系統座、磁選組件座和輸送機構座，輸送機構座位于框架結構內，磁選組件座上設有第一安裝座、第二安裝座和第一調節桿座，第一安裝座、第二安裝座上分別設有多個(gè)安裝位，第一調節桿座連接于第一調節桿，第一調節桿可相對第一調節桿座轉動(dòng)，并能伸縮。本移動(dòng)破碎站機架結構及移動(dòng)破碎站中，移動(dòng)破碎站機架結構是整體式框架結構，可使移動(dòng)破碎站配套設備較少，縮短投產(chǎn)時(shí)間；磁選組件位置可調，可適應多變的物料情況。

防揚塵的移動(dòng)破碎站進(jìn)料斗 1167     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防揚塵的移動(dòng)破碎站進(jìn)料斗，包括所述進(jìn)料口的上端面安裝有連接轉板，所述連接轉板的左側面上安裝有吸塵風(fēng)機，前后側面上安裝有升降裝置，所述吸塵風(fēng)機的左端面上安裝有伸縮管，所述連接轉板的下端面安裝有擋料機構。本實(shí)用新型通過(guò)吸塵風(fēng)機對進(jìn)料口的揚塵吸入，并通過(guò)伸縮管排入至破碎倉內，不僅避免揚塵污染環(huán)境，而且無(wú)需人工介入清理，不會(huì )污染環(huán)境，能夠更方便的對揚塵進(jìn)行處理，保證施工快速有效的進(jìn)行；通過(guò)控制液壓伸縮桿，帶動(dòng)連接轉板和吸塵風(fēng)機向上下移動(dòng)，能夠針對不同的揚塵量，合理的調整吸塵風(fēng)機的位置，用于更好的吸收揚塵，產(chǎn)生更好的吸塵效果。

可折疊的移動(dòng)破碎站爬梯 1151     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可折疊的移動(dòng)破碎站爬梯，包括上梯部，所述上梯部的下端固定安裝有連接柱，所述連接柱上套接安裝有下梯部，所述下梯部設置為多組，所述下梯部之間配合安裝有固定部件，所述上梯部的后側和所述破碎站本體之間配合安裝有伸縮機構。本實(shí)用新型通過(guò)向下拉動(dòng)拉把，隨后向外拉出上梯部，即可使其傾斜一定的角度，方便攀爬，彈簧可使卡塊與內卡槽卡接將上梯部固定，操作方便，從鉤槽前端按壓連接鉤，即可向下拉出下梯部，操作簡(jiǎn)單，能夠快速的展開(kāi)下梯部，方便使用；本裝置無(wú)論是打開(kāi)使用，還是收疊放置，均能夠快速完成，操

發(fā)電機組滑動(dòng)裝配的柴電兩用型移動(dòng)破碎站 1122     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)電機組滑動(dòng)裝配的柴電兩用型移動(dòng)破碎站，包括破碎站機架和發(fā)電機組，所述發(fā)電機組通過(guò)驅動(dòng)機構驅動(dòng)與破碎站機架水平滑動(dòng)配合。采用本申請的移動(dòng)破碎站，可根據需要對發(fā)電機組的位置進(jìn)行調整，在破碎工作狀態(tài)時(shí)，發(fā)電機組與其他部件不發(fā)生位置沖突，在轉運狀態(tài)時(shí)，發(fā)電機組與其他部件疊合裝配，既確保了整體結構的緊湊性，保證了轉運的便利性，又因為疊合裝配，擴大了安裝空間，可根據需要，裝配體積大、功率大的發(fā)電機組，有效解決了大型號、大產(chǎn)量的移動(dòng)破碎設備，需要使用大功率、大尺寸的柴油發(fā)電機組來(lái)提供動(dòng)力時(shí)無(wú)法布置的問(wèn)題。

