本發明屬于礦物加工浮選技術領域，尤其涉及一種浮選柱及其液位調控系統與方法。
背景技術：
逆流型浮選柱(簡稱浮選柱)是一種浮選設備，通過在一柱狀的容器底部設有氣泡發生器，礦漿從容器的上部給入，往下流的礦漿與上升的氣泡對撞，因而氣泡捕捉吸附上浮礦物(專業術語稱之為“礦化”)，并從容器的頂部排出。從而實現了礦物之間的分離。
浮選柱工作目的是將有用礦物與無用礦物分離開來，通常是有用礦物隨氣泡從浮選柱的上部帶出，而無用的礦物由浮選柱的底部排出，浮選柱在工作過程中其液位的控制與調節很重要，液位的波動將影響浮選的分離指標。
參見圖1，目前浮選柱的液位調控采用的是閥門8控制系統，包括用于檢測容器內液位的變化的液位檢測裝置2(超聲波傳感器201和浮筒202組成)，與液位檢測裝置2連接的控制器3，液位檢測裝置2將探測到的液位信號輸入到控制器3，由控制器3輸出相應的信號控制閥門8的開啟?？刂圃頌椋寒斨w7液位上升時，開大閥門8增加底部排礦量，柱體7排出的礦漿量大于給入的礦漿量，柱體7礦漿液位將下降；同理，當柱體7礦漿液位下降時，關小閥門8減少底部排礦量，液位上升，以此達到液位穩定的目的。
傳統的液位控制多采用開啟閥門8的大小控制調節礦漿流量，以達到穩定柱體7內液位的目的，這種方法是可行的。但這種方法存在一些不足：
1.閥門8的過流介質是礦漿，礦漿常常高速度通過閥門8的過流件，礦漿中的礦石粒子(特別是堅硬粒子和較粗的粒子)造成閥門8的過流件容易磨損，閥門8更換頻繁，影響設備的作業率。
2.閥門8的減壓控制降低了礦漿的勢能，當礦漿要進入同等高度配置的下一個作業設備時，系統需另增加攪拌槽體101+砂泵9等提升設備將礦漿給入下一作業設備，否則下作業設備就要降低配置高度，因此增加了系統的能耗。
3.礦漿的排料點高度低于設備的液位，且是開放外露排料，當后續作業設備出現故障時，容易造成礦漿外溢事故，導致環境污染和有用金屬的流失。
技術實現要素：
本發明的主要目的在于提供一種浮選柱及其液位調控系統與方法，該調控方法通過控制攪拌提升器的葉輪的轉速來調整礦漿的流量，同時能夠充分利用上游浮選柱的礦漿勢能，利用較低的能耗即可將礦漿提升到一定的高度，以滿足下游同水平配置浮選柱的給料要求。
為此，本發明一方面提供一種浮選柱液位調控方法，包括：
將柱體底部的排漿口通過排漿管與提升攪拌器連接，
聲明：
“浮選柱及其液位調控系統與方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中南大學;馬士強
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2025年06月20日 ~ 22日 
