1.本實用新型屬于磨削工具技術領域,具體是一種鋼管內磨機用磨桿。
背景技術:
2.磨桿是內磨機上的重要組件,磨桿固定在內磨機的底座上,內磨機上裝有電機,電機端部和磨桿端部均安裝有皮帶輪,兩個皮帶輪通過皮帶連接。磨桿前端裝有砂輪,電機通電旋轉后通過皮帶帶動磨桿高速旋轉,進而帶動砂輪高速旋轉。內磨機前進或者后退帶動打磨桿移動,通過高速旋轉的砂輪對鋼管內壁進行磨削加工。
3.目前的磨桿長度超過8米,轉速超過1000r/min,磨桿就會產生嚴重的顫動,影響磨削效果和磨桿的使用壽命。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的在于提供一種鋼管內磨機用磨桿,用于解決如下技術問題:
5.目前的磨桿在高速轉動下會產生嚴重的顫動的問題。
6.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
7.一種鋼管內磨機用磨桿,包括套管,所述套管內設置有長軸,所述長軸一端安裝有皮帶輪,另一端安裝有磨頭,所述長軸靠近皮帶輪的一端安裝有第一軸承組,所述第一軸承組的外圈與套管定心,所述長軸上定心安裝有多個第二軸承組,相鄰的第二軸承組之間設置有定位管,所述定位管與第二軸承組的外圈緊密貼合,所述長軸遠離皮帶輪的一端安裝有第三軸承組,所述第三軸承組外側套設內襯套,所述內襯套與套管固定連接;
8.所述套管靠近皮帶輪的一端的外側套接有加強管。
9.進一步的方案:所述第一軸承組包括:兩個第一深溝球軸承;設置于兩個第一深溝球軸承之間的第一軸承內隔圈和第一軸承外隔圈;以及設于第一深溝球軸承與定位管之間的密封擋圈;
10.所述第一軸承組的軸向外側設置有第一法蘭,所述第一法蘭通過螺釘與加強管固定連接,且第一軸承組通過第一法蘭軸向限位,所述第一法蘭的內側轉動連接有軸套,所述軸套通過與長軸螺紋連接的圓螺母定心。
11.進一步的方案:所述第二軸承組包括:兩個第二深溝球軸承;設置于兩個第二深溝球軸承之間的中間隔圈;所述中間隔圈與兩個第二深溝球軸承的外圈均緊密貼合,兩個所述第二深溝球軸承的外圈與定位管抵接。
12.進一步的方案:所述第三軸承組包括:兩個第三深溝球軸承;兩個角接觸球軸承;設置于兩個第三深溝球軸承之間的第二軸承內隔圈和第二軸承外隔圈;設置于第三深溝球軸承與角接觸球軸承之間的軸承外隔套和軸承內隔套;
13.所述第三軸承組的軸向外側設置有第二法蘭,所述第二法蘭通過螺釘與套管和內襯套固定連接,且第三軸承組通
聲明:
“鋼管內磨機用磨桿的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)