進(jìn)料防回流的臥式離心機 360     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)料防回流的臥式離心機，包括離心機主體、進(jìn)料管、傳動(dòng)帶套板、電機、底座，離心機主體固定于底座的上方，離心機主體上嵌入安裝有進(jìn)料管，離心機主體與電機之間固定有傳動(dòng)帶套板，電機固定安裝于底座的上方，進(jìn)料管的其中一端固定安裝有防回流裝置，防回流裝置包括喇叭筒，位于喇叭筒右側的筒體。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料管放入物料，物料經(jīng)過(guò)喇叭筒后，由進(jìn)料管的小口徑變成喇叭筒的大口徑，降低物料的流速，從而物料反彈沒(méi)有那么厲害，而經(jīng)過(guò)喇叭筒后的物料又經(jīng)過(guò)渦漩板，又進(jìn)一步的降低物料的流速，同時(shí)筒體本身可相對喇叭筒轉動(dòng)，使得物料在筒體的出口處隨著(zhù)渦漩板不斷變化，物料不會(huì )集中的打在一點(diǎn)上，保證物料的不回流。

強迫同步圓振動(dòng)篩裝置 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種強迫同步圓振動(dòng)篩裝置，包括篩箱組件、激振總成以及支撐減震組件；所述激振總成包括激振單件以及動(dòng)力件；本實(shí)用新型通過(guò)動(dòng)力件和激振單件的配合，能夠帶動(dòng)篩箱組件進(jìn)行振動(dòng)，從而實(shí)現對物料的篩分；并且，本實(shí)用新型通過(guò)在激振單件的機殼上設置散熱槽，能夠有效散熱，避免裝置發(fā)生故障，并且散熱槽能減輕機殼重量，避免制造成本上升，激振單件的偏心塊設置配重凸起能夠獲得更大的激振力，并且結構更緊湊。

分體式圓振動(dòng)篩 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式圓振動(dòng)篩，它有料斗、篩框、篩網(wǎng)、底篩框、減振柱、振動(dòng)器和底座，篩網(wǎng)被篩網(wǎng)壓條固定在篩底格板上，篩框活動(dòng)套在篩底格板上，篩框的出料口的上面是敞開(kāi)的，篩網(wǎng)壓條在出料口處是斷開(kāi)的，振動(dòng)器的軸上裝有上偏心塊及下偏心塊，上偏心塊及下偏心塊在振動(dòng)器的軸上的圓周位置可任意調整。所述上偏心塊和/或下偏心塊上固定有配重塊。所述料斗固定在支架上。所述底篩框里固定一塊向出料口傾斜的底篩框底板。與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能快速清理篩網(wǎng)，不會(huì )殘留雜物，并能快速換篩網(wǎng)，消除出料口堵塞故障，能根據篩分物料調整振動(dòng)器的參數。

皮帶輸送機清洗用水循環(huán)機構 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種皮帶輸送機清洗用水循環(huán)機構，屬于水循環(huán)處理技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)設置循環(huán)泵對箱體內水進(jìn)行循環(huán)，產(chǎn)生的部分沉淀物則通過(guò)導水管進(jìn)入至連接筒內，部分漂浮物及油污會(huì )積存在水面上，浮條能夠根據皮帶清洗槽的水位進(jìn)行自由調整，當循環(huán)泵從連接筒內抽水后，水可通過(guò)出水管、盒體并且從噴管中噴出，噴管向右噴射產(chǎn)生一定的導向作用，使水面上的漂浮物及油污會(huì )向右運動(dòng)，由于浮條的頂部與水面幾乎處于同一水平，有效將漂浮物及油污導入濾盒內，因而在皮帶清洗后再向外輸送時(shí)不易吸附漂浮物及油污，避免對皮帶造成二次污染，且將污水中漂浮物及油污與沉淀物進(jìn)行分離處理，提高污水循環(huán)處理的效果。

具有水循環(huán)利用功能的皮帶輸送機清洗機構 557     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶清洗領(lǐng)域，公開(kāi)了一種具有水循環(huán)利用功能的皮帶輸送機清洗機構，包括外框和傳送輥，所述外框的下端一側鉸接有排污門(mén)，所述外框的內表面前后端之間一側處轉動(dòng)設置有刷洗架，所述刷洗架的外表面上下及兩側處均固定設置有多個(gè)清洗毛刷，所述刷洗架的前端中心處貫穿外框的前端固定設置有第二鏈輪，所述外框的一側內部貫穿設置有過(guò)濾網(wǎng)，所述外框的上端兩側均開(kāi)設有履帶口。本實(shí)用新型中，提出的一種具有水循環(huán)利用功能的皮帶輸送機清洗機構，本機構獨立安裝于輸送帶上，可適配不同的輸送帶，并且通過(guò)輸送帶的動(dòng)力帶動(dòng)內部的刷洗架進(jìn)行轉動(dòng)清洗，不需要其他的動(dòng)力，降低了生產(chǎn)成本，提高了實(shí)用性。

浮選柱及其液位調控系統與方法 1039     

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本發(fā)明屬于礦物加工浮選技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種浮選柱及其液位調控系統與方法。背景技術(shù)逆流型浮選柱(簡(jiǎn)稱(chēng)浮選柱)是一種浮選設備，通過(guò)在一柱狀的容器底部設有氣泡發(fā)生器，礦漿從容器的上部給入，往下流的礦漿與上升的氣泡對撞，因而氣泡捕捉吸附上浮礦物(專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)稱(chēng)之為“礦化”)，并從容器的頂部排出。從而實(shí)現了礦物之間的分離。浮選柱工作目的是將有用礦物與無(wú)用礦物分離開(kāi)來(lái)，通常是有用礦物隨氣泡從浮選柱的上部帶出，而無(wú)用的礦物由浮選柱的底部排出，浮選柱在工作過(guò)程中其液位的控制與調節很重要，液位的波動(dòng)將影響浮選的分離

氣流粉碎機噴嘴的制作方法 948     

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.本實(shí)用新型涉及粉碎設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種錐形螺旋粉碎機。背景技術(shù).現有的粉碎設備主要通過(guò)壓軋、剪斷、沖擊的方式粉碎固體原料。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，適于韌性或纖維性物料的粉碎；沖擊主要用在粉碎和解聚，適于脆性物料的粉碎；這類(lèi)粉碎設備零部件較多、結構較復雜、成本較高、不易維修、粉碎顆粒不均勻等缺點(diǎn)，而且粉末大小不可調。發(fā)明內容.本實(shí)用新型的目的在于克服現有技術(shù)的不足，提供一種結構合理、可以實(shí)現多種粒度的調節、研磨效果好的錐形螺旋粉碎機。

滑石抑制劑及含滑石鉬礦的高效浮選方法與流程 629     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑石抑制劑及含滑石鉬礦的高效浮選方法。背景技術(shù)浮選中存在滑石時(shí)會(huì )有兩方面的影響，其一是滑石具有良好的可浮性，有時(shí)候可浮性甚至比目的礦物還要好，這樣造成滑石難以抑制,容易隨泡沬進(jìn)入精礦產(chǎn)品，降低選礦指標。其二滑石質(zhì)軟，在破磨過(guò)程中容易泥化，易與有用礦物發(fā)生礦泥罩蓋，附著(zhù)于目的礦物的氣泡表面，難以分離，并且還會(huì )導致泡沫發(fā)黏，選擇性差，惡化浮選環(huán)境，造成浮選藥劑用量增大且精礦質(zhì)量差的問(wèn)題。對于含滑石較高的鉬礦的選礦，現有技術(shù)一

帶稱(chēng)重結構的振動(dòng)給料機的制作方法 660     

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.本實(shí)用新型涉及振動(dòng)給料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶稱(chēng)重結構的振動(dòng)給料機。背景技術(shù).振動(dòng)給料機又稱(chēng)振動(dòng)喂料機，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續地給到受料裝置中去的一種設備，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中；.現有技術(shù)公開(kāi)號為cnu的專(zhuān)利文獻，提供帶有稱(chēng)重系統的振動(dòng)給料機，該裝置通過(guò)重量傳感器進(jìn)行稱(chēng)重，但重量傳感器安裝在進(jìn)料斗上，進(jìn)料斗與給料槽連接，當振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)，進(jìn)料斗與重量傳感器同時(shí)振動(dòng)，造成稱(chēng)重誤差較大，稱(chēng)重準確性欠

攪拌站斗式提升機的制作方法 1136     

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.本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機，特別涉及一種攪拌站斗式提升機，屬于斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).斗式提升機是利用均勻固接于無(wú)端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內向上運送散料，分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種，常用于攪拌站，斗式提升機本身較高且占地面積小，呈現為細長(cháng)桿結構，斗式提升機的驅動(dòng)裝置通常設置在斗式提升機的上部，增加了斗式提升機上部的重量，容易造成斗式提升機失穩，甚至倒塌，此外，驅動(dòng)裝置設置在上方，檢修困難，

臥式四級活塞推料離心機 434     

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.本發(fā)明涉及物料過(guò)濾設備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種臥式四級活塞推料離心機。背景技術(shù).活塞推料離心機可在全速運轉下完成進(jìn)料、離心分離、過(guò)濾、洗滌、干燥和卸料等所有操作工序，但離心過(guò)濾過(guò)程中，普遍存在著(zhù)進(jìn)料不均勻、離心機運行不平穩、產(chǎn)品顆粒完整性受到破壞；為了實(shí)現低的濾餅含水量，通常以加長(cháng)轉鼓長(cháng)度來(lái)延長(cháng)分離物料在轉鼓上停留的時(shí)間。但過(guò)長(cháng)的轉鼓長(cháng)度容易形成濾餅的堆積，因此物料的出料過(guò)程形成較大的困難，甚至導致離心機推不動(dòng)物料造成離心機的強烈振動(dòng)而停車(chē)。為此出現了現有的兩級或三級活塞推料離心機。每級轉鼓

鋁灰脫氨裝置的制作方法 737     

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本發(fā)明涉及一種鋁灰脫氨裝置。背景技術(shù)鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的冶煉渣經(jīng)冷卻加工后的產(chǎn)物，含有鋁及多種有價(jià)元素，主要由金屬鋁（5-70%）、氮化鋁（10-20%）、氧化鋁（20-40%）、其他金屬氧化物（2-10%）和鹽熔劑（2-20%）的混合物組成，根據金屬鋁含量的不同，鋁灰又可分為一次鋁灰和二次鋁灰，一次鋁灰(白鋁灰)鋁含量15-70%（具體參考原料和工藝），二次鋁灰顏色發(fā)黑，含鋁量一般在5-15%。鋁灰中的金屬鋁和氧化鋁含量較高，是一種寶貴的可再生資源，鋁灰中的金屬鋁和氮化鋁潮解釋

磨削軋輥的方法及鏡面輥與流程 1116     

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.本申請屬于鋼產(chǎn)品生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨削軋輥的方法及鏡面輥。背景技術(shù).軋輥的磨削工藝是通過(guò)磨床把軋輥磨削成適合軋機生產(chǎn)工藝要求的表面粗糙度、凸度和輥型的一系列生產(chǎn)工藝過(guò)程。軋輥的磨削屬于外圓磨削，它的特點(diǎn)是砂輪和軋輥發(fā)生往返的相對運動(dòng)外，砂輪中心還相對于軋輥的中心作微量的上下運動(dòng)，通過(guò)它來(lái)改變砂輪和軋輥之間的接觸深度，以磨削出一定凸度的軋輥。.隨著(zhù)導軌和裝飾市場(chǎng)的發(fā)展，對板面光亮、粗糙度低、板面摩擦系數小的光面板產(chǎn)品需求量明顯增加。然而，傳統的軋輥磨削工藝中輥面的刀花、振動(dòng)紋控

鋼管內磨機用磨桿的制作方法 646     

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.本實(shí)用新型屬于磨削工具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋼管內磨機用磨桿。背景技術(shù).磨桿是內磨機上的重要組件，磨桿固定在內磨機的底座上，內磨機上裝有電機，電機端部和磨桿端部均安裝有皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪通過(guò)皮帶連接。磨桿前端裝有砂輪，電機通電旋轉后通過(guò)皮帶帶動(dòng)磨桿高速旋轉，進(jìn)而帶動(dòng)砂輪高速旋轉。內磨機前進(jìn)或者后退帶動(dòng)打磨桿移動(dòng)，通過(guò)高速旋轉的砂輪對鋼管內壁進(jìn)行磨削加工。.目前的磨桿長(cháng)度超過(guò)米，轉速超過(guò)r/min，磨桿就會(huì )產(chǎn)生嚴重的顫動(dòng)，影響磨削效果和磨桿的使用壽命。實(shí)用新型內容.本實(shí)用新型的目